核電站木工模板施工方案一、工程概況本工程為核電站XX區(qū)域混凝土結(jié)構(gòu)施工項目，涉及核反應(yīng)堆廠房、汽輪機(jī)廠房、輔助設(shè)施等關(guān)鍵部位的模板工程。模板體系采用盤扣式腳手架+18mm厚酚醛覆膜多層板組合體系，框架柱截面尺寸主要為800mm×800mm、1000mm×1000mm，梁跨度最大達(dá)12m，樓板厚度范圍150-300mm?；炷猎O(shè)計強(qiáng)度等級為C30-C50，結(jié)構(gòu)抗震等級一級，模板工程需滿足核安全相關(guān)規(guī)范要求，確保澆筑后結(jié)構(gòu)尺寸偏差控制在±3mm以內(nèi)，表面平整度≤2mm/m。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織模板工程專項技術(shù)交底，重點(diǎn)明確核島區(qū)域模板安裝的精度控制要求、預(yù)埋件固定措施及防輻射泄露節(jié)點(diǎn)處理方案。編制模板工程BIM模型，對復(fù)雜節(jié)點(diǎn)（如反應(yīng)堆安全殼環(huán)梁、設(shè)備基礎(chǔ)倒角）進(jìn)行三維可視化交底，提前發(fā)現(xiàn)并解決模板碰撞問題。針對不同結(jié)構(gòu)部位編制模板設(shè)計計算書，包含：盤扣架立桿間距、橫桿步距承載力驗算（按最不利荷載組合1.35×恒載+1.4×活載）模板面板抗彎強(qiáng)度計算（取q=25kN/m2）主次龍骨撓度驗算（允許撓度L/400）（二）材料準(zhǔn)備模板材料進(jìn)場驗收標(biāo)準(zhǔn)：多層板：厚度偏差≤±0.5mm，靜曲強(qiáng)度≥15MPa，彈性模量≥4000MPa盤扣架：立桿外徑48mm，壁厚3.2mm，材質(zhì)Q355B，立桿垂直度偏差≤1/500木方：50×100mm落葉松，含水率12%-18%，無腐朽、劈裂材料堆放要求：多層板采用防雨棚存放，離地架空200mm，堆放高度≤1.5m盤扣架構(gòu)配件分類碼放，設(shè)置防雨防潮墊層，配備防銹除銹專用工具（三）機(jī)具準(zhǔn)備配備激光投線儀（精度±1mm/10m）、全站儀（測角精度2"）、扭矩扳手（量程0-300N·m，定期校驗）等專用測量工具。模板加工區(qū)設(shè)置4臺精密裁板鋸（切割誤差≤0.5mm）、2臺刨邊機(jī)，確保模板拼縫嚴(yán)密。三、模板體系設(shè)計（一）框架柱模板柱模板采用18mm多層板+50×100mm木方（間距200mm）+雙鋼管抱箍（φ48×3.0mm）體系，抱箍間距：柱高≤3m時500mm，>3m時400mm。柱腳設(shè)置清掃口（100×100mm），模板底部采用1:2水泥砂漿找平，外側(cè)粘貼50mm寬海綿條防止漏漿。柱模板安裝時設(shè)置4道斜撐（45°角），與預(yù)埋在樓板的φ20鋼筋地錨連接，確保柱垂直度偏差≤H/1000且≤3mm。（二）梁模板梁模板支撐體系：立桿間距：主梁≤600mm，次梁≤800mm，橫桿步距1.2m，掃地桿距地200mm梁底增設(shè)頂托，可調(diào)高度200-600mm，頂托伸出長度≤300mm梁側(cè)模設(shè)置對拉螺栓（φ14mm，間距450mm），螺栓中部設(shè)止水片（3mm厚鋼板）梁模板起拱要求：跨度≥4m時按L/1000起拱懸臂梁按L/300起拱（L為懸挑長度）（三）樓板模板支撐體系：立桿間距900×900mm，在板厚≥250mm區(qū)域加密至600×600mm，立桿頂部設(shè)置U型托，托座內(nèi)放置100×100mm主龍骨，間距同立桿，次龍骨50×100mm@300mm。模板拼縫處理：采用硬拼縫+雙面膠密封，拼縫寬度≤0.5mm，板縫處次龍骨應(yīng)斷開設(shè)置，確保拼縫處無錯臺。（四）特殊部位模板反應(yīng)堆安全殼模板：采用大鋼模與木模板組合體系，內(nèi)側(cè)設(shè)置300mm寬輻射防護(hù)鉛板（厚度2mm），模板接縫處加設(shè)丁基橡膠密封條。設(shè)備基礎(chǔ)模板：預(yù)埋螺栓采用鋼制定位支架固定，支架與模板體系分離設(shè)置，確保螺栓位置偏差≤2mm。四、模板安裝施工工藝（一）施工流程測量放線→安裝滿堂腳手架→鋪設(shè)主龍骨→安裝次龍骨→鋪設(shè)模板面板→模板拼縫處理→安裝加固件→預(yù)檢→驗收（二）關(guān)鍵工序控制測量放線：采用全站儀放出結(jié)構(gòu)軸線，精度控制在±2mm內(nèi)用水準(zhǔn)儀測設(shè)模板安裝標(biāo)高控制線，每5m設(shè)置一個標(biāo)高控制點(diǎn)在柱鋼筋上標(biāo)注+1.000m控制線，作為模板安裝高程基準(zhǔn)支架安裝：立桿底部設(shè)置50×100mm通長木墊板，墊板長度≥2跨盤扣架安裝采用"先立桿后橫桿、先外圍后內(nèi)部"的順序，立桿垂直度偏差每層≤5mm剪刀撐設(shè)置：滿堂架四周及中間每隔6m設(shè)置縱向剪刀撐，剪刀撐與地面夾角45°-60°，搭接長度≥1m，用3個旋轉(zhuǎn)扣件固定模板安裝：面板鋪設(shè)從四周向中心進(jìn)行，板縫錯開設(shè)置，避免通縫梁模板與柱模板交接處設(shè)置15mm寬海綿條，防止漏漿預(yù)埋件固定采用螺栓穿透模板+內(nèi)側(cè)雙螺母緊固方式，預(yù)埋件平面位置偏差≤5mm（三）核島區(qū)域特殊要求模板與鋼筋之間設(shè)置塑料墊塊（強(qiáng)度≥50MPa），確保保護(hù)層厚度偏差±5mm內(nèi)防輻射墻體模板安裝時，在穿墻螺栓處設(shè)置鉛制止水環(huán)（直徑100mm，厚度3mm）模板安裝完成后，采用專用檢測尺檢查陰陽角方正度，允許偏差≤3mm五、模板拆除施工工藝（一）拆除條件混凝土強(qiáng)度要求：板：跨度≤2m時≥50%設(shè)計強(qiáng)度，2m<跨度≤8m時≥75%，>8m時≥100%梁：跨度≤8m時≥75%設(shè)計強(qiáng)度，>8m時≥100%懸臂構(gòu)件：≥100%設(shè)計強(qiáng)度拆除前必須取得同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度報告，并經(jīng)監(jiān)理工程師審批（二）拆除順序遵循"先支后拆、后支先拆"原則，具體順序：拆除梁側(cè)?！鸪龢前迥０濉鸪锡埞恰鸪鼾埞恰鸪龣M桿→拆除立桿跨度≥8m的梁底模及懸臂構(gòu)件底模應(yīng)分段分層拆除，嚴(yán)禁一次性整體拆除（三）拆除施工要點(diǎn)設(shè)置拆除警戒區(qū)，配備專職安全員旁站監(jiān)督，嚴(yán)禁交叉作業(yè)拆除的模板、支架分類堆放，多層板邊緣涂刷封邊漆保護(hù)，破損面板及時修補(bǔ)模板拆除后及時清理表面混凝土殘渣，采用專用脫模劑（水質(zhì)脫模劑）涂刷，確保下次使用時脫模效果六、質(zhì)量控制措施（一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板安裝允許偏差：軸線位置：≤3mm截面尺寸：+4mm，-5mm表面平整度：≤2mm/m相鄰兩板高低差：≤1mm驗收程序：班組自檢→技術(shù)員復(fù)檢→質(zhì)檢員專檢→監(jiān)理驗收→業(yè)主核檢（核島區(qū)域）隱蔽工程驗收需留存影像資料，關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)（如安全殼模板）需留存三維掃描數(shù)據(jù)（二）質(zhì)量通病防治模板接縫漏漿：采用雙面膠+泡沫密封條雙重密封，拼縫處模板下增設(shè)次龍骨結(jié)構(gòu)尺寸偏差：在模板四角設(shè)置定位基準(zhǔn)塊，采用全站儀實(shí)時監(jiān)測預(yù)埋件位移：采用螺栓固定+鋼筋支架限位，澆筑過程中每30min檢查一次預(yù)埋件位置七、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施高空作業(yè)防護(hù)：作業(yè)層搭設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）操作人員佩戴雙鉤安全帶，安全帶固定在牢固的結(jié)構(gòu)或支架上高度≥2m的作業(yè)面設(shè)置15cm高擋腳板，防止物料墜落防火措施：木工加工區(qū)配備4具4kg干粉滅火器，設(shè)置嚴(yán)禁吸煙標(biāo)識模板堆放區(qū)與明火作業(yè)點(diǎn)距離≥10m，配備消防砂池（容積≥2m3）（二）文明施工要求材料管理：模板、支架分類碼放，懸掛材料標(biāo)識牌（注明規(guī)格、數(shù)量、檢驗狀態(tài)）施工垃圾日產(chǎn)日清，分類存放于指定垃圾桶（可回收/不可回收）環(huán)境保護(hù)：木工加工區(qū)設(shè)置隔音棚，降低噪音污染（晝間≤70dB，夜間≤55dB）模板切割粉塵采用吸塵器收集，嚴(yán)禁無措施作業(yè)八、應(yīng)急預(yù)案（一）突發(fā)事件處理支架坍塌事故：立即啟動應(yīng)急響應(yīng)，組織人員疏散，設(shè)置警戒區(qū)采用全站儀監(jiān)測坍塌區(qū)域結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，制定加固方案后方可進(jìn)行救援坍塌原因分析后，對同類支架體系進(jìn)行全面排查高處墜落事故：立即停止作業(yè)，撥打急救電話（內(nèi)部醫(yī)療救援電話）對傷者進(jìn)行初步救治（如止血、固定），避免二次傷害24小時內(nèi)提交事故調(diào)查報告，制定防范措施（二）應(yīng)急物資儲備急救箱：配備止血帶、繃帶、擔(dān)架等急救用品應(yīng)急照明：配備3臺柴油發(fā)電機(jī)（功率50kW），確保斷電時應(yīng)急照明通訊設(shè)備：配備4部對講機(jī)（防爆型），確保應(yīng)急通訊暢通九、施工進(jìn)度計劃模板工程總工期45天，具體節(jié)點(diǎn)控制：支架搭設(shè)：10天（含驗收）模板安裝：25天（分區(qū)域流水施工）模板拆除：10天（分批次拆除）進(jìn)度保障措施：配置3個作業(yè)班組（每組20人），實(shí)行兩班制施工材料儲備量滿足3天連續(xù)施工需求，設(shè)立材料應(yīng)急儲備區(qū)每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會，滯后工序采取增加人員、延長作業(yè)時間等措施糾偏十、驗收標(biāo)準(zhǔn)與程序（一）驗收標(biāo)準(zhǔn)模板工程驗收執(zhí)行《核電廠混凝土工程施工規(guī)范》（NB/T20121-2012）及《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015），核島區(qū)域需額外滿足《核安全相關(guān)混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)規(guī)程》（EJ/T1234-2014）要求。驗收內(nèi)容：支架體系：立桿間距、橫桿步距、剪刀撐設(shè)置、立桿垂直度模板面板：拼縫寬度、表面平整度、標(biāo)高偏差加固系統(tǒng)：對拉螺栓間距、緊固扭矩（≥40N·m）、斜撐角度（二）驗收程序施工單位自檢合格后填寫《模板工程驗收申請表》，附檢測記錄（含全站儀、水準(zhǔn)儀測量數(shù)據(jù)）監(jiān)理工程師組織驗收，重點(diǎn)檢查核安全相關(guān)區(qū)域模板安裝精度驗收合格簽署《模板工程驗收記錄》，方可進(jìn)行下道工序施工十一、成品保護(hù)措施模板安裝完成后，嚴(yán)禁在模板上堆放超過設(shè)