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文檔簡(jiǎn)介

機(jī)房消防系統(tǒng)施工方案設(shè)計(jì)

一、

1.1項(xiàng)目背景與意義

隨著信息技術(shù)的快速發(fā)展,機(jī)房作為數(shù)據(jù)中心、企業(yè)核心業(yè)務(wù)系統(tǒng)的物理載體,其設(shè)備密集、用電負(fù)荷大、火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)高。機(jī)房一旦發(fā)生火災(zāi),不僅會(huì)導(dǎo)致設(shè)備損毀、數(shù)據(jù)丟失,還可能引發(fā)系統(tǒng)癱瘓,造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失和社會(huì)影響。因此,科學(xué)設(shè)計(jì)機(jī)房消防系統(tǒng)施工方案,確保消防系統(tǒng)的可靠性、及時(shí)性和有效性,對(duì)保障機(jī)房安全運(yùn)行具有重要意義。

1.2工程概況

本項(xiàng)目位于XX數(shù)據(jù)中心機(jī)房,建筑面積約500平方米,主要設(shè)備包括服務(wù)器、存儲(chǔ)設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備及UPS電源等。機(jī)房按A級(jí)電子信息系統(tǒng)機(jī)房標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),消防系統(tǒng)需滿足《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016-2014)、《氣體滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50370-2005)及《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50116-2013)等要求,采用組合式消防系統(tǒng),包括火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)及應(yīng)急疏散照明系統(tǒng)。

1.3設(shè)計(jì)依據(jù)

本方案設(shè)計(jì)嚴(yán)格遵循以下規(guī)范及文件:

(1)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016-2014);

(2)《氣體滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50370-2005);

(3)《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50116-2013);

(4)《電子信息系統(tǒng)機(jī)房設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50174-2008);

(5)項(xiàng)目消防設(shè)計(jì)審核意見書及施工合同;

(6)設(shè)備廠商提供的技術(shù)手冊(cè)及安裝說明。

1.4施工范圍

本方案施工范圍主要包括:

(1)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng):探測(cè)器、手動(dòng)報(bào)警按鈕、火災(zāi)報(bào)警控制器、模塊等設(shè)備的安裝及管線敷設(shè);

(2)氣體滅火系統(tǒng):滅火劑儲(chǔ)存裝置、啟動(dòng)裝置、噴頭、管道及閥門等的安裝與調(diào)試;

(3)應(yīng)急疏散系統(tǒng):疏散指示標(biāo)志、應(yīng)急照明燈具的安裝及線路敷設(shè);

(4)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試:火災(zāi)報(bào)警與氣體滅火系統(tǒng)、應(yīng)急疏散系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)測(cè)試;

(5)消防系統(tǒng)驗(yàn)收及資料移交。

二、

2.1施工組織架構(gòu)

2.1.1管理團(tuán)隊(duì)配置

項(xiàng)目經(jīng)理1名,具備消防工程專業(yè)一級(jí)建造師資質(zhì)及10年以上大型數(shù)據(jù)中心消防項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn),負(fù)責(zé)全面統(tǒng)籌協(xié)調(diào)。技術(shù)負(fù)責(zé)人1名,高級(jí)工程師職稱,精通氣體滅火系統(tǒng)及火災(zāi)報(bào)警技術(shù)規(guī)范,負(fù)責(zé)方案深化與現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)決策。安全總監(jiān)1名,注冊(cè)安全工程師,專職負(fù)責(zé)施工全周期安全監(jiān)督。施工隊(duì)長(zhǎng)2名,分別負(fù)責(zé)管道安裝與電氣設(shè)備安裝,均持有消防設(shè)施操作員中級(jí)證書。資料員1名,負(fù)責(zé)施工資料同步編制與歸檔。

2.1.2職責(zé)分工細(xì)則

項(xiàng)目經(jīng)理牽頭制定施工總計(jì)劃,審批重大技術(shù)方案,協(xié)調(diào)業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位關(guān)系。技術(shù)負(fù)責(zé)人組織圖紙會(huì)審,解決現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)難題,編制專項(xiàng)施工方案并監(jiān)督執(zhí)行。安全總監(jiān)每日開展安全巡查,重點(diǎn)檢查動(dòng)火作業(yè)、高空作業(yè)及臨時(shí)用電安全,建立隱患整改閉環(huán)機(jī)制。施工隊(duì)長(zhǎng)按區(qū)域劃分管理班組,每日召開班前會(huì)明確當(dāng)日任務(wù)及安全要點(diǎn),負(fù)責(zé)工序質(zhì)量自檢。資料員同步收集材料合格證、檢測(cè)報(bào)告及施工記錄,確保資料完整性滿足驗(yàn)收要求。

2.2施工部署

2.2.1總體施工流程

施工分為三個(gè)階段:第一階段為前期準(zhǔn)備,包括現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線、材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收及施工技術(shù)交底;第二階段為管線安裝,先完成消防管道溝槽開挖與支架安裝,再敷設(shè)火災(zāi)報(bào)警線路,同步進(jìn)行應(yīng)急疏散照明預(yù)埋;第三階段為設(shè)備安裝與調(diào)試,依次安裝氣體滅火瓶組、探測(cè)器及報(bào)警主機(jī),最后進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)測(cè)試。施工順序遵循"先地下后地上、先主管后支管、先設(shè)備后線路"原則,確保各工序銜接順暢。

2.2.2資源配置計(jì)劃

人力資源方面,組建30人專業(yè)班組,其中管道工15人、電工8人、焊工4人、普工3人,分兩班倒作業(yè)。材料設(shè)備按進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng),首批進(jìn)場(chǎng)包括DN100無縫鋼管500米、七氟丙烷鋼瓶20套、感煙探測(cè)器120個(gè),所有設(shè)備均提供3C認(rèn)證及型式檢驗(yàn)報(bào)告。施工機(jī)具配置液壓開槽機(jī)2臺(tái)、電弧焊機(jī)3臺(tái)、激光水平儀5臺(tái)、氣體濃度檢測(cè)儀1臺(tái),關(guān)鍵設(shè)備提前完成校準(zhǔn)。臨時(shí)設(shè)施搭建材料堆放區(qū)200平方米,設(shè)置防雨棚及滅火器材,庫房配備溫濕度監(jiān)測(cè)裝置。

2.3施工進(jìn)度計(jì)劃

2.3.1里程碑節(jié)點(diǎn)設(shè)置

施工總工期60天,設(shè)置五個(gè)關(guān)鍵里程碑:第10天完成所有管線預(yù)埋及支架安裝;第25天完成氣體滅火管道系統(tǒng)試壓;第35天完成火災(zāi)報(bào)警設(shè)備安裝;第45天完成系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試;第55天完成消防系統(tǒng)預(yù)驗(yàn)收。各里程碑節(jié)點(diǎn)實(shí)行"三檢制",即班組自檢、互檢、專檢,確保工序質(zhì)量達(dá)標(biāo)后方可進(jìn)入下一階段。

2.3.2進(jìn)度控制措施

采用Project軟件編制橫道圖,將總進(jìn)度分解為周計(jì)劃,每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)對(duì)比實(shí)際進(jìn)展與計(jì)劃偏差。對(duì)關(guān)鍵工序如管道焊接、探測(cè)器安裝實(shí)行"三定"管理,即定人、定時(shí)、定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)置進(jìn)度預(yù)警機(jī)制,當(dāng)任一工序延誤超過3天時(shí),立即啟動(dòng)趕工預(yù)案,通過增加班組、延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間或調(diào)整施工順序彌補(bǔ)延誤。同時(shí)建立材料供應(yīng)應(yīng)急通道,與供應(yīng)商簽訂48小時(shí)到貨協(xié)議,避免材料短缺導(dǎo)致停工。

三、

3.1火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工技術(shù)

3.1.1探測(cè)器安裝工藝

探測(cè)器安裝需嚴(yán)格遵循頂板居中原則,距墻距離保持在1.5米以內(nèi)。在吊頂區(qū)域采用嵌入式底盒,與龍骨固定采用自攻螺絲,確保底盒與吊頂平齊。感煙探測(cè)器安裝高度控制在2.8米至3.2米,感溫探測(cè)器距空調(diào)送風(fēng)口水平距離不小于1.5米。探測(cè)器接線采用雙絞屏蔽線,線纜顏色嚴(yán)格區(qū)分:紅色接電源正極,黑色接電源負(fù)極,黃色接信號(hào)線,黃綠雙色線接地。接線端子采用彈簧式壓接端子,壓接后用絕緣膠帶包裹三道,確保無裸露銅絲。

3.1.2報(bào)警控制器安裝要點(diǎn)

報(bào)警控制器落地安裝時(shí)采用10#槽鋼基礎(chǔ),基礎(chǔ)高出地面50毫米,表面水平度偏差不超過2毫米。壁掛安裝時(shí)底邊距地1.5米,操作面預(yù)留1.2米凈寬通道??刂破髦麟娫淳€采用BV-3×6mm2銅線,從專用消防配電箱引接,雙路電源切換裝置安裝于控制器上方300毫米處。備用電源采用12V/24Ah密封鉛酸電池,電池柜與控制器間距不小于0.5米,確保散熱空間。

3.1.3線路敷設(shè)技術(shù)要求

火災(zāi)報(bào)警線路穿JDG20鍍鋅鋼管暗敷,墻內(nèi)保護(hù)層厚度不小于30毫米。吊頂內(nèi)線路采用金屬線槽敷設(shè),線槽直線段每1.5米設(shè)置固定支架,轉(zhuǎn)角處增設(shè)支架。線路接頭必須在接線盒內(nèi)完成,盒內(nèi)預(yù)留線長(zhǎng)150毫米,接頭采用防水絕緣膠帶纏繞后熱縮管封裝。線路敷設(shè)后用500V兆歐表測(cè)量絕緣電阻,確保不小于20MΩ。

3.2氣體滅火系統(tǒng)施工技術(shù)

3.2.1管道預(yù)制與安裝

管道采用20#無縫鋼管,DN100以上管道采用溝槽連接,DN80以下采用螺紋連接。預(yù)制管道前用切割機(jī)下料,切口與管道軸線垂直偏差不大于2毫米。螺紋加工時(shí)錐度控制在1:16,牙型完整無斷扣。管道安裝前進(jìn)行酸洗鈍化處理,內(nèi)壁無油污、無氧化皮。管道坡度按0.3%控制,坡向集液槽,在管道最低點(diǎn)設(shè)置DN50排污閥。

3.2.2噴頭布置與安裝

噴頭布置需滿足保護(hù)半徑要求,七氟丙烷系統(tǒng)噴頭間距不超過5米,距墻距離不大于2.5米。噴頭安裝前逐個(gè)進(jìn)行密封性試驗(yàn),壓力1.2MPa保壓5分鐘無滲漏。噴頭采用專用扳手安裝,噴嘴朝向保護(hù)區(qū)域中心,與吊頂或樓板垂直度偏差不超過3°。噴頭周圍0.5米范圍內(nèi)不得有障礙物,確保噴射無遮擋。

3.2.3滅火劑儲(chǔ)存裝置安裝

鋼瓶組安裝采用角鋼支架固定,支架間距1.2米,水平度偏差不超過1mm/m。集流管垂直安裝,垂直度偏差不超過2mm/m。啟動(dòng)裝置安裝高度距地1.5米,電磁閥方向與管道介質(zhì)流向一致。壓力表安裝于集流管頂部,表盤朝向操作面,便于讀數(shù)。安全閥泄壓口朝向安全區(qū)域,距地高度不低于3米。

3.3應(yīng)急疏散系統(tǒng)施工技術(shù)

3.3.1疏散指示標(biāo)志安裝

疏散指示標(biāo)志安裝于距地1米以下的墻面,采用明裝方式,標(biāo)志中心距地面高度0.9米。吊頂安裝時(shí)采用嵌入式底盒,標(biāo)志面板與吊頂平齊,邊緣間隙不超過2毫米。指示箭頭方向必須與疏散路線一致,在轉(zhuǎn)角處增設(shè)雙向指示標(biāo)志。標(biāo)志電源采用耐火電線,穿金屬管保護(hù),與普通線路分管敷設(shè)。

3.3.2應(yīng)急照明燈具安裝

疏散區(qū)域照明照度不低于0.5lux,封閉樓梯間不低于5lux。燈具安裝采用吸頂式或壁掛式,壁掛安裝時(shí)距地2.25米。燈具接線采用三色線:紅色接火線,藍(lán)色接零線,黃綠雙色線接地。燈具內(nèi)部接線端子采用壓接帽壓接,無裸露導(dǎo)線。備用電源切換時(shí)間不超過0.25秒,確保斷電后立即啟動(dòng)。

3.3.3線路敷設(shè)與防火處理

應(yīng)急疏散線路采用NH-BV耐火電線,穿SC鋼管暗敷,保護(hù)層厚度不小于30毫米。穿越防火分區(qū)時(shí),防火封堵采用防火泥與防火包組合封堵,厚度不小于240毫米。線路在接線盒內(nèi)預(yù)留長(zhǎng)度不小于200毫米,接頭采用防火膠帶纏繞后裝入接線盒。線路敷設(shè)后進(jìn)行24小時(shí)連續(xù)通電測(cè)試,確保無過熱現(xiàn)象。

3.4系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試技術(shù)

3.4.1報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試

調(diào)試前檢查所有設(shè)備接線正確性,探測(cè)器編碼與控制器地址碼一致。采用專用檢測(cè)儀器逐個(gè)模擬火災(zāi)信號(hào),探測(cè)器響應(yīng)時(shí)間不超過30秒。手動(dòng)報(bào)警按鈕按下后,聲光報(bào)警器啟動(dòng),控制器顯示準(zhǔn)確位置。消防電話插孔通話清晰無雜音,通話距離不小于500米。

3.4.2氣體滅火系統(tǒng)調(diào)試

模擬啟動(dòng)信號(hào)測(cè)試時(shí),電磁閥動(dòng)作可靠,氣體釋放指示燈點(diǎn)亮。模擬噴頭動(dòng)作時(shí),壓力開關(guān)動(dòng)作時(shí)間不超過5秒,控制器聯(lián)動(dòng)啟動(dòng)相關(guān)設(shè)備。系統(tǒng)延遲啟動(dòng)時(shí)間設(shè)置為30秒,確保人員疏散。模擬啟動(dòng)后檢查氣體噴射均勻性,無死角區(qū)域。

3.4.3應(yīng)急疏散系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)測(cè)試

報(bào)警系統(tǒng)觸發(fā)后,應(yīng)急照明自動(dòng)點(diǎn)亮,疏散指示標(biāo)志動(dòng)態(tài)指向安全出口。應(yīng)急照明持續(xù)供電時(shí)間不小于90分鐘,照度測(cè)試符合設(shè)計(jì)要求。消防電梯迫降首層,防火卷簾自動(dòng)降落。所有聯(lián)動(dòng)設(shè)備動(dòng)作時(shí)間誤差不超過5秒。

3.5施工質(zhì)量控制措施

3.5.1材料設(shè)備驗(yàn)收

所有進(jìn)場(chǎng)材料提供合格證、3C認(rèn)證及檢測(cè)報(bào)告。鋼管壁厚用測(cè)厚儀抽檢,偏差不超過標(biāo)準(zhǔn)壁厚的10%。探測(cè)器抽樣進(jìn)行靈敏度測(cè)試,響應(yīng)時(shí)間符合GB4715標(biāo)準(zhǔn)。氣體滅火鋼瓶進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍,保壓5分鐘無變形。

3.5.2工序質(zhì)量控制

實(shí)行"三檢制":班組自檢、互檢、專職檢。管道安裝后進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力1.6MPa,保壓30分鐘壓降不超過0.05MPa。探測(cè)器安裝后用煙霧發(fā)生器測(cè)試,報(bào)警誤差不超過±5%。隱蔽工程驗(yàn)收時(shí)留存影像資料,包括安裝位置、接線方式等關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。

3.5.3成品保護(hù)措施

已安裝探測(cè)器用塑料罩保護(hù),防止裝修污染。噴頭安裝后用專用蓋板封閉,防止雜物進(jìn)入。管道試壓后排盡管內(nèi)積水,用壓縮空氣吹干。設(shè)備調(diào)試后斷電管理,鑰匙由專人保管。施工區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)識(shí),非施工人員禁止入內(nèi)。

3.6安全施工技術(shù)措施

3.6.1高空作業(yè)安全

吊頂內(nèi)作業(yè)使用移動(dòng)腳手架,架體底部安裝萬向輪并鎖定。作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶,安全繩固定在專用錨點(diǎn)。工具使用防墜繩系掛,嚴(yán)禁拋擲物品。吊頂區(qū)域設(shè)置臨時(shí)照明,電壓不大于36V。

3.6.2動(dòng)火作業(yè)管理

動(dòng)火作業(yè)前辦理動(dòng)火許可證,清理作業(yè)點(diǎn)周圍可燃物,配備滅火毯和滅火器。電焊機(jī)接地線采用專用線夾,不得借用管道或支架作為接地。動(dòng)火點(diǎn)下方設(shè)置接火斗,防止火花飛濺。作業(yè)時(shí)安排專人監(jiān)護(hù),作業(yè)后檢查30分鐘無隱患方可離開。

3.6.3臨時(shí)用電安全

施工用電采用TN-S系統(tǒng),三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)??偱潆娤浒惭b漏電保護(hù)器(動(dòng)作電流30mA,動(dòng)作時(shí)間0.1秒)。手持電動(dòng)工具選用II類工具,絕緣電阻不低于2MΩ。潮濕區(qū)域使用36V安全電壓,燈具外殼做保護(hù)接零。下班前切斷非必要電源,鎖配電箱。

四、

4.1質(zhì)量管理體系

4.1.1質(zhì)量目標(biāo)設(shè)定

本工程消防系統(tǒng)施工質(zhì)量目標(biāo)為一次性驗(yàn)收合格,優(yōu)良率不低于95%。具體指標(biāo)包括:探測(cè)器安裝合格率100%,氣體滅火管道無滲漏,系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)響應(yīng)時(shí)間誤差不超過±3秒,應(yīng)急照明持續(xù)供電時(shí)間不低于90分鐘。質(zhì)量目標(biāo)分解至各分項(xiàng)工程,由施工隊(duì)長(zhǎng)每日核查完成情況。

4.1.2質(zhì)量責(zé)任制

實(shí)行"質(zhì)量終身責(zé)任制",項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量第一責(zé)任人,技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)交底與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。施工隊(duì)長(zhǎng)對(duì)本班組施工質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任,班組長(zhǎng)對(duì)個(gè)人操作質(zhì)量負(fù)責(zé)。質(zhì)量檢查員獨(dú)立行使監(jiān)督權(quán),發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題可直接叫停施工。

4.1.3質(zhì)量檢查制度

建立"三檢一評(píng)"制度:班組自檢、工序交接檢、專職檢及分項(xiàng)工程評(píng)定。每日收工前由施工隊(duì)長(zhǎng)組織質(zhì)量小結(jié),每周五由技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭專項(xiàng)檢查。隱蔽工程驗(yàn)收需監(jiān)理、業(yè)主共同到場(chǎng),留存影像資料并簽字確認(rèn)。

4.2材料設(shè)備質(zhì)量控制

4.2.1進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收流程

所有材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前24小時(shí)通知監(jiān)理驗(yàn)收,核驗(yàn)產(chǎn)品合格證、3C認(rèn)證及型式檢驗(yàn)報(bào)告。鋼管采用測(cè)厚儀抽檢,壁厚偏差不超過±0.1mm。探測(cè)器抽樣進(jìn)行靈敏度測(cè)試,響應(yīng)時(shí)間符合GB4715標(biāo)準(zhǔn)。氣體滅火鋼瓶逐個(gè)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。

4.2.2存儲(chǔ)管理規(guī)范

材料倉庫實(shí)行分區(qū)管理,消防設(shè)備單獨(dú)存放,墊高300mm防潮。鋼管兩端密封,防止內(nèi)部銹蝕。探測(cè)器存放于恒溫恒濕庫房,溫度控制在25±5℃。易損部件如噴頭、玻璃片采用原廠包裝,避免磕碰損傷。

4.2.3使用追溯機(jī)制

建立材料使用臺(tái)賬,每根鋼管、每個(gè)探測(cè)器均標(biāo)注唯一編號(hào)。施工時(shí)由班組長(zhǎng)核對(duì)編號(hào)與施工部位,確??勺匪葜辆唧w操作人員。不合格材料當(dāng)場(chǎng)清場(chǎng),嚴(yán)禁使用"降級(jí)使用"等變通做法。

4.3施工工序質(zhì)量控制

4.3.1管道安裝質(zhì)量

管道坡度采用水平儀測(cè)量,偏差控制在0.3%以內(nèi)。溝槽連接時(shí)橡膠圈壓縮率控制在30%±5%。螺紋加工后用螺紋規(guī)檢測(cè),完整牙數(shù)不少于9牙。管道焊接采用氬弧焊打底,焊縫外觀成型均勻,咬邊深度不超過0.5mm。

4.3.2設(shè)備安裝精度

報(bào)警控制器安裝采用激光水平儀找平,水平度偏差不超過1mm/m。探測(cè)器安裝后用線墜校驗(yàn)垂直度,偏差不超過3°。噴頭安裝高度采用鋼卷尺復(fù)測(cè),與設(shè)計(jì)標(biāo)高誤差不超過±5mm。

4.3.3線路敷設(shè)質(zhì)量

導(dǎo)線連接采用壓線帽壓接,壓接后用絕緣電阻測(cè)試儀檢測(cè),線間絕緣電阻不小于20MΩ。接線盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度統(tǒng)一為150mm,彎圈方向一致。金屬線槽接地采用銅編織帶,截面積不小于4mm2。

4.4系統(tǒng)調(diào)試質(zhì)量控制

4.4.1報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試

采用專用模擬火源測(cè)試探測(cè)器,響應(yīng)時(shí)間不超過30秒。手動(dòng)報(bào)警按鈕按下后,聲光報(bào)警器啟動(dòng)時(shí)間不超過10秒。消防電話插孔通話清晰,信噪比不低于40dB??刂破黠@示信息準(zhǔn)確,故障報(bào)警功能正常。

4.4.2氣體滅火系統(tǒng)調(diào)試

模擬啟動(dòng)信號(hào)測(cè)試時(shí),電磁閥動(dòng)作可靠,氣體釋放指示燈點(diǎn)亮。模擬噴頭動(dòng)作后,壓力開關(guān)動(dòng)作時(shí)間不超過5秒。系統(tǒng)延遲啟動(dòng)時(shí)間設(shè)置為30秒,確保人員疏散。噴射后檢查噴嘴無堵塞,保護(hù)區(qū)域全覆蓋。

4.4.3聯(lián)動(dòng)功能測(cè)試

報(bào)警信號(hào)觸發(fā)后,應(yīng)急照明自動(dòng)點(diǎn)亮,照度測(cè)試符合設(shè)計(jì)要求。防火卷簾動(dòng)作時(shí)間不超過60秒,消防電梯迫降首層。所有聯(lián)動(dòng)設(shè)備動(dòng)作時(shí)間誤差不超過5秒,系統(tǒng)復(fù)位功能正常。

4.5安全文明施工管理

4.5.1作業(yè)環(huán)境安全

施工區(qū)域設(shè)置硬質(zhì)圍擋,高度不低于1.8m,懸掛"正在施工"警示牌。材料堆放區(qū)與作業(yè)區(qū)分離,通道寬度不小于1.2m。臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng),三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù),漏電保護(hù)器動(dòng)作電流30mA。

4.5.2高空作業(yè)防護(hù)

吊頂內(nèi)作業(yè)使用移動(dòng)式腳手架,架體底部安裝剎車裝置。作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶,安全繩固定在專用錨點(diǎn)。工具使用防墜繩系掛,嚴(yán)禁拋擲物品。吊頂區(qū)域設(shè)置36V安全電壓照明燈具。

4.5.3動(dòng)火作業(yè)管控

動(dòng)火作業(yè)前辦理動(dòng)火許可證,清理作業(yè)點(diǎn)周圍5米內(nèi)可燃物。電焊機(jī)接地線采用專用線夾,不得借用管道或支架作為接地。作業(yè)時(shí)配備滅火毯和干粉滅火器,安排專人監(jiān)護(hù)。作業(yè)后檢查30分鐘無隱患方可離開。

4.6環(huán)境保護(hù)措施

4.6.1施工揚(yáng)塵控制

切割作業(yè)采用濕法作業(yè),配備灑水車定時(shí)噴淋。散裝材料采用密閉運(yùn)輸,車輛出場(chǎng)前沖洗輪胎。施工場(chǎng)地每日清掃,裸土覆蓋防塵網(wǎng)。PM2.5濃度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),超標(biāo)時(shí)暫停土方作業(yè)。

4.6.2噪音防治措施

高噪音設(shè)備設(shè)置隔音棚,選用低噪音工藝。電鉆、切割機(jī)等設(shè)備工作時(shí)間限制在8:00-12:00、14:00-18:00。夜間施工需辦理夜間施工許可證,噪音控制在55dB以下。

4.6.3廢棄物管理

建立垃圾分類收集點(diǎn),分為可回收物、有害垃圾、其他垃圾三類。廢棄油漆桶、化學(xué)品容器單獨(dú)存放,交由有資質(zhì)單位處理。管道廢料每日清理,嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)焚燒。施工垃圾外運(yùn)采用密閉車輛,遺撒防治措施落實(shí)到位。

五、

5.1施工進(jìn)度計(jì)劃管理

5.1.1里程碑節(jié)點(diǎn)設(shè)置

本項(xiàng)目總工期設(shè)定為60天,劃分為五個(gè)關(guān)鍵里程碑。第10天完成所有管線預(yù)埋及支架安裝,此節(jié)點(diǎn)為后續(xù)設(shè)備安裝提供基礎(chǔ)條件;第25天完成氣體滅火管道系統(tǒng)試壓,確保管道密封性達(dá)標(biāo);第35天完成火災(zāi)報(bào)警設(shè)備安裝,包括探測(cè)器、控制器及線路連接;第45天完成系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試,驗(yàn)證各系統(tǒng)協(xié)同運(yùn)行能力;第55天完成消防系統(tǒng)預(yù)驗(yàn)收,為最終驗(yàn)收掃清障礙。各里程碑節(jié)點(diǎn)實(shí)行"三檢制",即班組自檢、互檢、專職檢,確保工序質(zhì)量達(dá)標(biāo)后方可進(jìn)入下一階段。

5.1.2進(jìn)度控制方法

采用Project軟件編制橫道圖,將總進(jìn)度分解為周計(jì)劃,明確每日工作任務(wù)及責(zé)任人。每周五下午召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì),對(duì)比實(shí)際完成量與計(jì)劃偏差,分析原因并制定調(diào)整措施。關(guān)鍵工序如管道焊接、探測(cè)器安裝實(shí)行"三定"管理,即定人、定時(shí)、定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),避免因人員變動(dòng)導(dǎo)致進(jìn)度波動(dòng)。建立進(jìn)度預(yù)警機(jī)制,當(dāng)任一工序延誤超過3天時(shí),立即啟動(dòng)趕工預(yù)案,通過增加班組、延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間或調(diào)整施工順序彌補(bǔ)延誤。

5.1.3進(jìn)度偏差調(diào)整

針對(duì)進(jìn)度滯后情況,采取動(dòng)態(tài)調(diào)整策略。若管線安裝延誤,則增派管道組加班作業(yè),將兩班倒改為三班倒;若設(shè)備供貨延遲,則提前進(jìn)行線路敷設(shè)和支架安裝,利用等待時(shí)間完成其他工序。建立材料供應(yīng)應(yīng)急通道,與供應(yīng)商簽訂48小時(shí)到貨協(xié)議,確保關(guān)鍵材料如七氟丙烷鋼瓶、探測(cè)器等及時(shí)到場(chǎng)。同時(shí)設(shè)置進(jìn)度緩沖期,在總計(jì)劃中預(yù)留5天機(jī)動(dòng)時(shí)間,用于應(yīng)對(duì)不可抗力因素導(dǎo)致的延誤。

5.2資源調(diào)配機(jī)制

5.2.1人力資源配置

組建30人專業(yè)施工班組,按工種分為管道組15人、電氣組8人、調(diào)試組4人、普工3人。管道組負(fù)責(zé)消防管道安裝與試壓,電氣組負(fù)責(zé)線路敷設(shè)與設(shè)備接線,調(diào)試組負(fù)責(zé)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)測(cè)試,普工負(fù)責(zé)材料搬運(yùn)與現(xiàn)場(chǎng)清理。實(shí)行兩班倒工作制,每日作業(yè)時(shí)間8:00-12:00、14:00-18:00,關(guān)鍵工序如管道焊接可延長(zhǎng)至20:00。施工前組織技術(shù)培訓(xùn),確保所有人員掌握消防系統(tǒng)施工規(guī)范及操作要點(diǎn)。

5.2.2材料設(shè)備管理

材料設(shè)備按進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng),首批進(jìn)場(chǎng)包括DN100無縫鋼管500米、七氟丙烷鋼瓶20套、感煙探測(cè)器120個(gè),所有設(shè)備均提供3C認(rèn)證及型式檢驗(yàn)報(bào)告。建立材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度,核驗(yàn)產(chǎn)品合格證、檢測(cè)報(bào)告及外觀質(zhì)量,鋼管壁厚用測(cè)厚儀抽檢,偏差不超過±0.1mm。材料倉庫實(shí)行分區(qū)管理,消防設(shè)備單獨(dú)存放,墊高300mm防潮,探測(cè)器存放于恒溫恒濕庫房,溫度控制在25±5℃。

5.2.3施工機(jī)具調(diào)度

配備液壓開槽機(jī)2臺(tái)、電弧焊機(jī)3臺(tái)、激光水平儀5臺(tái)、氣體濃度檢測(cè)儀1臺(tái),關(guān)鍵設(shè)備提前完成校準(zhǔn)。施工機(jī)具實(shí)行"誰使用、誰保管、誰維護(hù)"責(zé)任制,每日作業(yè)前后檢查設(shè)備狀態(tài),確保正常運(yùn)行。電焊機(jī)、切割機(jī)等高噪音設(shè)備設(shè)置隔音棚,減少對(duì)周邊環(huán)境的影響。建立機(jī)具調(diào)度臺(tái)賬,根據(jù)工序進(jìn)展動(dòng)態(tài)調(diào)配,如管道安裝階段優(yōu)先保障液壓開槽機(jī),調(diào)試階段重點(diǎn)使用氣體濃度檢測(cè)儀。

5.3進(jìn)度保障措施

5.3.1技術(shù)保障措施

施工前組織圖紙會(huì)審,解決設(shè)計(jì)與現(xiàn)場(chǎng)不符問題,優(yōu)化管線走向,減少返工。編制專項(xiàng)施工方案,如氣體滅火管道焊接工藝、探測(cè)器安裝流程,明確技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。采用BIM技術(shù)進(jìn)行管線綜合排布,避免與空調(diào)、電氣等專業(yè)管線沖突。建立技術(shù)交底制度,施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人向班組講解施工要點(diǎn)及注意事項(xiàng),確保人人清楚技術(shù)要求。

5.3.2溝通協(xié)調(diào)機(jī)制

建立業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位三方協(xié)調(diào)例會(huì)制度,每周一上午召開,解決施工中遇到的問題。指定專人負(fù)責(zé)與各參建單位對(duì)接,及時(shí)傳遞設(shè)計(jì)變更、材料調(diào)整等信息。施工過程中遇到技術(shù)難題,如探測(cè)器安裝位置與吊頂龍骨沖突,立即組織設(shè)計(jì)單位現(xiàn)場(chǎng)辦公,確定解決方案。建立信息共享平臺(tái),通過微信群實(shí)時(shí)發(fā)布進(jìn)度更新、材料到場(chǎng)情況,確保各方信息同步。

5.3.3應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案

制定針對(duì)天氣變化的應(yīng)對(duì)措施,如遇雨天停止室外管線作業(yè),轉(zhuǎn)而進(jìn)行室內(nèi)設(shè)備安裝;材料延遲到貨時(shí),啟動(dòng)備用供應(yīng)商渠道,確保不影響關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。制定安全事故應(yīng)急處理流程,一旦發(fā)生火災(zāi)、觸電等事故,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,疏散人員、切斷電源、撥打急救電話。建立應(yīng)急物資儲(chǔ)備,如滅火器、急救箱、應(yīng)急照明等,放置在施工現(xiàn)場(chǎng)顯眼位置,定期檢查維護(hù)。

六、

6.1竣工驗(yàn)收準(zhǔn)備

6.1.1預(yù)驗(yàn)收組織

由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭,聯(lián)合監(jiān)理單位、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位及消防檢測(cè)機(jī)構(gòu)組成預(yù)驗(yàn)收小組。預(yù)驗(yàn)收在正式驗(yàn)收前7天開展,重點(diǎn)核查施工完成情況與設(shè)計(jì)圖紙的一致性。檢查范圍包括所有消防設(shè)備安裝位置、管線敷設(shè)路徑、系統(tǒng)接線端子等關(guān)鍵節(jié)點(diǎn),形成《預(yù)驗(yàn)收問題清單》,明確整改責(zé)任人與完成時(shí)限。

6.1.2資料整理歸檔

按照消防驗(yàn)收規(guī)范要求,系統(tǒng)整理施工全過程資料。包括材料設(shè)備合格證、3C認(rèn)證文件、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄;隱蔽工程驗(yàn)收記錄及影像資料;管道試壓、沖洗、吹掃記錄;探測(cè)器安裝調(diào)試報(bào)告;氣體滅火系統(tǒng)模擬啟動(dòng)記錄;系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)測(cè)試報(bào)告等。所有資料按分部分項(xiàng)工程分類裝訂,頁碼連續(xù),簽字蓋章齊全。

6.1.3現(xiàn)場(chǎng)清理整改

完成施工區(qū)域全面清理,清除建筑垃圾、臨時(shí)設(shè)施及保護(hù)材料。對(duì)預(yù)驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行整改,如探測(cè)器安裝高度偏差、管道支架間距超標(biāo)等。整改完成后由施工班組自檢,再報(bào)監(jiān)理復(fù)查,形成閉環(huán)管理。確保機(jī)房?jī)?nèi)無施工痕跡,設(shè)備表面清潔,標(biāo)識(shí)清晰。

6.2分項(xiàng)工程驗(yàn)收

6.2.1火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)驗(yàn)收

采用模擬火災(zāi)信號(hào)測(cè)試探測(cè)器響應(yīng)時(shí)間,所有探測(cè)器在30秒內(nèi)發(fā)出聲光報(bào)警。手動(dòng)報(bào)警按鈕觸發(fā)后,消防主機(jī)準(zhǔn)確顯示報(bào)警位置并啟動(dòng)聲光警報(bào)器。消防電話插孔通話清晰,無雜音??刂破髯詸z功能正常,故障報(bào)警準(zhǔn)確。系統(tǒng)布線符合規(guī)范,線路絕緣電阻不小于20MΩ。

6.2.2氣體滅火系統(tǒng)驗(yàn)收

進(jìn)行模擬啟動(dòng)試驗(yàn),電磁閥動(dòng)作可靠,氣體釋放指示燈點(diǎn)亮。模擬噴頭動(dòng)作后,壓力開關(guān)在5秒內(nèi)動(dòng)作,聯(lián)動(dòng)設(shè)備啟動(dòng)。系統(tǒng)延遲啟動(dòng)時(shí)間設(shè)置為30秒,滿足人員疏散要求。管道無滲漏,噴頭安裝位置符合設(shè)計(jì),噴射覆蓋無死角。鋼瓶組固定牢固,壓力表顯示正常。

6.2.3應(yīng)急疏散系統(tǒng)驗(yàn)收

切斷正常電源后,應(yīng)急照明在0.25秒內(nèi)自動(dòng)點(diǎn)亮,照度測(cè)試符合設(shè)計(jì)要求。疏散指示標(biāo)志方向正確,動(dòng)態(tài)指示清晰。防火卷簾動(dòng)作時(shí)間不超過60秒,消防電梯迫降首層。所有聯(lián)動(dòng)設(shè)備響應(yīng)時(shí)間誤差不超過5秒,系統(tǒng)復(fù)位功能正常。

6.3系統(tǒng)綜合測(cè)試

6.3.1聯(lián)動(dòng)功能測(cè)試

模擬火災(zāi)場(chǎng)景,測(cè)試系統(tǒng)整體聯(lián)動(dòng)性能。報(bào)警信號(hào)觸發(fā)后,排煙風(fēng)機(jī)啟動(dòng),防火閥關(guān)閉,非消防電源切斷,應(yīng)急照明點(diǎn)亮,消防電梯迫降。氣體滅火系統(tǒng)在延時(shí)30秒后啟動(dòng),同時(shí)關(guān)閉空調(diào)系統(tǒng)。所有動(dòng)作信號(hào)反饋至消防控制中心,顯示準(zhǔn)確無誤。

6.3.2斷電應(yīng)急測(cè)試

切斷市電后,備用電源自動(dòng)切換,系統(tǒng)持續(xù)運(yùn)行不少于90分鐘。測(cè)試期間,探測(cè)器正常工作,報(bào)警功能有效,應(yīng)急照明照度穩(wěn)定。備用電源放電后,充電功能正常,容量滿足設(shè)計(jì)要求。

6.3.3故障模擬測(cè)試

模擬線路斷路、探測(cè)器故障等常見故障,系統(tǒng)應(yīng)能準(zhǔn)確報(bào)警并顯示故障位置。主備電源切換時(shí),系統(tǒng)無中斷運(yùn)行。誤報(bào)測(cè)試時(shí),系統(tǒng)應(yīng)具備識(shí)別能力,避免頻繁誤啟動(dòng)。

6.4資料移交與培訓(xùn)

6.4.1竣工資料移交

向建設(shè)單位移交完整資料,包括:竣工圖(含消防系統(tǒng)平面圖、系統(tǒng)圖、接線圖等);設(shè)備操作

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