混凝土預(yù)制薄墻施工方案一、工程概況本工程為框架結(jié)構(gòu)辦公樓改造項(xiàng)目，涉及3-5層內(nèi)墻體系改造，采用混凝土預(yù)制薄墻作為非承重隔斷墻體。墻體設(shè)計(jì)厚度150mm，標(biāo)準(zhǔn)單元尺寸2400mm×3000mm，單塊預(yù)制墻板重量≤350kg。工程范圍包括380㎡墻面安裝、配套水電管線(xiàn)預(yù)埋及裝飾面層施工，計(jì)劃總工期45天?；炷令A(yù)制薄墻是指在工廠(chǎng)預(yù)先制作成型的混凝土墻板構(gòu)件，通過(guò)起重設(shè)備安裝至設(shè)計(jì)位置。其生產(chǎn)工藝采用平模工藝，結(jié)合纖維增強(qiáng)技術(shù)提升構(gòu)件性能，具有施工速度快、質(zhì)量可控性高、減少現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè)等特點(diǎn)。本工程選用C30細(xì)石混凝土，石子粒徑5-10mm，坍落度180±20mm，28d強(qiáng)度≥30MPa，采用纖維增強(qiáng)技術(shù)提高墻板的抗裂性能和韌性。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化設(shè)計(jì)完成墻板拆分圖設(shè)計(jì)，按房間開(kāi)間尺寸優(yōu)化分塊，最大板塊控制在2.4m×3m以?xún)?nèi)。繪制木龍骨排布圖，主龍骨采用50×70mm落葉松方木，間距400mm×600mm網(wǎng)格布置。編制水電管線(xiàn)預(yù)埋節(jié)點(diǎn)詳圖，確定開(kāi)關(guān)插座定位及管線(xiàn)走向。BIM技術(shù)應(yīng)用建立三維BIM模型，進(jìn)行虛擬預(yù)拼裝，優(yōu)化墻板拼接節(jié)點(diǎn)和安裝順序。通過(guò)BIM模型進(jìn)行技術(shù)交底，直觀展示墻板安裝過(guò)程中的關(guān)鍵控制點(diǎn)，如吊點(diǎn)位置、接縫處理方式等。技術(shù)交底組織施工班組進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)交底，重點(diǎn)包括：預(yù)制墻板安裝精度要求（垂直度≤3mm/m，平整度≤3mm）墻板連接節(jié)點(diǎn)處理工藝水電管線(xiàn)預(yù)埋要求吊裝安全操作規(guī)程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（二）材料準(zhǔn)備主要材料預(yù)制墻板：C30細(xì)石混凝土，尺寸偏差控制在±3mm內(nèi)，表面平整度≤3mm，無(wú)裂縫、蜂窩、麻面等缺陷。每批次墻板進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠(chǎng)合格證和性能檢測(cè)報(bào)告。木龍骨：50×70×3000mm落葉松方木，含水率≤12%，抗彎強(qiáng)度≥15MPa，彈性模量≥10GPa。進(jìn)場(chǎng)后需進(jìn)行防火防腐處理，涂刷防火涂料三遍，防腐涂料兩遍。連接材料：包括預(yù)埋件、連接件、密封膠等。預(yù)埋件采用熱鍍鋅處理，厚度≥5mm；連接件選用Q235鋼，強(qiáng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求；密封膠選用耐候性好、粘結(jié)力強(qiáng)的硅酮密封膠，位移能力≥25%。輔助材料：C25細(xì)石混凝土（用于節(jié)點(diǎn)灌縫）、聚合物水泥砂漿（用于修補(bǔ)）、水泥、砂子等，均需符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。材料檢驗(yàn)預(yù)制墻板：每批次隨機(jī)抽取3塊進(jìn)行外觀質(zhì)量、尺寸偏差檢查，必要時(shí)進(jìn)行承載力試驗(yàn)。木龍骨：每批次檢測(cè)抗彎強(qiáng)度、彈性模量，抽樣數(shù)量為每200根一組。連接材料：預(yù)埋件和連接件進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，密封膠進(jìn)行相容性試驗(yàn)和耐候性試驗(yàn)。（三）機(jī)具準(zhǔn)備吊裝設(shè)備汽車(chē)吊：選用8t汽車(chē)吊，最大工作半徑12m，額定起重量3.5t，滿(mǎn)足單塊墻板吊裝要求。專(zhuān)用吊具：根據(jù)墻板吊點(diǎn)設(shè)計(jì)，配備可調(diào)式吊裝鋼梁，確保吊裝時(shí)墻板受力均勻。測(cè)量?jī)x器全站儀：用于軸線(xiàn)定位，測(cè)量精度±2mm。水準(zhǔn)儀：用于標(biāo)高控制，精度±1mm?？砍撸?m鋁合金靠尺，用于檢查墻面垂直度和平整度。塞尺：0.5-10mm，配合靠尺使用。施工機(jī)具電鉆、沖擊鉆、角磨機(jī)、切割機(jī)扳手、螺絲刀、錘子等手動(dòng)工具水平尺、線(xiàn)墜、鋼卷尺（5m、50m）密封膠槍、灰刀、抹子等（四）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整清理施工現(xiàn)場(chǎng)障礙物，平整場(chǎng)地，做好排水設(shè)施。劃分材料堆放區(qū)、加工區(qū)和安裝區(qū)，各區(qū)之間設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)。測(cè)量放線(xiàn)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在施工現(xiàn)場(chǎng)放出墻體軸線(xiàn)、邊線(xiàn)及標(biāo)高控制線(xiàn)。在地面和頂棚彈出墻板安裝位置線(xiàn)，每3m設(shè)置一個(gè)控制樁。用水準(zhǔn)儀測(cè)定地面找平層標(biāo)高，確保誤差在±5mm內(nèi)?；A(chǔ)處理采用C25混凝土澆筑條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)寬度300mm，高度200mm?；A(chǔ)內(nèi)預(yù)埋Φ12鋼筋作為與墻板的連接節(jié)點(diǎn)，鋼筋間距500mm，露出基礎(chǔ)頂面50mm?；A(chǔ)表面用1:3水泥砂漿抹面找平，平整度控制在3mm內(nèi)。臨時(shí)設(shè)施搭建材料堆放棚，防止預(yù)制墻板日曬雨淋。設(shè)置臨時(shí)水電線(xiàn)路，確保施工用水用電需求。配備消防器材，設(shè)置安全警示標(biāo)志。三、主要施工流程（一）預(yù)制墻板進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收與堆放進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收檢查墻板外觀質(zhì)量，表面應(yīng)平整光滑，無(wú)裂縫、蜂窩、麻面等缺陷。測(cè)量墻板尺寸偏差，長(zhǎng)度、寬度允許偏差±3mm，厚度允許偏差±2mm。檢查預(yù)埋件位置，偏差應(yīng)≤10mm。核對(duì)產(chǎn)品合格證和性能檢測(cè)報(bào)告，確認(rèn)混凝土強(qiáng)度、抗裂性能等指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。堆放要求墻板應(yīng)立放于專(zhuān)用支架上，支架傾斜角度80°-85°，底部墊100×100mm方木。堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，排水良好，避免積水。墻板堆放高度不超過(guò)2層，層間用方木隔開(kāi)，方木位置與吊點(diǎn)對(duì)應(yīng)。不同規(guī)格的墻板應(yīng)分開(kāi)堆放，并設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，注明型號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期。（二）測(cè)量放線(xiàn)軸線(xiàn)復(fù)核根據(jù)建筑軸線(xiàn)控制點(diǎn)，復(fù)核墻體軸線(xiàn)位置，偏差超過(guò)5mm時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。在地面和頂棚彈出墻體中心線(xiàn)和邊線(xiàn)，用紅油漆做好標(biāo)記。標(biāo)高控制在墻面兩側(cè)設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀測(cè)定基準(zhǔn)標(biāo)高，然后用鋼尺向上引測(cè)，標(biāo)記在四周墻上。每個(gè)房間至少設(shè)置兩個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)，確保標(biāo)高傳遞精度。控制線(xiàn)設(shè)置在墻邊線(xiàn)外500mm處彈設(shè)控制軸線(xiàn)，作為墻板安裝的定位依據(jù)。在地面彈出墻板安裝位置線(xiàn)，線(xiàn)寬2mm，清晰準(zhǔn)確。（三）預(yù)制墻板安裝吊裝準(zhǔn)備檢查吊裝設(shè)備性能，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。安裝專(zhuān)用吊具，吊點(diǎn)位置應(yīng)與墻板設(shè)計(jì)吊點(diǎn)一致，確保吊裝時(shí)墻板受力均勻。在墻板頂部安裝臨時(shí)支撐，用于調(diào)整墻板垂直度。清理墻板安裝部位的雜物，檢查基礎(chǔ)表面平整度，如有偏差及時(shí)處理。吊裝流程起吊：吊車(chē)緩慢起吊墻板，離地300mm時(shí)暫停，檢查吊具是否牢固，墻板是否平衡。就位：將墻板緩慢移至安裝位置，對(duì)準(zhǔn)地面控制線(xiàn)，緩慢下放。調(diào)整：利用臨時(shí)支撐調(diào)整墻板垂直度和位置，用靠尺檢查垂直度，確保偏差≤3mm/m。固定：墻板位置調(diào)整合格后，立即固定臨時(shí)支撐，防止墻板傾倒。連接節(jié)點(diǎn)處理與基礎(chǔ)連接：墻板底部與基礎(chǔ)之間預(yù)留20mm縫隙，采用C30干硬性細(xì)石混凝土填塞。填塞前清理縫隙內(nèi)雜物，灑水濕潤(rùn)，混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，表面抹平。墻板之間連接：墻板側(cè)邊預(yù)留連接鋼筋，相鄰墻板鋼筋采用綁扎連接，搭接長(zhǎng)度≥300mm。連接完成后，支設(shè)模板，澆筑C30細(xì)石混凝土，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后方可拆除模板。頂部連接：墻板頂部與梁或樓板之間預(yù)留50mm縫隙，采用彈性材料填塞，外側(cè)用密封膠密封。（四）水電管線(xiàn)安裝預(yù)埋管線(xiàn)處理根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在預(yù)制墻板上預(yù)留管線(xiàn)槽和孔洞，槽深≤20mm，槽寬≤50mm。管線(xiàn)安裝前清理槽內(nèi)雜物，檢查槽體是否平整，如有毛刺用砂輪打磨光滑。管線(xiàn)敷設(shè)電線(xiàn)管采用PVC管，管徑≤20mm，彎曲半徑≥6D。管線(xiàn)連接采用專(zhuān)用接頭，接口處用膠粘劑密封，確保牢固不滲漏。開(kāi)關(guān)、插座盒安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，與墻面平齊，偏差≤5mm。槽體修補(bǔ)管線(xiàn)安裝完成后，采用聚合物水泥砂漿修補(bǔ)槽體。修補(bǔ)前灑水濕潤(rùn)槽體，砂漿應(yīng)分層填塞，每層厚度≤10mm，壓實(shí)抹平。修補(bǔ)后表面應(yīng)與墻板表面平齊，平整度偏差≤3mm，無(wú)裂縫、空鼓等缺陷。（五）接縫處理清理清除接縫內(nèi)的雜物和浮灰，用毛刷清理干凈。檢查接縫寬度和深度，確保符合設(shè)計(jì)要求。填塞密封材料在接縫底部填塞聚乙烯泡沫棒，直徑比接縫寬度大20%，確保填塞緊密。采用耐候性密封膠填充接縫，膠縫寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般寬度為10-15mm，深度為寬度的1/2-2/3。密封膠應(yīng)連續(xù)飽滿(mǎn)，表面光滑，無(wú)氣泡、開(kāi)裂等缺陷。打膠完成后，立即用工具將膠縫壓平，使密封膠與接縫兩側(cè)粘結(jié)緊密。（六）墻面裝飾基層處理清理墻面雜物和浮灰，用濕布擦拭干凈。檢查墻面平整度，如有偏差超過(guò)3mm的部位，用聚合物水泥砂漿修補(bǔ)。對(duì)墻面進(jìn)行界面處理，涂刷界面劑，增強(qiáng)墻面與裝飾層的粘結(jié)力。抹灰施工采用1:3水泥砂漿打底，厚度8-10mm，表面掃毛。待底層砂漿干燥后，抹面層砂漿，厚度5-7mm，表面壓光。抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度不超過(guò)8mm，防止砂漿開(kāi)裂。涂料施工涂刷底漆：底漆應(yīng)均勻涂刷，不得漏涂，干燥時(shí)間≥4h。涂刷面漆：底漆干燥后涂刷面漆，涂刷兩遍，第一遍干燥后再涂刷第二遍。涂料施工應(yīng)在溫度5-35℃、相對(duì)濕度≤85%的環(huán)境下進(jìn)行，雨天不得施工。四、質(zhì)量控制措施（一）原材料質(zhì)量控制預(yù)制墻板每批次墻板進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須提供出廠(chǎng)合格證和性能檢測(cè)報(bào)告。外觀質(zhì)量檢查：表面應(yīng)平整光滑，無(wú)裂縫、蜂窩、麻面等缺陷，邊角完整無(wú)破損。尺寸偏差檢查：長(zhǎng)度、寬度、厚度偏差應(yīng)控制在±3mm內(nèi)，對(duì)角線(xiàn)偏差≤5mm。預(yù)埋件檢查：位置偏差≤10mm，外露長(zhǎng)度偏差±5mm。連接材料鋼筋：HRB400級(jí)鋼筋，屈服強(qiáng)度≥400MPa，抗拉強(qiáng)度≥540MPa，伸長(zhǎng)率≥16%。每60t為一批次進(jìn)行力學(xué)性能檢測(cè)。密封膠：采用耐候性密封膠，粘結(jié)強(qiáng)度≥0.6MPa，延伸率≥200%。進(jìn)場(chǎng)時(shí)提供產(chǎn)品合格證和性能檢測(cè)報(bào)告。焊條：E43系列焊條，符合GB/T5117標(biāo)準(zhǔn)要求，每批次進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行外觀檢查和工藝性能試驗(yàn)。（二）施工過(guò)程質(zhì)量控制測(cè)量放線(xiàn)軸線(xiàn)定位偏差≤3mm，標(biāo)高偏差≤5mm?？刂凭€(xiàn)應(yīng)清晰準(zhǔn)確，每施工段至少設(shè)置3個(gè)校核點(diǎn)。測(cè)量?jī)x器使用前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，確保精度符合要求。安裝精度控制垂直度：采用2m靠尺檢查，偏差≤3mm/m。平整度：采用2m靠尺和塞尺檢查，偏差≤3mm。位置偏差：軸線(xiàn)位置偏差≤5mm，標(biāo)高偏差±5mm。接縫寬度：允許偏差±2mm，接縫高低差≤2mm。連接節(jié)點(diǎn)質(zhì)量控制鋼筋連接：搭接長(zhǎng)度≥300mm，綁扎點(diǎn)間距≤200mm，綁扎牢固?；炷翝仓簭?qiáng)度等級(jí)C30，坍落度180±20mm，振搗密實(shí)，無(wú)蜂窩、麻面。密封膠施工：膠縫飽滿(mǎn)連續(xù)，表面平整光滑，無(wú)氣泡、開(kāi)裂。（三）質(zhì)量驗(yàn)收分項(xiàng)工程驗(yàn)收預(yù)制墻板安裝：每個(gè)檢驗(yàn)批抽查10%，且不少于3塊。檢查項(xiàng)目包括：外觀質(zhì)量、尺寸偏差、安裝位置、垂直度、平整度等。連接節(jié)點(diǎn)：每個(gè)檢驗(yàn)批抽查20%，且不少于5處。檢查項(xiàng)目包括：鋼筋連接質(zhì)量、混凝土強(qiáng)度、密封膠施工質(zhì)量等。水電管線(xiàn)安裝：每個(gè)檢驗(yàn)批抽查10%，且不少于3處。檢查項(xiàng)目包括：管線(xiàn)位置偏差、接口質(zhì)量、絕緣電阻等。隱蔽工程驗(yàn)收鋼筋連接、預(yù)埋件安裝等隱蔽工程，在隱蔽前必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格并簽署記錄后方可隱蔽。隱蔽工程驗(yàn)收應(yīng)留存影像資料，作為質(zhì)量追溯依據(jù)。竣工驗(yàn)收工程全部完工后，施工單位進(jìn)行自檢，自檢合格后向建設(shè)單位提交竣工驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告。建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工等單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括：墻面外觀質(zhì)量安裝精度功能性能（隔聲、防火、防水等）資料完整性五、安全文明施工（一）安全管理措施吊裝安全吊裝作業(yè)必須由持證上崗的起重司機(jī)操作，設(shè)專(zhuān)人指揮。吊裝前檢查吊具、鋼絲繩等是否完好，發(fā)現(xiàn)磨損超標(biāo)立即更換。吊裝半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，設(shè)置警戒線(xiàn)和警示標(biāo)志。風(fēng)力≥6級(jí)時(shí)停止吊裝作業(yè)。高處作業(yè)安全作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用。操作平臺(tái)應(yīng)牢固穩(wěn)定，腳手板鋪滿(mǎn)綁牢，臨邊設(shè)置防護(hù)欄桿。嚴(yán)禁在高處拋擲物料，工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)。臨時(shí)用電安全施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46）要求。配電箱應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，實(shí)行"一機(jī)一閘一漏"制。電線(xiàn)應(yīng)架空敷設(shè)，嚴(yán)禁拖地或埋入土中，過(guò)路處應(yīng)穿管保護(hù)。（二）文明施工措施材料管理材料堆放有序，標(biāo)識(shí)清晰，做到"一頭齊、三線(xiàn)直"。預(yù)制墻板堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，排水良好，防止積水。剩余材料及時(shí)回收，分類(lèi)存放，做到工完場(chǎng)清。環(huán)境保護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置排水溝，防止雨水沖刷場(chǎng)地。施工垃圾及時(shí)清理，分類(lèi)存放，運(yùn)至指定地點(diǎn)處理。減少施工噪音，夜間施工時(shí)應(yīng)采取降噪措施，避免影響周邊環(huán)境。粉塵控制切割、打磨等作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取濕法施工，減少粉塵排放。施工現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)灑水降塵，保持濕潤(rùn)。水泥、砂子等易飛揚(yáng)材料應(yīng)密閉存放，運(yùn)輸時(shí)覆蓋篷布。六、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）施工總進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期45天，具體進(jìn)度安排如下：施工準(zhǔn)備：5天（技術(shù)準(zhǔn)備、材料進(jìn)場(chǎng)、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備）測(cè)量放線(xiàn)：3天預(yù)制墻板安裝：20天（380㎡，平均每天安裝20㎡）連接節(jié)點(diǎn)處理：5天水電管線(xiàn)安裝：5天墻面裝飾：5天清理驗(yàn)收：2天（二）進(jìn)度保證措施組織保證成立項(xiàng)目經(jīng)理為首的進(jìn)度管理小組，明確各成員職責(zé)。制定詳細(xì)的周進(jìn)度計(jì)劃，每周召開(kāi)進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)解決影響進(jìn)度的因素。實(shí)行獎(jiǎng)懲制度，對(duì)按時(shí)完成任務(wù)的班組給予獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)延誤工期的進(jìn)行處罰。資源保證材料：提前10天組織材料進(jìn)場(chǎng)，確保施工連續(xù)性。設(shè)備：配備足夠的施工機(jī)械設(shè)備，定期檢查維護(hù)，保證設(shè)備完好率。人員：根據(jù)工程量和進(jìn)度計(jì)劃，配備足夠的施工人員，確保勞動(dòng)力滿(mǎn)足要求。技術(shù)保證采用BIM技術(shù)優(yōu)化施工方案，減少施工失誤。提前進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員熟悉施工工藝和質(zhì)量要求。開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)，解決施工中的技術(shù)難題，確保施工順利進(jìn)行。七、質(zhì)量通病防治措施（一）墻板安裝偏差過(guò)大原因分析測(cè)量放線(xiàn)不準(zhǔn)確，控制線(xiàn)偏差過(guò)大。吊裝時(shí)未對(duì)準(zhǔn)控制線(xiàn)，就位偏差大。臨時(shí)支撐不牢固，墻板發(fā)生位移。預(yù)防措施加強(qiáng)測(cè)量放線(xiàn)控制，確?？刂凭€(xiàn)準(zhǔn)確無(wú)誤。吊裝時(shí)由專(zhuān)人指揮，緩慢就位，對(duì)準(zhǔn)控制線(xiàn)。安裝臨時(shí)支撐，確保支撐牢固可靠，能夠有效控制墻板位置。治理方法偏差≤5mm時(shí)，調(diào)整臨時(shí)支撐，逐步糾正偏差。偏差>5mm時(shí)，重新吊裝墻板，調(diào)整至合格位置。（二）墻板接縫滲漏原因分析密封膠施工質(zhì)量差，存在氣泡、開(kāi)裂。接縫清理不干凈，密封膠粘結(jié)不牢固。密封膠選型不當(dāng)，耐候性差。預(yù)防措施選用優(yōu)質(zhì)耐候性密封膠，確保性能符合要求。施工前徹底清理接縫內(nèi)雜物和浮灰，保持干燥。密封膠應(yīng)連續(xù)飽滿(mǎn)，表面平整光滑，無(wú)氣泡、開(kāi)裂。治理方法局部滲漏：清除滲漏部位密封膠，重新清理接縫，涂刷底涂，重新打膠。大面積滲漏：檢查接縫構(gòu)造，必要時(shí)增加防水措施，如設(shè)置止水條等。（三）墻板裂縫原因分析運(yùn)輸或吊裝過(guò)程中碰撞，導(dǎo)致墻板開(kāi)裂。墻板強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，提前安裝。連接節(jié)點(diǎn)約束過(guò)強(qiáng)，溫度變形引起開(kāi)裂。預(yù)防措施運(yùn)輸和吊裝過(guò)程中輕拿輕放，避免碰撞。墻板強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上方可出廠(chǎng)安裝。墻板頂部預(yù)留足夠的變形縫，采用彈性材料填塞。治理方法裂縫寬度<0.2mm時(shí)，采用環(huán)