寧陽硬化地面施工技術(shù)交底一、施工準備（一）技術(shù)準備圖紙深化組織技術(shù)團隊進行施工圖紙會審，重點復(fù)核地面標高、排水坡度走向及伸縮縫布置。編制《地面標高控制網(wǎng)格圖》，設(shè)置5m×5m方格網(wǎng)控制體系，每個網(wǎng)格角點設(shè)置鋼釬高程控制點。配比設(shè)計混凝土采用C30強度等級，配合比為：P.O42.5水泥320kg/m3、中粗砂680kg/m3、5-20mm碎石1120kg/m3、水160kg/m3（水灰比0.5），摻加1.2%聚羧酸減水劑（以膠凝材料總量計），粉煤灰摻量≤8%。金剛砂耐磨材料選用金屬骨料型（Al?O?含量≥75%），按5:1比例混合A、B組分（A組分為1-3mm骨料，B組分為膠結(jié)料），總用量5.5kg/㎡。技術(shù)交底采用三級交底制度，明確激光整平機操作參數(shù)（行進速度1.5m/min、振搗頻率50Hz）、金剛砂撒布時機（混凝土初凝前1-2小時）、抹光機作業(yè)遍數(shù)（粗抹2遍、精抹3遍）等關(guān)鍵控制點。（二）材料準備主材要求水泥：選用42.5級普通硅酸鹽水泥，安定性、強度等指標需抽樣復(fù)試合格。骨料：粗骨料采用5-20mm碎石（含泥量≤1%），細骨料選用中粗砂（含泥量≤3%）。耐磨材料：金屬骨料型金剛砂，磨耗量≤0.3g/cm2，抗壓強度≥80MPa，抗折強度≥12MPa，每5000㎡為一批次進行抽樣復(fù)試。養(yǎng)護劑：無溶劑型丙烯酸乳液，固含量≥35%，干燥時間≤4小時（25℃），用量0.15kg/㎡。材料管理建立進場臺賬，材料堆放需離地架空15cm，防雨防潮。模板采用200mm×3000mm×5mm熱軋鋼板，接縫處用20mm厚海綿條填塞，內(nèi)側(cè)涂刷機油脫模劑。（三）機具準備設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途說明備用措施激光整平機SXP-20002臺混凝土攤鋪整平（帶8m激光接收器）備用激光發(fā)射器2套駕駛式抹光機DMG-6903臺表面提漿抹光（鐵盤/樹脂磨片）每臺備用電機1臺插入式振搗棒ZN-504臺邊角振搗（有效半徑30cm）備用振搗棒頭2個混凝土切縫機HQS-182臺切割伸縮縫（金剛石鋸片）備用鋸片5片精密水準儀DSZ22臺高程控制（精度±0.5mm/km）每7天校準1次二、主要施工工藝（一）基層處理地基壓實清除地表植被、腐殖土（深度≥30cm），采用20t振動壓路機碾壓（速度3km/h，往返6遍），壓實系數(shù)≥0.93，地基承載力特征值≥180kPa。碎石墊層鋪設(shè)300mm厚級配碎石（粒徑5-31.5mm，不均勻系數(shù)Cu≥5），分層攤鋪壓實（每層200mm），壓實度≥96%，表面平整度≤15mm/2m。墊層表面撒布30mm厚中粗砂找平，標高誤差±5mm。模板安裝沿伸縮縫墨線內(nèi)側(cè)安裝鋼模板，采用Φ12mm鋼筋樁（長500mm）固定，間距800mm，打入基層深度≥300mm。模板接縫寬度≤2mm，頂面標高誤差±2mm，驗收合格后掛紅色驗收牌。（二）混凝土澆筑布料與振搗商品混凝土運輸時間≤90分鐘，現(xiàn)場檢測坍落度140±20mm，每車制作1組抗壓試塊。采用天泵布料（半徑≤6m），分區(qū)推進澆筑（每個流水段≤1700㎡，澆筑時間≤4小時）。先用插入式振搗棒振搗邊角（間距400mm，時間15-20秒），再用激光整平機振搗（頻率50Hz），行走路線呈“S”形，重疊寬度≥200mm。表面提漿與找平混凝土初凝前（指壓留痕3-5mm），用2.2kW平板振搗器縱橫各振搗1遍，提漿厚度5-8mm，隨后用3m刮杠人工找平，清除浮漿和泌水。（三）金剛砂面層施工材料撒布第一次撒布：混凝土表面水分基本蒸發(fā)后（手指輕按留痕3-5mm），撒布總量2/3的金剛砂，用木刮杠均勻攤開，待吸收水分20分鐘后，用圓盤抹光機（轉(zhuǎn)速60-80r/min）揉壓3遍。第二次撒布：剩余1/3金剛砂垂直于首次方向撒布，重復(fù)揉壓工序，確保材料與混凝土結(jié)合牢固。抹光作業(yè)粗抹：采用葉片式抹光機（鐵盤）作業(yè)2遍，控制轉(zhuǎn)速80-100r/min，消除表面紋路。精抹：混凝土終凝前1小時，更換樹脂磨片（50目→100目→200目遞增），作業(yè)3遍，表面平整度≤2mm/2m。（四）伸縮縫施工與養(yǎng)護伸縮縫切割混凝土澆筑后24-36小時（強度≥8MPa），采用切縫機切割伸縮縫（深度70mm，縫寬5mm），間距6m×8m（縱向×橫向）?？p內(nèi)清理后嵌入20mm厚聚氨酯密封膠（邵氏硬度60±5A），膠面低于地面2mm。養(yǎng)護措施面層施工完成后4小時內(nèi)噴灑養(yǎng)護劑（用量0.15kg/㎡），覆蓋2層無紡布（≥150g/㎡），濕潤養(yǎng)護14天（每天灑水≥4次，氣溫≥30℃時增至6次）。三、質(zhì)量控制措施（一）關(guān)鍵控制點平整度控制每500㎡采用2m靠尺檢測，誤差≤3mm；激光整平機作業(yè)時，激光發(fā)射器需定期校準（每7天1次）。強度與耐磨性能混凝土試塊標養(yǎng)28天抗壓強度≥30MPa，抗折強度≥4.5MPa；金剛砂面層磨耗量≤0.3g/cm2，莫氏硬度≥8級。接縫質(zhì)量伸縮縫切割順直度≤5mm/2m，密封膠飽滿無氣泡，與縫壁粘結(jié)牢固。（二）驗收標準項目允許偏差檢驗方法表面平整度≤3mm/2m2m靠尺+塞尺標高±5mm水準儀縫寬±1mm卡尺抗壓強度≥30MPa試塊檢測（標養(yǎng)28天）四、安全與文明施工措施（一）安全防護設(shè)備操作激光整平機、抹光機等設(shè)備操作人員需持證上崗，作業(yè)時佩戴絕緣手套、護目鏡，設(shè)備接地電阻≤4Ω。臨邊防護施工區(qū)域設(shè)置1.2m高硬質(zhì)圍擋，危險區(qū)域懸掛“當心絆倒”“必須佩戴安全帽”等警示標識。用電安全采用三級配電系統(tǒng)，配電箱配備防雨棚及漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），電纜架空高度≥2.5m。（二）文明施工材料管理水泥、金剛砂等材料分類堆放，標識牌注明“名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗狀態(tài)”，廢料及時清理，回收率≥90%。揚塵控制施工現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車平臺，運輸車輛覆蓋篷布，作業(yè)面灑水降塵（PM10≤0.5mg/m3）。成品保護養(yǎng)護期間嚴禁人員車輛進入，7天后允許行人通行，28天后開放使用（荷載≤5t）。五、應(yīng)急處理混凝土初凝異常若遇暴雨導(dǎo)致混凝土初凝時間縮短，立即停止?jié)仓?，已澆筑部分采用塑料布覆蓋，雨后檢查表面平整度，低洼處采用細石混凝土填補。機械故障激光整平機故障時，啟用備用設(shè)備，同時采用人工攤鋪（振搗棒間距400mm，人工刮杠找平），確保施工縫留置在伸縮縫位置。人員傷害配備急救箱（含止血帶、碘伏