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文檔簡介

胡鎮(zhèn)道路安全圍擋專項施工方案一、工程概況1.1項目背景本項目位于胡鎮(zhèn)核心區(qū)域,涉及道路全長2.8公里,包含主干道升級改造工程、人行道翻新工程及地下管網(wǎng)鋪設工程。根據(jù)《城鎮(zhèn)道路工程施工安全技術規(guī)范》要求,需在施工期間設置全封閉安全圍擋,確保施工區(qū)域與社會交通、行人活動區(qū)域有效隔離。工程預計工期180天,施工范圍覆蓋胡鎮(zhèn)文化路(K0+000-K1+500)、振興路(K1+500-K2+800)兩條主要路段,沿線涉及學校、醫(yī)院、商業(yè)區(qū)等人員密集場所3處,交叉路口12個。1.2圍擋設置范圍路段名稱起止樁號圍擋長度(m)圍擋類型特殊要求文化路K0+000-K0+800800裝配式彩鋼板圍擋含2處行人通道文化路K0+800-K1+500700沖孔鋼板圍擋毗鄰醫(yī)院區(qū)域振興路K1+500-K2+200700裝配式彩鋼板圍擋含3處公交站臺繞行通道振興路K2+200-K2+800600鋼結(jié)構(gòu)圍擋商業(yè)區(qū)路段1.3主要技術指標圍擋高度:主干道區(qū)域2.5m,學校、醫(yī)院周邊3.0m抗風等級:≥10級(基本風壓0.55kN/㎡)基礎形式:C20混凝土條形基礎(寬度500mm×高度600mm)面板材質(zhì):0.5mm厚彩鋼板(藍色)+50mm厚阻燃巖棉夾心層框架結(jié)構(gòu):50×30mm方鋼龍骨(Q235材質(zhì))二、施工準備2.1技術準備圖紙會審:組織技術人員核對設計圖紙,重點確認圍擋定位坐標、基礎埋深、排水系統(tǒng)等關鍵參數(shù),形成圖紙會審記錄并經(jīng)監(jiān)理單位簽認測量放線:使用全站儀進行圍擋軸線定位,每隔50m設置控制樁,采用白灰撒出基礎開挖輪廓線,設置±0.000標高控制點方案交底:編制專項技術交底文件,對施工班組進行三級交底(項目總工→施工員→作業(yè)人員),留存影像記錄2.2材料準備2.2.1主要材料清單材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量質(zhì)量要求彩鋼板1.2m×2.4m×0.5mm張1850符合GB/T12754標準方鋼50×30×2.5mmm6200屈服強度≥235MPa混凝土C20m385028d抗壓強度≥20MPa膨脹螺栓M12×150mm套4500抗拉承載力≥20kN警示燈帶DC24V,紅黃色m5600防水等級IP652.2.2材料檢驗彩鋼板:檢查厚度偏差(允許±0.05mm)、涂層附著力(劃格法測試≥GB/T9286標準2級)鋼結(jié)構(gòu)材料:提供材質(zhì)證明書及力學性能檢測報告,進行現(xiàn)場抽樣送檢混凝土:采用商品混凝土,每50m3留置一組標準養(yǎng)護試塊2.3機械設備準備設備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途安全要求挖掘機PC2002臺基礎開挖配備倒車影像、聲光報警混凝土振搗器ZN503臺基礎澆筑電纜絕緣電阻≥1MΩ電焊機BX1-5004臺鋼結(jié)構(gòu)焊接配備防雨罩、二次側(cè)漏電保護切割機J3G-4002臺材料切割安裝防護罩、砂輪片轉(zhuǎn)速≤2800r/min高空作業(yè)車12m登高平臺1臺圍擋頂部施工平臺護欄高度≥1.2m2.4現(xiàn)場準備場地平整:清除施工范圍內(nèi)雜草、障礙物,平整場地至設計標高,壓實度≥90%臨時排水:沿圍擋基礎外側(cè)設置300mm×300mm排水溝,間隔50m設置集水井(直徑800mm,深度1.2m)臨時用電:在圍擋沿線每200m設置一個配電箱(三級配電兩級保護),供電線路采用YJV22-4×16+1×10電纜埋地敷設三、主要施工流程3.1基礎施工3.1.1測量放線采用極坐標法進行軸線定位,使用50m鋼卷尺復核樁位間距(允許偏差±10mm),在控制樁上標注基礎頂面設計標高。3.1.2基坑開挖采用挖掘機開挖,人工配合清底,基底寬度比設計尺寸寬出200mm(便于支模)開挖深度600mm,邊坡坡度1:0.5(地質(zhì)為粉質(zhì)黏土)基底驗收:檢查地基承載力(≥120kPa),如遇軟弱土層采用級配砂石換填(厚度≥300mm)3.1.3混凝土基礎施工模板安裝:采用18mm厚多層板+50×100mm木方背楞,使用φ12對拉螺栓加固,模板垂直度偏差≤3mm/m鋼筋綁扎:基礎內(nèi)設置φ10@200mm雙向鋼筋網(wǎng),與圍擋立柱預埋件焊接連接混凝土澆筑:采用泵送混凝土,分層厚度≤500mm,振搗至表面泛漿無氣泡,初凝前進行二次抹面養(yǎng)護:覆蓋土工布灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護期不少于7d,強度達到設計強度75%后方可進行上部結(jié)構(gòu)施工3.2圍擋結(jié)構(gòu)施工3.2.1立柱安裝預埋件清理:鑿出基礎內(nèi)預埋鋼板,清除表面浮漿,測量定位立柱安裝軸線立柱焊接:采用50×50×5mm角鋼立柱,與預埋鋼板滿焊連接(焊縫高度≥6mm),每根立柱設置4處加強肋板垂直度校正:使用線錘檢查立柱垂直度(允許偏差≤H/1000,且≤10mm),臨時支撐固定3.2.2橫梁安裝采用50×30mm方鋼焊接橫向龍骨,間距600mm設置一道焊接前進行預拼裝,確保接口錯邊量≤1mm所有焊縫進行防腐處理(除銹后涂刷環(huán)氧富鋅底漆2道+氯化橡膠面漆2道)3.2.3面板安裝彩鋼板切割:根據(jù)實際尺寸使用等離子切割機下料,切口處進行防銹處理固定方式:采用自攻螺釘(M5×25mm)固定,間距300mm設置一顆,螺釘處加裝防水墊圈板縫處理:相鄰面板預留5mm伸縮縫,填充三元乙丙橡膠密封條,外側(cè)打中性硅酮密封膠3.3附屬設施施工3.3.1排水系統(tǒng)在圍擋內(nèi)側(cè)設置200mm×200mm排水溝,采用磚砌抹面(1:2水泥砂漿)間隔30m設置排水口,接入市政雨水管網(wǎng),排水坡度≥2%3.3.2交通安全設施警示裝置:圍擋頂部安裝連續(xù)警示燈帶(間隔500mm設置紅黃燈交替閃爍單元)距離地面500mm處設置黑黃相間警示帶(寬度200mm)交通導改:交叉路口設置可移動防撞墩(高度800mm,重量≥50kg)行人通道寬度≥1.5m,設置防眩光警示燈及反光導向標識3.3.3智能監(jiān)控系統(tǒng)在圍擋頂部每300m設置高清攝像頭(200萬像素,夜視距離≥50m)安裝AI行為識別系統(tǒng),具備闖入預警、異常停留檢測功能數(shù)據(jù)傳輸采用4G無線模塊,實時上傳至項目管理平臺四、質(zhì)量保證措施4.1質(zhì)量管理體系組織機構(gòu):成立以項目經(jīng)理為組長,技術負責人、質(zhì)量工程師為副組長的質(zhì)量管理小組,下設3個質(zhì)量檢查小組(基礎組、結(jié)構(gòu)組、裝飾組)管理制度:實行"三檢制"(自檢、互檢、交接檢),隱蔽工程驗收需經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認后方可進行下道工序4.2關鍵工序質(zhì)量控制4.2.1基礎工程質(zhì)量控制混凝土強度:每臺班留置一組同條件養(yǎng)護試塊,確保28d強度達到設計要求軸線偏差:基礎頂面軸線偏差≤15mm,截面尺寸偏差+10mm/-5mm4.2.2鋼結(jié)構(gòu)施工控制檢查項目允許偏差檢查方法檢查頻率立柱垂直度≤10mm全站儀每50根檢查1根橫梁標高±15mm水準儀每100m檢查3點面板平整度≤5mm/2m2m靠尺每20塊檢查1塊焊縫長度+5mm/0鋼卷尺每20道檢查1道4.3質(zhì)量通病防治面板變形:預防措施:增加橫向龍骨密度(間距≤600mm),采用雙層彩鋼板(內(nèi)層0.3mm+外層0.5mm)處理方法:局部變形處增設加強肋,采用拉鉚釘固定基礎沉降:預防措施:地質(zhì)不良段采用樁基加固(φ300mm水泥土攪拌樁,樁長6m)處理方法:沉降量超過30mm時,采用注漿法進行基礎抬升五、安全生產(chǎn)保證措施5.1安全管理體系責任制:建立項目經(jīng)理→安全總監(jiān)→安全員→班組長→作業(yè)人員的五級安全責任制,簽訂安全生產(chǎn)責任書培訓教育:特種作業(yè)人員持證上崗(焊工、電工等需提供有效期內(nèi)的操作證書)每日開展"三級安全教育"(項目級、班組級、崗位級),留存教育記錄5.2專項安全措施5.2.1高處作業(yè)安全作業(yè)平臺:采用滿堂腳手架(搭設高度3.5m,步距1.8m,立桿間距1.5m),設置1.2m高防護欄桿及18cm高擋腳板個人防護:佩戴安全帽、安全帶(高掛低用),作業(yè)人員配備防滑鞋5.2.2臨時用電安全采用TN-S接零保護系統(tǒng),設置總配電箱、分配電箱、開關箱三級配電配電箱安裝剩余電流動作保護器(額定漏電動作電流≤30mA,動作時間≤0.1s)夜間施工照明:設置鏑燈(2000W),照明度≥50lux,燈架高度≥3m5.2.3交通安全防護施工區(qū)域與行車道之間設置緩沖帶(寬度2m,采用砂袋堆砌,高度800mm)交叉路口設置交通疏導員(每處2名,配備反光背心、指揮旗、對講機)夜間警示:設置爆閃燈(每50m1個),圍擋外側(cè)粘貼反光條(寬度150mm,間隔500mm)5.3應急預案臺風防范:預警響應:收到藍色預警后12小時內(nèi)完成圍擋加固(增設防風纜繩,每30m設置1組八字纜風繩)應急處置:風力達到10級時,拆除可拆卸面板,人員撤離至安全區(qū)域火災事故:消防器材:每100m圍擋配置2組滅火器(4kg干粉滅火器+消防沙2m3)應急流程:發(fā)現(xiàn)火情→切斷電源→使用現(xiàn)場消防器材滅火→撥打119→組織人員疏散六、文明施工與環(huán)境保護6.1文明施工措施圍擋美化:商業(yè)區(qū)路段設置公益廣告(面積≥圍擋總面積30%)學校周邊繪制交通安全宣傳漫畫(高度1.2-1.8m視覺區(qū)域)衛(wèi)生管理:每日安排2名保潔人員清理圍擋周邊垃圾,設置可回收/不可回收垃圾桶各2個6.2環(huán)境保護措施揚塵控制:圍擋頂部安裝噴淋系統(tǒng)(每2m設置1個旋轉(zhuǎn)噴頭,工作壓力0.3MPa)出入口設置洗車平臺(含三級沉淀池,尺寸3m×5m×0.8m)噪聲控制:夜間施工(22:00-6:00)禁止使用切割機、破碎機等強噪聲設備施工區(qū)域設置噪聲監(jiān)測點(每500m1個),晝間≤70dB,夜間≤55dB七、施工進度計劃7.1進度計劃安排工作內(nèi)容開始時間完成時間工期(天)資源配置施工準備第1天第7天7技術人員3人,測量工2人基礎施工第8天第38天31木工15人,混凝土工10人鋼結(jié)構(gòu)安裝第30天第75天46焊工8人,安裝工12人面板安裝第60天第110天51普工20人,技工5人附屬設施施工第90天第135天46電工4人,安裝工8人驗收整改第136天第140天5項目管理人員5人7.2進度保證措施資源保障:提前15天完成材料采購計劃,確保鋼材、彩鋼板等主要材料儲備量滿足30天施工需求進度考核:實行周進度考核制度,延誤超過3天的工序編制趕工方案(增加作業(yè)班組,采用兩班制施工)八、驗收標準與流程8.1驗收標準基礎工程:混凝土表面平整度≤8mm/2m,無蜂窩、麻面(面積≤0.5%)軸線位置偏差≤15mm,截面尺寸偏差+10mm/-5mm結(jié)構(gòu)工程:圍擋整體垂直度≤H/1000,且≤20mm面板拼接縫隙≤2mm,板面無明顯劃痕(長度≤100mm的劃痕每100㎡不超過2處)8.2驗收流程分項驗收:基礎工程、鋼結(jié)構(gòu)工程、面板安裝工程分別組織驗收,監(jiān)理工程師簽署驗收記錄竣工驗收:施工單位自檢合格后提交竣工驗收申請報告建設單位組織設計、監(jiān)理、施工單位進行聯(lián)合驗收驗收內(nèi)容包括實體質(zhì)量、資料完整性、功能測試(抗風性能模擬測試、照明系統(tǒng)通電試驗等)九、圍擋拆除方案9.1拆除流程前期準備:辦理占道拆除許可手續(xù),發(fā)布拆除公告(提前7天在周邊社區(qū)、媒體發(fā)布)設置臨時警示區(qū)域(采用警戒線+警示錐,范圍距圍擋3m)拆除順序:附屬設施拆除(先拆除廣告牌、警示燈,后拆除噴淋系統(tǒng))面板拆除(自上向下逐塊拆卸,嚴禁整體推倒)鋼結(jié)構(gòu)拆除(切割順序:面板→橫梁→立柱,分段切割長度≤6m)基礎拆除(采用液壓破碎錘破碎,混凝土塊破碎粒徑≤300mm)9.2廢棄物處理可回收材料(鋼材、彩鋼板):集中堆放,由專業(yè)回收公司回收利用(回收率≥85%)建筑垃圾:運至指定消納場處

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