幕墻防水施工方案

一、工程概況

1.1項(xiàng)目基本信息

本項(xiàng)目位于XX市XX區(qū)，總建筑面積XX萬(wàn)平方米，其中幕墻面積約XX萬(wàn)平方米，建筑高度XX米，地上XX層，地下XX層。幕墻類(lèi)型主要包括單元式玻璃幕墻、框架式石材幕墻及點(diǎn)支式玻璃幕墻，設(shè)計(jì)使用年限25年。項(xiàng)目抗震設(shè)防烈度7度，基本風(fēng)壓0.55kN/㎡，年降雨量XXmm，屬多雨氣候區(qū)，對(duì)幕墻防水性能提出較高要求。建設(shè)單位為XX房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司，設(shè)計(jì)單位為XX建筑設(shè)計(jì)研究院，施工單位為XX建筑工程有限公司，監(jiān)理單位為XX工程監(jiān)理有限公司。

1.2幕墻設(shè)計(jì)概況

幕墻系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用“防排結(jié)合、多道設(shè)防”原則，主要防水構(gòu)造包括：面板接縫采用耐候密封膠密封，開(kāi)啟部位采用密封條連續(xù)密封，窗框四周設(shè)置泄水孔，幕墻底部設(shè)置擋水板和排水系統(tǒng)。玻璃幕墻采用6mm+12A+6mm中空鋼化玻璃，石材幕墻選用25mm厚花崗巖，鋁型材采用6063-T5級(jí)，表面氟碳噴涂處理。密封膠選用硅酮結(jié)構(gòu)膠（用于玻璃與鋁框粘結(jié)）和硅酮耐候密封膠（用于接縫密封），設(shè)計(jì)位移承受能力±25%。

1.3防水施工難點(diǎn)

本項(xiàng)目幕墻防水施工面臨以下難點(diǎn)：一是高空作業(yè)多，部分區(qū)域作業(yè)高度超過(guò)80米，防水施工安全風(fēng)險(xiǎn)高；二是節(jié)點(diǎn)復(fù)雜，幕墻與主體結(jié)構(gòu)交接處、窗臺(tái)部位、變形縫等節(jié)點(diǎn)需精細(xì)化處理；三是氣候影響大，施工期間正值雨季，需采取有效防雨措施；四是材料質(zhì)量控制嚴(yán)格，密封膠、防水卷材等材料需符合國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，且需進(jìn)行相容性測(cè)試；五是成品保護(hù)難度大，交叉施工過(guò)程中易對(duì)已完成的防水層造成破壞。

二、施工準(zhǔn)備

2.1人員準(zhǔn)備

2.1.1項(xiàng)目管理人員配置

項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)根據(jù)幕墻防水施工需求，組建了一支經(jīng)驗(yàn)豐富的管理隊(duì)伍。項(xiàng)目經(jīng)理?yè)碛惺暌陨夏粔こ坦芾斫?jīng)驗(yàn)，負(fù)責(zé)整體協(xié)調(diào)和進(jìn)度控制。技術(shù)總監(jiān)由高級(jí)工程師擔(dān)任，主導(dǎo)技術(shù)方案制定和問(wèn)題解決。質(zhì)量專(zhuān)員配備三名專(zhuān)職質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)督。安全專(zhuān)員由注冊(cè)安全工程師負(fù)責(zé)，確保施工安全措施落實(shí)。各崗位人員均持有相關(guān)資格證書(shū)，如項(xiàng)目經(jīng)理需持有一級(jí)建造師證，技術(shù)總監(jiān)需具備高級(jí)工程師職稱(chēng)。團(tuán)隊(duì)分工明確，項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)籌全局，技術(shù)總監(jiān)對(duì)接設(shè)計(jì)單位，質(zhì)量專(zhuān)員直接向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)，形成高效管理鏈條。

2.1.2施工人員培訓(xùn)

施工人員進(jìn)場(chǎng)前，必須完成系統(tǒng)化培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括防水施工工藝、安全操作規(guī)程和應(yīng)急處理程序。培訓(xùn)采用理論授課與實(shí)操演練相結(jié)合的方式，理論部分由技術(shù)總監(jiān)講解，實(shí)操部分在模擬場(chǎng)地進(jìn)行。培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng)為三天，每天八小時(shí)，確保全員掌握技能。培訓(xùn)后進(jìn)行考核，考核通過(guò)者方可上崗。考核內(nèi)容包括筆試和實(shí)操測(cè)試，筆試占40%，實(shí)操占60%，不合格者需重新培訓(xùn)。施工人員分為班組，每組設(shè)組長(zhǎng)一名，組長(zhǎng)負(fù)責(zé)日常管理和技術(shù)指導(dǎo)。班組包括玻璃安裝組、石材安裝組和密封膠施工組，每組人數(shù)根據(jù)工程量調(diào)整，確保施工效率。

2.2材料準(zhǔn)備

2.2.1防水材料選擇

防水材料的選擇基于項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求和氣候條件。主要材料包括硅酮耐候密封膠、防水卷材和排水系統(tǒng)組件。硅酮耐候密封膠選用中性固化類(lèi)型，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T14683-2019，適用于玻璃幕墻和石材幕墻的接縫密封。防水卷材采用高分子自粘膠膜，耐候性強(qiáng)，適合多雨地區(qū)。排水系統(tǒng)組件包括鋁合金擋水板和不銹鋼泄水孔，設(shè)計(jì)為模塊化安裝，便于現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整。材料采購(gòu)前，供應(yīng)商需提供質(zhì)量證明文件，如產(chǎn)品合格證和檢測(cè)報(bào)告。采購(gòu)過(guò)程中，優(yōu)先選擇知名品牌，如道康寧或西卡，確保材料性能穩(wěn)定。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，核對(duì)規(guī)格型號(hào)，檢查包裝完整性，避免運(yùn)輸損壞。

2.2.2材料驗(yàn)收流程

材料驗(yàn)收嚴(yán)格執(zhí)行三重檢查制度。第一重為外觀檢查，檢查材料表面是否有裂紋、變形或污染，密封膠需確認(rèn)未過(guò)期。第二重為性能測(cè)試，抽樣送第三方實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)，測(cè)試項(xiàng)目包括拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率和耐候性。第三重為文件審核，核對(duì)材料合格證、檢測(cè)報(bào)告和采購(gòu)合同，確保與設(shè)計(jì)要求一致。驗(yàn)收不合格的材料立即退場(chǎng)，并記錄原因。驗(yàn)收合格的材料分類(lèi)存放，存放在干燥通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)，避免陽(yáng)光直射和雨水浸泡。存放區(qū)域設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明材料名稱(chēng)、規(guī)格和進(jìn)場(chǎng)日期。發(fā)放材料時(shí)，采用先進(jìn)先出原則，確保材料使用時(shí)效性。

2.3設(shè)備準(zhǔn)備

2.3.1施工機(jī)械設(shè)備

施工機(jī)械設(shè)備根據(jù)施工需求配置，包括高空作業(yè)平臺(tái)、吊籃和切割設(shè)備。高空作業(yè)平臺(tái)選用電動(dòng)式，最大工作高度80米，配備安全防護(hù)裝置，防止墜落。吊籃采用變頻調(diào)速型，載重500公斤，適合幕墻安裝作業(yè)。切割設(shè)備包括玻璃切割機(jī)和石材切割機(jī)，精度控制在0.5毫米內(nèi)，確保尺寸準(zhǔn)確。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前，進(jìn)行調(diào)試和檢查，確保運(yùn)行正常。設(shè)備操作人員需持證上崗，每天施工前進(jìn)行試運(yùn)行，檢查制動(dòng)系統(tǒng)和安全裝置。設(shè)備使用過(guò)程中，定期維護(hù)保養(yǎng)，每周檢查一次關(guān)鍵部件，如鋼絲繩和電機(jī)。設(shè)備存放時(shí)，覆蓋防雨布，避免雨水侵蝕。

2.3.2檢測(cè)工具

檢測(cè)工具用于施工過(guò)程的質(zhì)量控制，包括測(cè)厚儀、拉力計(jì)和水平儀。測(cè)厚儀用于檢測(cè)密封膠厚度，精度0.01毫米，確保均勻一致。拉力計(jì)用于測(cè)試密封膠粘結(jié)強(qiáng)度，量程0-50千牛，符合檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。水平儀用于校準(zhǔn)幕墻垂直度，精度1/4000。工具使用前，需進(jìn)行校準(zhǔn)，確保準(zhǔn)確可靠。檢測(cè)工具由質(zhì)量專(zhuān)員專(zhuān)人保管，使用后及時(shí)清潔和歸位。工具存放于專(zhuān)用工具箱，避免碰撞損壞。施工過(guò)程中，每天檢測(cè)工具狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即更換。檢測(cè)數(shù)據(jù)記錄在案，作為質(zhì)量追溯依據(jù)。

2.4技術(shù)準(zhǔn)備

2.4.1施工方案編制

施工方案編制基于設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)勘查結(jié)果。方案由技術(shù)總監(jiān)牽頭，組織施工班組討論，形成詳細(xì)文本。方案內(nèi)容包括施工流程、節(jié)點(diǎn)處理和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。施工流程分階段進(jìn)行，包括基層處理、材料安裝、密封膠施工和排水系統(tǒng)安裝。節(jié)點(diǎn)處理重點(diǎn)描述幕墻與主體結(jié)構(gòu)交接處、窗臺(tái)部位和變形縫的防水措施，采用多道設(shè)防原則。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)明確各工序驗(yàn)收指標(biāo)，如密封膠厚度不小于3毫米，接縫偏差不超過(guò)2毫米。方案編制完成后，提交設(shè)計(jì)單位審核，修改完善后報(bào)監(jiān)理單位審批。審批通過(guò)后，方案作為施工指導(dǎo)文件。

2.4.2技術(shù)交底

技術(shù)交底在施工前進(jìn)行，確保所有人員理解方案要求。交底會(huì)議由項(xiàng)目經(jīng)理主持，技術(shù)總監(jiān)講解方案細(xì)節(jié)，包括施工要點(diǎn)和注意事項(xiàng)。交底采用圖文并茂方式，展示節(jié)點(diǎn)詳圖和操作視頻。交底對(duì)象包括管理人員、施工班組和質(zhì)檢人員，覆蓋所有參與人員。交底內(nèi)容分層次，管理人員側(cè)重整體協(xié)調(diào)，施工班組側(cè)重操作細(xì)節(jié)，質(zhì)檢人員側(cè)重驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。交底后進(jìn)行提問(wèn)互動(dòng)，解答疑問(wèn)，確保理解一致。交底記錄簽字確認(rèn)，存檔備查。施工過(guò)程中，遇到技術(shù)問(wèn)題，及時(shí)召開(kāi)專(zhuān)題會(huì)議，調(diào)整方案。

三、施工工藝

3.1基層處理

3.1.1結(jié)構(gòu)基層檢查

施工人員首先對(duì)幕墻安裝的基層結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面檢查，重點(diǎn)核查預(yù)埋件位置、標(biāo)高及平整度。預(yù)埋件中心線(xiàn)偏差控制在10毫米以?xún)?nèi)，標(biāo)高誤差不超過(guò)5毫米?；鶎颖砻嫘枨謇砀蓛?，無(wú)油污、浮漿和松動(dòng)雜物。對(duì)于混凝土基層，采用鋼絲刷打磨平整，凹陷處采用聚合物水泥砂漿修補(bǔ)，確?；鶎訌?qiáng)度不低于設(shè)計(jì)要求。檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)預(yù)埋件偏移超過(guò)規(guī)范時(shí)，需由技術(shù)部門(mén)制定專(zhuān)項(xiàng)補(bǔ)強(qiáng)方案，采用后置化學(xué)錨栓進(jìn)行加固，并進(jìn)行拉拔力測(cè)試，確保承載力滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。

3.1.2防水基層找平

防水施工前需對(duì)基層進(jìn)行找平處理，采用2:5水泥砂漿進(jìn)行批刮，厚度控制在10-15毫米。找平層需分遍施工，每遍厚度不超過(guò)7毫米，每遍間隔時(shí)間不少于24小時(shí)。找平層表面需壓光處理，平整度用2米靠尺檢查，間隙不超過(guò)3毫米。陰角部位做成半徑50毫米的圓弧，陽(yáng)角做成半徑20毫米的圓弧，便于后續(xù)防水卷材鋪設(shè)。找平層施工完成后需養(yǎng)護(hù)3-7天，期間避免雨水浸泡和人員踩踏，確保強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的70%以上。

3.1.3交接部位處理

幕墻與主體結(jié)構(gòu)交接部位是防水的薄弱環(huán)節(jié)，需重點(diǎn)處理。在交接處設(shè)置20毫米寬的凹槽，清理干凈后填塞聚乙烯發(fā)泡棒，深度為凹槽深度的2/3。隨后注入硅酮耐候密封膠，膠體需連續(xù)飽滿(mǎn)，與基層粘結(jié)牢固。對(duì)于穿墻管道，管根部用砂漿做成饅頭狀，半徑50毫米，清理后涂刷基層處理劑，鋪設(shè)防水卷材加強(qiáng)層，卷材上翻高度不低于250毫米，管道周?chē)妹芊饽z封嚴(yán)。

3.2框架安裝

3.2.1龍骨校正

幕墻框架安裝前需進(jìn)行測(cè)量放線(xiàn)，確定主龍骨安裝位置。使用激光鉛垂儀將控制線(xiàn)傳遞到各樓層，彈好豎向和橫向基準(zhǔn)線(xiàn)。主龍骨安裝時(shí)，先安裝角碼，采用M12不銹鋼螺栓與預(yù)埋件連接，螺栓扭矩控制在40-50N·m。安裝過(guò)程中隨時(shí)用經(jīng)緯儀校正垂直度，偏差控制在2毫米以?xún)?nèi)。次龍骨通過(guò)角碼與主龍骨連接，采用不銹鋼自攻螺絲固定，螺絲間距不大于300毫米。龍骨安裝完成后，在橫梁與立柱之間設(shè)置20毫米伸縮縫，用氯丁橡膠條填充，適應(yīng)溫度變形。

3.2.2防水構(gòu)造設(shè)置

在框架安裝過(guò)程中同步設(shè)置防水構(gòu)造。在橫梁兩端設(shè)置排水孔，孔徑10毫米，間距1.5米，確保腔體內(nèi)積水能順利排出。在立柱與橫梁連接處，連續(xù)鋪設(shè)1.5毫米厚三元乙丙橡膠防水墊，墊片寬度不小于50毫米，覆蓋整個(gè)連接部位。框架與主體結(jié)構(gòu)間縫隙用聚苯乙烯泡沫棒填塞，深度不小于20毫米，表面打注硅酮密封膠，膠縫厚度3-4毫米，寬度8-10毫米。施工時(shí)注意膠體飽滿(mǎn)度，避免出現(xiàn)氣泡和斷點(diǎn)。

3.2.3節(jié)點(diǎn)密封處理

框架轉(zhuǎn)角部位采用"三道密封"處理。第一道在框架內(nèi)側(cè)用丁基橡膠密封帶粘貼，第二道在接縫處注入硅酮結(jié)構(gòu)膠，第三道在外側(cè)打注耐候密封膠。對(duì)于開(kāi)啟窗部位，窗框與幕墻框架連接處設(shè)置雙道密封，內(nèi)側(cè)用三元乙丙膠條，外側(cè)用耐候密封膠。密封膠施工前，基材表面需用丙酮擦拭干凈，施工環(huán)境溫度控制在5-35℃，相對(duì)濕度不大于85%。注膠時(shí)采用專(zhuān)用膠槍?zhuān)３志鶆蛩俣龋z縫表面用刮板修整成圓弧狀，增強(qiáng)美觀性和密封性。

3.3面板安裝

3.3.1玻璃板塊安裝

玻璃板塊按編號(hào)順序吊運(yùn)至安裝位置，使用電動(dòng)吸盤(pán)器輔助就位。板塊與副框之間采用結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)，膠層厚度控制為6±1毫米，注膠完成后靜置養(yǎng)護(hù)7天。安裝時(shí)板塊下端需設(shè)置兩個(gè)鋁合金托塊，間距不大于300毫米，防止玻璃自重導(dǎo)致變形。板塊與龍骨連接采用不銹鋼沉頭螺栓，螺栓頭沉入玻璃面2-3毫米，孔徑比螺栓大2毫米，預(yù)留熱脹冷縮空間。相鄰板塊接縫寬度為15毫米，采用硅酮耐候密封膠密封，膠縫深度為寬度的1/2，膠體表面貼美紋紙保護(hù)，確保膠縫平直。

3.3.2石材板塊安裝

石材板塊采用背栓式連接，安裝前在石材背面鉆孔，孔徑10毫米，深度25毫米，清孔后植入不銹鋼背栓。板塊通過(guò)背栓與掛件連接，掛件與龍骨用螺栓固定。安裝時(shí)從下往上逐層進(jìn)行，每層板塊臨時(shí)固定后，調(diào)整平整度和接縫寬度，控制在3-4毫米。板塊之間留設(shè)8毫米寬的縫隙，用泡沫棒填塞，深度不小于15毫米，表面打注石材專(zhuān)用密封膠。膠體顏色需與石材協(xié)調(diào)，避免色差。對(duì)于異形石材，需在工廠加工時(shí)預(yù)留安裝孔位，現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核尺寸后再安裝。

3.3.3金屬面板安裝

鋁合金單板采用折邊角碼固定，角碼與龍骨用不銹鋼螺栓連接，螺栓間距不大于500毫米。單板搭接寬度不小于20毫米，搭接處連續(xù)密封。蜂窩鋁板安裝時(shí)，四周用鋁合金壓框固定，壓框與龍骨用抽芯鉚釘連接，鉚釘間距300毫米。板縫處理采用"平接"方式，縫隙寬度8毫米，內(nèi)側(cè)用硅酮結(jié)構(gòu)膠密封，外側(cè)用耐候密封膠覆蓋。對(duì)于轉(zhuǎn)角部位，采用預(yù)制折彎板，避免現(xiàn)場(chǎng)裁切導(dǎo)致滲漏。面板安裝過(guò)程中，隨時(shí)檢查平整度，用靠尺測(cè)量，間隙不大于2毫米。

3.4密封膠施工

3.4.1施工環(huán)境控制

密封膠施工前需連續(xù)監(jiān)測(cè)環(huán)境溫濕度，溫度維持在10-30℃，相對(duì)濕度不大于80%。雨天、雪天及五級(jí)風(fēng)以上天氣嚴(yán)禁施工。施工區(qū)域需搭設(shè)防雨棚，避免陽(yáng)光直射和雨水侵襲。膠體使用前需在23±2℃環(huán)境下放置24小時(shí)以上，達(dá)到使用溫度。施工前用溫濕度計(jì)記錄現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)，不符合要求時(shí)采用空調(diào)或除濕機(jī)調(diào)節(jié)環(huán)境。

3.4.2注膠工藝要求

注膠前用丙酮清潔基材表面，擦拭后30分鐘內(nèi)完成注膠。采用雙組分密封膠時(shí)，需使用專(zhuān)用膠槍?zhuān)珹、B組分混合比例嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)執(zhí)行，混合時(shí)間控制在3-5分鐘。注膠時(shí)膠槍移動(dòng)速度保持均勻，膠槍嘴與基材呈45度角，確保膠體飽滿(mǎn)無(wú)氣泡。對(duì)于寬縫部位，采用"兩次注膠"工藝，第一次注膠深度為縫深的1/3，待表干后再注第二次。膠縫表面用刮板修整成平滑弧形，弧面半徑5-8毫米，增強(qiáng)排水效果。

3.4.3養(yǎng)護(hù)與檢查

注膠完成后需設(shè)置警示帶，避免人員觸碰。養(yǎng)護(hù)期間環(huán)境溫度不低于5℃，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于24小時(shí)。養(yǎng)護(hù)過(guò)程中隨時(shí)觀察膠體表面，出現(xiàn)起泡、開(kāi)裂等缺陷需立即修補(bǔ)。膠體完全固化后進(jìn)行淋水試驗(yàn)，在接縫部位持續(xù)淋水15分鐘，水量不大于2L/min，觀察室內(nèi)側(cè)是否有滲漏現(xiàn)象。淋水試驗(yàn)重點(diǎn)檢查窗框周邊、板塊接縫和變形縫部位，發(fā)現(xiàn)滲漏點(diǎn)標(biāo)記記錄，分析原因后進(jìn)行整改。

3.5排水系統(tǒng)安裝

3.5.1檐口排水處理

幕墻檐口設(shè)置成品鋁合金排水槽，排水槽坡度不小于1%，最低點(diǎn)設(shè)置DN50不銹鋼排水管。排水槽與幕墻框架連接處用耐候密封膠密封，確保雨水不滲入室內(nèi)。排水管沿墻面垂直敷設(shè)，每3米設(shè)置一個(gè)固定支架，支架采用不銹鋼U型卡固定。排水管出口處設(shè)置防蟲(chóng)網(wǎng)，防止雜物堵塞。檐口部位安裝不銹鋼滴水線(xiàn)，寬度30毫米，突出墻面20毫米，引導(dǎo)雨水外排。

3.5.2腔體排水系統(tǒng)

幕墻框架腔體內(nèi)設(shè)置等壓腔排水系統(tǒng)，在橫梁兩端開(kāi)設(shè)排水孔，孔徑10毫米，間距1.5米。腔體內(nèi)積水通過(guò)排水孔流入豎向排水管，排水管直徑不小于DN25，每層設(shè)置檢查口。排水管與主體結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞連接處用防水卷材加強(qiáng)處理，卷材上翻高度不低于300毫米。排水系統(tǒng)安裝完成后進(jìn)行通水試驗(yàn)，從最高處注水，觀察排水是否暢通，接口部位是否滲漏。

3.5.3地面排水銜接

幕墻底部設(shè)置不銹鋼擋水板，高度100毫米，與幕墻框架固定牢固。擋水板外側(cè)設(shè)置排水溝，溝寬200毫米，溝深150毫米，溝底坡度1.5%。排水溝內(nèi)鋪設(shè)HDPE排水管，管徑DN100，每20米設(shè)置沉沙井。幕墻排水管與地面排水溝通過(guò)變徑接頭連接，確保排水順暢。雨季來(lái)臨前需清理排水溝內(nèi)雜物，檢查沉沙井濾網(wǎng)是否完好，防止堵塞。

3.6節(jié)點(diǎn)特殊處理

3.6.1變形縫防水

幕墻變形縫處設(shè)置專(zhuān)用鋁合金變形縫裝置，裝置寬度與設(shè)計(jì)縫寬一致，偏差不超過(guò)2毫米。裝置兩側(cè)安裝止水帶，止水帶采用三元乙丙橡膠，厚度3毫米，與基層粘結(jié)牢固。變形縫內(nèi)填充聚乙烯泡沫棒，直徑大于縫寬10毫米，表面打注硅酮密封膠。對(duì)于高層幕墻，變形縫處設(shè)置雙道密封，內(nèi)側(cè)用止水帶，外側(cè)用耐候密封膠，適應(yīng)結(jié)構(gòu)變形。

3.6.2穿管部位處理

穿越幕墻的管道采用套管法防水，套管直徑比管道大50毫米，套管與管道間填充柔性防水材料。管道安裝后，在套管內(nèi)側(cè)用聚氨酯密封膠嵌填，外側(cè)用防水卷材包裹，卷材上翻高度不低于300毫米。管道根部設(shè)置不銹鋼壓蓋，壓蓋與幕墻框架固定，壓蓋與管道間用橡膠圈密封。對(duì)于多根管道集中穿越處，采用預(yù)制混凝土防水套箱，套箱內(nèi)設(shè)置止水環(huán)，確保整體防水效果。

3.6.3收口部位密封

幕墻與屋面、地面交接處設(shè)置泛水板，泛水板采用1.2毫米厚鋁合金板，折邊角度不小于90度。泛水板與基層搭接長(zhǎng)度不小于150毫米，搭接處用鉚釘固定，間距500毫米，接縫處打注密封膠。女兒墻部位幕墻收口采用金屬壓頂板，壓頂板向內(nèi)傾斜坡度不小于5%，壓頂板內(nèi)側(cè)設(shè)置擋水條，擋水條與幕墻框架用耐候膠密封。收口部位安裝后進(jìn)行淋水試驗(yàn)，持續(xù)30分鐘，檢查是否有滲漏現(xiàn)象。

四、質(zhì)量控制

4.1材料質(zhì)量控制

4.1.1材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)

所有防水材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，材料員需核對(duì)送貨單與采購(gòu)清單的一致性，檢查產(chǎn)品名稱(chēng)、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量是否匹配。材料外觀檢查需重點(diǎn)查看密封膠包裝是否完好無(wú)破損，生產(chǎn)日期是否在有效期內(nèi)，防水卷材表面是否有裂紋、孔洞或褶皺。材料供應(yīng)商需提供出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告及產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)，其中檢測(cè)報(bào)告必須包含拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、低溫柔性等關(guān)鍵性能指標(biāo)。對(duì)于硅酮密封膠，還需檢查其相容性測(cè)試報(bào)告，確保與接觸的基材材料兼容。檢驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)材料外觀異?；蛭募蝗珪r(shí)，立即標(biāo)記為待檢狀態(tài)，隔離存放并通知供應(yīng)商補(bǔ)充資料或更換材料。

4.1.2抽樣復(fù)檢

對(duì)進(jìn)場(chǎng)的防水材料按批次進(jìn)行抽樣復(fù)檢，抽樣比例不低于總量的5%，且每批次不少于3組。密封膠復(fù)檢項(xiàng)目包括下垂度、表干時(shí)間、拉伸模量及熱老化后的粘結(jié)性能；防水卷材復(fù)檢項(xiàng)目包括不透水性、耐熱度、柔度及撕裂強(qiáng)度。抽樣過(guò)程由監(jiān)理人員見(jiàn)證，樣品封存后送至第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行試驗(yàn)。檢測(cè)機(jī)構(gòu)需具備CMA資質(zhì)，檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范執(zhí)行。檢測(cè)結(jié)果需在48小時(shí)內(nèi)反饋，若出現(xiàn)不合格項(xiàng)，立即擴(kuò)大抽樣比例，若仍不合格則整批材料退場(chǎng)處理，并記錄不合格原因及處理過(guò)程。

4.1.3材料存儲(chǔ)管理

防水材料需分類(lèi)存放在干燥通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，倉(cāng)庫(kù)溫度保持在5-30℃，避免陽(yáng)光直射和雨水浸泡。密封膠需豎立放置，底部墊高200mm以上，防止擠壓變形；防水卷材需平放堆疊，高度不超過(guò)5層，層間放置木板隔開(kāi)。易燃材料如密封膠溶劑需單獨(dú)存放于危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)，配備消防器材。材料發(fā)放采用"先進(jìn)先出"原則，領(lǐng)料時(shí)需核對(duì)材料狀態(tài)，使用前再次檢查是否受潮或過(guò)期。建立材料臺(tái)賬，詳細(xì)記錄進(jìn)場(chǎng)日期、存儲(chǔ)位置、使用部位及剩余數(shù)量，確?？勺匪菪?。

4.2施工過(guò)程控制

4.2.1工序交接檢查

每道施工工序完成后，由施工班組自檢合格后填寫(xiě)《工序質(zhì)量檢查表》，報(bào)質(zhì)檢員進(jìn)行專(zhuān)檢。質(zhì)檢員檢查內(nèi)容包括基層平整度、節(jié)點(diǎn)處理完整性、材料安裝牢固性等。檢查合格后，由監(jiān)理工程師進(jìn)行核驗(yàn)，簽署《工序驗(yàn)收記錄》后方可進(jìn)入下一道工序。例如在框架安裝工序中，需重點(diǎn)檢查龍骨垂直度（偏差≤2mm）、螺栓扭矩（40-50N·m）及伸縮縫設(shè)置（20mm橡膠條填充）。對(duì)于隱蔽工程如預(yù)埋件、防水層，需留存影像資料并辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。工序交接中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，由施工班組限期整改，整改完成后重新報(bào)驗(yàn)。

4.2.2關(guān)鍵工序旁站

對(duì)密封膠施工、淋水試驗(yàn)等關(guān)鍵工序?qū)嵤┤膛哉颈O(jiān)督。密封膠施工時(shí)，質(zhì)檢員需監(jiān)督基材清潔度（用丙酮擦拭后30分鐘內(nèi)注膠）、環(huán)境條件（溫度10-30℃，濕度≤80%）及注膠工藝（膠槍45度角勻速移動(dòng)）。淋水試驗(yàn)在密封膠固化24小時(shí)后進(jìn)行，采用專(zhuān)用淋水管對(duì)窗框、板塊接縫等部位持續(xù)淋水15分鐘，水量2L/min，觀察室內(nèi)側(cè)是否有滲漏痕跡。旁站過(guò)程中詳細(xì)記錄施工參數(shù)，如膠縫厚度（3-4mm）、淋水壓力等，發(fā)現(xiàn)異常立即暫停施工并采取糾正措施。旁站記錄需由施工、監(jiān)理雙方簽字確認(rèn)，存檔備查。

4.2.3工藝參數(shù)監(jiān)控

施工過(guò)程中實(shí)時(shí)監(jiān)控關(guān)鍵工藝參數(shù)。玻璃板塊安裝時(shí)，使用測(cè)厚儀檢測(cè)結(jié)構(gòu)膠厚度（6±1mm）；石材背栓安裝時(shí)，扭矩扳手檢查螺栓緊固力矩（≥15N·m）；密封膠注膠后，用游標(biāo)卡尺測(cè)量膠縫寬度（8-10mm）及深度（寬度的1/2）。排水系統(tǒng)安裝時(shí)，用水準(zhǔn)儀校核排水坡度（≥1%），用流量計(jì)測(cè)試排水管通水能力。每日施工前，施工員需向班組交底當(dāng)日控制要點(diǎn)，質(zhì)檢員隨機(jī)抽查參數(shù)執(zhí)行情況。參數(shù)偏差超過(guò)允許范圍時(shí)，立即停工分析原因，調(diào)整工藝后重新施工。

4.3成品保護(hù)措施

4.3.1分區(qū)防護(hù)標(biāo)識(shí)

幕墻防水施工完成后，設(shè)置醒目的成品保護(hù)標(biāo)識(shí)。在已施工區(qū)域懸掛"防水區(qū)域，禁止踩踏"警示牌，采用紅白相間警示帶隔離作業(yè)面。標(biāo)識(shí)牌注明保護(hù)期限、責(zé)任人及聯(lián)系方式，例如"玻璃幕墻防水保護(hù)期至2023年12月31日，責(zé)任人：張工"。不同施工區(qū)域采用不同顏色標(biāo)識(shí)區(qū)分，如綠色表示已驗(yàn)收合格，黃色表示待整改，紅色表示禁止通行。保護(hù)標(biāo)識(shí)由安全員負(fù)責(zé)檢查維護(hù)，每周更新一次，確保清晰可見(jiàn)。

4.3.2交叉作業(yè)協(xié)調(diào)

與土建、機(jī)電等施工單位建立交叉作業(yè)協(xié)調(diào)機(jī)制。每日召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)，明確各工序施工順序及防護(hù)要求。例如在幕墻底部排水溝施工時(shí)，要求機(jī)電單位暫停管道安裝；在密封膠施工期間，禁止上方進(jìn)行焊接或切割作業(yè)。交叉作業(yè)區(qū)域鋪設(shè)防護(hù)墊，如橡膠墊或木板，防止硬物碰撞幕墻面板。施工區(qū)域設(shè)置專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，及時(shí)制止違規(guī)操作。協(xié)調(diào)會(huì)記錄需各方簽字確認(rèn)，明確責(zé)任劃分，避免成品損壞糾紛。

4.3.3定期巡檢維護(hù)

安全員每日對(duì)成品保護(hù)區(qū)域進(jìn)行兩次巡檢，上午9時(shí)及下午4時(shí)各一次。檢查內(nèi)容包括警示帶是否完好、防護(hù)墊是否移位、排水口是否堵塞等。雨后增加巡檢頻次，重點(diǎn)檢查檐口排水槽、擋水板等部位是否積水。發(fā)現(xiàn)防護(hù)設(shè)施損壞立即修復(fù)，如警示帶斷裂需重新懸掛，防護(hù)墊移位需復(fù)位固定。建立巡檢記錄表，記錄檢查時(shí)間、問(wèn)題及處理結(jié)果。對(duì)于易損部位如開(kāi)啟窗，額外加裝臨時(shí)防護(hù)欄，高度1.2m，采用鋼管搭設(shè)。

4.4質(zhì)量問(wèn)題處理

4.4.1滲漏點(diǎn)排查

采用"三步排查法"定位滲漏點(diǎn)。第一步目測(cè)檢查，在雨后或淋水試驗(yàn)后觀察室內(nèi)側(cè)滲漏痕跡，記錄滲漏位置及范圍；第二步儀器檢測(cè)，使用紅外熱像儀掃描幕墻表面，溫度異常區(qū)域可能存在滲漏；第三步局部拆解，對(duì)疑似部位拆除面板或密封膠，檢查內(nèi)部構(gòu)造及節(jié)點(diǎn)處理。排查過(guò)程由專(zhuān)業(yè)檢測(cè)團(tuán)隊(duì)實(shí)施，繪制滲漏點(diǎn)分布圖，標(biāo)注滲漏類(lèi)型（如點(diǎn)漏、線(xiàn)漏、面漏）及嚴(yán)重程度。排查完成后形成《滲漏問(wèn)題分析報(bào)告》，明確滲漏原因及責(zé)任方。

4.4.2整改方案制定

根據(jù)滲漏原因制定差異化整改方案。對(duì)于密封膠老化導(dǎo)致的滲漏，清除舊膠后重新注膠，膠縫寬度增加2mm；對(duì)于排水孔堵塞導(dǎo)致的積水，疏通排水孔并增設(shè)泄壓孔；對(duì)于框架變形導(dǎo)致的接縫開(kāi)裂，調(diào)整龍骨伸縮縫尺寸并更換橡膠條。整改方案需經(jīng)設(shè)計(jì)單位審核，明確施工工藝、材料要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。例如針對(duì)石材幕墻接縫滲漏，采用"泡沫棒+雙道密封"工藝，內(nèi)側(cè)用硅酮結(jié)構(gòu)膠，外側(cè)用石材專(zhuān)用膠。方案實(shí)施前進(jìn)行技術(shù)交底，確保施工人員掌握操作要點(diǎn)。

4.4.3整改效果驗(yàn)證

整改完成后進(jìn)行效果驗(yàn)證。密封膠整改部位需進(jìn)行24小時(shí)淋水試驗(yàn)，水量增至3L/min；排水系統(tǒng)整改后進(jìn)行通球試驗(yàn)，球徑為管道直徑的2/3；框架整改后復(fù)測(cè)垂直度及平整度。驗(yàn)證由監(jiān)理單位組織，邀請(qǐng)建設(shè)單位共同參與。驗(yàn)證合格后簽署《整改驗(yàn)收記錄》，并拍攝整改前后對(duì)比照片存檔。對(duì)于反復(fù)滲漏部位，采取加強(qiáng)措施，如增設(shè)防水卷材加強(qiáng)層或更換為高性能密封膠。建立質(zhì)量問(wèn)題臺(tái)賬，記錄整改過(guò)程、驗(yàn)證結(jié)果及復(fù)檢情況，形成閉環(huán)管理。

4.5質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

4.5.1主控項(xiàng)目驗(yàn)收

主控項(xiàng)目包括材料性能、節(jié)點(diǎn)密封及排水功能。材料性能驗(yàn)收需核查檢測(cè)報(bào)告，密封膠拉伸強(qiáng)度≥0.2MPa，防水卷材不透水性≥0.3MPa·30min；節(jié)點(diǎn)密封驗(yàn)收采用目測(cè)結(jié)合檢查，膠縫連續(xù)無(wú)氣泡，接縫偏差≤2mm；排水功能驗(yàn)收進(jìn)行通水試驗(yàn)，排水管排水量≥5L/s，排水坡度≥1%。主控項(xiàng)目必須全部合格，驗(yàn)收時(shí)按檢驗(yàn)批劃分，每500㎡為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足500㎡按一個(gè)檢驗(yàn)批計(jì)。驗(yàn)收記錄需詳細(xì)描述檢查方法及結(jié)果，由施工、監(jiān)理、建設(shè)單位三方簽字確認(rèn)。

4.5.2一般項(xiàng)目驗(yàn)收

一般項(xiàng)目包括外觀質(zhì)量、安裝精度及保護(hù)措施。外觀質(zhì)量要求幕墻表面平整無(wú)劃痕，膠縫光滑平直，石材顏色均勻；安裝精度要求板塊接縫寬度偏差≤1mm，垂直度偏差≤3mm/層；保護(hù)措施要求警示標(biāo)識(shí)清晰，防護(hù)墊覆蓋完整。一般項(xiàng)目合格率需達(dá)到90%以上，采用隨機(jī)抽樣法，每檢驗(yàn)批抽查10個(gè)點(diǎn)，不合格點(diǎn)超過(guò)1個(gè)則需擴(kuò)大一倍抽查。驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的一般問(wèn)題，如膠縫不均勻，由施工單位限期整改后復(fù)驗(yàn)。

4.5.3驗(yàn)收程序流程

質(zhì)量驗(yàn)收分三步進(jìn)行。第一步施工單位自檢，填寫(xiě)《分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄》，附自檢報(bào)告及檢測(cè)數(shù)據(jù)；第二步監(jiān)理單位預(yù)驗(yàn)收，核查資料完整性并現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)實(shí)量，提出整改意見(jiàn)；第三步正式驗(yàn)收，由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理單位共同參與，驗(yàn)收合格后簽署《幕墻分部工程質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》。驗(yàn)收資料包括材料合格證、檢測(cè)報(bào)告、施工記錄、淋水試驗(yàn)報(bào)告及影像資料等，需按《建筑工程資料管理規(guī)程》整理歸檔。驗(yàn)收不合格的部位，需明確整改期限及復(fù)驗(yàn)時(shí)間，直至全部合格。

五、安全管理與環(huán)境保護(hù)

5.1安全管理體系

5.1.1安全責(zé)任制

項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的安全管理網(wǎng)絡(luò)，明確各崗位安全職責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，全面統(tǒng)籌安全工作；專(zhuān)職安全員每日巡查現(xiàn)場(chǎng)，監(jiān)督安全措施落實(shí)；施工班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)本班組人員安全交底與日常管理。簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū)，將安全指標(biāo)與績(jī)效掛鉤，實(shí)行"一票否決制"。安全員每周召開(kāi)安全例會(huì)，通報(bào)隱患整改情況，部署下周重點(diǎn)防控工作。建立安全獎(jiǎng)懲機(jī)制，對(duì)發(fā)現(xiàn)重大隱患者給予現(xiàn)金獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)違規(guī)操作者處以罰款并通報(bào)批評(píng)。

5.1.2安全教育交底

實(shí)行三級(jí)安全教育制度：公司級(jí)教育側(cè)重國(guó)家法規(guī)及企業(yè)制度，項(xiàng)目級(jí)教育講解現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源及防護(hù)措施，班組級(jí)教育強(qiáng)調(diào)崗位操作規(guī)程。新工人進(jìn)場(chǎng)前必須完成12學(xué)時(shí)培訓(xùn)，考核合格方可上崗。特種作業(yè)人員如電工、焊工需持證上崗，證書(shū)有效期每季度核查一次。施工前技術(shù)員進(jìn)行書(shū)面安全技術(shù)交底，雙方簽字確認(rèn)。交底內(nèi)容隨工序變化動(dòng)態(tài)更新，如雨季增加防雷擊措施，冬季補(bǔ)充防滑要求。

5.1.3應(yīng)急準(zhǔn)備

編制《幕墻施工應(yīng)急預(yù)案》，涵蓋火災(zāi)、高空墜落、物體打擊等六類(lèi)事故處置流程?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置應(yīng)急物資庫(kù)，配備滅火器、急救箱、擔(dān)架、應(yīng)急照明等設(shè)備，每月檢查一次完好性。每季度組織一次實(shí)戰(zhàn)演練，模擬吊籃卡滯、觸電等場(chǎng)景，檢驗(yàn)應(yīng)急響應(yīng)能力。與附近醫(yī)院簽訂急救協(xié)議，確保15分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。建立應(yīng)急通訊錄，張貼在生活區(qū)及施工現(xiàn)場(chǎng)，確保24小時(shí)暢通。

5.2施工安全措施

5.2.1高空作業(yè)防護(hù)

幕墻安裝高度超過(guò)2米視為高空作業(yè)，必須系掛雙鉤安全帶。吊籃使用前進(jìn)行載荷試驗(yàn)，配重塊碼放整齊，安全鎖每月檢測(cè)一次。作業(yè)平臺(tái)滿(mǎn)鋪腳手板，兩端用鐵絲固定，外側(cè)設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿，掛密目式安全網(wǎng)。施工人員禁止酒后上崗，隨身工具放入工具袋，嚴(yán)禁拋擲物料。風(fēng)力達(dá)到6級(jí)以上時(shí)立即停止作業(yè)，吊籃降至地面。

5.2.2用電安全管理

實(shí)行三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)系統(tǒng)，總配電箱設(shè)置漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）。電纜架空敷設(shè)，高度不低于2.5米，穿越道路時(shí)穿管保護(hù)。手持電動(dòng)工具選用Ⅱ類(lèi)設(shè)備，電纜長(zhǎng)度不超過(guò)30米，安裝漏電保護(hù)器。電焊機(jī)二次線(xiàn)長(zhǎng)度不超過(guò)5米，雙線(xiàn)到位，不得借用金屬結(jié)構(gòu)作回路。每日施工前電工檢查配電箱，確保開(kāi)關(guān)完好、接地可靠。

5.2.3防火措施

施工區(qū)域每500平方米配置4個(gè)8kgABC干粉滅火器，重點(diǎn)部位如油漆庫(kù)、配電室增加滅火器數(shù)量。動(dòng)火作業(yè)辦理《動(dòng)火許可證》，清理周邊可燃物，配備看火人及滅火器材。氧氣瓶與乙炔瓶間距不小于5米，距明火不小于10米，避免暴曬。易燃材料存放在專(zhuān)用庫(kù)房，遠(yuǎn)離火源，庫(kù)房門(mén)口設(shè)置"嚴(yán)禁煙火"標(biāo)識(shí)。每日下班前班組長(zhǎng)檢查火源，確認(rèn)無(wú)隱患后方可離開(kāi)。

5.2.4惡劣天氣應(yīng)對(duì)

密切關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，暴雨來(lái)臨前切斷室外電源，覆蓋未完工程。大風(fēng)天氣固定材料堆放，松散構(gòu)件移至室內(nèi)。高溫時(shí)段調(diào)整作業(yè)時(shí)間，避開(kāi)11:00-15:00高溫時(shí)段，準(zhǔn)備含鹽清涼飲品。冬季施工清除作業(yè)面積雪，鋪設(shè)防滑墊，穿防滑鞋。雷雨天氣停止吊籃作業(yè)，人員撤至安全區(qū)域，關(guān)閉用電設(shè)備。

5.3環(huán)境保護(hù)措施

5.3.1材料管理

密封膠、清洗劑等化學(xué)品存放在通風(fēng)庫(kù)房，容器密封完好，標(biāo)識(shí)清晰。油類(lèi)材料使用專(zhuān)用容器，防止泄漏污染土壤。施工剩余材料及時(shí)回收，分類(lèi)存放于指定區(qū)域。易產(chǎn)生粉塵的材料如水泥、密封粉料，存放在封閉倉(cāng)庫(kù)，減少揚(yáng)塵。材料運(yùn)輸車(chē)輛加蓋篷布，遺灑時(shí)立即清理。

5.3.2施工過(guò)程控制

采用濕法作業(yè)控制粉塵，切割石材時(shí)持續(xù)噴水，避免粉塵擴(kuò)散。密封膠施工使用專(zhuān)用膠槍?zhuān)瑴p少膠體滴落。清洗工具的廢水收集在桶內(nèi)，經(jīng)沉淀后排入市政管網(wǎng)，禁止直接排放。夜間施工控制噪音，避免使用高噪設(shè)備，22:00后停止產(chǎn)生噪音的作業(yè)。合理安排工序，減少夜間施工頻次。

5.3.3廢棄物處理

實(shí)行垃圾分類(lèi)管理，設(shè)置可回收物、有害垃圾、其他垃圾三類(lèi)收集容器。廢棄密封膠筒、清洗劑瓶屬于有害垃圾，單獨(dú)存放，交由有資質(zhì)單位處理。下腳料如玻璃碎片、石材邊角料收集后回收利用。生活垃圾袋裝化，每日清運(yùn)至指定垃圾站。施工垃圾每日清理，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。建立廢棄物臺(tái)賬，記錄產(chǎn)生量及處理去向。

5.3.4生態(tài)保護(hù)

保護(hù)施工區(qū)域植被，嚴(yán)禁隨意砍伐樹(shù)木。在敏感區(qū)域如水體附近施工，設(shè)置臨時(shí)截水溝，防止泥漿流入。夜間施工燈光加裝遮光罩，避免影響周邊居民。施工車(chē)輛進(jìn)出工地沖洗輪胎，防止泥土帶出場(chǎng)外。定期檢查排水系統(tǒng)，確保雨水、施工廢水不外泄。完工后清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)原有地貌。

六、驗(yàn)收與維護(hù)

6.1分階段驗(yàn)收

6.1.1基層驗(yàn)收

基層處理完成后，由監(jiān)理單位組織驗(yàn)收。施工班組提交基層處理記錄表，包含平整度、強(qiáng)度、節(jié)點(diǎn)處理等數(shù)據(jù)。驗(yàn)收人員使用2米靠尺檢查平整度，間隙不超過(guò)3毫米；回彈儀檢測(cè)基層強(qiáng)度，不低于設(shè)計(jì)值的80%；陰角圓弧半徑用專(zhuān)用尺測(cè)量，偏差不超過(guò)5毫米。驗(yàn)收時(shí)重點(diǎn)檢查預(yù)埋件位置偏差，超過(guò)10毫米的部位需整改。驗(yàn)收合格后簽署《基層驗(yàn)收記錄》，方可進(jìn)行框架安裝。

6.1.2隱蔽工程驗(yàn)收

框架安裝及防水構(gòu)造施工完成后進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。驗(yàn)收前施工班組拍攝節(jié)點(diǎn)部位照片，記錄排水孔設(shè)置、密封膠施工等關(guān)鍵工序。監(jiān)理單位檢查排水孔數(shù)量及間距，每1.5米一個(gè)，孔徑10毫米；抽查密封膠施工質(zhì)量，膠縫寬度8-10毫米，深度均勻；檢查框架與主體結(jié)構(gòu)間隙填充情況，泡沫棒深度不小于20毫米。驗(yàn)收時(shí)形成《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》，附節(jié)點(diǎn)詳圖及照片，各方簽字確認(rèn)后方可覆蓋面板。

6.1.3整體淋水試驗(yàn)

幕墻全部完成后進(jìn)行整體淋水試驗(yàn)。采用專(zhuān)用淋水管，在幕墻頂部設(shè)置噴淋頭，持續(xù)淋水15分鐘，水量2L/min。驗(yàn)收人員分樓層觀察室內(nèi)側(cè)，重點(diǎn)檢查窗框周邊、板塊接縫、變形縫等部位。淋水試驗(yàn)需在無(wú)風(fēng)條件下進(jìn)行，雨后24小時(shí)內(nèi)不得進(jìn)行。試驗(yàn)記錄滲漏點(diǎn)位置及類(lèi)型，形成《淋水試驗(yàn)報(bào)告》。無(wú)滲漏部位簽署驗(yàn)收意見(jiàn)，滲漏點(diǎn)標(biāo)記整改，整改后重新淋水直至合格。

6.2竣工驗(yàn)收

6.2.1資料