氣調(diào)庫板施工方案一、工程概況本工程為裝配式氣調(diào)庫庫體施工項(xiàng)目，采用聚氨酯夾芯保溫板作為圍護(hù)結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)貯藏容量為6000噸，主要用于蘋果、梨等呼吸躍變型果蔬的保鮮貯藏。庫體需同時(shí)滿足隔熱性與氣密性雙重要求，其中氣密性標(biāo)準(zhǔn)為300Pa壓力下的半降壓時(shí)間不低于20分鐘。庫板采用雙面彩鋼板聚氨酯夾芯板，厚度150mm，容重41±1kg/m3，面板厚度0.5mm，標(biāo)準(zhǔn)寬度960mm，長度按實(shí)際測量尺寸定制。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織技術(shù)人員審核施工圖紙，重點(diǎn)核對平面布局、立面尺寸及節(jié)點(diǎn)詳圖，確保墻板、頂板的規(guī)格數(shù)量與設(shè)計(jì)一致。特別關(guān)注氣調(diào)門、觀察窗、管道穿墻板等特殊部位的構(gòu)造處理。測量放線：清理施工場地后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诘孛鎻棾鰩祗w軸線、墻板定位線及地槽安裝基準(zhǔn)線。使用全站儀進(jìn)行三維坐標(biāo)復(fù)核，確保各軸線偏差不超過±3mm。技術(shù)交底：編制專項(xiàng)施工方案，對施工班組進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，明確庫板安裝順序、氣密性處理要點(diǎn)及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。重點(diǎn)講解公母槽連接、密封膠施工及冷橋阻斷等關(guān)鍵工藝。（二）材料準(zhǔn)備庫板驗(yàn)收：外觀檢查：板面平整無劃痕，彩鋼板無銹蝕，切口無毛刺，保護(hù)膜完整。尺寸偏差：長度允許±5mm，寬度±2mm，對角線偏差≤3mm/m。性能檢測：抽樣檢測聚氨酯芯材的導(dǎo)熱系數(shù)（≤0.024W/(m·K)）和閉孔率（≥95%）。輔材準(zhǔn)備：密封材料：選用符合食品級要求的硅酮密封膠（耐溫范圍-40℃~150℃）、聚氨酯發(fā)泡劑（膨脹倍率≥200%）。連接材料：蘑菇頭螺栓（M8×50mm）、不銹鋼拉鉚釘（φ4×10mm）、PVC地槽（60×40mm）。氣密增強(qiáng)材料：丁基橡膠氣密條（寬度10mm）、玻璃纖維布（厚度0.2mm）。（三）現(xiàn)場準(zhǔn)備場地清理：平整場地，做好排水設(shè)施，庫板堆放區(qū)鋪設(shè)防水卷材，墊高100mm木方，堆放高度不超過3層。設(shè)備調(diào)試：檢查電鉆、磁力線墜、發(fā)泡槍等工具，確保扭矩扳手精度達(dá)到±2N·m，激光水平儀誤差≤0.5mm/m。安全防護(hù)：搭設(shè)操作平臺（高度1.2m，護(hù)欄間距≤500mm），配備消防器材及通風(fēng)設(shè)備，在氧氣濃度檢測區(qū)設(shè)置警示標(biāo)識。三、主要施工流程（一）地槽安裝固定方式：采用6×40mm塑料脹塞固定PVC地槽，脹塞間距300mm，打入深度≥50mm。轉(zhuǎn)角處增設(shè)加強(qiáng)固定點(diǎn)，間距縮短至150mm。密封處理：地槽內(nèi)側(cè)涂刷基層處理劑，干燥后嵌入丁基橡膠條，接口處搭接長度≥50mm，并用密封膠填充縫隙。（二）墻板安裝安裝順序：從轉(zhuǎn)角處開始，先安裝陰角板，后安裝標(biāo)準(zhǔn)墻板。墻板公槽朝向庫內(nèi)，母槽朝外，相鄰板錯(cuò)縫安裝（錯(cuò)縫長度≥300mm）。垂直度控制：每安裝3塊墻板用磁力線墜校正垂直度（偏差≤1mm/m），通過調(diào)節(jié)底部墊片進(jìn)行找平，墻板與地槽間隙用發(fā)泡劑填充。連接固定：墻板與地槽：底部采用拉鉚釘固定，間距300mm，鉚釘頭涂刷密封膠。墻板與鋼架：頂部用蘑菇頭螺栓固定在圈梁上，螺栓間距500mm，螺帽與板面之間加彈性墊片。公母槽連接：在母槽內(nèi)均勻涂抹發(fā)泡劑（直徑8mm連續(xù)膠條），安裝后擠壓出的余料應(yīng)在15分鐘內(nèi)清理干凈。（三）頂板安裝吊裝工藝：采用真空吸盤吊裝設(shè)備（承重≥500kg），吊點(diǎn)設(shè)置在距板端1/4長度處，起吊角度≤45°。冷橋處理：頂板與墻板搭接處的端頭鋼皮斷開50mm，縫隙填充聚氨酯發(fā)泡劑后覆蓋玻璃纖維布，再涂刷密封膠。接縫處理：相鄰頂板接縫處鋪設(shè)100mm寬玻璃纖維布，涂刷兩道氣密膠（干膜厚度≥0.5mm），膠層中間加設(shè)一層丁基橡膠條。（四）氣密層施工基層處理：清理板面灰塵油污，用砂紙打磨接縫處，確保表面粗糙度Ra12.5μm。多道密封工藝：第一道：公母槽接縫處注入發(fā)泡劑，待固化后修平表面。第二道：沿接縫粘貼丁基橡膠條，用壓輥壓實(shí)（壓力≥0.3MPa）。第三道：涂刷彈性氣密膠（濕膜厚度2mm），隨即粘貼玻璃纖維布，用刮板排除氣泡。特殊部位處理：管道穿墻板：安裝不銹鋼套管（直徑大于管道20mm），間隙用防火巖棉填充后灌注密封膠。觀察窗：窗框與墻板間墊雙層氣密條，玻璃采用中空Low-E玻璃（厚度5+9A+5mm），四周打膠寬度≥8mm。（五）包角與裝飾金屬包角：采用0.6mm厚彩鋼板包角（寬度100mm），拉鉚釘固定（間距200mm），鉚釘頭用密封膠覆蓋。板面清理：撕去保護(hù)膜，用中性清潔劑擦拭板面，頑固污漬采用異丙醇溶液處理，避免劃傷彩鋼板涂層。四、質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）安裝精度控制項(xiàng)目允許偏差檢測方法墻板垂直度≤1mm/m磁力線墜+鋼直尺頂板水平度≤2mm/m激光水平儀接縫間隙≤1mm塞尺測量整體尺寸±10mm全站儀三維坐標(biāo)檢測（二）氣密性檢測檢測設(shè)備：采用智能氣密性檢測儀（量程0~1000Pa，精度±1Pa）。檢測流程：封閉所有開口，開啟風(fēng)機(jī)使庫內(nèi)壓力升至300Pa。關(guān)閉風(fēng)機(jī)記錄壓力從300Pa降至150Pa的時(shí)間（≥20分鐘為合格）。若不合格，采用肥皂水涂抹法定位泄漏點(diǎn)，重點(diǎn)檢查：①墻板與地槽連接處；②頂板接縫密封膠層；③氣調(diào)門密封條。復(fù)檢要求：首次檢測不合格的區(qū)域，修復(fù)后需間隔24小時(shí)再次檢測。（三）冷橋防治金屬件隔離：所有穿透保溫層的金屬構(gòu)件（如螺栓、鉚釘）均應(yīng)套PVC隔熱套管（厚度≥20mm）。熱橋阻斷：在庫體與外界連接的管道、電纜處設(shè)置保溫過渡段（長度≥1.5m），保溫層厚度不小于庫板厚度的1.5倍。五、安全文明施工（一）高空作業(yè)防護(hù)搭設(shè)滿堂腳手架（步距1.8m，立桿間距1.5m），腳手板滿鋪并固定，外側(cè)設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿。作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，工具放入工具袋，嚴(yán)禁拋擲物料。在3m以上高度安裝頂板時(shí)，設(shè)置安全生命繩。（二）防火措施施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，動火作業(yè)辦理許可證，配備滅火器（每50㎡配置2具4kg干粉滅火器）。聚氨酯發(fā)泡劑、密封膠等易燃材料單獨(dú)存放，與火源保持≥10m距離，使用時(shí)配備強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)備。（三）環(huán)保要求切割產(chǎn)生的聚氨酯碎屑及時(shí)收集，交由專業(yè)機(jī)構(gòu)處理，不得隨意丟棄。密封膠施工作業(yè)時(shí)，操作人員佩戴防毒口罩，施工區(qū)域保持通風(fēng)良好（換氣次數(shù)≥6次/h）。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）分項(xiàng)驗(yàn)收庫板安裝分項(xiàng)：檢查板面平整度（≤3mm/2m）、接縫直線度（≤2mm/m），連接件牢固無松動。密封分項(xiàng)：目測密封膠表面光滑連續(xù)，無氣泡開裂，發(fā)泡劑填充飽滿，無收縮空洞。氣密性分項(xiàng)：連續(xù)3次檢測半降壓時(shí)間均≥20分鐘，且單次檢測偏差≤5%。（二）竣工驗(yàn)收外觀檢查：庫體輪廓方正，板面清潔，顏色均勻，包角順直，無明顯變形。性能測試：隔熱性能：在環(huán)境溫度30℃條件下，庫內(nèi)降溫至0℃后關(guān)閉制冷系統(tǒng)，12小時(shí)內(nèi)溫度回升≤2℃。氣體保持能力：調(diào)節(jié)庫內(nèi)氧氣濃度至5%，24小時(shí)波動范圍≤±0.5%。資料驗(yàn)收：提交庫板出廠合格證、檢測報(bào)告、施工記錄（含各工序隱蔽驗(yàn)收單）及氣密性檢測報(bào)告。七、成品保護(hù)與交付（一）成品保護(hù)施工完成后，庫體表面張貼警示標(biāo)識，禁止碰撞和承重。氣調(diào)門安裝后，鎖具采用臨時(shí)保護(hù)套，門框粘貼防撞條（厚度5mm）。管道安裝時(shí)，與庫板接觸部位墊橡膠墊片，避免產(chǎn)生振動磨損。（二）交付培訓(xùn)向業(yè)主提供《庫體維護(hù)手冊》，說明密封膠的定期檢查（每季度）和更換周期（5年）。演示氣密性檢測方法，培訓(xùn)操作人員使