Q/LB.□XXXXX-XXXX絲苗米全產(chǎn)業(yè)鏈質(zhì)量安全控制技術規(guī)范范圍本文件規(guī)定了絲苗米全產(chǎn)業(yè)鏈質(zhì)量控制技術的水稻生產(chǎn)中的經(jīng)營管理、生產(chǎn)環(huán)境、生產(chǎn)過程、投入品管理、產(chǎn)品貯運、產(chǎn)品質(zhì)量以及絲苗米生產(chǎn)的基本要求、原料、除雜、碾米、涼米、拋光、色選、分級、包裝、標志、質(zhì)量管理等內(nèi)容。本文件適用于絲苗米全產(chǎn)業(yè)鏈標準化生產(chǎn)中的全程控制。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB2761食品安全國家標準食品中真菌毒素限量GB2762食品安全國家標準食品中污染物限量GB?2763食品安全國家標準食品中農(nóng)藥最大殘留限量GB3095環(huán)境空氣質(zhì)量標準GB5084農(nóng)田灌溉水質(zhì)標準GB5749生活飲用水衛(wèi)生標準GB/T8321（所有部分）農(nóng)藥合理使用準則GB12475農(nóng)藥貯運、銷售和使用的防毒規(guī)程GB15569農(nóng)業(yè)植物調(diào)運檢疫規(guī)程GB15618土壤環(huán)境質(zhì)量農(nóng)用地土壤污染風險管控標準（試行）GB/T20014.2良好農(nóng)業(yè)規(guī)范第2部分：農(nóng)場基礎控制點與符合性規(guī)范GB/T20014.3良好農(nóng)業(yè)規(guī)范第3部分：作物基礎控制點與符合性規(guī)范NY/T?496肥料合理使用準則通則NY/T1276農(nóng)藥安全使用規(guī)范總則術語和定義本文件沒有需要界定的術語和定義。水稻生產(chǎn)經(jīng)營管理經(jīng)營資質(zhì)園區(qū)經(jīng)營主體、所有權和經(jīng)營權明確，應具有合法的土地使用權、經(jīng)營證明等文件。園區(qū)在3年內(nèi)無重大質(zhì)量安全事故和不良誠信記錄。園區(qū)應具有相對完善的文件管理制度、組織管理制度、生產(chǎn)管理制度、質(zhì)量管理制度、衛(wèi)生管理制度、紙質(zhì)或電子化的溯源制度等。園區(qū)選址應遵循國家基本建設方針，執(zhí)行國家或地方有關政策，不阻礙地區(qū)發(fā)展建設的總體規(guī)劃、城鄉(xiāng)建設規(guī)劃、交通道路建設規(guī)劃。園區(qū)應設有相應的給排水系統(tǒng)、灌溉系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、通信系統(tǒng)、道路系統(tǒng)、儲運系統(tǒng)。人員要求應有專業(yè)的生產(chǎn)和質(zhì)量管理人員，至少有一名專職內(nèi)檢員負責農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)和質(zhì)量安全管理。關鍵崗位生產(chǎn)人員健康證齊全且有效(適用時)，初加工農(nóng)產(chǎn)品從業(yè)人員健康要求應執(zhí)行國家食品安全法律法規(guī)的相關規(guī)定。應建立質(zhì)量安全責任制，明確關鍵崗位人員職責要求。應對生產(chǎn)管理人員進行質(zhì)量安全生產(chǎn)管理與技術培訓。從事生產(chǎn)經(jīng)營者和管理者在內(nèi)的所有員工每年都應參加衛(wèi)生規(guī)程培訓。文件管理生產(chǎn)主體應根據(jù)實際生產(chǎn)編制適用的制度、程序和作業(yè)指導書等文件，并在相應區(qū)域上墻明示。文件內(nèi)容包括但不限于：a）?制度規(guī)定應包括組織機構(gòu)文件、農(nóng)業(yè)投入品管理制度、生產(chǎn)記錄管理制度、產(chǎn)品質(zhì)量管理制度、倉庫管理制度、員工管理制度和內(nèi)部自查制度等；b）操作程序應包括人員培訓程序、衛(wèi)生管理程序、農(nóng)業(yè)投入品使用程序和廢棄物處理程序等；c）作業(yè)指導書應包括定植、田間管理、病蟲草害防治、采收、分等分級、儲藏、運輸、抽樣檢測等環(huán)節(jié)。生產(chǎn)環(huán)境園地選址原則應選擇生態(tài)環(huán)境良好、無污染的地區(qū)，并具有可持續(xù)生產(chǎn)能力的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)區(qū)域。應遠離礦區(qū)、涉重金屬企業(yè)等污染源2km以上，沒有外來污染威脅。產(chǎn)地空氣質(zhì)量應符合GB3095的要求，灌溉水水質(zhì)應符合GB5084的要求，土壤環(huán)境質(zhì)量應符合GB15618的要求。環(huán)境調(diào)查和評估應從以下幾個方面對產(chǎn)地環(huán)境進行調(diào)查和評估，并保存相關的檢測和評價記錄：a）園區(qū)的歷史農(nóng)產(chǎn)品種植情況以及土壤中農(nóng)藥殘留、重金屬污染等情況；b）周圍農(nóng)用、民用和工業(yè)用水的排污和溢流情況以及土壤的侵蝕情況；c）周圍農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中農(nóng)藥、化肥等化學投入品使用情況，包括種類及其操作方法對水稻質(zhì)量安全的影響。園區(qū)規(guī)劃用地原則用地規(guī)劃應根據(jù)當?shù)赝恋匾?guī)劃部門的相關政策和意見以及水稻生長要求的環(huán)境條件制定，以可持續(xù)發(fā)展為前提，水土保持、排灌系統(tǒng)、道路系統(tǒng)、種植小區(qū)、生活及產(chǎn)品處理地等項目綜合規(guī)劃。作業(yè)區(qū)根據(jù)經(jīng)營規(guī)模、地形劃分作業(yè)區(qū)，鋪設基地道路與排灌系統(tǒng)，分別建設存放農(nóng)業(yè)投入品和產(chǎn)品的專用倉庫。應建立產(chǎn)品加工、分級、包裝、儲藏、檢測、盥洗室和廢棄物存放區(qū)等專用場所，并配備相應設備。廢棄物和污染物處理區(qū)基地應分別設有垃圾、農(nóng)業(yè)投入品包裝、農(nóng)膜等廢棄物的收集設施，廢棄物分類存放并及時處理。農(nóng)藥廢棄物處理見《農(nóng)藥包裝廢棄物回收處理管理辦法》；肥料廢棄物處理見《農(nóng)業(yè)農(nóng)村部辦公廳關于肥料包裝廢棄物回收處理的指導意見》。農(nóng)業(yè)廢棄物利用參照GB/T42550、GB/T45730的規(guī)定執(zhí)行。生產(chǎn)過程品種選擇優(yōu)先選擇省級以上農(nóng)業(yè)行政主管部門公告發(fā)布的、適合當?shù)氐闹魍破贩N或當?shù)厥痉冻晒Φ耐茝V品種，如美香占2號、象牙香占、19香、莉香占、象竹香絲苗、南晶香占、軟華優(yōu)金絲、青香優(yōu)033、青香優(yōu)19香等。選擇適合當?shù)貧夂?、地力、地勢，對病蟲害抗性能力強的品種。對重金屬污染風險較大的地區(qū)和產(chǎn)品，應選擇重金屬低積累的絲苗米品種。種子、秧苗質(zhì)量應選用通過國家或地方審定并在當?shù)厥痉冻晒Φ膬?yōu)質(zhì)、高產(chǎn)水稻品種。種子質(zhì)量應符合種子質(zhì)量應符合GB4404.1的規(guī)定。應選擇籽粒飽滿、完整無損傷的種子。應避免使用盛過霉變或染病種子或籽粒的器具。應選擇茁壯、完整、有活力的秧苗。種植技術田間管理播種農(nóng)藥殘留、重金屬、致病微生物、生物毒素、殘膜等風險應按照下列控制措施避免：宜根據(jù)當?shù)夭∠x害發(fā)生特點采用藥劑浸種或拌種；播種前進行種子消毒（如曬種、鹽水選種、使用推薦的溫和殺菌劑浸種/拌種），有效殺滅種子攜帶的病原菌宜進行稻種催芽處理，催至破胸露白，芽長不超過3mm，攤晾備播；c）合理密植，防止過度密植誘發(fā)病蟲害；確保前茬作物未使用地膜，或已徹底清理田間殘膜，在整地前和整地過程中，人工或使用器械徹底清理田間地表和土壤中的殘膜碎片；如需使用地膜，應適量、合理，并及時回收廢棄地膜、進行無害化處理。施肥農(nóng)藥殘留、重金屬、致病微生物、生物毒素等風險應按照下列控制措施避免：使用的農(nóng)家肥、畜禽糞便等有機肥料應經(jīng)過充分的腐熟和無害化處理（如高溫堆肥發(fā)酵），以徹底殺滅病原菌、寄生蟲卵等有害微生物；通過科學施肥，平衡氮、磷、鉀比例，增強水稻植株抗病能力，減少由病害引發(fā)的局部霉變風險；避免使用酸性肥料，肥料的合理使用應符合NY/T496、NY/T1105、NY/T1535、NY/T1868、NY/T1869的規(guī)定；用于施肥的器械應與施藥器械分設專用，使用前進行徹底清洗；肥料與農(nóng)藥應分區(qū)、分開儲存，避免農(nóng)藥包裝破損或揮發(fā)對肥料造成污染；建立并保留施肥記錄。記錄內(nèi)容應至少包括以下信息：肥料產(chǎn)品名稱和有效成分含量、施肥地點、施肥日期、施肥量、施肥方法、施肥人員姓名等。灌溉和排水農(nóng)藥殘留、重金屬、致病微生物、生物毒素等風險應按照下列控制措施避免：灌溉水源應優(yōu)先選擇水質(zhì)清潔、穩(wěn)定的水庫水或上游未受污染的水源，并定期對灌溉用水進行水質(zhì)檢測；嚴禁使用工礦企業(yè)廢水、城市生活污水以及流經(jīng)礦區(qū)或污染區(qū)域的河水進行灌溉；根據(jù)水稻生育期需水特性、土壤墑情、天氣情況等，遵循“薄水活棵，濕潤促蘗，淺水勤灌，干濕交替”的原則，適時灌溉和排水；對重金屬污染風險較高的地區(qū)，田間設“調(diào)蓄塘+人工濕地”：灌溉水先入沉淀塘（停留≥24h），再經(jīng)人工濕地（如礫石+植物）凈化，并加強灌溉水重金屬的監(jiān)測。采收農(nóng)藥殘留、重金屬、致病微生物、生物毒素等風險應按照下列控制措施避免：采收應在上一次施藥后，經(jīng)過農(nóng)藥標簽規(guī)定的安全間隔期后進行；建立采收前確認程序，核對田間管理記錄，確保所有使用過的農(nóng)藥均已度過安全間隔期；采收前采收機械、運輸車輛應進行清潔，避免其攜帶的泥土等污染物污染稻谷；采收后的濕谷應立即轉(zhuǎn)運至干燥場地，盡可能縮短在田間停留的時間，防止微生物滋生；在采收過程中，盡可能剔除明顯的稻曲病病穗等霉變部分，避免其與健康稻谷混合。秸稈還田農(nóng)藥殘留、重金屬、致病微生物、生物毒素等風險應按照下列控制措施避免：優(yōu)先使用本基地生產(chǎn)且農(nóng)藥使用記錄完整的秸稈。嚴禁還田來自未知來源或過量、違規(guī)使用農(nóng)藥的田塊的秸稈；在粉碎還田前，務必剔除并移出田間帶有明顯病斑（如稻曲病、紋枯病等）或已發(fā)生霉變的秸稈，防止病原菌和霉菌毒素在土壤中積累；秸稈粉碎還田后，應通過調(diào)節(jié)碳氮比、及時翻壓、保持土壤濕度等措施，促進秸稈快速腐熟分解；對重金屬污染突出的地區(qū)，不宜秸稈還田；對病害發(fā)生較嚴重的地區(qū)，秸稈不宜直接還田，應銷毀或高溫腐熟后再施用。投入品管理采購應購買符合法律法規(guī)、獲得國家登記許可、證件有效齊全、質(zhì)量合格的農(nóng)業(yè)投入品（種子、肥料、農(nóng)藥、基質(zhì)、農(nóng)膜、包裝、器械等）。采購人員應具備相應的專業(yè)知識，熟悉相關法規(guī)和標準，能夠辨別產(chǎn)品的合法性和適用性按照標簽和說明書對農(nóng)業(yè)投入品進行核查驗收。購買種苗、農(nóng)藥、化肥和農(nóng)膜時應實名登記，索取并保存購買憑據(jù)等證明材料。農(nóng)藥和商品肥料應“三證”齊全(登記證號、生產(chǎn)許可證號和執(zhí)行標準號)。根據(jù)當?shù)刂脖２块T的推薦和基地的實際病蟲害、土壤情況，科學選擇高效、低毒、低殘留的農(nóng)藥品種，以及符合土壤需求的肥料品種。根據(jù)種植計劃和實際需求制定詳細的投入品采購計劃，避免過量采購導致積壓變質(zhì)。儲存與運輸設立獨立的農(nóng)藥庫和肥料庫，禁止與農(nóng)產(chǎn)品、種子、飼料、食品等混放。農(nóng)業(yè)投入品從供應商到生產(chǎn)基地的運輸過程需按相關要求，農(nóng)藥、肥料等化學投入品要和其他物品隔離分開，防止交叉污染。建立和保存農(nóng)業(yè)投入品庫存目錄，按照種苗或種子、農(nóng)藥、肥料、器械等對農(nóng)業(yè)投入品進行分類，不同類型農(nóng)業(yè)投入品應根據(jù)產(chǎn)品貯存要求采用隔離（如墻、隔板等）方式防止交叉污染，農(nóng)業(yè)投入品不與農(nóng)產(chǎn)品及其包裝物存放在一起。儲存?zhèn)}庫應符合防火、衛(wèi)生、防腐、避光、通風等安全條件，配有急救藥箱，溫濕度適宜，出入處貼有警示標示。農(nóng)業(yè)投入品應有專人管理，并有入庫、出庫、領用以及使用地點記錄。設立獨立的農(nóng)藥庫和肥料庫，絕對禁止與農(nóng)產(chǎn)品、種子、飼料、食品等混放。使用基于病蟲害監(jiān)測預報或土壤養(yǎng)分測試結(jié)果，決定是否需要使用投入品以及使用種類和數(shù)量。從庫房領取時，再次核對農(nóng)藥/肥料的名稱、濃度、生產(chǎn)日期，確保與施用計劃一致。建立和保存農(nóng)業(yè)投入品、器械及設備的使用記錄，內(nèi)容包括使用地塊、農(nóng)藥或肥料名稱、生產(chǎn)廠家、成分含量、防治對象、施用量、施用方法、施用器械、施用時間、安全間隔期、使用人等信息。選擇合適的施用器械，按照產(chǎn)品說明書規(guī)范使用，或在農(nóng)技人員的指導下，適時、適量、科學、合理的使用農(nóng)業(yè)投入品。農(nóng)藥和肥料應在專用區(qū)域配制，并有相應的配藥設備設施。農(nóng)藥配制、施藥器械選擇和管理、施用時間和方法、安全操作、剩余農(nóng)藥的處理按GB/T8321、GB12475和NY/T1276的規(guī)定執(zhí)行。肥料使用應符合NY/T496的要求，并根據(jù)水稻養(yǎng)分需要規(guī)律和土壤供肥能力進行施肥。施藥后，立即在指定安全區(qū)域徹底清洗施藥器械，清洗廢水應妥善處理，避免污染水源。施藥器械按照農(nóng)藥種類分類專用。施藥前，施藥器械應確保潔凈并校準；施藥后，器械及時清洗干凈放置，每年至少檢修1次。產(chǎn)品貯運干燥處理農(nóng)藥殘留、重金屬、致病微生物、生物毒素等風險應按照下列控制措施避免：采收后應及時晾曬、干燥至安全含水量；若采用晾曬方式，應在清潔、干燥、無污染的專用曬場進行，不應在公路、瀝青地面、粉塵污染嚴重等易造成產(chǎn)品污染的場所晾曬、干燥產(chǎn)品；干燥設備及場地應專用，如在同一設施內(nèi)處理不同作物，需在使用前進行徹底清潔，防止其他作物使用的農(nóng)藥交叉污染稻谷。產(chǎn)品儲藏儲存規(guī)范流程農(nóng)藥殘留、重金屬、致病微生物、生物毒素等風險應按照下列控制措施避免：儲存過程中應盡量保證溫度和濕度在適宜的范圍內(nèi)較小的波動；配備可靠的通風系統(tǒng)、濕度監(jiān)測儀，定期監(jiān)測糧堆內(nèi)部溫濕度，及時通風降溫、排潮；如需使用化學熏蒸劑，應由專業(yè)人員操作，嚴格遵守用藥規(guī)程和安全間隔期，并詳細記錄，避免藥劑殘留交叉污染；不同品種、不同產(chǎn)地、不同質(zhì)量等級的糧食應分區(qū)或分倉儲存；定期對儲存的糧食進行巡檢，檢查有無發(fā)熱、結(jié)露、霉變、蟲害等異常情況建立定期監(jiān)測制度，在儲存期間（如每季度或每半年）對關鍵品質(zhì)和安全指標進行抽檢，動態(tài)掌握產(chǎn)品品質(zhì)變化。倉庫配備專人管理，建立堆位數(shù)量及質(zhì)量臺賬。運輸規(guī)范流程農(nóng)藥殘留、重金屬、致病微生物、生物毒素等風險應按照下列控制措施避免：運輸工具在每次運輸糧食前應徹底進行清潔；運輸工具有防塵、防蠅、防曬、防雨等設備，避免日曬雨淋；運輸過程中應盡量保證溫度和濕度在適宜的范圍內(nèi)較小的波動；在運輸、裝卸過程中，外包裝及產(chǎn)品標簽等有關“絲苗米”的標志，不得損毀。采收及貯運。產(chǎn)品質(zhì)量抽樣檢測抽樣應安排在水稻成熟收割前進行。抽樣后進行自檢或送至具有檢驗資質(zhì)的檢測機構(gòu)，檢驗合格方能上市。其他指標可根據(jù)產(chǎn)品標簽標識的相應內(nèi)容執(zhí)行相關標準。安全要求安全指標應符合GB2761、GB2762及GB2763的規(guī)定。檔案記錄建立并保存各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)記錄和檔案。記錄和檔案應保證產(chǎn)品可追溯、涵蓋全程質(zhì)量控制各環(huán)節(jié)相關內(nèi)容，并保存2年以上。記錄包括但不限于以下內(nèi)容：a）產(chǎn)地環(huán)境評價、基礎設施建設、田間操作、有害生物防治、采收貯運、包裝標識、儲藏運輸、產(chǎn)品質(zhì)量控制、廢棄物和污染物處理、產(chǎn)品質(zhì)量等管理措施記錄；b）生產(chǎn)和銷售過程中涉及的各種物料原始憑證票據(jù)和記錄；c）環(huán)境、農(nóng)業(yè)投入品和產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗記錄；d）農(nóng)業(yè)投入品的使用、技術指導和監(jiān)督記錄；e）各種設備設施的定期維護、校驗和檢查記錄。內(nèi)部自查應建立農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量內(nèi)部自查制度，至少每年進行1次內(nèi)部自查，并保存自查記錄。內(nèi)部檢查應覆蓋生產(chǎn)場所、生產(chǎn)過程和產(chǎn)品，并記錄檢查內(nèi)容和檢查結(jié)果。根據(jù)自查結(jié)果，制定有效的整改措施，及時糾正并記錄。絲苗米生產(chǎn)基本要求除本文件規(guī)定的重要環(huán)節(jié)控制外，絲苗米加工生產(chǎn)過程中原料采購、加工、包裝、貯存和運輸?shù)拳h(huán)節(jié)的場所、設施、人員的基本要求和管理準則應符合GB14881的規(guī)定，大米加工企業(yè)廠區(qū)環(huán)境、廠房設施、機械設備、管理機構(gòu)與人員、衛(wèi)生管理、生產(chǎn)過程管理、質(zhì)量管理、標簽及管理制度的建立和考核等良好操作的基本要求應符合GB/T26630的規(guī)定。此外總體設計應符合QS認證的《食品生產(chǎn)許可證審查通則》對環(huán)境、衛(wèi)生的規(guī)定和要求。原料優(yōu)先選擇來自備案基地、且具有完整農(nóng)事記錄的供應商。接收原料時，應查驗并留存每批次的質(zhì)量安全檢驗報告。采用廣東地區(qū)原產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)絲苗米，異品種不超過3%含量。衛(wèi)生指標符合國家標準要求。稻谷出倉前應采用65?℃以下低溫烘干，并使溫度降到常溫后方可出倉。應做好溯源記錄，內(nèi)容包括種子發(fā)放，產(chǎn)出地塊，使用農(nóng)藥化肥等資料，烘干及出庫記錄。除雜利用磁力，吸附并去除鐵釘、螺絲等磁性金屬異物。采用三道除雜，第一道用滾筒清理大雜，第二道用震動篩去中雜，第三道用垂直吸風道去輕雜。去石機清除石塊玻璃，水泥塊等雜質(zhì)，確保稻谷不含任何雜質(zhì)成分。使用比重去石機，通過振動和氣流作用，將稻谷與砂石、煤渣、玻璃碎片等重雜質(zhì)分離；比重設備的精度應能分離稻谷中的谷外糙米。碾米應根據(jù)米種、原料水分和目標米粒類型（如精米或糙米）調(diào)整碾米機的轉(zhuǎn)速和壓力。應根據(jù)不同大米種類合理選擇碾米機的篩選網(wǎng)孔大小。應定期檢查和更換磨輥，避免磨輥磨損導致米粒磨損不均。應根據(jù)實際情況對水分進行精確調(diào)節(jié)，確保水分均勻，避免碾米過程中出現(xiàn)米粒破裂或碎米增多的現(xiàn)象。生產(chǎn)前、后及批次更換時，應對碾米機、米篩、輸送管道等進行徹底清理，清除殘留的米糠和碎米，防止霉變和微生物滋生造成交叉污染。碾米過程中產(chǎn)生的米糠應及時地排出主機并收集。涼米將需降溫的米均勻地降至接近室溫（降溫不應過快，溫度變化控制在10℃/1h），并散發(fā)米粒表面多余的水分。避免因冷卻不及時或不均勻?qū)е麓竺住敖Y(jié)露”、發(fā)熱、霉變，抑制微生物滋生。涼米環(huán)境相對濕度控制在60%以下，避免米堆吸濕回潮，防止米粒水分回升，影響儲存穩(wěn)定性與后續(xù)拋光效果。涼米倉內(nèi)壁使用食品級不銹鋼或涂層，定期清潔消毒，避免微生物、蟲害、異物污染米溫應涼至25℃左右后進入拋光程序。拋光每次開機前，應檢查拋光機各部件狀態(tài)。徹底清理拋光機內(nèi)部，特別是篩網(wǎng)、拋光室等部位，清除殘留的糠粉和米粒，避免霉變或酸敗導致交叉污染。確保設備密封良好，防止?jié)櫥偷任廴疚餄B入。定期檢查拋光輥、篩網(wǎng)等易損件，防止磨損物混入米中。進入拋光機的米粒溫度應盡可能接近室溫。采用三道拋光工序，按“粗拋→中拋→精拋”逐級減輕壓力，避免過度加工，應遵循適度加工原則，在保證食用安全性和口感的基礎上，兼顧營養(yǎng)價值。拋光時適量加入清水防止拋光時米溫升高米粒爆腰，用水應符合GB5749的規(guī)定。拋光時注意加水量，確保米表面糊化光潔，用水應符合GB5749的規(guī)定。色選定期使用標準樣品對設備進行校準，確保光學系統(tǒng)和噴閥的長期穩(wěn)定性定期清理色選機內(nèi)部的米塵和偶爾回濺的潮濕米粒，防止其霉變后成為污染源，造成交叉污染。被剔除的異色粒和異物應集中收集并進行無害化處理。嚴禁將其回流或混入副產(chǎn)品中，防止污染物再次進入生產(chǎn)鏈。分級進機白米應先確認碎米率、水分、含糠粉量已在前段受控，避免把不合格米送進分級系統(tǒng)。開機前用標準篩板校驗篩網(wǎng)孔徑，破損≥1mm2應立即更換篩網(wǎng)。先用白米分級篩篩出部分碎米，大碎米再進行長度分級，每15min取樣100g，稱重法計算碎米率。分級設備應定期徹底清理，防止積存的米糠、碎米霉變，成為微生物污染源，造成交叉污染。

保持設備及周圍環(huán)境干燥，防止環(huán)境濕度導致的微生物風險。包裝包裝車間應獨立，車間內(nèi)無有害氣體、煙塵、灰塵、放射性物質(zhì)及其他擴散性污染；車間設計合理，滿足包裝工藝流程要求，保持干凈衛(wèi)生。包裝車間設計應符合GB/T42299的規(guī)定。包裝車間與包裝設備嚴格防止鼠、蠅及其他害蟲的侵入和隱匿。包裝時應在良好的環(huán)境狀況下進行防止帶入異物；包裝機熱封口處每日清潔，防止米糠堆積影響密封性；環(huán)境衛(wèi)生應符合GB/T26630的規(guī)定。包裝容器應結(jié)實、潔凈、無毒、無害，包裝容器封口應嚴密，不得破損、泄露。銷售包裝應能保護產(chǎn)品安全、衛(wèi)生，便于消費者開啟、使用、搬運、儲存并符合GB/T17109的規(guī)定。內(nèi)包裝材料包裝材料應安全、衛(wèi)生、無毒、無污染；有足夠的強度、不易破損、不與大米發(fā)生任何的物理和化學反應；具有防潮、防霉、防蟲的作用。內(nèi)包裝材料應符合GB4806.1、GB9685的規(guī)定。外包裝所用的膠水、膠帶和染料等也應符合國家相關衛(wèi)生標準要求，不與大米發(fā)生任何的物理和化學反應。輔助包裝材料應符合GB9685的規(guī)定，內(nèi)壁涂料應符合GB9686的規(guī)定包裝容器的強度應符合GB/T4857.4、GB/T4857.5的規(guī)定，復合包裝袋應符合GB9683的規(guī)定。標志包裝儲運圖示標志應符合GB/T?191中的規(guī)定。標簽應符合GB7718的規(guī)定，營養(yǎng)標簽應符合GB28050的規(guī)定。質(zhì)量管理質(zhì)量追溯實施的生產(chǎn)基地應建義質(zhì)量安全管理體系和可追溯體系，其內(nèi)容應符合GB/T20014.2、GB/T20014.3的規(guī)定，并在相應的功能區(qū)明示。通過采用二維碼等現(xiàn)代信息技術和網(wǎng)絡技術，建立電子追溯信息系統(tǒng)。應制定產(chǎn)品唯一標識編碼規(guī)則，包括原糧（流程表述、原種信息、田塊信息、田間管理、原糧驗收）、原糧倉（原糧驗收定批、入庫堆位劃分、建立堆位信息、在庫質(zhì)量跟蹤、加工備用）、水稻加工（供應商采購、驗收、分貨位入庫、生產(chǎn)領用、加工過程、過程自檢、合格入庫）、成品倉管理（入庫堆位劃分、建立堆位產(chǎn)品信息、在庫質(zhì)量定期跟蹤、銷售出庫、倉庫日常管理）、銷售（銷售訂單、物流配送、門店、客戶反饋）、信息安全等信息實現(xiàn)生產(chǎn)銷售全過程可追溯。投訴處理和產(chǎn)品召