未找到bdjson煤礦掘砌工培訓(xùn)課件演講人：日期:目錄ENT目錄CONTENT01培訓(xùn)概述02安全規(guī)范要求03掘進操作技術(shù)04砌壁施工技能05設(shè)備維護管理06應(yīng)急與考核機制培訓(xùn)概述01巷道掘進與支護作業(yè)熟練操作掘進機、鑿巖機、裝載機等專業(yè)設(shè)備，并定期檢查設(shè)備運行狀態(tài)，及時處理故障，保障安全生產(chǎn)。設(shè)備操作與維護安全規(guī)程執(zhí)行嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》，識別頂板垮塌、瓦斯超限等風(fēng)險，落實通風(fēng)、防塵、防爆措施，杜絕違章作業(yè)。負(fù)責(zé)煤礦井下巷道的掘進施工，包括鉆眼、爆破、裝巖、運輸?shù)裙ば?，同時需完成錨桿、噴射混凝土等支護工作，確保巷道結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。掘砌工職責(zé)定義培訓(xùn)目標(biāo)設(shè)定技能達(dá)標(biāo)要求通過理論學(xué)習(xí)和實操訓(xùn)練，使學(xué)員掌握巷道掘進工藝、支護技術(shù)及設(shè)備操作技能，達(dá)到獨立上崗標(biāo)準(zhǔn)。安全意識強化培養(yǎng)學(xué)員風(fēng)險預(yù)判能力，熟悉應(yīng)急預(yù)案流程，確保在突發(fā)事故中能采取正確自救與互救措施。團隊協(xié)作能力強調(diào)班組分工與配合，提升學(xué)員在復(fù)雜作業(yè)環(huán)境中的溝通效率與協(xié)同作業(yè)水平?；拘g(shù)語講解包括凈寬、凈高、掘進斷面等概念，解釋如何根據(jù)煤層厚度和圍巖性質(zhì)確定合理斷面尺寸。詳細(xì)介紹錨桿支護、U型鋼支架、砌碹支護等技術(shù)的適用場景及優(yōu)缺點，對比主動支護與被動支護差異。闡述“鉆爆法”或綜掘機作業(yè)的循環(huán)步驟（準(zhǔn)備→掘進→出渣→支護→驗收），強調(diào)各環(huán)節(jié)時間控制要點。巷道斷面參數(shù)支護類型解析循環(huán)作業(yè)流程安全規(guī)范要求02個人防護裝備標(biāo)準(zhǔn)頭部防護必須佩戴符合國家標(biāo)準(zhǔn)的礦用安全帽，確保帽體無裂紋、緩沖層完好，并正確系緊下頜帶以抵御墜落物沖擊。呼吸防護在粉塵濃度超標(biāo)區(qū)域作業(yè)時，需配備防塵口罩或正壓式呼吸器，濾芯需定期更換并確保氣密性良好。身體防護穿著阻燃、防靜電工作服，避免產(chǎn)生火花引發(fā)瓦斯爆炸，同時配備反光條以提高井下可見度。足部防護穿戴防砸、防穿刺礦工靴，靴底需具備防滑紋路以應(yīng)對濕滑巷道環(huán)境。通過便攜式瓦斯檢測儀實時監(jiān)測巷道內(nèi)甲烷濃度，發(fā)現(xiàn)異常需立即停止作業(yè)并啟動通風(fēng)設(shè)備。觀察巖層裂隙發(fā)育程度及支護結(jié)構(gòu)變形情況，采用敲幫問頂法判斷松動巖石并及時加固。檢查掘進機、輸送帶等設(shè)備防護裝置是否完好，嚴(yán)禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)時進行維修或清理作業(yè)。分析地質(zhì)構(gòu)造帶滲水跡象，配備探水鉆機超前探測含水層，防止突水事故。礦井危險源識別瓦斯積聚頂板垮塌機械傷害水害隱患緊急避險措施避災(zāi)路線規(guī)劃應(yīng)急通訊聯(lián)絡(luò)自救器使用團隊協(xié)作救援作業(yè)前熟記井下逃生路線圖，確保避災(zāi)通道標(biāo)識清晰、無雜物阻塞，定期參與避災(zāi)演練。掌握壓縮氧自救器的快速佩戴方法，在瓦斯突出或火災(zāi)時能閉氣逃離至安全區(qū)域。熟練操作井下應(yīng)急電話或無線通訊設(shè)備，事故發(fā)生后第一時間上報位置及險情類型。學(xué)習(xí)創(chuàng)傷包扎、心肺復(fù)蘇等急救技能，配合救援隊伍實施傷員轉(zhuǎn)運和災(zāi)害控制。掘進操作技術(shù)03掘進設(shè)備使用方法掌握掘進機的啟動、行走、截割、停機等操作流程，確保設(shè)備在最佳工況下運行，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致機械故障或安全事故。掘進機操作規(guī)范熟練使用液壓支架、錨桿鉆機等支護設(shè)備，確保支護結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，有效防止頂板垮落和巷道變形。定期檢查掘進設(shè)備的潤滑油、液壓系統(tǒng)、電氣部件等關(guān)鍵部位，及時更換磨損零件，延長設(shè)備使用壽命。支護設(shè)備安裝技巧合理調(diào)度皮帶輸送機、礦車等運輸設(shè)備，保證掘進過程中矸石和煤的高效運輸，避免因運輸滯后影響掘進效率。運輸設(shè)備協(xié)調(diào)管理01020403設(shè)備維護與保養(yǎng)工藝流程步驟巷道測量與定位嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙進行巷道中線和腰線的測量放樣，確保掘進方向準(zhǔn)確無誤，避免因偏差導(dǎo)致返工或安全隱患。截割與裝運作業(yè)根據(jù)巖層硬度調(diào)整掘進機截割參數(shù)，分段分層截割，同步完成矸石裝運，提高作業(yè)效率。臨時支護施工在截割后立即進行臨時支護，采用錨網(wǎng)、鋼帶等材料快速固定頂板和兩幫，確保作業(yè)面安全。永久支護與驗收完成掘進后實施永久支護，包括噴射混凝土、架設(shè)U型鋼支架等，并通過質(zhì)量驗收確保支護強度達(dá)標(biāo)。對錨桿、錨索、混凝土等支護材料的強度、規(guī)格進行抽樣檢測，杜絕不合格材料進入施工現(xiàn)場。支護材料檢驗實時檢測作業(yè)面的瓦斯?jié)舛?、粉塵含量和通風(fēng)狀況，采取降塵、抽排瓦斯等措施，保障安全生產(chǎn)環(huán)境。施工環(huán)境監(jiān)測01020304監(jiān)測巷道斷面尺寸、坡度和方向，使用激光指向儀等工具校正偏差，保證成形質(zhì)量符合設(shè)計要求。巷道成形精度控制合理安排掘進、支護、運輸?shù)裙ば虻你暯訒r間，減少窩工現(xiàn)象，提升整體施工效率與質(zhì)量。工序銜接優(yōu)化質(zhì)量控制要點砌壁施工技能04砌壁材料選擇根據(jù)巷道圍巖壓力及水文條件，選擇強度等級不低于C20的混凝土，水泥、砂石骨料需符合抗?jié)B性和耐久性標(biāo)準(zhǔn)，摻合料比例需通過實驗室配比驗證?；炷僚浔纫笃鰤K類型與規(guī)格輔助材料應(yīng)用優(yōu)先選用預(yù)制混凝土砌塊或天然石材砌塊，尺寸誤差控制在±2mm以內(nèi)，抗壓強度需達(dá)到15MPa以上，確保砌體整體穩(wěn)定性。錨固劑應(yīng)選用快凝型樹脂材料，鋼筋網(wǎng)片需采用直徑6-8mm的HRB400級螺紋鋼，網(wǎng)格間距不大于150mm，以增強砌體抗剪能力。施工步驟詳解基礎(chǔ)處理與放線定位清理巷道底板浮矸并夯實，使用全站儀精確放樣砌壁輪廓線，誤差控制在±5mm內(nèi)，預(yù)留排水溝及電纜管道位置。砌筑工藝控制采用“一鏟灰、一塊磚、一揉壓”的坐漿法，灰縫厚度保持8-12mm，每砌筑1.2m高度需設(shè)置伸縮縫并填充瀝青麻絲。臨時支護與養(yǎng)護砌筑過程中同步安裝液壓支柱臨時支撐，砌體完成后覆蓋濕麻袋養(yǎng)護不少于7天，環(huán)境溫度低于5℃時需采取保溫措施。質(zhì)量監(jiān)測標(biāo)準(zhǔn)強度檢測方法每50m砌體預(yù)留3組標(biāo)準(zhǔn)試塊，通過壓力機檢測28天抗壓強度，單組強度值不得低于設(shè)計值的95%。幾何尺寸驗收采用高壓注水試驗檢測砌體滲漏率（≤0.1L/m2·h），表面裂縫寬度超過0.2mm需進行環(huán)氧樹脂灌漿修補。使用激光測距儀檢查砌壁垂直度（偏差≤1/500）、平整度（3m靠尺間隙≤5mm），接縫錯臺不得超過3mm。滲漏與裂縫檢查設(shè)備維護管理05日常維護規(guī)程每日作業(yè)結(jié)束后需徹底清除設(shè)備表面煤塵及雜物，重點潤滑軸承、鏈條等摩擦部位，使用專用抗高溫潤滑脂，確保設(shè)備運轉(zhuǎn)順暢并延長使用壽命。設(shè)備清潔與潤滑定期檢查螺栓、螺母、銷軸等關(guān)鍵連接部件是否松動或缺失，使用扭矩扳手按標(biāo)準(zhǔn)力矩復(fù)緊，防止因振動導(dǎo)致結(jié)構(gòu)失效或安全事故。緊固件檢查與加固監(jiān)測液壓油油位及清潔度，定期更換濾芯并排除管路空氣，避免油液污染或壓力異常引發(fā)設(shè)備故障。液壓系統(tǒng)維護截割頭卡滯處理通過調(diào)節(jié)滾筒張緊裝置或修正托輥角度糾正跑偏，同時檢查皮帶接頭是否開裂，必要時進行硫化修補以避免斷裂風(fēng)險。輸送帶跑偏調(diào)整電氣系統(tǒng)短路排查使用兆歐表檢測電機及電纜絕緣電阻，定位短路點后更換受損線纜，并檢查配電箱防爆密封性能是否符合安全標(biāo)準(zhǔn)。立即停機并切斷電源，檢查是否因煤巖硬度超標(biāo)或刀具磨損導(dǎo)致負(fù)載過大，更換損壞刀具后需重新校準(zhǔn)截割軌跡參數(shù)。常見故障處理設(shè)備檢查清單機械傳動部件包括減速箱油位、齒輪嚙合狀態(tài)、聯(lián)軸器對中精度等，需使用紅外測溫儀監(jiān)測運行溫度是否異常。支護設(shè)備完整性檢查錨桿鉆機扭矩輸出穩(wěn)定性、鉆桿磨損程度及液壓支柱密封性，記錄支護力數(shù)據(jù)以評估設(shè)備工況。安全防護裝置驗證急停按鈕、過載保護、瓦斯斷電儀等功能有效性，確保所有防護罩完好且固定牢靠。應(yīng)急與考核機制06事故應(yīng)急預(yù)案透水事故防控體系建立水文地質(zhì)預(yù)警機制，規(guī)范防水閘門操作程序，培訓(xùn)工人使用潛水泵與排水管路應(yīng)急部署技能。03明確支護加固、人員搜救、醫(yī)療救護等環(huán)節(jié)分工，要求作業(yè)人員掌握液壓支柱快速架設(shè)技術(shù)與生命探測設(shè)備使用方法。02頂板垮塌救援措施瓦斯突出應(yīng)急處置制定瓦斯?jié)舛缺O(jiān)測、斷電撤人、通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整等標(biāo)準(zhǔn)化流程，配備便攜式檢測儀與自救器，定期開展模擬演練提升應(yīng)急響應(yīng)能力。01實操考核標(biāo)準(zhǔn)通風(fēng)設(shè)施安裝測試考核風(fēng)筒吊掛平直度、風(fēng)門密閉性檢測、局部通風(fēng)機風(fēng)電閉鎖功能調(diào)試等關(guān)鍵技術(shù)要點。支護質(zhì)量驗收規(guī)范要求砌碹支護的灰縫飽滿度≥90%，金屬支架的扭矩達(dá)標(biāo)率100%，采用激光測距儀與壓力傳感器進行數(shù)據(jù)化測評。掘進設(shè)備操作考核評估鑿巖機定位精度、錨桿鉆機成孔角度控制、扒渣機協(xié)同作業(yè)等實操能力，設(shè)定誤差范圍與工時效率雙重