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文檔簡(jiǎn)介
地基處理專(zhuān)項(xiàng)施工方案
二、工程概況與地質(zhì)條件分析
2.1項(xiàng)目背景與工程特征
2.1.1工程位置與環(huán)境
本項(xiàng)目位于XX市XX區(qū),場(chǎng)地北側(cè)為城市主干道,東側(cè)緊鄰居民區(qū),西側(cè)為待開(kāi)發(fā)商業(yè)用地,南側(cè)為河道景觀帶。場(chǎng)地原為廢棄工業(yè)廠房,地勢(shì)整體平坦,局部存在舊基礎(chǔ)及地下管線(xiàn)。周邊交通便捷,但施工期間需重點(diǎn)控制噪聲與揚(yáng)塵對(duì)居民區(qū)的影響。
2.1.2工程規(guī)模與結(jié)構(gòu)形式
擬建建筑包括1棟30層主樓(框剪結(jié)構(gòu),筏板基礎(chǔ))及3層裙房(框架結(jié)構(gòu),獨(dú)立基礎(chǔ))。主樓±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高85.300m,地下室2層,基坑開(kāi)挖深度約8.5m??偨ㄖ娣e約5.2萬(wàn)平方米,其中地下1.2萬(wàn)平方米。
2.1.3建設(shè)意義與難點(diǎn)
項(xiàng)目定位為區(qū)域商業(yè)綜合體,需在既有工業(yè)遺址上實(shí)現(xiàn)高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)。難點(diǎn)包括:場(chǎng)地內(nèi)存在厚層雜填土(最厚達(dá)6.5m)、地下水位較高(埋深2.0~3.5m),以及鄰近河道對(duì)基坑穩(wěn)定性的潛在影響。
2.2場(chǎng)地地質(zhì)條件
2.2.1地形地貌與地層結(jié)構(gòu)
場(chǎng)地屬河流階地地貌,原始地貌已被人工改造??碧浇衣兜貙幼陨隙聻椋孩偎靥钔粒ㄋ缮ⅲ瑢雍?.8~6.5m);②淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土(流塑,高壓縮性,層厚1.2~3.8m);③粉細(xì)砂(稍密,飽和,層厚4.0~7.2m);④粉質(zhì)黏土(可塑,中等壓縮性,層厚3.5~6.0m);⑤中風(fēng)化砂巖(未揭穿)。
2.2.2巖土工程參數(shù)
關(guān)鍵土層物理力學(xué)指標(biāo)如下:
-淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土:含水率35.2%,孔隙比1.08,壓縮系數(shù)0.85MPa?1,承載力特征值80kPa;
-粉細(xì)砂:標(biāo)貫擊擊數(shù)N=8~12擊,內(nèi)摩擦角φ=28°,承載力特征值150kPa;
-粉質(zhì)黏土:液性指數(shù)IL=0.65,承載力特征值200kPa。
地基土不均勻性顯著,需進(jìn)行針對(duì)性處理。
2.2.3地下水特征
場(chǎng)地地下水類(lèi)型為孔隙潛水,賦存于粉細(xì)砂層中,初見(jiàn)水位埋深2.0~3.0m,穩(wěn)定水位埋深2.5~3.5m。主要補(bǔ)給來(lái)源為大氣降水及側(cè)向徑流,與河道存在水力聯(lián)系。地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。
2.3不良地質(zhì)作用與特殊性巖土
2.3.1雜填土分布特征
場(chǎng)地內(nèi)雜填土以建筑垃圾為主,含磚塊、混凝土塊及少量有機(jī)質(zhì),成分復(fù)雜,均勻性差。厚度變化大,局部存在空洞,易引發(fā)不均勻沉降。
2.3.2淤泥質(zhì)土工程危害
淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土具有高含水量、低強(qiáng)度、高壓縮性特點(diǎn),在動(dòng)荷載下易產(chǎn)生側(cè)向擠出,對(duì)基坑邊坡穩(wěn)定及樁基承載力構(gòu)成威脅。
2.3.3砂土液化可能性
粉細(xì)砂層在7度地震烈度下存在輕微液化可能,需采取抗液化措施。
2.4場(chǎng)地穩(wěn)定性評(píng)價(jià)
2.4.1邊坡穩(wěn)定性分析
基坑開(kāi)挖深度范圍內(nèi)存在軟弱下臥層,邊坡安全系數(shù)不足。計(jì)算表明,自然放坡坡度需控制在1:1.5以上,且需采取支護(hù)措施。
2.4.2地基均勻性評(píng)價(jià)
地基土層在水平向與豎向均存在顯著不均勻性,差異沉降預(yù)測(cè)值達(dá)25mm,超過(guò)規(guī)范允許值(20mm),需進(jìn)行地基處理。
2.4.3環(huán)境影響評(píng)估
基坑降水可能引發(fā)鄰近地面沉降,需設(shè)置觀測(cè)井并控制單井出水量。施工振動(dòng)對(duì)周邊居民樓的影響需控制在65dB以?xún)?nèi)。
2.5工程重難點(diǎn)分析
2.5.1地基處理核心問(wèn)題
需同時(shí)解決雜填土密實(shí)度不足、淤泥質(zhì)土高壓縮性及砂土液化三大問(wèn)題,處理深度需穿透軟弱層進(jìn)入穩(wěn)定持力層。
2.5.2施工技術(shù)挑戰(zhàn)
地下水位高導(dǎo)致基坑降水與止水難度大;場(chǎng)地狹窄限制了大型機(jī)械作業(yè);既有地下管線(xiàn)需保護(hù),定位精度要求高。
2.5.3質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)
地基處理效果需通過(guò)靜力觸探、平板載荷試驗(yàn)等綜合驗(yàn)證;基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)變形需實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè);回填土壓實(shí)度需分層控制。
三、地基處理方案設(shè)計(jì)
3.1設(shè)計(jì)原則與目標(biāo)
3.1.1安全性?xún)?yōu)先原則
地基處理需確保主樓及裙房差異沉降控制在15mm以?xún)?nèi),滿(mǎn)足《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》要求。針對(duì)砂土液化問(wèn)題,處理后的標(biāo)貫擊數(shù)需大于15擊,消除液化風(fēng)險(xiǎn)。
3.1.2經(jīng)濟(jì)性?xún)?yōu)化原則
綜合對(duì)比不同處理方法的單位造價(jià),優(yōu)先選用本地化材料與成熟工藝。例如CFG樁較灌注樁節(jié)約成本約20%,且施工效率提升30%。
3.1.3環(huán)保性控制原則
選用低噪聲設(shè)備,夜間施工噪聲控制在55dB以下。泥漿循環(huán)系統(tǒng)封閉處理,避免地下水污染。
3.2處理技術(shù)方案
3.2.1雜填土區(qū)域處理
3.2.1.1換填墊層法
清除表層3m雜填土,分層回填級(jí)配砂石,每層虛鋪厚度不超過(guò)300mm,壓實(shí)系數(shù)≥0.94。采用20t振動(dòng)碾碾壓,遍數(shù)不少于6遍。
3.2.1.2沖擊碾壓補(bǔ)強(qiáng)
對(duì)換填后仍存在的局部空洞區(qū)域,采用25kJ沖擊壓路機(jī)進(jìn)行20遍點(diǎn)夯,夯點(diǎn)間距1.5m,最后兩擊夯沉量≤50mm。
3.2.2淤泥質(zhì)土區(qū)域處理
3.2.2.1水泥土攪拌樁
樁徑500mm,樁長(zhǎng)穿透淤泥層進(jìn)入粉質(zhì)黏土層≥1.0m。水泥摻量15%,水灰比0.5,樁身強(qiáng)度≥1.2MPa。采用四攪兩噴工藝,提升速度≤0.8m/min。
3.2.2.2預(yù)壓聯(lián)合排水
在主樓區(qū)域設(shè)置塑料排水板,間距1.2m,打穿淤泥層。堆載預(yù)壓高度3m,預(yù)壓期不少于90天,沉降速率≤0.5mm/d方可卸載。
3.2.3砂土液化處理
3.2.3.1振沖碎石樁
樁徑800mm,樁長(zhǎng)8m,碎石粒徑20-50mm,留振時(shí)間10-15s。樁體密實(shí)度通過(guò)重型動(dòng)力觸探檢測(cè),擊數(shù)≥15擊。
3.2.3.2深層攪拌樁加固
在裙房獨(dú)立基礎(chǔ)周邊布置雙排攪拌樁,樁長(zhǎng)6m,搭接150mm,形成止水帷幕同時(shí)提高抗液化能力。
3.3方案組合設(shè)計(jì)
3.3.1主樓區(qū)域處理組合
采用水泥土攪拌樁+CFG樁復(fù)合地基。攪拌樁直徑500mm,間距1.2m;CFG樁直徑400mm,樁長(zhǎng)15m,樁頂設(shè)置800mm厚褥墊層。復(fù)合地基承載力特征值≥350kPa。
3.3.2裙房區(qū)域處理組合
采用換填墊層+振沖碎石樁。砂石墊層厚度1.5m,碎石樁直徑800mm,間距2.0m,處理后地基承載力≥200kPa。
3.3.3基坑周邊處理
沿基坑外側(cè)設(shè)置三軸攪拌樁止水帷幕,樁徑850mm,搭接250mm,樁長(zhǎng)12m。內(nèi)部采用微型樁支護(hù),樁徑300mm,間距1.0m。
3.4關(guān)鍵參數(shù)控制
3.4.1樁身質(zhì)量控制
水泥土樁每臺(tái)班取3組試塊,28天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度≥1.2MPa。CFG樁低應(yīng)變檢測(cè)數(shù)量為總樁數(shù)的20%,完整性需達(dá)到Ⅱ類(lèi)以上。
3.4.2復(fù)合地基檢測(cè)
平板載荷試驗(yàn)點(diǎn)數(shù)不少于3點(diǎn),最大加載量設(shè)計(jì)值的2倍。沉降觀測(cè)采用靜力水準(zhǔn)儀,精度±0.1mm。
3.4.3施工監(jiān)測(cè)要求
基坑周邊設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn),間距20m;支護(hù)結(jié)構(gòu)頂部水平位移預(yù)警值30mm,累計(jì)沉降值20mm。
3.5方案比選與確定
3.5.1技術(shù)可行性對(duì)比
水泥土攪拌樁在淤泥質(zhì)土中成樁質(zhì)量穩(wěn)定,但工期較長(zhǎng);CFG樁承載力高,但需控制泥漿污染。綜合地質(zhì)條件,選用攪拌樁+CFG樁組合更優(yōu)。
3.5.2經(jīng)濟(jì)性分析
主樓區(qū)域處理方案造價(jià)約380元/㎡,較純灌注樁方案節(jié)省15%;裙房區(qū)域換填+碎石樁方案造價(jià)220元/㎡,較單純換填節(jié)約成本30%。
3.5.3工期影響評(píng)估
水泥土樁施工需28天養(yǎng)護(hù)期,CFG樁可穿插作業(yè),總工期控制在90天內(nèi)完成,滿(mǎn)足總體施工計(jì)劃要求。
四、施工組織設(shè)計(jì)與實(shí)施
4.1施工準(zhǔn)備階段
4.1.1技術(shù)準(zhǔn)備
組織設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審,重點(diǎn)核對(duì)地基處理范圍與結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)對(duì)應(yīng)關(guān)系。編制詳細(xì)技術(shù)交底文件,明確樁位坐標(biāo)、垂直度控制標(biāo)準(zhǔn)及施工參數(shù)。對(duì)施工班組進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn),考核合格后方可上崗。
4.1.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
完成場(chǎng)地平整,清除地表障礙物,設(shè)置臨時(shí)排水系統(tǒng)。根據(jù)樁位圖測(cè)量放線(xiàn),采用全站儀定位,樁位偏差控制在50mm以?xún)?nèi)。修建臨時(shí)施工道路,確保大型機(jī)械通行順暢。
4.1.3物資準(zhǔn)備
提前采購(gòu)水泥、碎石等主材,進(jìn)場(chǎng)時(shí)提供出廠合格證及復(fù)試報(bào)告。配置3臺(tái)水泥土攪拌樁機(jī)、2臺(tái)CFG樁鉆機(jī),設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行調(diào)試驗(yàn)收。準(zhǔn)備備用發(fā)電機(jī),確保停電時(shí)關(guān)鍵工序連續(xù)作業(yè)。
4.2主要施工工序
4.2.1測(cè)量放線(xiàn)與樁位標(biāo)識(shí)
依據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)建立測(cè)量控制網(wǎng),采用鋼尺復(fù)核樁間距。樁位采用木樁標(biāo)識(shí),頂部涂刷紅色油漆,經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后方可開(kāi)鉆。
4.2.2樁機(jī)就位與調(diào)平
履帶式樁機(jī)移動(dòng)時(shí)需鋪設(shè)鋼板保護(hù)表層土。就位后通過(guò)液壓系統(tǒng)調(diào)平,鉆桿垂直度偏差控制在1%以?xún)?nèi)。樁機(jī)對(duì)中采用激光定位器,確保鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位中心。
4.2.3成樁施工
水泥土樁采用四攪兩噴工藝:預(yù)攪下沉至設(shè)計(jì)深度→噴漿提升→重復(fù)攪拌下沉→二次噴漿提升。水泥漿壓力控制在0.4-0.6MPa,提升速度0.5-0.8m/min。
CFG樁采用長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注工藝:鉆孔至設(shè)計(jì)深度→泵送混凝土→提拔鉆桿→樁頂補(bǔ)灌?;炷撂涠瓤刂圃?80-220mm,充盈系數(shù)≥1.0。
4.2.4褥墊層施工
樁頭處理后鋪設(shè)300mm厚級(jí)配砂石,采用平板振搗器密實(shí),壓實(shí)系數(shù)≥0.94。褥墊層與樁頭之間鋪設(shè)土工格柵,搭接寬度不小于200mm。
4.3資源配置計(jì)劃
4.3.1人力資源配置
設(shè)立地基處理專(zhuān)業(yè)班組,配備鉆機(jī)操作手6人、普工12人、電工2人、專(zhuān)職質(zhì)檢員2人。實(shí)行兩班倒作業(yè),每班工作8小時(shí)。
4.3.2設(shè)備配置計(jì)劃
主要機(jī)械設(shè)備包括:三一重工SP-10型攪拌樁機(jī)3臺(tái)、中聯(lián)重科ZKL800型旋挖鉆機(jī)2臺(tái)、HBT80型混凝土輸送泵2臺(tái)。設(shè)備完好率保持95%以上。
4.3.3材料供應(yīng)計(jì)劃
水泥采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥,日用量80噸;碎石粒徑5-20mm,日用量120立方米;混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30,配合比由試驗(yàn)室確定。
4.4施工進(jìn)度控制
4.4.1總體進(jìn)度計(jì)劃
地基處理總工期90天,分三個(gè)階段:準(zhǔn)備階段10天、施工階段60天、檢測(cè)驗(yàn)收階段20天。關(guān)鍵線(xiàn)路為主樓區(qū)CFG樁施工。
4.4.2進(jìn)度保證措施
實(shí)行"日碰頭、周調(diào)度"制度,每日下班前檢查當(dāng)日完成量。設(shè)置3個(gè)作業(yè)面平行施工,遇雨雪天氣開(kāi)展室內(nèi)褥墊層作業(yè)。
4.4.3應(yīng)急預(yù)案
制定設(shè)備故障應(yīng)急方案,備用設(shè)備3小時(shí)內(nèi)進(jìn)場(chǎng)。建立材料綠色通道,確保水泥、混凝土供應(yīng)中斷不超過(guò)4小時(shí)。
4.5質(zhì)量控制措施
4.5.1材料質(zhì)量控制
水泥每200噸取樣檢測(cè)安定性及強(qiáng)度;碎石每400噸檢測(cè)級(jí)配及含泥量;混凝土每100立方米制作3組試塊。
4.5.2過(guò)程質(zhì)量控制
實(shí)行"三檢制":操作工自檢、班組互檢、專(zhuān)檢員終檢。關(guān)鍵工序旁站監(jiān)理,重點(diǎn)監(jiān)控樁長(zhǎng)、垂直度、混凝土灌注量。
4.5.3檢測(cè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
樁身完整性采用低應(yīng)變檢測(cè),抽檢比例20%;單樁靜載荷試驗(yàn)3根;復(fù)合地基平板載荷試驗(yàn)3點(diǎn),承載力特征值必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。
4.6安全文明施工
4.6.1機(jī)械作業(yè)安全
樁機(jī)作業(yè)半徑5m內(nèi)禁止站人,鉆桿提升時(shí)下方嚴(yán)禁有人。設(shè)備定期維護(hù),鋼絲繩磨損量不超過(guò)10%。
4.6.2用電安全管理
電纜采用架空敷設(shè),高度不低于2.5m。配電箱安裝漏電保護(hù)器,動(dòng)作電流不大于30mA。
4.6.3基坑安全防護(hù)
基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿,懸掛警示標(biāo)識(shí)。夜間施工配備充足的照明設(shè)備,重點(diǎn)區(qū)域安裝探照燈。
4.7環(huán)境保護(hù)措施
4.7.1噪聲控制
選用低噪聲設(shè)備,晝間施工噪聲≤70dB,夜間≤55dB。合理安排高噪聲設(shè)備作業(yè)時(shí)間,避免午休及夜間施工。
4.7.2廢水處理
泥漿循環(huán)使用,沉淀池定期清理。清洗設(shè)備廢水經(jīng)三級(jí)沉淀后排入市政管網(wǎng),嚴(yán)禁直接排放。
4.7.3揚(yáng)塵防治
運(yùn)輸車(chē)輛加蓋篷布,場(chǎng)區(qū)道路每日灑水降塵。水泥罐配備除塵裝置,粉料罐體安裝脈沖除塵器。
五、施工監(jiān)測(cè)與質(zhì)量控制
5.1監(jiān)測(cè)方案設(shè)計(jì)
5.1.1監(jiān)測(cè)對(duì)象與內(nèi)容
對(duì)樁身完整性、地基承載力、基坑變形及周邊環(huán)境進(jìn)行系統(tǒng)性監(jiān)測(cè)。重點(diǎn)監(jiān)測(cè)水泥土樁樁身強(qiáng)度、CFG樁樁頂標(biāo)高、褥墊層壓實(shí)度及支護(hù)結(jié)構(gòu)位移。
5.1.2監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置原則
沿建筑物周邊每20m設(shè)置1個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn);主樓區(qū)域每500㎡布置1個(gè)深層沉降觀測(cè)孔;基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)頂部每15m設(shè)置1個(gè)水平位移監(jiān)測(cè)點(diǎn);鄰近居民區(qū)設(shè)置4個(gè)振動(dòng)監(jiān)測(cè)點(diǎn)。
5.1.3監(jiān)測(cè)頻率與周期
施工期間每日監(jiān)測(cè)1次;基坑開(kāi)挖期間加密至每2小時(shí)1次;主體結(jié)構(gòu)施工期間每周2次;竣工后前3個(gè)月每周1次,之后每月1次,持續(xù)2年。
5.2關(guān)鍵監(jiān)測(cè)項(xiàng)目
5.2.1樁身質(zhì)量監(jiān)測(cè)
采用低應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)法,每根樁檢測(cè)1次,重點(diǎn)檢測(cè)樁身缺陷位置及程度。水泥土樁取芯檢測(cè),每200根樁抽檢1根,檢測(cè)樁身無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度。
5.2.2地基變形監(jiān)測(cè)
通過(guò)靜力水準(zhǔn)儀觀測(cè)樁頂沉降,精度±0.1mm;采用分層沉降儀監(jiān)測(cè)不同深度土層壓縮量,每3天采集1次數(shù)據(jù);設(shè)置基準(zhǔn)點(diǎn)校核系統(tǒng)誤差。
5.2.3支護(hù)結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè)
全站儀監(jiān)測(cè)支護(hù)樁頂水平位移,初始值開(kāi)挖前測(cè)定;測(cè)斜管監(jiān)測(cè)支護(hù)樁體深層位移,每日記錄;支撐軸力采用應(yīng)變計(jì)監(jiān)測(cè),每2小時(shí)采集1次。
5.3數(shù)據(jù)分析與預(yù)警
5.3.1實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)處理
監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)通過(guò)無(wú)線(xiàn)傳輸系統(tǒng)實(shí)時(shí)上傳至監(jiān)控平臺(tái),自動(dòng)生成變形曲線(xiàn)圖。采用三點(diǎn)移動(dòng)平均法濾波,消除異常值影響。
5.3.2預(yù)警閾值設(shè)定
樁頂沉降累計(jì)值達(dá)15mm時(shí)啟動(dòng)二級(jí)預(yù)警;支護(hù)結(jié)構(gòu)水平位移速率連續(xù)3天超過(guò)3mm/d時(shí)啟動(dòng)一級(jí)預(yù)警;鄰近建筑物振動(dòng)速度超過(guò)2mm/s時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)。
5.3.3變形趨勢(shì)預(yù)測(cè)
基于灰色理論GM(1,1)模型預(yù)測(cè)后期沉降,當(dāng)預(yù)測(cè)值超過(guò)控制值時(shí)提前采取注漿加固等措施。
5.4質(zhì)量控制要點(diǎn)
5.4.1材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)
水泥每批次檢測(cè)凝結(jié)時(shí)間、安定性及抗折強(qiáng)度;碎石檢測(cè)含泥量、針片狀顆粒含量;混凝土配合比開(kāi)盤(pán)前驗(yàn)證坍落度擴(kuò)展度及和易性。
5.4.2施工過(guò)程控制
樁機(jī)鉆桿垂直度采用經(jīng)緯儀校核,每臺(tái)班檢查3次;水泥漿液比重每30分鐘檢測(cè)1次,確保0.45-0.55范圍;混凝土灌注量采用電子計(jì)量系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控。
5.4.3隱蔽工程驗(yàn)收
樁位偏差、樁長(zhǎng)、樁徑等參數(shù)每根樁驗(yàn)收;褥墊層分層壓實(shí)度采用環(huán)刀法檢測(cè),每500㎡取1組;止水帷幕搭接質(zhì)量采用鉆孔取芯驗(yàn)證。
5.5質(zhì)量問(wèn)題處理
5.5.1樁身缺陷修復(fù)
對(duì)檢測(cè)出的Ⅲ類(lèi)樁采用高壓旋噴補(bǔ)強(qiáng),水泥漿壓力25MPa,提升速度0.2m/min;對(duì)斷樁部位植入鋼筋籠后灌注微膨脹混凝土。
5.5.2不均勻沉降控制
當(dāng)差異沉降超過(guò)規(guī)范限值時(shí),在沉降較大區(qū)域采用樹(shù)根樁加固,樁徑300mm,樁長(zhǎng)進(jìn)入持力層≥3m;同步進(jìn)行注漿抬升。
5.5.3基坑變形應(yīng)急處理
當(dāng)支護(hù)位移超預(yù)警值時(shí),立即停止開(kāi)挖,回填反壓;增設(shè)鋼支撐,預(yù)加軸力200kN;必要時(shí)進(jìn)行坑底雙液注漿加固。
5.6竣工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
5.6.1檢測(cè)項(xiàng)目要求
復(fù)合地基平板載荷試驗(yàn)承載力特征值必須≥設(shè)計(jì)值;樁身完整性檢測(cè)Ⅱ類(lèi)樁以上比例≥95%;支護(hù)結(jié)構(gòu)累計(jì)位移≤30mm。
5.6.2資料完整性
提交施工記錄、材料檢測(cè)報(bào)告、監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)分析報(bào)告、樁基檢測(cè)報(bào)告等12項(xiàng)技術(shù)文件,形成完整質(zhì)量追溯鏈。
5.6.3實(shí)體質(zhì)量核驗(yàn)
組織建設(shè)、監(jiān)理、勘察、設(shè)計(jì)五方聯(lián)合驗(yàn)收,采用隨機(jī)抽檢方式驗(yàn)證處理效果,重點(diǎn)核查主樓與裙房差異沉降實(shí)測(cè)值。
六、施工安全與應(yīng)急預(yù)案
6.1安全管理體系
6.1.1安全管理目標(biāo)
建立零事故、零傷亡的安全生產(chǎn)目標(biāo),確保地基處理全過(guò)程可控。明確重傷事故發(fā)生率低于0.1‰,輕傷事故發(fā)生率低于1‰,隱患整改率達(dá)100%。
6.1.2安全組織架構(gòu)
成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全管理小組,配備專(zhuān)職安全工程師3名,各施工班組設(shè)兼職安全員1名。實(shí)行"一崗雙責(zé)",將安全責(zé)任落實(shí)到每個(gè)崗位。
6.1.3安全管理制度
制定《安全生產(chǎn)責(zé)任制》《安全檢查制度》《危險(xiǎn)作業(yè)許可制度》等12項(xiàng)管理制度。實(shí)行安全例會(huì)制度,每周一召開(kāi)安全專(zhuān)題會(huì)議,分析隱患并制定整改措施。
6.2施工安全措施
6.2.1機(jī)械作業(yè)安全
樁機(jī)操作人員必須持證上崗,設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行性能檢測(cè)。鉆機(jī)作業(yè)時(shí)設(shè)專(zhuān)人指揮,旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。定期檢查鋼絲繩、制動(dòng)裝置,磨損超標(biāo)立即更換。
6.2.2用電安全管理
實(shí)行三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù),總配電箱設(shè)置漏電保護(hù)器(動(dòng)作電流≤30mA)。電纜架空敷設(shè)高度≥2.5m,穿越道路時(shí)穿管保護(hù)。配電箱加鎖并由專(zhuān)人管理。
6.2.3基坑作業(yè)安全
基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿,懸掛警示標(biāo)識(shí)。支護(hù)結(jié)構(gòu)變形監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超預(yù)警值時(shí)立即停止作業(yè)?;觾?nèi)作業(yè)人員配備救生衣,設(shè)置應(yīng)急逃生通道。
6.2.4高空作業(yè)防護(hù)
褥墊層施工時(shí)搭設(shè)操作平臺(tái),鋪設(shè)腳手板并固定。作業(yè)人員系安全帶,安全繩固定在獨(dú)立錨固點(diǎn)上。遇大風(fēng)(≥6級(jí))或雷雨天氣停止高空作業(yè)。
6.3應(yīng)急預(yù)案體系
6.3.1應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)
成立應(yīng)急指揮部,下設(shè)搶險(xiǎn)組、技術(shù)組、醫(yī)療組、后勤組。配備應(yīng)急車(chē)輛2輛、急救箱5個(gè)、應(yīng)急照明設(shè)備10套。與附近醫(yī)院建立綠色救援通道。
6.3.2應(yīng)急響應(yīng)流程
建立三級(jí)響應(yīng)機(jī)制:一級(jí)(輕微事故)由現(xiàn)場(chǎng)處置;二級(jí)(較大事故)啟動(dòng)項(xiàng)目部預(yù)案;三級(jí)(重大事故)上報(bào)公司并啟動(dòng)政府預(yù)案。明確信息上報(bào)流程,事故發(fā)生后30分鐘內(nèi)上報(bào)。
6.3.3專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案
針對(duì)坍塌事故制定處置流程:發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情立即疏散人員→啟動(dòng)應(yīng)急照明→專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍加固支護(hù)→醫(yī)療組救治傷員→事故調(diào)查分析。配備液壓頂升設(shè)備2套,用于搶險(xiǎn)救援。
6.4危險(xiǎn)源辨識(shí)與控制
6.4.1危險(xiǎn)源識(shí)別
組織專(zhuān)家辨識(shí)出樁機(jī)傾覆、觸電、基坑坍塌、高處墜落等12項(xiàng)重大危險(xiǎn)源。繪制《危險(xiǎn)源分布圖》,標(biāo)注重點(diǎn)監(jiān)控區(qū)域。
6.4.2風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估分級(jí)
采用LEC法對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,將樁機(jī)傾覆、基坑坍塌評(píng)為高風(fēng)險(xiǎn)(橙色),觸電評(píng)為中風(fēng)險(xiǎn)(黃色)。制定差異化管控措施,高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域?qū)嵭?4小時(shí)監(jiān)控。
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