2025年噴漿工題庫與答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共20分）1.噴射混凝土作業(yè)前，應(yīng)對受噴面進(jìn)行處理，當(dāng)圍巖有滴水時，優(yōu)先采用的處理措施是（）。A.直接噴射覆蓋B.埋設(shè)導(dǎo)水管引排C.增加速凝劑用量D.降低噴射風(fēng)壓答案：B2.濕噴機(jī)作業(yè)時，輸送管內(nèi)混凝土的坍落度宜控制在（）。A.50-80mmB.80-120mmC.120-150mmD.150-180mm答案：B3.噴射混凝土回彈率控制標(biāo)準(zhǔn)中，邊墻部位回彈率不得超過（）。A.10%B.15%C.20%D.25%答案：C4.速凝劑的摻量應(yīng)根據(jù)水泥品種、水灰比及施工溫度調(diào)整，通常摻量為水泥用量的（）。A.1%-3%B.3%-5%C.5%-7%D.7%-10%答案：B5.噴射作業(yè)時，噴頭與受噴面的垂直距離宜保持在（）。A.0.3-0.5mB.0.5-1.0mC.1.0-1.5mD.1.5-2.0m答案：C6.噴射混凝土終凝（）后應(yīng)開始灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于（）。A.2h；7dB.4h；14dC.6h；7dD.8h；14d答案：A7.檢查噴射混凝土厚度時，鉆孔法檢測的點(diǎn)數(shù)應(yīng)不少于（）個/10m2。A.1B.2C.3D.4答案：B8.噴漿機(jī)啟動前，應(yīng)先（），再（），最后（）。正確順序?yàn)椋ǎ?。①開啟主電機(jī)②送風(fēng)③開啟振動器A.①→②→③B.②→③→①C.③→①→②D.②→①→③答案：B9.當(dāng)噴射混凝土出現(xiàn)“穿裙”現(xiàn)象（底部堆積過厚）時，主要原因是（）。A.風(fēng)壓過高B.噴頭角度過大C.速凝劑失效D.骨料粒徑過大答案：B10.噴射混凝土抗壓強(qiáng)度試件制作時，每組試件應(yīng)至少制作（）塊標(biāo)準(zhǔn)試塊。A.2B.3C.4D.5答案：B二、判斷題（每題2分，共20分。正確打“√”，錯誤打“×”）1.噴射作業(yè)時，應(yīng)先從拱頂開始，再向邊墻逐步噴射。（）答案：×（應(yīng)先墻后拱，自下而上）2.混凝土攪拌時間不足會導(dǎo)致噴射時回彈率增大。（）答案：√3.速凝劑與水泥的適應(yīng)性試驗(yàn)應(yīng)在施工前完成，每批水泥進(jìn)場時需重新檢測。（）答案：√4.噴射混凝土中可以使用含泥量超過5%的細(xì)骨料。（）答案：×（細(xì)骨料含泥量應(yīng)≤3%）5.噴漿機(jī)停機(jī)時，應(yīng)先停止供料，待機(jī)內(nèi)物料噴完后再停風(fēng)停機(jī)。（）答案：√6.冬季噴射作業(yè)時，骨料溫度應(yīng)不低于5℃，混凝土入機(jī)溫度應(yīng)不低于10℃。（）答案：√7.噴射混凝土與圍巖的粘結(jié)強(qiáng)度可用拉拔法檢測，每組至少檢測3個點(diǎn)。（）答案：√8.當(dāng)噴射機(jī)輸送管堵塞時，應(yīng)立即關(guān)閉風(fēng)源，拆卸管道清理。（）答案：×（應(yīng)先減風(fēng)，用木錘敲擊堵塞部位，無效時再停風(fēng)拆卸）9.噴射混凝土的水灰比越大，強(qiáng)度越高。（）答案：×（水灰比過大易導(dǎo)致離析，強(qiáng)度降低）10.噴射作業(yè)區(qū)的風(fēng)速應(yīng)控制在1.5m/s以下，避免吹散混凝土料。（）答案：√三、簡答題（每題8分，共40分）1.簡述噴射混凝土原材料的質(zhì)量要求。答案：①水泥：優(yōu)先選用42.5級普通硅酸鹽水泥，不得使用受潮結(jié)塊水泥；②細(xì)骨料：采用中粗砂，細(xì)度模數(shù)≥2.5，含泥量≤3%；③粗骨料：粒徑≤15mm，級配良好，針片狀顆?！?5%；④水：使用清潔淡水，pH值≥4；⑤外加劑：速凝劑需與水泥相容，初凝≤5min，終凝≤10min，其他外加劑符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。2.噴射作業(yè)中如何控制回彈率？答案：①調(diào)整風(fēng)壓：輸送管末端風(fēng)壓控制在0.15-0.25MPa，過高易吹散骨料，過低導(dǎo)致噴射無力；②控制距離與角度：噴頭距受噴面1-1.5m，與受噴面垂直（偏差≤10°）；③優(yōu)化配比：骨料級配合理，砂率控制在50%-60%，水灰比0.4-0.45；④分段噴射：分層厚度邊墻8-10cm，拱部5-7cm，前一層終凝后再噴下一層；⑤熟練操作：噴頭呈螺旋形移動，直徑20-30cm，移動速度均勻。3.噴漿機(jī)常見“堵管”故障的原因及處理方法。答案：原因：①骨料粒徑過大（＞15mm）或級配不良；②速凝劑摻量過高導(dǎo)致料流凝結(jié)；③風(fēng)壓不足或供風(fēng)不穩(wěn)定；④輸送管彎道過多、角度過?。虎萃C(jī)后未及時清理管道。處理方法：①減小風(fēng)壓，用木錘沿管道敲擊，從近到遠(yuǎn)尋找堵塞點(diǎn)；②若敲擊無效，關(guān)閉風(fēng)源，拆卸堵塞段管道，清理后重新連接；③恢復(fù)供風(fēng)時先送壓縮空氣，再緩慢供料；④日常作業(yè)后用高壓水或壓縮空氣徹底清洗管道。4.噴射混凝土養(yǎng)護(hù)的具體要求有哪些？答案：①終凝2h后開始養(yǎng)護(hù)，氣溫低于5℃時不得灑水（采用保溫措施）；②養(yǎng)護(hù)時間：普通混凝土≥7d，摻早強(qiáng)劑或特殊要求≥14d；③灑水頻率：保持表面濕潤，高溫干燥環(huán)境每2h一次，低溫潮濕環(huán)境每日3-4次；④覆蓋養(yǎng)護(hù)：可采用草簾、塑料膜覆蓋，避免陽光直射和風(fēng)吹。5.噴射混凝土與圍巖粘結(jié)不牢的主要原因及預(yù)防措施。答案：原因：①受噴面未清理（浮碴、油污、粉塵未清除）；②噴射前未對圍巖灑水濕潤；③初噴厚度過薄（＜3cm）導(dǎo)致收縮開裂；④速凝劑失效或摻量不足，混凝土未及時凝固；⑤風(fēng)壓過大，骨料沖擊力破壞粘結(jié)面。預(yù)防措施：①受噴面清理至露出新鮮巖面，用高壓風(fēng)/水沖洗；②噴射前對干燥圍巖灑水，濕潤深度10-20mm（遇水易泥化圍巖除外）；③初噴厚度不小于4cm，分層噴射間隔時間控制在15-30min；④使用前檢測速凝劑性能，摻量按試驗(yàn)確定（一般3%-5%）；⑤調(diào)整風(fēng)壓至0.2-0.3MPa，噴頭距受噴面1-1.5m。四、案例分析題（每題10分，共20分）案例1：某隧道噴射混凝土施工中，發(fā)現(xiàn)噴射層表面出現(xiàn)大量網(wǎng)狀裂紋，部分區(qū)域出現(xiàn)脫落?，F(xiàn)場調(diào)查顯示：水泥為32.5級復(fù)合硅酸鹽水泥，砂率45%，速凝劑摻量2%，噴頭與受噴面距離2m，噴射順序?yàn)閺墓绊斚蜻厜Α栴}：分析裂紋和脫落的主要原因，并提出整改措施。答案：原因分析：①水泥強(qiáng)度等級低（32.5級復(fù)合水泥早期強(qiáng)度低）；②砂率不足（正常50%-60%，45%導(dǎo)致骨料間膠結(jié)不足）；③速凝劑摻量過低（2%＜3%-5%，混凝土凝結(jié)時間過長，未及時形成強(qiáng)度）；④噴頭距離過遠(yuǎn)（2m＞1-1.5m，噴射動能不足，粘結(jié)力下降）；⑤噴射順序錯誤（應(yīng)先墻后拱，從下往上，拱頂先噴易導(dǎo)致自重脫落）。整改措施：①更換為42.5級普通硅酸鹽水泥；②調(diào)整砂率至55%；③速凝劑摻量提高至4%（經(jīng)試驗(yàn)確定）；④控制噴頭距離為1.2m，與受噴面垂直；⑤調(diào)整噴射順序?yàn)椤跋冗厜蠊绊敚韵露稀?，分層噴射（每層厚度邊?cm，拱頂6cm）。案例2：某礦山巷道噴漿作業(yè)中，噴漿機(jī)突然停止出料，壓力表顯示風(fēng)壓正常，但料斗內(nèi)物料不下落。問題：分析故障原因及處理步驟。答案：故障原因：①料斗篩網(wǎng)堵塞（骨料粒徑過大或雜物堆積）；②振動器故障（未啟動或損壞，物料無法下落）；③輸送管入口處堵塞（物料凝結(jié)或異物卡