市政污水二沉池施工方案一、工程概況本工程為市政污水處理廠二沉池項目，位于廠區(qū)東側(cè)，設(shè)計為兩座對稱布置的圓形鋼筋混凝土構(gòu)筑物，單池直徑40m，池體高度5.8m，基礎(chǔ)挖深80cm，總占地面積約2512㎡。池體結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限50年，安全等級二級，抗震設(shè)防烈度7度。1.1結(jié)構(gòu)設(shè)計參數(shù)混凝土強度等級：池體C30/P6抗?jié)B混凝土，墊層C15混凝土鋼筋配置：池壁主筋采用HRB400EΦ20@150，底板雙層雙向HRB400EΦ16@200止水構(gòu)造：水平施工縫設(shè)置300×3mm鍍鋅鋼板止水帶，縱向伸縮縫采用350×10mm鋼板氯丁橡膠止水帶+40mm厚聚硫密封膏結(jié)構(gòu)縫設(shè)置：池底設(shè)6道徑向伸縮縫，縫寬40mm，內(nèi)嵌聚苯乙烯硬質(zhì)泡沫板1.2材料技術(shù)要求水泥：采用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，堿含量≤0.6%，氯離子含量≤0.06%骨料：中砂含泥量≤3%，碎石5-25mm連續(xù)級配，壓碎指標(biāo)≤10%外加劑：高效減水劑（減水率≥20%）、粉煤灰摻量20-30%，水灰比≤0.50混凝土性能：坍落度180±20mm，初凝時間≥6h，28d抗?jié)B壓力≥0.6MPa二、施工部署2.1施工總體流程采用"單座流水、分區(qū)作業(yè)"模式，兩座池子南北對稱施工，施工順序如下：場地平整→測量放線→基坑開挖→地基處理→墊層施工→底板鋼筋綁扎→底板模板安裝→底板混凝土澆筑→池壁鋼筋綁扎→池壁模板安裝→池壁混凝土澆筑→養(yǎng)護→拆?！叩腊迨┕ぁO(shè)備基礎(chǔ)施工→滿水試驗→土方回填2.2施工分區(qū)劃分每個池子按后澆帶劃分為3個施工段，設(shè)置2個作業(yè)班組平行施工，具體分區(qū)如下：Ⅰ區(qū)：0°-120°扇形區(qū)域（含進水槽）Ⅱ區(qū)：120°-240°扇形區(qū)域（含出水堰）Ⅲ區(qū)：240°-360°扇形區(qū)域（含排泥系統(tǒng)）2.3主要施工機械配置設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量功率用途反鏟挖掘機PC200-82臺110kW基坑開挖汽車吊QY25K51臺162kW鋼筋模板吊裝混凝土輸送泵HBT80C2臺132kW混凝土澆筑插入式振搗器ZX-5010臺1.5kW混凝土振搗平板振動器ZB114臺2.2kW底板振搗鋼筋切斷機GQ402臺5.5kW鋼筋加工鋼筋彎曲機GW402臺3kW鋼筋加工全站儀TS601臺-測量放線2.4施工進度計劃總工期120天，關(guān)鍵線路工期控制節(jié)點：基坑開挖及處理：15天底板結(jié)構(gòu)施工：20天/座池壁結(jié)構(gòu)施工：25天/座滿水試驗：10天/座設(shè)備安裝調(diào)試：30天三、主要施工工藝3.1測量放線控制網(wǎng)建立：采用全站儀建立三等平面控制網(wǎng)，設(shè)置6個永久性控制點，采用閉合導(dǎo)線法測量，測角中誤差≤12"，邊長相對誤差≤1/15000池體放線：以圓心為基準(zhǔn)，采用極坐標(biāo)法測設(shè)池體輪廓線，設(shè)置20個定位木樁，采用Φ10mm鋼筋打入地下50cm作為控制樁高程控制：布設(shè)4個BM點，采用DS3水準(zhǔn)儀按二等水準(zhǔn)測量要求施測，閉合差≤±12√Lmm（L為路線長度km）3.2基坑工程開挖方案：采用1:1.25自然放坡，機械開挖預(yù)留200mm人工清底，基坑周邊設(shè)置1.2m寬排水溝和600mm深集水井地基處理：采用200mm厚級配砂石換填，壓路機分層碾壓（壓實系數(shù)≥0.94），地基承載力特征值≥180kPa基坑支護：坡頂1.5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆載，設(shè)置φ48×3.5mm鋼管護欄，高度1.2m，立桿間距2m，掛密目安全網(wǎng)釬探檢測：采用2.5kg穿心錘，1.0m落距，梅花形布點（間距1.5m），探深2.1m，記錄每30cm錘擊數(shù)，異常點加密檢測3.3鋼筋工程材料管理：鋼筋進場按60t/批進行力學(xué)性能檢驗，每批取3個拉伸試件、3個彎曲試件，見證取樣率100%加工制作：采用數(shù)控鋼筋彎箍機加工，Ⅰ級鋼筋末端180°彎鉤，彎曲直徑≥2.5d，平直段長度≥3d；Ⅱ級鋼筋90°彎鉤，彎曲直徑≥4d綁扎工藝：底板鋼筋：下層筋綁扎完成后設(shè)置Φ16@800mm鋼筋馬凳，間距≤1000mm，上層筋綁扎時采用十字扣滿扎池壁鋼筋：內(nèi)側(cè)鋼筋綁扎完成后安裝300mm寬止水帶，采用Φ12@500mm鋼筋支架固定，外側(cè)鋼筋與止水帶間距≥50mm保護層控制：采用C30/P6混凝土墊塊，厚度50mm，每㎡不少于4個，呈梅花形布置3.4模板工程體系選擇：采用18mm厚酚醛覆膜多層板（周轉(zhuǎn)次數(shù)≥8次），50×100mm方木背楞（間距250mm），Φ48×3.5mm鋼管支撐池壁模板：采用"滿堂架+對拉螺栓"體系，水平間距600mm，豎向間距500mm，對拉螺栓采用Φ14mm止水螺栓（中部焊50×50×3mm止水片）弧度控制：采用預(yù)制弧形木方（曲率半徑20m），每榀桁架間距800mm，模板接縫處粘貼5mm厚海綿條驗收標(biāo)準(zhǔn)：模板安裝允許偏差：軸線位置±5mm，截面尺寸±10mm，表面平整度≤3mm（2m靠尺），垂直度≤5mm（全高）3.5混凝土工程配合比設(shè)計：每立方米混凝土材料用量（kg）：水泥280，粉煤灰70，砂750，碎石1050，水160，減水劑6.3，氯離子含量≤0.06%澆筑工藝：底板：分3層澆筑，每層厚度300mm，采用"扇形推進、斜面分層"法，振搗棒插點間距≤500mm，振搗時間15-30s池壁：分段對稱澆筑，高度≤500mm/次，采用"快插慢拔"工藝，振搗棒距模板≥100mm，避免觸及鋼筋和止水帶施工縫處理：水平施工縫鑿毛露出石子，清理干凈后涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，厚度1.5mm，鋪設(shè)50mm厚同配比無石子砂漿溫度控制：采用預(yù)埋DTS光纖測溫系統(tǒng)，混凝土中心與表面溫差≤25℃，降溫速率≤2℃/d，覆蓋塑料薄膜+阻燃棉被養(yǎng)護3.6防水工程基層處理：混凝土表面平整度≤3mm/2m，陰陽角做成R=50mm圓弧，蜂窩麻面采用1:2聚合物水泥砂漿修補防水層施工：內(nèi)側(cè)：涂刷2道JS聚合物水泥防水涂料，總厚度≥2mm，每道實干后（≥4h）方可涂刷下一道外側(cè)：采用1.5mm厚BAC自粘聚合物改性瀝青防水卷材，長邊搭接100mm，短邊搭接150mm，熱熔封邊變形縫處理：縫內(nèi)填充40mm厚聚乙烯閉孔泡沫板，表面嵌填聚硫密封膏（寬度20mm，深度10mm），頂部覆蓋不銹鋼蓋板四、質(zhì)量控制措施4.1原材料質(zhì)量控制建立材料"三檢制"（進場檢驗、過程抽檢、使用前復(fù)核），主要材料控制指標(biāo)：鋼筋：抗拉強度實測值與屈服強度實測值比值≥1.25，屈服強度實測值與標(biāo)準(zhǔn)值比值≤1.30防水材料：防水涂料實干時間≤4h，卷材耐熱度≥80℃（2h不流淌），低溫柔性-15℃無裂紋混凝土：每50m3留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊，抗?jié)B試塊每500m3留置1組（6個試件）4.2關(guān)鍵工序控制點工序名稱控制指標(biāo)檢驗方法檢驗頻率鋼筋綁扎間距±10mm，保護層±5mm尺量每20m檢查1點模板安裝垂直度≤3mm/m，接縫寬度≤2mm靠尺、塞尺每10m檢查1點混凝土澆筑坍落度180±20mm，初凝時間≥6h坍落度筒、貫入阻力儀每臺班2次防水層粘結(jié)強度≥0.5MPa，不透水性0.3MPa/30min拉拔試驗、注水試驗每100㎡1點4.3質(zhì)量通病防治混凝土裂縫控制：原材料：粉煤灰摻量25%，砂率38-40%施工：分層厚度≤300mm，二次振搗（初凝前1h），養(yǎng)護期≥14d溫控：預(yù)埋循環(huán)冷卻水管，通水降溫（進水溫度≤25℃）滲漏防治：施工縫：止水帶中心線與縫中心線偏差≤3mm，接頭采用搭接焊（搭接長度≥50mm）預(yù)埋件：根部增設(shè)3層Φ8mm加強筋（半徑150mm），表面涂刷2mm厚防水涂料鋼筋保護層偏差控制：采用定型塑料墊塊（強度≥C30），綁扎牢固，間距≤800mm五、安全文明施工5.1安全管理體系建立以項目經(jīng)理為組長的安全管理小組，設(shè)置3名專職安全員，配備15名兼職安全員，關(guān)鍵崗位持證上崗率100%。5.2專項安全措施高處作業(yè)：2m以上作業(yè)設(shè)置防護欄桿（高度1.2m，橫桿2道），腳手板滿鋪（間隙≤20mm）池壁施工搭設(shè)滿堂腳手架（步距1.8m，立桿間距1.2m），設(shè)置1.2m寬作業(yè)平臺，滿掛密目安全網(wǎng)臨時用電：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，三級配電兩級保護，配電箱距離地面1.5m，電纜埋地深度≥0.7m振搗器使用前檢查絕緣電阻（≥2MΩ），操作人員佩戴絕緣手套和絕緣鞋消防安全：施工現(xiàn)場設(shè)置8個滅火器箱（每25㎡1組），配備4kg干粉滅火器2具/箱動火作業(yè)辦理許可證，配備看火人，設(shè)置接火斗，作業(yè)后30min復(fù)查5.3文明施工措施揚塵控制：場區(qū)主要道路硬化（200mm厚C20混凝土），設(shè)置車輛沖洗平臺（含三級沉淀池）易揚塵材料覆蓋（防塵網(wǎng)2000目），裸土覆蓋率100%，PM10濃度≤0.5mg/m3噪聲控制：破碎機、切割機等設(shè)備設(shè)置隔音棚（降噪量≥20dB），夜間施工噪聲≤55dB合理安排作業(yè)時間（晝間6:00-22:00），確需夜間施工辦理夜間施工許可證環(huán)境保護：設(shè)置生活污水處理設(shè)施（三級化糞池+地埋式一體化處理設(shè)備），排放水質(zhì)達到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）一級標(biāo)準(zhǔn)建筑垃圾分類存放（可回收、有害、建筑垃圾），回收率≥80%六、滿水試驗6.1試驗準(zhǔn)備條件確認(rèn)：池體混凝土強度達到設(shè)計強度100%，防水層及防腐層施工完畢臨時設(shè)施：封堵所有預(yù)留孔洞（采用磚砌封堵，外側(cè)抹1:2防水砂漿）安裝水位觀測標(biāo)尺（最小刻度1mm），設(shè)置蒸發(fā)量測定水箱（直徑500mm，高300mm）儀器準(zhǔn)備：精密水準(zhǔn)儀（精度±0.1mm）、測針、千分表、計時器6.2試驗程序充水階段：分三次充水（1/3、2/3、設(shè)計水位），每次充水間隔≥24h，充水速度≤2m/h第一次充水至底板施工縫以上100mm，檢查無滲漏后繼續(xù)充水水位觀測：充水至設(shè)計水位（4.5m）后，靜置72h開始測讀水位每24h測讀一次水位下降值，同步測定蒸發(fā)量（水箱水位變化）滲水量計算：滲水量Q=（A1-A2）/A3（A1：水位下降值，A2：蒸發(fā)量，A3：浸濕面積）合格標(biāo)準(zhǔn)：Q≤2L/（m2·d），外觀檢查無滲漏6.3試驗記錄填寫《水池滿水試驗記錄表》，內(nèi)容包括：充水時間、水位、水溫、天氣情況水位觀測記錄（初始水位、24h后水位、蒸發(fā)量）滲漏部位、處理措施及復(fù)檢結(jié)果參與單位（建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、施工）簽字確認(rèn)七、驗收標(biāo)準(zhǔn)與程序7.1驗收依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2023）《給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》（GB50141-2024）《城鎮(zhèn)污水處理廠工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50334-2024）7.2分部分項驗收隱蔽工程驗收：地基處理、鋼筋綁扎、防水層等隱蔽部位，留存影像資料結(jié)構(gòu)驗收：分底板、池壁、頂板三個分項