洗礦車間平臺(tái)施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本工程為洗礦車間平臺(tái)建設(shè)項(xiàng)目，位于選礦廠內(nèi)破碎車間與磨選車間之間，主要功能為安裝水力洗礦篩、圓筒洗礦機(jī)等核心設(shè)備，承擔(dān)礦石預(yù)處理階段的泥砂分離作業(yè)。平臺(tái)設(shè)計(jì)需滿足日均處理1200噸中等可洗礦石的生產(chǎn)需求，采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，總建筑面積860㎡，平臺(tái)標(biāo)高+6.5m，局部設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域抬高至+8.2m。1.2工程地質(zhì)條件場地土層分布為：①素填土（厚0.5-1.2m）→②粉質(zhì)黏土（厚2.3-3.8m，承載力特征值180kPa）→③中風(fēng)化砂巖（揭露厚度5.6m，飽和單軸抗壓強(qiáng)度25MPa）。地下水位埋深6.8m，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。場地地震設(shè)防烈度7度，設(shè)計(jì)基本地震加速度0.15g。1.3主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目參數(shù)要求執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)平臺(tái)活荷載25kN/㎡（設(shè)備區(qū)）GB50009-2012混凝土強(qiáng)度C30（梁柱）、C25（板）GB50010-2010鋼筋保護(hù)層梁柱30mm、板20mmGB50010-2010擋墻高度6.2m（分段澆筑，每段≤6m）CN113931224A排水坡度2%（沿設(shè)備周邊向排水溝）GB51186-2016二、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2.1基礎(chǔ)形式采用筏板基礎(chǔ)（厚800mm）+獨(dú)立基礎(chǔ)組合形式，地基處理采用Φ500水泥土攪拌樁（樁長9m，樁距1.2m），單樁承載力特征值180kN。基礎(chǔ)墊層采用C15混凝土（厚100mm），下設(shè)300mm厚級(jí)配砂石褥墊層。2.2主體結(jié)構(gòu)框架體系：柱網(wǎng)尺寸6m×8m，框架柱截面500×500mm，主梁300×700mm，次梁250×500mm，樓板厚度150mm（設(shè)備區(qū)局部加厚至200mm）擋墻結(jié)構(gòu)：采用鋼筋混凝土扶壁式擋墻，墻頂寬400mm，底寬1200mm，扶壁間距3m，配置Φ16@200（水平）+Φ18@200（豎向）鋼筋網(wǎng)設(shè)備基礎(chǔ)：圓筒洗礦機(jī)基礎(chǔ)為環(huán)形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)（內(nèi)徑3.2m，壁厚500mm），設(shè)置Φ14@150雙層雙向鋼筋2.3材料選用鋼筋：HRB400E（Φ12-Φ25）、HPB300（Φ8）防水材料：1.5mm厚三元乙丙橡膠卷材（設(shè)備基礎(chǔ)周邊）防腐處理：預(yù)埋螺栓采用熱鍍鋅處理（鋅層厚度≥85μm）腳手架：Φ48×3.5mm鋼管（Q235B），搭設(shè)高度8.5m三、施工工藝3.1施工總體流程測量放線→地基處理→基礎(chǔ)施工→主體結(jié)構(gòu)施工→擋墻施工→設(shè)備基礎(chǔ)施工→裝飾裝修→機(jī)電安裝→竣工驗(yàn)收3.2關(guān)鍵施工工序3.2.1地基處理水泥土攪拌樁施工：采用雙軸攪拌樁機(jī)，鉆進(jìn)速度0.8m/min，提升速度1.2m/min，水灰比1.5，水泥摻量15%。樁頂設(shè)500mm厚碎石褥墊層，采用平板振動(dòng)器分3層夯實(shí)（每層虛鋪厚度≤200mm）。地基驗(yàn)槽：按設(shè)計(jì)要求檢查樁體完整性（低應(yīng)變檢測數(shù)量10%），復(fù)合地基承載力檢測采用靜載試驗(yàn)（抽檢數(shù)量3點(diǎn)），檢測合格后方可進(jìn)入下道工序。3.2.2鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工模板工程：基礎(chǔ)模板：采用18mm厚多層板+50×100mm木枋（間距300mm），Φ14對(duì)拉螺栓加固（橫向間距600mm，豎向間距500mm）框架柱模：采用可調(diào)式鋼模板（面板厚5mm），柱箍間距450mm（底部2道加密至300mm）平臺(tái)模板：滿堂腳手架立桿間距800×800mm，掃地桿距地200mm，橫桿步距1.5m，剪刀撐間距6m設(shè)置鋼筋工程：梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)箍筋采用Φ10@100，四肢箍復(fù)合配置，采用焊接封閉箍（單面焊長度10d）平臺(tái)鋼筋綁扎：下層鋼筋網(wǎng)Φ16@150（雙向），上層鋼筋網(wǎng)Φ12@200（雙向），設(shè)置Φ10@1000馬凳筋（間距1m×1m）預(yù)埋件安裝：設(shè)備螺栓采用鋼制定位支架固定，軸線偏差控制在±3mm內(nèi)混凝土工程：澆筑順序：基礎(chǔ)→柱→梁→板，采用泵送混凝土（坍落度180±20mm）振搗要求：梁柱采用Φ50振搗棒（插點(diǎn)間距≤500mm），板采用Φ30振搗棒+平板振動(dòng)器養(yǎng)護(hù)措施：覆蓋薄膜+阻燃草簾，養(yǎng)護(hù)期≥14d，每日澆水次數(shù)確保表面濕潤3.2.3擋墻施工（分層澆筑工藝）第一段施工（-0.3m~+5.7m）：腳手架搭設(shè)：雙排落地式腳手架（立桿間距1.2m，橫桿步距1.8m），設(shè)置2道連墻件（豎向間距3m）鋼筋綁扎：豎向鋼筋Φ16@200，水平鋼筋Φ14@150，拉筋Φ8@600×600（梅花形布置）混凝土澆筑：分層厚度500mm，采用溜槽下料，振搗至表面泛漿無氣泡，澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋養(yǎng)護(hù)后續(xù)施工：每段澆筑高度5.4m，待上段混凝土強(qiáng)度達(dá)75%設(shè)計(jì)值后，拆除腳手架并回填夯實(shí)（壓實(shí)系數(shù)≥0.94），再進(jìn)行下段施工。分段處設(shè)置200mm寬后澆帶（采用微膨脹混凝土，強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)）3.3設(shè)備安裝預(yù)留預(yù)埋孔洞預(yù)留：設(shè)備管道穿越平臺(tái)處預(yù)留Φ200mm孔洞，設(shè)置鋼制防水套管（高出板面50mm）軌道安裝：振動(dòng)篩基礎(chǔ)預(yù)埋200mm×100mm軌道鋼，采用M20膨脹螺栓固定（螺栓間距500mm）電氣預(yù)埋：動(dòng)力電纜穿管采用Φ50mm鍍鋅鋼管，彎曲半徑≥6D，管口設(shè)防護(hù)圈四、質(zhì)量控制措施4.1原材料控制水泥、鋼筋等主要材料需提供出廠合格證及復(fù)試報(bào)告，其中水泥檢測安定性、凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度指標(biāo)；鋼筋檢測屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率及冷彎性能。砂石骨料采用級(jí)配良好的河砂（細(xì)度模數(shù)2.6-3.0）和碎石（5-31.5mm連續(xù)級(jí)配），含泥量分別控制在≤3%和≤1%。4.2施工過程控制模板工程：軸線偏差≤5mm，截面尺寸偏差+4/-5mm，表面平整度≤8mm（2m靠尺檢查）模板接縫處粘貼5mm厚海綿條，拼縫寬度≤2mm鋼筋工程：受力鋼筋保護(hù)層厚度偏差±5mm，綁扎搭接長度≥35d（C30混凝土）預(yù)埋件位置偏差≤10mm，平面高程偏差±5mm混凝土工程：坍落度每工作班檢查2次，允許偏差±30mm抗裂措施：平臺(tái)混凝土摻加0.2%聚丙烯纖維（長度12mm），分區(qū)分段澆筑（每段面積≤300㎡）4.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)工程：表面平整度≤8mm，頂面高程偏差±10mm主體結(jié)構(gòu)：柱垂直度偏差≤H/1000且≤30mm，梁撓度≤L/250擋墻工程：墻面垂直度偏差≤5mm/m，表面平整度≤4mm（2m靠尺）五、安全施工措施5.1腳手架安全搭設(shè)前進(jìn)行專項(xiàng)方案論證，搭設(shè)完成后經(jīng)第三方檢測合格方可使用作業(yè)層滿鋪腳手板（腳手板兩端用12#鐵絲固定），設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板腳手架荷載限制：施工活荷載≤2kN/㎡，嚴(yán)禁超載堆放材料5.2高處作業(yè)防護(hù)平臺(tái)邊緣設(shè)置1.5m高防護(hù)欄桿（橫桿間距600mm），掛設(shè)1.8m高密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100c㎡）作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶，攀登作業(yè)使用固定式鋼梯（梯寬500mm，踏步間距300mm）5.3臨時(shí)用電管理采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置總配電箱→分配電箱→開關(guān)箱三級(jí)配電（漏電動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）機(jī)械設(shè)備金屬外殼必須可靠接地（接地電阻≤4Ω），電纜架空敷設(shè)高度≥2.5m（穿越道路處穿鋼管保護(hù)）5.4應(yīng)急預(yù)案配備應(yīng)急物資：急救箱（含止血繃帶、消毒液等）、滅火器（4kg干粉滅火器6組）、應(yīng)急照明（連續(xù)照明時(shí)間≥90min）針對(duì)坍塌事故制定專項(xiàng)應(yīng)急演練計(jì)劃（每季度1次），明確應(yīng)急響應(yīng)流程及人員疏散路線六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制地基處理：2025年11月1-15日主體結(jié)構(gòu)：2025年11月16日-12月25日擋墻施工：2025年12月26日-2026年1月20日設(shè)備安裝：2026年1月21日-2月10日竣工驗(yàn)收：2026年2月15日6.2資源配置勞動(dòng)力：木工25人、鋼筋工20人、混凝土工15人、架子工8人、水電工6人機(jī)械設(shè)備：QTZ63塔吊1臺(tái)（覆蓋半徑50m）、混凝土輸送泵1臺(tái)（HBT80型）、振動(dòng)棒6臺(tái)七、環(huán)境保護(hù)措施7.1揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場主要道路硬化處理（200mm厚C20混凝土），設(shè)置自動(dòng)洗車平臺(tái)（配置高壓水槍及三級(jí)沉淀池）易揚(yáng)塵材料（水泥、砂子）采用封閉庫房存放，運(yùn)輸車輛必須覆蓋篷布（覆蓋率100%）7.2噪聲控制破碎機(jī)、振搗棒等設(shè)備設(shè)置隔音罩（降噪量≥25dB），作業(yè)時(shí)間限制在7:00-12:00、14:00-20:00周邊敏感點(diǎn)噪聲監(jiān)測（每3天1次），確保晝間≤70dB，夜間≤55dB7.3廢水處理施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池處理（沉淀池尺寸3m×2m×1.5m），pH值調(diào)節(jié)至6-9后回用（用于灑水降塵）混凝土養(yǎng)護(hù)用水采用噴霧養(yǎng)護(hù)，減少廢水排放（節(jié)水率≥30%）八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程8.1分部分項(xiàng)驗(yàn)收地基與基礎(chǔ)：檢查樁體檢測報(bào)告、混凝土強(qiáng)度報(bào)告、鋼筋隱蔽記錄（驗(yàn)收人員：建設(shè)單位、監(jiān)理單位、勘察單位、施工單位四方驗(yàn)收）主體結(jié)構(gòu)：進(jìn)行回彈法檢測混凝土強(qiáng)度（抽檢數(shù)量30%構(gòu)件），鋼筋掃描檢測保護(hù)