金屬與石材工程幕墻技術(shù)規(guī)范

一、技術(shù)準(zhǔn)備

(1)熟悉與審查施工圖紙

1)審查設(shè)計(jì)圖紙是否完整、齊全。

2)審查設(shè)計(jì)圖紙與說明書在內(nèi)容上是否一致，以及設(shè)計(jì)圖紙與其各組成部分之間有無矛盾和錯(cuò)誤。

3)審查建筑圖、結(jié)構(gòu)圖與幕墻設(shè)計(jì)施工圖紙?jiān)趲缀纬叽?、坐?biāo)、標(biāo)高、說明等方面是否一致，

技術(shù)要求是否正確。

4)進(jìn)行現(xiàn)場檢查，確認(rèn)土建施工質(zhì)量是否滿足幕墻施工的要求。

5)審查幕墻工程的生產(chǎn)工藝流程和技術(shù)要求。

6)復(fù)核幕墻各組件的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性是否滿足要求;審查幕墻設(shè)計(jì)圖紙中的工程復(fù)雜、施工難度大和技術(shù)要求高的分項(xiàng)，明確現(xiàn)有施工技術(shù)水平和管理水平能否滿足工期和質(zhì)量要求，擬

采取可行的技術(shù)措施加以保證。

7)明確工期，分期分批施工或交付使用的順序和時(shí)間;明確工程所用的主要材料、設(shè)備的數(shù)量、

規(guī)格、來源和供貨日期。

8)明確建設(shè)、設(shè)計(jì)、土建和施工單位之間的協(xié)作、配合關(guān)系;明確建設(shè)單位可以提供的施工條件。

(2)原始資料調(diào)查分析

1)自然條件調(diào)查分析:氣溫、雨、雪、風(fēng)和雷電及沙塵暴等情況;冬雨季的期限等情況;

2)技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件調(diào)查分析:當(dāng)?shù)乜衫玫牡胤讲牧蠣顩r;甲供材料狀況;地方能源和交通運(yùn)輸狀

況;地方勞動(dòng)力和技術(shù)水平狀況;當(dāng)?shù)厣罟?yīng)、教育和醫(yī)療衛(wèi)生狀況;當(dāng)?shù)叵?、治安、環(huán)保狀

況等。

(3)編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算。

(4)編制施工組織設(shè)計(jì)。

(5)分別由設(shè)計(jì)單位對幕墻施工單位，幕墻施工單位技術(shù)人員對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。

二、

材料要求

(1)外觀及質(zhì)量要求

1)一般規(guī)定

(A)金屬幕墻所選用的材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，同時(shí)應(yīng)有出廠合格證、質(zhì)保書及必

要的檢驗(yàn)報(bào)告。

COM(B)金屬幕墻材料應(yīng)選用耐氣候性的材料。金屬材料和零配件除不銹鋼外，鋼材應(yīng)進(jìn)行表面熱鍍

鋅處理或其他有效防腐措施，鋁合金應(yīng)進(jìn)行表面陽極氧化處理，或其他有效的表面處理。

(C)

金屬幕墻材料應(yīng)采用不燃燒性材料或難燃燒性材料。

(D)

金屬幕墻所選用材料的物理力學(xué)及耐候性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(E)硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅酮耐候密封膠必須有與所接觸材料的相容性試驗(yàn)報(bào)告。橡膠條應(yīng)有成分

分析報(bào)告和保質(zhì)年限證書。

(F)幕墻所使用的低發(fā)泡間隔雙面膠帶，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(JGJlO2—96)的有關(guān)規(guī)定。

2)

鋁合金及鋁材材料

(A

)金屬幕墻采用的鋁合金型材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)

《鋁合金建筑型材》(GB

幾5237

)中規(guī)定的高精級和《鋁及鋁合金陽極氧化陽極氧化膜的總規(guī)范》(GB8013)的規(guī)定;

鋁合金的表面處理層厚度和材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金建筑型材》(GB/T5237.2一5237.5)的有關(guān)規(guī)定。

(B)

金屬幕墻采用的鋁合金板材的表面處理層厚度及材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑幕墻》(JG

一3055)的有關(guān)規(guī)定。

(C)

金屬幕墻應(yīng)根據(jù)幕墻面積、使用年限及性能要求，分別選用鋁合金單板

(簡稱鋁單板)、鋁

塑復(fù)合板、鋁合金蜂窩板(

簡稱蜂窩鋁板);鋁合金板材應(yīng)達(dá)到國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)的要求，

并有出廠合格證。

(D)根據(jù)防腐、裝飾及建筑物的耐久年限的要求，對鋁合金板材

(鋁單板、鋁塑復(fù)合板、蜂窩鋁

板)表面進(jìn)行氟碳樹脂處理時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定:

氟碳樹脂含量不應(yīng)低于75％;海邊及嚴(yán)重酸雨地區(qū)，可采用三道或四道氟碳樹脂涂層，其厚度應(yīng)

大于4Oμm;其他地區(qū)，可采用兩道氟碳樹脂涂層，其厚度應(yīng)大于25μm。

(E)

氟碳樹脂涂層應(yīng)無起泡、裂紋、剝落等現(xiàn)象。

(F)

鋁單板應(yīng)符合下列現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋁及鋁合金軋制板材》(GB／T3880)

、《變形鋁及鋁合金

牌號表示方法》(GB／T16474)

、《變形鋁及鋁合金狀態(tài)代號》(GB/T16475)

的規(guī)定:幕墻用純鋁

單板厚度不應(yīng)小于2?5mm，高強(qiáng)合金鋁單板不應(yīng)小于2mm:

(G)

鋁塑復(fù)合板應(yīng)符合下列規(guī)定:鋁塑復(fù)合板的上下兩層鋁合金板的厚度均應(yīng)為0?5mm

，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋁塑復(fù)合板》(GB/T17748)

規(guī)定的外墻板的技術(shù)要求;鋁合金板與夾心層的剝離強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)大于7N

/㎜;幕墻選用普通型聚乙烯鋁塑復(fù)合板時(shí)，必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GBJl6—87)和《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50045—95)的規(guī)定。

(H)蜂窩鋁板應(yīng)符合下列規(guī)定:應(yīng)根據(jù)幕墻的使用功能和耐久年限的要求，分別選用厚度為l0㎜、

12㎜、15

㎜、2O

mm和25mm的蜂窩鋁板;

厚度為lOmm的蜂窩鋁板應(yīng)由lmm厚正面鋁合金板、0?5一0?8

㎜厚的背面鋁合金板及鋁蜂窩黏結(jié)而成;

厚度在lOnm以上的蜂窩鋁板，其正背面鋁合金厚度均應(yīng)為lmm。

3)鋼材

(A)

幕墻采用的不銹鋼宜采用奧氏體不銹鋼，不銹鋼的技術(shù)要求應(yīng)符合下列現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)

定:《不銹鋼冷軋鋼板》(GB/T3280);

《不銹鋼棒》(GB/T1220);

《不銹鋼冷加工鋼棒》(GB/T4226)

《不銹鋼和耐熱鋼冷軋帶鋼》(GB/T4239);

《不銹鋼熱軋鋼板》(GB/T4237);《冷頂鍛用不銹鋼絲》（GB/T4932）;

《形狀和位置公差

末注公差值》(GB/T3280).

(B)幕墻采用鋼材的技術(shù)要求應(yīng)符合下列現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定:

《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GR/T700);

《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T699);

《合金結(jié)構(gòu)鋼》(GR/T3077);

《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》(GB/Tl591);

《碳素結(jié)構(gòu)和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板及鋼帶》(GB/T912);

《碳素結(jié)構(gòu)和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板及鋼帶》

(GB/T3274);

《結(jié)構(gòu)用冷彎空心型鋼尺寸、外型、重量及允許偏差》(GB/T6728);

《冷拔無縫異型鋼管》(GB/T3094);

《高耐候結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T4171);

《焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼》(GR/T4172);

(0)鋼結(jié)構(gòu)幕墻高度超過40m時(shí)，鋼構(gòu)件宜采用高耐候結(jié)構(gòu)鋼，并應(yīng)在其表面涂刷防腐涂料。

(D)鋼構(gòu)件采用冷彎薄壁型鋼時(shí)，除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》

(GBJ5GBJ50018-2002)的有關(guān)規(guī)定外，其壁厚不得小于3?0㎜，強(qiáng)度應(yīng)按實(shí)際工程驗(yàn)算，表面

處理應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205—2001)的有關(guān)規(guī)定。

(E)金屬幕墻采用的非標(biāo)準(zhǔn)五金件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有出廠合格證，同時(shí)應(yīng)符合現(xiàn)行國家

標(biāo)準(zhǔn)《緊固件機(jī)械性能不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱》(GB/T3098.6)和《緊固件機(jī)械性能不銹鋼螺帽

》(GB/T3098.15)的規(guī)定。

4)建筑密封材料

(A)金屬幕墻采用的橡膠制品宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠;密封膠條應(yīng)為擠出成型，橡膠塊應(yīng)為壓模成型。

（B)密封膠條的技術(shù)要求應(yīng)符合下列現(xiàn)行國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》

(JGJ133—2001)的規(guī)定。

(C)幕墻應(yīng)采用中性硅酮耐候密封膠，其性能應(yīng)符合表10.2?4.2-1的規(guī)定。

幕墻硅酮耐候密封膠的性能

表10.2.4.2-1

項(xiàng)目

技術(shù)指標(biāo)

金屬幕墻用

表干時(shí)間

1～1.5h

初步固化時(shí)間（≥25℃）3d

完全固化時(shí)間（相對濕度≥50％，溫度25±2℃）

7～14d

邵氏硬度

20～30

極限拉伸強(qiáng)度

0.11～0.44Mpa

撕裂強(qiáng)度

3.8N/mm

施工溫度

5～48℃

污染性

無污染

流淌性

無流淌

固化后的變位承受能力

25％≤δ≤50%

有效期

9-12個(gè)月

(D)結(jié)構(gòu)硅酮密封膠應(yīng)采用高模數(shù)中性膠;硅酮結(jié)構(gòu)密封膠分單組份和雙組份，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》(GB16776)的規(guī)定。其性能應(yīng)符合表10?2?4?2-2的規(guī)定。

結(jié)構(gòu)硅酮密封膠的性能

表10.2.4.2-2

項(xiàng)目

技術(shù)指標(biāo)

中性雙組份

中性單組份

有效期

9

月9～12

月施工溫度

10～30℃

5～48℃

使用溫度

-48～88℃

操作時(shí)間

≤30min

表干時(shí)間

≤3h

初步固化時(shí)間（25℃）

7d

完全固化時(shí)間

14～21d

邵氏硬度

35～45

度粘結(jié)拉伸強(qiáng)度（H型試件）

≥0.7N/mm2

延伸率（啞鈴型）

≥100%

粘結(jié)破壞（型試件）

不允許

內(nèi)聚力（母材）破壞力

100％

剝離強(qiáng)度（B模）

5.6～8.7N/mm

（單組份）

撕裂強(qiáng)度（B模）

4.7N/mm

抗臭氧及紫外線拉伸強(qiáng)度

不變

污染和變色

無污染、無變色

耐熱性

150℃

熱失重

≤10％

流淌性

≤2.5mm

冷變形（蠕變）

不明顯

外觀

無龜裂、無變色

完全固化后的變位承受能力

12.5％≤δ≤50%

(E)同一幕墻工程應(yīng)采用同一品牌的單組分或雙組分的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，并應(yīng)有保質(zhì)年限的質(zhì)

量證書。用于石材幕墻的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠還應(yīng)有證明無污染的試驗(yàn)報(bào)告。

(F)兩種硅酮密封膠相接觸時(shí)必須相容。

(G)硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮耐候密封膠應(yīng)在有效期內(nèi)使用。過期的密封膠不得使用。

5)低發(fā)泡間隔雙面膠帶

(A)根據(jù)幕墻的風(fēng)荷載、高度和玻璃的大小，可選用低發(fā)泡間隔雙面膠帶。

(B)當(dāng)幕墻風(fēng)荷載大于1?8N/m2時(shí)，宜選用中等硬度的聚胺基甲酸乙醇低發(fā)泡間隔雙面膠帶;當(dāng)

幕墻風(fēng)荷載小于或等于1?8N/m2時(shí)，宜選用聚乙烯低發(fā)泡間隔雙面膠帶。

6)其他材料

(A)幕墻可采用聚乙烯發(fā)泡材料作填充材料，其密度不應(yīng)小于0?037g/cm3。

(B)聚乙烯發(fā)泡填充材料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(JGJlO2—96)

的規(guī)定。

(C)幕墻宜采用巖棉、礦棉、玻璃棉、防火板等不燃燒性或難燃燒性材料作隔熱保溫材料，同時(shí)

應(yīng)采用鋁箔或塑料薄膜包裝的復(fù)合材料，作為防水和防潮材料。

(D)在主體結(jié)構(gòu)與幕墻構(gòu)件之間，應(yīng)加設(shè)耐熱的硬質(zhì)有機(jī)材料墊片。

(E)幕墻立柱與橫梁之間的連接處，宜加設(shè)橡膠片，并應(yīng)安裝嚴(yán)密，或留出lmm間隙。

(2)主要材料主要性能試驗(yàn)方法:

1)不銹鋼和鋼材主要性能試驗(yàn)方法應(yīng)符合下列現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定:

《金屬彎曲試驗(yàn)方法》(GB/T232);

《金屬拉伸試驗(yàn)方法》(GB/T228)。

9)密封膠條主要性能試驗(yàn)方法應(yīng)符合下列現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定:

《硫化橡膠或熱塑橡膠撕裂強(qiáng)度的測定》(GB/T529);

《硫化橡膠邵爾A硬度試驗(yàn)方法》(GB/T531);

《硫化橡膠密度的測定》(GB/T533)。

10?2?4?3

主要機(jī)具設(shè)備

雙頭切割機(jī)、單頭切割機(jī)、沖床、銑床、鉆床、鑼樣機(jī)、組角機(jī)、打膠機(jī)、玻璃磨邊機(jī)、空壓

機(jī)、吊籃、卷揚(yáng)機(jī)、電焊機(jī)、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、膠槍、玻璃吸盤等。

10?2?4?4

作業(yè)條件

(1)安裝幕墻應(yīng)在主體工程驗(yàn)收后進(jìn)行;

(2)應(yīng)有土建移交的控制線和基準(zhǔn)線;

(3)幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè);

(4)吊藍(lán)等垂直運(yùn)輸設(shè)備安設(shè)就位;

(5)腳手架等操作平臺搭設(shè)就位;

(6)幕墻的構(gòu)件和附件的材料品種、規(guī)格、色澤和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;

(7)施工前應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)。

10?2?5

材料和質(zhì)量要求

10?2?5?1材料的關(guān)鍵要求(1)金屬幕墻工程中使用的材料必須具備相應(yīng)的出廠合格證、質(zhì)保書和檢驗(yàn)報(bào)告。

(2)金屬幕墻工程中使用的鋁合金型材，其壁厚、膜厚、硬度和表面質(zhì)量等必須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范

要求。

(3)金屬幕墻工程中使用的鋼材，其厚度、長度、膜厚和表面質(zhì)量等必須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

(4)金屬幕墻工程中使用的面材，其壁厚、膜厚、板材尺寸、外觀質(zhì)量等必須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要

求。

(5)金屬幕墻工程中使用的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅酮耐候密封膠及密封材料，其相容性、粘結(jié)拉伸

性能、固化程度等必須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

10?2?5?2

技木關(guān)鍵要求

(1)安裝前對構(gòu)件加工精度迸行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行安裝;

(2)安裝前作好施工準(zhǔn)備工作，保證安裝工作順利進(jìn)行;

(3)預(yù)埋件安裝必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝牢固，嚴(yán)禁歪、斜、傾。安裝位置偏差控制在允許范圍

以內(nèi);

(4)嚴(yán)格控制放線精度;

(5)幕墻立柱與橫梁安裝應(yīng)嚴(yán)格控制水平、垂直度以及對角線長度，在安裝過程中應(yīng)反復(fù)檢查，

達(dá)到要求后方可進(jìn)行玻璃的安裝;

(6)金屬板安裝時(shí)，應(yīng)拉線控制相鄰玻璃面的水平度、垂直度及大面平整度;用木模板控制縫隙

寬度，如有誤差應(yīng)均分在每一條縫隙中，防止誤差積累;

(7)進(jìn)行密封工作前應(yīng)對密封面進(jìn)行清掃，并在膠縫兩側(cè)的金屬板上粘貼保護(hù)膠帶，防止注膠時(shí)

污染周圍的板面;注膠應(yīng)均勻、密實(shí)、飽滿，膠縫表面應(yīng)光滑;同時(shí)應(yīng)注意注膠方法，防止氣泡

產(chǎn)生并避免浪費(fèi);

(8)清掃時(shí)應(yīng)選用合適的清洗溶劑，清掃工具禁止使用金屬物品，以防止損壞金屬板或構(gòu)件表面。

10?2?5?3

質(zhì)量關(guān)鍵要求施工過程中質(zhì)量控制要點(diǎn)如下:(1)預(yù)埋件和鉚固件:位置;施工精度;固定狀態(tài);有無變形、生銹;防銹涂料是否完好。

(2)連接件:安裝部位;加工精度;固定狀態(tài);防銹處理;墊片是否安放完畢。

(3)構(gòu)件安裝:安裝部位;加工精度，安裝后橫平豎直、大面平整;螺栓、鉚釘安裝固定;外觀:色

調(diào)、色差、污染、劃痕;功能:雨水泄水通路、密封狀態(tài);防銹處理。

(4)五金件安裝:安裝部位;加工精度;固定狀態(tài);外觀。

(5)金屬板安裝:安裝部位;安裝精度;水平及垂直度;大面平整度。

(6)密封膠嵌縫:注膠有無遺漏;施工狀態(tài);膠縫品質(zhì)、形狀、氣泡;外觀、色澤;周邊污染。

(7)金屬幕墻安裝后應(yīng)進(jìn)行氣密性、水密性和風(fēng)壓性能的檢驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)必須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

(8)清潔:清洗溶劑是否符合要求;有無遺漏末清洗的部分;有無殘留物。

10?2?5?4

職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求(1)嚴(yán)禁使用過期或不合格的硅酮耐候密封膠、硅酮結(jié)構(gòu)密封膠以及其他密封材料;

(2)施工過程中應(yīng)作好安全技術(shù)交底，勞保工具應(yīng)配備齊全(如手套、口罩、安全帽及安全帶等);

(3)施工機(jī)具在使用前必須進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)。

(4)在高層建筑幕墻安裝與上部結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時(shí)，結(jié)構(gòu)施工層下方須架設(shè)挑出3m以上的防護(hù)裝

置。建筑在地面上3m左右，應(yīng)搭設(shè)挑出6m的水平安全網(wǎng)。

(5)應(yīng)注意防止密封材料在使用時(shí)產(chǎn)生溶劑中毒。

(6)作好施工現(xiàn)場及材料堆場、倉庫等的防火工作，并安排專門的倉庫保管員。

10?2?5?5

環(huán)境關(guān)鍵要求(1)組合構(gòu)件裝配一般在生產(chǎn)車間進(jìn)行，以避免受到天氣及工地灰塵等的影響。

(2)在現(xiàn)場進(jìn)行裝配時(shí)，應(yīng)避免在大風(fēng)、高溫、高濕的天氣下以及灰塵較多的區(qū)域里進(jìn)行。

(3)材料及構(gòu)件的堆放及保管場所應(yīng)根據(jù)保管辦法選擇合理的場地或倉庫。

(4)幕墻的注膠密封作業(yè)必須在合適的溫度及濕度條件下進(jìn)行。

10?2?6

加工工藝

10?2?6?1構(gòu)件的加工制作

(1)鋁型材加1精度要求

1)截面尺寸精度

(A)截面尺寸允許偏差應(yīng)符合表10?2?6?1-1的要求。

結(jié)構(gòu)桿件截料尺寸允許偏差表10.2.6.1-1

項(xiàng)目

允許偏差

長度尺寸L

1.0mm

直角截料

端頭尺寸a

10’

長度尺寸L

1.0mm

斜角截料

端頭尺寸a

15’

(B)截料端頭不應(yīng)有明顯加工變形，毛刺不大于0?2mm。

(C)孔位允許偏差0?5恤

，孔距允許偏差0?5㎜，差不大于1?O㎜。

(D)鉚釘用通孔應(yīng)符合GBl521的規(guī)定。

(E)沉頭螺釘用沉孔應(yīng)符合GBl522的規(guī)定。

(F)圓柱頭、螺栓用沉孔應(yīng)符合GBl523的規(guī)定。

(G)螺絲孔的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2)鋁型材槽、豁、樣的加工應(yīng)符合下列規(guī)定:

(A)構(gòu)件銑槽尺寸允許偏差應(yīng)符合表10?2?6?1-2的

項(xiàng)目

長度a寬度b中心線位置c測量方法

偏差(mm)

-0.0，＋0.5

-0.0，＋0.5

±0.5

直尺、游標(biāo)卡尺

(B)構(gòu)件銑豁尺寸允許偏差應(yīng)符合表10?2?6?1-3的要求。

構(gòu)件豁口尺寸允許偏差及測量方法

表10.2.6.1-3

項(xiàng)目

豁口長度a豁口寬度b中心線位置c測量方法

偏差(mm)

-0.0，＋0.5

-0.0，＋0.5

±0.5

直尺、游標(biāo)卡尺

(C)構(gòu)件銑棒尺寸允許偏差應(yīng)符合表10?2?6?1-4的要求。

項(xiàng)目

榫長a榫寬b中心線位置c

偏差-0.0，＋0.5

-0.0，＋0.5

±0.5

(B)各相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面高低偏差應(yīng)符合表10.2?6.1-6的要求。

項(xiàng)目

構(gòu)件長度

允許偏差

檢測方法

槽口尺寸≤2000

±1.5

鋼卷尺測量＞2000

±2.0

構(gòu)件對邊尺寸

≤2000

≤2.0

鋼卷尺測量

＞2000

≤3.0

構(gòu)件對角尺寸

≤2000

≤2.0

鋼卷尺、對角尺測量＞2000

≤3.5

4)鋁型材裝配應(yīng)牢固，各連接間隙要進(jìn)行可靠的密封處理。連接采用的自攻螺絲應(yīng)采用不銹鋼制

造。螺絲不宜尖部突出框槽內(nèi)。(2)鋼構(gòu)件加工

1)鋼構(gòu)件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50221)的有關(guān)規(guī)定。鋼構(gòu)件表面

防銹處理應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205—2001)的有關(guān)規(guī)定。

2)鋼構(gòu)件焊接、螺栓連接應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJl7—88)及《建筑鋼結(jié)

構(gòu)焊接規(guī)程》(JGJ81—2002)的有關(guān)規(guī)定。

10?2?6?2

金屬板加工制作(1)復(fù)合鋁塑板的加工

復(fù)合鋁塑板的加工應(yīng)在潔凈的專門車間中進(jìn)行，加工的工序主要為復(fù)合鋁塑板裁切、刨溝和固

定。

1)加工前注意事項(xiàng):(4)板材儲存時(shí)應(yīng)以10°內(nèi)傾斜放置，底板需用厚木板墊底，厚板可以水平疊放。

(B)搬運(yùn)時(shí)需兩人取放，將板面朝上，切勿推拉，以防擦傷。

(C)如果手工裁切，在裁切前先將工作臺清理干凈，以免板材受損。

(D)板材上切勿放置重物或踐踏，以防產(chǎn)生彎曲或凹陷的現(xiàn)象。

2)復(fù)合鋁塑板裁切。復(fù)合鋁塑板加工的第一道工序是板材的裁切。板材的裁切可用剪床、電鋸、

圓盤鋸、手提電鋸等工具按照設(shè)計(jì)要求加工出所需尺寸。復(fù)合鋁塑板加工允許偏差應(yīng)符合金屬

板材加工允許偏差的規(guī)定。

3)復(fù)合鋁塑板刨溝

(A)復(fù)合鋁塑板刨溝宜采用機(jī)械方式開槽。

數(shù)控刨溝機(jī)帶有機(jī)床，將需刨溝的板材放到機(jī)床上，調(diào)好刨刀的距離，準(zhǔn)確進(jìn)行開槽。

(B)刨溝機(jī)上帶有不同的刨刀，通過更換刨刀，可在復(fù)合鋁塑板上刨出不同形狀的溝，圖

10?2?6?2-1為厚度為4mm(0?5㎜鋁板+3m

塑性材料+0?5㎜鋁板)的復(fù)合鋁塑板的常見刨溝

形狀，

1

復(fù)合鋁塑板的刨溝深度應(yīng)根據(jù)不同板的厚度而定。一般情況下塑性材料層保留的厚度應(yīng)在1柏

左右且不小于0.3mm,并且要便所保留的塑性材料層厚薄均勻，才能使彎折平滑，并形成一彎曲

半徑為3一3?5mm的過度圓角。

○2

不能將塑性材料層全部刨開，以防止面層鋁板的內(nèi)表面長期裸露而受到腐蝕，而且如果只剩

下外表一層鋁板，彎折后，彎折處板材強(qiáng)度會降低，導(dǎo)致板材使用壽命縮短。

(C)

板材被刨溝以后，再按設(shè)計(jì)對邊角進(jìn)行剪裁，就要將板材彎折成所需要的形狀。

○1

板材在彎折處進(jìn)行彎折時(shí)，要將鋁屑清理干凈。

○2

彎折時(shí)切勿反復(fù)地彎折和急速彎折，防止鋁板受到破損，強(qiáng)度降低。

○3

彎折后，板材四角對接處要用密封膠進(jìn)行密封。

○4

對有毛刺的邊部可用挫刀進(jìn)行修邊，修邊時(shí)，且勿損傷鋁板表面。

○5

需要鉆孔時(shí)，可用電鉆、線鋸等在鋁塑板上做出各種圓形、曲線形等多種孔徑。

○6

在加工過程中復(fù)合鋁板嚴(yán)禁與水接觸。

4)復(fù)合鋁塑板與副框和加強(qiáng)筋的固定

(圖10?2?6?2-2)

(A)復(fù)合鋁塑板與副框和加強(qiáng)筋的固定。板材邊緣彎折以后，就要同mm

固定成形，

同時(shí)根據(jù)板材

的性質(zhì)及具體分格尺寸的要求，在板材背面適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置加強(qiáng)筋。可采用鋁合金方管，鋁角

材或槽鋁作為加強(qiáng)筋。加強(qiáng)筋的數(shù)量要根據(jù)設(shè)計(jì)確定。

(B)副框與板材的側(cè)面可用抽芯鋁鉚釘緊固，抽釘間距應(yīng)在200mm左右。

○1

板的正面與副m的接觸面間不宜用鉚釘緊固，用結(jié)構(gòu)膠粘接或雙面膠帶粘結(jié)。

○2

轉(zhuǎn)角處要用角碼將兩根副框連接牢固。

○3

加強(qiáng)筋(鋁方管)與副框間也要用角碼連接牢固，加強(qiáng)筋與板材間要用結(jié)構(gòu)膠或用雙面膠帶粘

接牢固。

(c)mm

常用形狀及鋁塑板與副框的組合如圖10?2?6?2-2

所示。組裝時(shí)應(yīng)將每塊板的打孔、切

口等外露的聚乙烯塑料及角縫，用中性硅碉密封膠密封，防止?jié)B水。

(2)

單層鋁板的加T

單層鋁板應(yīng)用優(yōu)質(zhì)合金防銹鋁板為板基，并在工廠經(jīng)過飯金加

工，表面化學(xué)處理、氟碳聚合樹脂噴涂、烘烤固化等工藝制作而成。

1)單層鋁板生產(chǎn)工藝流程

(見圖10?2?6?2-3)2)單層鋁板生產(chǎn)工藝(A)飯金加工:按設(shè)計(jì)要求運(yùn)用機(jī)械加工設(shè)備對鋁板進(jìn)行剪切、折彎、滾彎、氫弧焊、螺柱焊、

表面打磨等加工。單層鋁板應(yīng)符合下列規(guī)定:1

單層鋁板加T允許偏差應(yīng)符合表10?2?6?2-4"的規(guī)定

金屬板材加工允許偏差（mm）表10.2.6.2-4

項(xiàng)目

允許偏差

邊長

≤2000

±2.0

＞2000

±2.5

對邊尺寸

≤2000

≤2.5

＞2000

≤3.0

對角線尺寸

≤2000

2.5

＞2000

3.0

折彎強(qiáng)度

≤1.0

平面度

≤2/1000

孔的中心距

±1.5

2

單層鋁板折彎加工時(shí)，折彎外圓半徑不小于板厚的1，5倍。

3

單層鋁板加勁肋的固定可采用電栓釘，或采用結(jié)構(gòu)膠、雙面膠帶粘結(jié)，采用電栓釘時(shí)，應(yīng)確

保鋁板外表面不變形、褪色，固定應(yīng)牢固。

4

單層鋁板的耳子應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。固定耳子可采用焊接、鉚接或在鋁板上直接沖壓而成，并

應(yīng)位置準(zhǔn)確，調(diào)整方便，固定牢固。

5

單層鋁板構(gòu)件四周邊應(yīng)采用鉚接、螺栓或機(jī)械連接相結(jié)合的形式固定，并應(yīng)做到構(gòu)件剛性好，

固定牢固。

(B)表面預(yù)處理:將成型的鋁板，進(jìn)行清洗和化學(xué)處理，以產(chǎn)生轉(zhuǎn)化膜，增加涂層與金屬表面的

結(jié)合力和防氧化能力，有利于延長漆膜的使用年限。

(C)氟碳噴涂:這是單層鋁板生產(chǎn)的關(guān)鍵工序。一般采用多層噴涂方式，二層噴涂和三層噴涂方

式等。三層噴涂方式分為底漆、面漆、清漆1

底漆涂層:底漆涂層的作用在于提高涂層抗?jié)B透能力，增強(qiáng)

對底材的保護(hù)，穩(wěn)定金屬表面，加強(qiáng)面漆與金屬表面的附著力，而

且可以保證面漆涂層的顏色均勻性。涂層厚度為5~幻坪"

2

面漆涂層:面漆涂層是涂層中最厚的一層，也是最關(guān)鍵的一層，其作用在于提供所需的裝飾顏

色，使外觀達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并且保護(hù)金屬表面不受環(huán)境大氣、酸雨、污染的侵蝕，防止紫外線

穿透，大大增強(qiáng)抗老化能力。涂層厚度為25~3Oμm

3

清漆涂層:清漆涂層的作用在于更有效地增強(qiáng)涂層抗外界侵蝕能力，保護(hù)面漆涂層，增強(qiáng)面漆

色彩的金屬光澤，外觀顏色更加鮮明，光彩奪目，涂層厚度為10~l5μm。

(D)烘干固化:將經(jīng)噴涂的幕墻鋁板送到恒溫230一250℃的烘干房，再經(jīng)15一2Omin烘干固化。

(E)檢驗(yàn)包裝:這是產(chǎn)品出廠前的最后工序，包括漆膜測試，百格附著力測試，色差目測，表面

斑點(diǎn)檢查等，最后將合格產(chǎn)品包裝。

10?2?6?3

金屬幕墻的吊掛件、安裝件應(yīng)符合下列規(guī)定

(1)單元金屬幕墻使用的吊掛件、支撐件，宜采用鋁合金件或不銹鋼件，并應(yīng)具備可調(diào)整范圍;

(2)單元幕墻的吊掛件與預(yù)埋件的連接應(yīng)采用穿透螺栓;

(3)鋁合金立柱直接采用螺紋連接部位的局部壁厚不得小于螺釘?shù)墓Q直徑。

10?2?7

施工工藝

10?2?7?1金屬幕墻安裝工藝流程

(圖10?2，7?1)

10?2?7?2

操作工藝

(1)安裝施工準(zhǔn)備

1)編制材料、制品、機(jī)具的詳細(xì)進(jìn)場計(jì)劃;

2)落實(shí)各項(xiàng)需用計(jì)劃;

3)編制施工進(jìn)度計(jì)劃;

4)做好技術(shù)交底工作;

5)搬運(yùn)、吊裝構(gòu)件時(shí)不得碰撞、損壞和污染構(gòu)件。

6)構(gòu)件儲存時(shí)應(yīng)依照安裝順序排列放置，放置架應(yīng)有足夠的承載力和剛度。在室外儲存時(shí)應(yīng)采

取保護(hù)措施;

7)

構(gòu)件安裝前應(yīng)檢查制造合格證，不合格的構(gòu)件不得安裝。

(2)

預(yù)埋件的安裝

1)

按照土建進(jìn)度，從下向上逐層安裝預(yù)埋件;

2)

按照幕墻的設(shè)計(jì)分格尺寸用經(jīng)緯儀或其他測量儀器進(jìn)行分格定位;

3)

檢查定位無誤后，按圖紙要求埋設(shè)鐵件;

4)安裝埋件時(shí)要采取措施防止?jié)仓炷習(xí)r埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，嚴(yán)禁歪、

斜、傾等。

5

)檢查預(yù)埋件是否牢固、位置是否準(zhǔn)確。預(yù)埋件的位置誤差應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行復(fù)查。當(dāng)設(shè)計(jì)無

明確要求時(shí)，預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于lOmm，預(yù)埋件的位置差不應(yīng)大于2Omm。

(3)

施工測量放線

1)

復(fù)查由土建方移交的基準(zhǔn)線;

2)

放標(biāo)準(zhǔn)線:在每一層將室內(nèi)標(biāo)高線移至外墻施工面，并進(jìn)行檢查;在石材掛板放線前，應(yīng)首先

對建筑物外形尺寸進(jìn)行偏差測量，根據(jù)測量結(jié)果，確定出于掛板的基準(zhǔn)面;

助以標(biāo)準(zhǔn)線為基準(zhǔn)，按照圖紙將分格線放在墻上，并做好標(biāo)記;

4)

分格線放完后，應(yīng)檢查預(yù)埋件的位置是否與設(shè)計(jì)相符，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或預(yù)埋件處理;

5)

最后，用φ0?5一1?O㎜的鋼絲在單樘幕墻的垂直、水平方向各拉兩根，作為安裝的控制線，

水平鋼絲應(yīng)每層拉一根(寬度過寬，應(yīng)每間隔20

m設(shè)l支點(diǎn)，以防鋼絲下垂)，垂直鋼絲應(yīng)間隔20m

拉一根;

6)注意事項(xiàng):

放線時(shí)，應(yīng)結(jié)合土建的結(jié)構(gòu)偏差，將偏差分解;

放線時(shí)，應(yīng)防止誤差積累;

放線時(shí)，應(yīng)考慮好與其他裝飾面的接口;

拉好的鋼絲應(yīng)在兩端緊固點(diǎn)做好標(biāo)記，以便鋼絲斷了，快速重拉;

應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙放線;

控制重點(diǎn)為:基準(zhǔn)線。

(4)金屬幕墻安裝工藝

1)過渡件的焊接:

(A)經(jīng)檢查，埋件安裝合格后，可進(jìn)行過渡件的焊接施工;

(B)焊接時(shí)，過渡件的位置一定要與墨線對準(zhǔn);

(C)應(yīng)先將同水平位置兩側(cè)的過渡件點(diǎn)焊，并進(jìn)行檢查;

(D)再將中間的各個(gè)過渡件點(diǎn)焊上，檢查合格后，進(jìn)行滿焊;

(E)

控制重點(diǎn):水平位置;

(F)

焊接作業(yè)注意事項(xiàng):

a)焊接作業(yè)順序

(圖10?2?7?2)

b)

用規(guī)定的焊接設(shè)備、材料及人員;

c)

焊接現(xiàn)場的安全、防火工作;

COMd)

嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接，要求焊縫均勻，無假焊、虛焊;

e)

防銹處理要及時(shí)，徹底。

2)

金屬幕墻鋁龍骨安裝:

(A)

先將立柱從上至下，逐層掛上;

(B)

根據(jù)水平鋼絲，將每根立柱的水平標(biāo)高位置調(diào)整好，稍緊螺栓;

(C)

再調(diào)整進(jìn)出、左右位置，經(jīng)檢查合格后，擰緊螺帽;

(D)

當(dāng)調(diào)整完畢，整體檢查合格后，將墊片、螺帽與鐵件電焊上;

(E)最后安裝橫龍骨，

安裝時(shí)水平方向應(yīng)拉線，并保證豎龍骨與橫龍骨接口處的平整，且不能有

松動(dòng);

(F)

注意事項(xiàng):

a)

立柱與連接鐵件之間要墊膠墊;

b)

因立柱料比較重，應(yīng)輕拿輕放，防止碰撞、劃傷;

c)

掛料時(shí)，應(yīng)將螺帽擰緊些，以防脫落而掉下去;

d)

調(diào)整完以后，要將避雷銅導(dǎo)線接好。

3)

防火材料安裝:

(A)

龍骨安裝完畢，可進(jìn)行防火材料的安裝;

(B)

安裝時(shí)應(yīng)按圖紙要求，

先將防火鍍鋅板固定

(

用螺絲或射釘)，

要求牢固可靠，并注意板的接口;

(C)然后鋪防火棉，安裝時(shí)注意防火棉的厚度和均勻度，保證與龍骨料接口處的飽滿，

且不能擠

壓，以免影響面材;

(D)

最后進(jìn)行頂部封口處理即安裝封口板;

(E)

安裝過程中耍注意對玻璃、鋁板、鋁材等成品的保護(hù)，以及內(nèi)裝飾的保護(hù)。

4)

金屬板安裝

(A)安裝前應(yīng)將鐵件或鋼架、立柱、避雷、保溫、防銹全部檢查一遍，合格后再將相應(yīng)規(guī)格的面

材搬人就位，然后自上而下進(jìn)行安裝;

(B)

安裝過程中拉線相鄰玻璃面的平整度和板縫的水平、垂直度，用木板模塊控制縫的寬度;

(C)

安裝時(shí)，應(yīng)先就位，臨時(shí)固定，然后拉線調(diào)整;

(D)安裝過程中，

如縫寬有誤差，應(yīng)均分在每條膠縫寧，防止誤差積累在某一條縫中或某一塊面

材上。

(5)密封:

1)

密封部位的清掃和干燥，

采用甲苯對密封面進(jìn)行清掃，清掃時(shí)應(yīng)特別注意不要讓溶液散發(fā)到

接縫以外的場所，清掃用紗布臟污后應(yīng)常更換，以保證清掃效果，最后用干燥清潔的紗布將溶

劑蒸發(fā)后的痕跡拭去，保持密封面干燥;

2)貼防護(hù)紙膠帶:為防止密封材料使用時(shí)污染裝飾面，同時(shí)為使密封膠縫與面材交界線平直，

應(yīng)

貼好紙膠帶，要注意紙膠帶本身的平直;

3)

注膠:注膠應(yīng)均勻、密實(shí)、飽滿，同時(shí)注意施膠方法，避免浪費(fèi);

4)膠縫修整:

注膠后，

應(yīng)將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余的膠刮掉，

并將膠縫刮成設(shè)

計(jì)形狀，使膠縫光滑、流暢;

5)清除紙膠帶:膠縫修整好后，

應(yīng)及時(shí)去掉保護(hù)膠帶，并注意撕下的膠帶不要污染玻璃面或鋁板

面;及時(shí)清理粘在施工表面上的膠痕。

(6)清掃

1)金屬幕墻的清掃:

(A)清掃時(shí)先用浸泡過中性溶m

(5水溶液)的濕紗布將污物等擦去，然后再用干紗布擦干凈;

(B)清掃灰漿、膠帶殘留物時(shí)，可使用竹鏟、合成樹脂鏟等仔細(xì)刮去;

(C)禁止使用金屬清掃工具，不得用粘有砂子、金屬屑的工具;

(D)禁止使用酸性或堿性洗劑。

(7)竣工交付:

1)先自檢，然后上報(bào)甲方竣工資料;

2)在甲方組織下，驗(yàn)收、竣工交付;

3)辦理相關(guān)竣工手續(xù)。

以上工序完成后，此工序迸人保修期，在保修期內(nèi)，如有質(zhì)量問題，則要滿足用戶要求，及時(shí)進(jìn)行維修處理。

10?2?7?3

幕墻安裝施工注意事項(xiàng)

(1)幕墻分格軸線的測量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測量配合，其誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)整不得積累。

(2)對高層建筑的測量應(yīng)在風(fēng)力不大于4級情況下進(jìn)行，每天應(yīng)定時(shí)對幕墻的垂直及立柱位置進(jìn)行校核。

(3)應(yīng)將立柱與連接件連接，然后連接件再與主體預(yù)埋件連接，并進(jìn)行調(diào)整和固定，立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm。軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3㎜。

(4)相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm;相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2㎜o

(5)應(yīng)將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴(yán)密。

(6)相鄰兩根橫梁水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于lmmn。同層標(biāo)高偏差:當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于35m時(shí)，不應(yīng)大于5mm;當(dāng)一幅幕墻寬度大于或等于35m時(shí)，不應(yīng)大于7mm

。

(7)同一層橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行。當(dāng)安裝完一層剛度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。

(8)有熱工要求的幕墻，保溫部分從內(nèi)向外安裝，當(dāng)采用內(nèi)襯板時(shí)，四周應(yīng)套裝彈性橡膠密封條，內(nèi)襯板與構(gòu)件接縫應(yīng)嚴(yán)密;內(nèi)襯板就位后，應(yīng)進(jìn)行密封處理。

(9)固定防火保溫材料應(yīng)錨釘牢固，防火保溫層應(yīng)平整，拼接處不應(yīng)留縫隙。

(10)冷凝水排出管及附件應(yīng)與水平構(gòu)件預(yù)留孔連接嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封條。

(11)其他通氣留槽孔及雨水排出口等應(yīng)按設(shè)計(jì)施工，不得遺漏。

(12)幕墻立柱安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時(shí)緊固。幕墻安裝的臨時(shí)螺栓等在構(gòu)成件安裝就位、調(diào)整、緊固后應(yīng)及時(shí)拆除。

(13)現(xiàn)場焊接或高強(qiáng)螺栓緊固的構(gòu)件固定后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防銹處理。幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應(yīng)采用不銹鋼或輕金屬制品。

(14)不同金屬的接觸面應(yīng)采用墊片作隔離處理。

(15)金屬板安裝時(shí)，左右上下的偏差不應(yīng)大于1?5㎜。

(16)金屬板空縫安裝時(shí)，必須要防水措施，并有符合設(shè)計(jì)要求的排水出口。

(17)幕墻的豎向和橫向板材安裝的允許偏差應(yīng)符合表10，2?7.3-1的規(guī)定。幕墻安裝允許偏差表10.2.7.3-1

項(xiàng)目

允許偏差

檢查方法

豎縫及墻面

垂直度

幕墻高度（H）(m)

≤10

激光經(jīng)緯儀

或經(jīng)緯儀

H≤30

60>H≤30

≤15

90>H≤60

≤20

H>90

≤25

幕墻平面度

≤2.5

2m靠尺、鋼板尺

豎縫直線度

≤2.5

2m

靠尺、鋼板尺橫縫直線度

≤2.5

2m

靠尺、鋼板尺縫寬度（與設(shè)計(jì)值比較）

±2

卡尺

兩相鄰面板之間接縫高低差

≤1.0

深度尺

(18)單元幕墻安裝允許偏差除應(yīng)符合表10.2.7.3-1的規(guī)定外，尚應(yīng)符合表10.2.7.3-2規(guī)定。

單元幕墻安裝允許偏差（mm）表10.2.7.3-2

項(xiàng)目

允許偏差

檢查方法

同層單元組件標(biāo)高

寬度小于或等于35m

≤3.0

激光經(jīng)緯儀

或經(jīng)緯儀

相鄰兩組件面板表面高低差

≤1.0

深度尺

兩組件對插件接縫搭接長度（與設(shè)計(jì)值比）

±1

卡尺兩組件對插件距槽底距離（與設(shè)計(jì)值比）

±1

卡尺(19)幕墻四周與主體之間的間隙，應(yīng)采用防火的保溫材料填塞，內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封

閉，接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水。

(20)幕墻的施工過程中應(yīng)分層進(jìn)行防水滲漏性能檢查。

(21)幕墻安裝過程中應(yīng)進(jìn)行接縫部位的雨水滲漏檢驗(yàn)。

(22)填充硅酮耐候密封膠時(shí)，金屬板縫的寬度、厚度應(yīng)根據(jù)硅酮耐候膠的技術(shù)參數(shù)，經(jīng)計(jì)算后

確定。較深的密封槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。

(23)耐候硅酮密封膠在接縫內(nèi)應(yīng)形成相對兩面粘結(jié)。

(24)幕墻安裝施工應(yīng)對下列項(xiàng)目進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收:

1)構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)的安裝。

2)幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點(diǎn)的安裝。

3）幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)的安裝。

4)幕墻防雷接地節(jié)點(diǎn)的安裝。

5)其他帶有隱蔽性質(zhì)的項(xiàng)目。

10?2?8

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

10?2?8?1現(xiàn)場材料檢驗(yàn)(1)一般規(guī)定

1)材料現(xiàn)場的檢驗(yàn)，應(yīng)將同一廠家生產(chǎn)的同一型號、規(guī)格、批號的材料作為一個(gè)檢驗(yàn)批，每批

應(yīng)隨機(jī)抽取3且不少于5件。

2)金屬幕墻工程中所用的材料除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的

有關(guān)規(guī)定。

COM(2)

鋁合金型材

金屬幕墻工程使用的鋁合金型材，應(yīng)進(jìn)行壁厚、膜厚、硬度和表面質(zhì)量的檢驗(yàn)。

1)

主控項(xiàng)目

(A)型材壁厚的檢驗(yàn)，

應(yīng)采用分辨率為0?

5mm的游標(biāo)卡尺或分辨率為0?1㎜的金屬測厚儀在桿件同一截面的不同部位測量，測點(diǎn)不應(yīng)少于5個(gè)，

取最小值，用于橫梁、立柱等主要受力桿件的截面受力部位壁厚實(shí)測值不得少于3㎜。

(B)檢驗(yàn)?zāi)ず?，?yīng)采用分辨率為0?

5㎜的膜厚檢測儀檢測。每個(gè)桿件在裝飾面不同部位的測點(diǎn)不少于5個(gè)，同一測點(diǎn)應(yīng)測量5

次，取平均值，修約整數(shù)。鋁合金型材膜厚的檢驗(yàn)指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定:

○1

陽極氧化膜最小平均膜厚不應(yīng)小于15μm，最小膜厚不應(yīng)小于12μ。

○2

粉末靜電噴涂層厚度平均值不應(yīng)小于60μm，其局部厚度不應(yīng)大于12Oμ，且不應(yīng)小于40μ。

○3

電泳涂漆復(fù)合膜局部膜厚不應(yīng)小于21μm。

○4

氟碳噴涂層平均厚度不應(yīng)小于3Oμm。最小局部厚度不應(yīng)小于25μm。

(C)硬度的檢驗(yàn)，應(yīng)采用韋氏硬度計(jì)測量型材表面硬度，測量前，型材表面的涂層應(yīng)清潔干凈，

測點(diǎn)不應(yīng)少于3個(gè)，并應(yīng)以至少3點(diǎn)的測值取平均值，修約0?5個(gè)單位值。

2

）一般項(xiàng)目

型材表面質(zhì)量的檢驗(yàn)，應(yīng)在自然散射光條件下目測檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定:

○1

型材表面應(yīng)清潔，色澤應(yīng)均勻。

○2

型材表面不應(yīng)有皺紋、裂紋、起皮、腐蝕斑點(diǎn)、氣泡、劃傷、擦傷、電灼傷、流痕、發(fā)粘以

及膜

(

涂)

層脫落、毛刺等缺陷存在。

3)質(zhì)量保證資料

(A)型材產(chǎn)品合格證、年限質(zhì)量保證書。

(B)型材的力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告。

(3)鋼材

金屬幕墻工程所使用的鋼材，應(yīng)現(xiàn)場進(jìn)行厚度、長度、膜厚和表面質(zhì)量的檢驗(yàn)。

1)主控項(xiàng)目

(A)鋼材厚度的檢驗(yàn)，應(yīng)采用分辨率為0?5mm的游標(biāo)卡尺或分辨率為0?1恤

的金屬測厚儀在桿件同一截面的不同部位測量，測點(diǎn)不應(yīng)少于5個(gè)并取最小值。

(B)鋼材長度檢驗(yàn)，應(yīng)采用分度值為1恤

的鋼卷尺兩側(cè)測量，結(jié)果應(yīng)將符合設(shè)計(jì)要求。

(C)保護(hù)膜厚的檢驗(yàn)，應(yīng)采用分辨率為0?5μm的膜厚檢測儀檢測，每個(gè)桿件在同部位的測點(diǎn)不應(yīng)少于5個(gè)，同一測點(diǎn)測量5次，取平均值，當(dāng)采用熱浸鍍鋅處理時(shí)，其膜厚應(yīng)大于45μm，

采用靜電噴涂時(shí)，其膜厚應(yīng)大于4Oμm。

2)一般項(xiàng)目

鋼材表面質(zhì)量的檢驗(yàn)，應(yīng)在自然散射光條件下，目測檢查，鋼材的表面不得有裂紋、氣泡、結(jié)疤、泛銹、夾雜和折疊，截面不得有毛刺、卷邊等現(xiàn)象。

3)質(zhì)量保證資料

(A)鋼材的產(chǎn)品合格證

(B)鋼材的力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告

(4)金屬板面材

金屬幕墻工程使用的金屬面板材，應(yīng)進(jìn)行壁厚、膜厚、板材尺寸、折彎角度、折邊高度和表面質(zhì)量以及加強(qiáng)肋的檢驗(yàn)。

1)主控項(xiàng)目

(A)板材厚度的檢驗(yàn)指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定:

○1

幕墻采用單層鋁板時(shí)，純鋁板厚度不應(yīng)小于2?5mm，高強(qiáng)合金鋁板厚度不應(yīng)小于2?0㎜。

○2

幕墻采用鋁塑復(fù)合板時(shí)，其上下兩層鋁合金板的厚度均應(yīng)為0?5㎜。

○3

幕墻采用蜂窩鋁板時(shí)，當(dāng)厚度為lOmm的蜂窩鋁板應(yīng)由lmm

厚的正面鋁合金板、0?5

一0?

8mm厚的背面鋁合金板及鋁蜂窩粘結(jié)而成;

厚度為lOm

m以上的蜂窩鋁板，其正背面鋁合金板厚度均為l㎜。

(B)

板材膜厚的檢驗(yàn)，同鋁型材膜厚檢驗(yàn)方法。

當(dāng)對鋁合金板材

(單層鋁板、鋁塑復(fù)合板、蜂窩鋁板)表面進(jìn)行氟碳樹脂處理時(shí)，涂層厚度應(yīng)符

合下列規(guī)定:海邊及嚴(yán)重酸雨地區(qū)，

可采用三道或四道氟碳樹脂涂層，其厚度應(yīng)大于4Oμm，

其他地區(qū)可采用兩道氟碳樹脂涂層，其厚度應(yīng)大于25μm。

(C)

板材尺寸檢驗(yàn)

○1

板材邊長的檢驗(yàn)，

應(yīng)在金屬板安裝或組裝前，

用分度值為lmm的鋼卷尺沿板材周邊測量，其允許偏差為≤2000時(shí)為±2?0，>2000時(shí)為±2?5。

○2

板材對角線的檢驗(yàn)。用分度值為lmmn鋼卷尺沿板材對角測量，其允許偏差為:≤2000，

允許偏差為2?5mm，＞2000，

為3mm。

○3

孔中心距的檢驗(yàn)，用分度值為lmm鋼卷尺或分辨率為0?O2mm

的游標(biāo)卡尺檢驗(yàn)，其允許偏差不大于±1?5mm。

(D)

折彎角度和高度檢驗(yàn)

○1

折彎角度的檢驗(yàn)，用分度值為0?

02。的萬能角度尺測量折彎角度取最大值，其誤差小于2

○2

折邊高度的檢驗(yàn):用分度值為lmm鋼卷尺或分辨率為0?O2mm的游標(biāo)卡尺進(jìn)行檢測，其允許偏差≤1?0。鋁塑復(fù)合板和蜂窩板折邊應(yīng)采用機(jī)械刻槽，槽口底不得觸及面板。

2)

一般項(xiàng)目

(A)金屬板材的表面質(zhì)量檢查，

應(yīng)采用觀察檢查和用分度值為lmm鋼卷尺檢查。質(zhì)量應(yīng)符合下列

規(guī)定:

○1

板材的表面平整度應(yīng)保證在妻2/1000范圍內(nèi)。

○2

板材的表面氟碳樹脂涂層應(yīng)無起泡、裂紋、剝落現(xiàn)象。

(B)

加強(qiáng)筋及其附件檢驗(yàn)，應(yīng)采用觀察和手試的方法檢查，質(zhì)量應(yīng)符合:

○1

單層鋁板的固定耳子可采用焊接、鉚接或在鋁板上直接沖壓而成，并保證位置準(zhǔn)確，調(diào)整方

便，固定牢固。

○2

巴加工完成的鋁塑復(fù)合板和蜂窩鋁板，其折角角縫和外露切口應(yīng)采用中性硅酮耐候膠密封。

○3

單層鋁板加強(qiáng)筋的固定可采用電栓釘，但應(yīng)保證鋁板外表不變形，褪色，且固定牢固。

3)

質(zhì)量保證資料

(A)

鋁板的產(chǎn)品合格證。

(B)

鋁板的物理性能、化學(xué)成分檢驗(yàn)報(bào)告。

(5)

硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅酮耐候膠及密封材料

金屬幕墻工程使用的硅酮結(jié)構(gòu)膠、硅酮耐候膠在使用前，必須到指定檢測中心進(jìn)行相容性測試

和粘結(jié)拉伸試驗(yàn)。

1)

主要項(xiàng)目

(A)

出廠日期、使用有效期的檢驗(yàn)，采用觀察法檢查。

(B)

硅酮結(jié)構(gòu)膠的內(nèi)聚性破壞檢驗(yàn)。

(C)

硅酮結(jié)構(gòu)膠的注膠寬度、厚度檢驗(yàn)，應(yīng)采用分度值為lmm的直尺測量，實(shí)測結(jié)果應(yīng)符合設(shè)

計(jì)要求，且寬度不得小于7mm，厚度不得小于6㎜

。

(D)硅酮密封膠的注膠寬度、厚度檢驗(yàn):應(yīng)采用分辨率為0?O5mm

的游標(biāo)卡尺測量。

(E)應(yīng)檢驗(yàn)硅酮結(jié)構(gòu)膠的固化程度。硅酮結(jié)構(gòu)膠完全固化檢驗(yàn)應(yīng)采用探針檢測，注膠面不同部位

的測點(diǎn)不少于3個(gè)，

觀察探針邊面結(jié)構(gòu)膠的固化程度，

也可以來用切割檢查的方法，觀察膠的固化程度、飽滿度和密實(shí)度。

2)

一般項(xiàng)目

(A)硅酮膠質(zhì)的檢驗(yàn)，采用目測法，產(chǎn)品應(yīng)為細(xì)膩、均勻膏狀或粘稠液體，不應(yīng)有氣泡、結(jié)皮和

凝膠，顏色與樣品無差異。

(B)

注膠表面的檢驗(yàn)，注膠表面應(yīng)光滑、無裂縫現(xiàn)象，接口初厚度和顏色應(yīng)一致。

3

）質(zhì)量保證資料

(A)

結(jié)構(gòu)硅酮膠剝離實(shí)驗(yàn)記錄。

(B)

質(zhì)量保證書和產(chǎn)品合格證。

(C)

相容性檢驗(yàn)報(bào)告和粘結(jié)拉伸實(shí)驗(yàn)報(bào)告。

(D)

進(jìn)口商品的商檢證。

(6)

五金件及其他配件

1)

主要項(xiàng)目

(A)金屬幕墻中與鋁合金型材接觸的五金件和緊固件應(yīng)采用不銹鋼材或制品，其他鋼材應(yīng)進(jìn)行熱

浸鍍鋅或其他防腐處理。五金件外觀的檢驗(yàn)，應(yīng)采用觀察檢查，也可以采用磁鐵測試材質(zhì)，有

吸附力的為非不銹鋼制品。

(B)轉(zhuǎn)接件、連接件、構(gòu)造尺寸、壁厚的檢驗(yàn)，應(yīng)采用分度值為lm

mn的鋼直尺測量構(gòu)造尺寸，

用分辨率為0.05

的游標(biāo)卡尺檢測壁厚。轉(zhuǎn)接件、連接件的開孔長度不應(yīng)小于開孔寬度4Omm,n

孔

邊距離不應(yīng)小于開孔寬度的1?5倍，壁厚不得有負(fù)偏差。

2)

一般項(xiàng)目

(A)轉(zhuǎn)接件、連接件外觀檢查，

采用目測方法，其外觀應(yīng)平整、無裂紋、毛刺、凹坑、變形、等

缺陷，當(dāng)采用碳素鋼材時(shí)，表面應(yīng)做熱鍍鋅處理。

(B)

滑撐、限位器的檢驗(yàn)，采用下列方法:

○1

用磁鐵檢查滑撐、限位器材質(zhì)。

○2

采用觀察檢查和手動(dòng)試驗(yàn)的方法，檢驗(yàn)滑撐、限位器的

外觀質(zhì)量和活動(dòng)性能?；瑩?、限位器應(yīng)采用奧代體不銹鋼，表面光潔，不應(yīng)有斑點(diǎn)、砂眼及明顯劃痕，金屬層應(yīng)色澤均勻，不應(yīng)有氣泡、露底、泛黃、龜裂等缺陷，強(qiáng)度、剛度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

3)

質(zhì)量保證資料

(A)

鋼材產(chǎn)品合格證。

(B)

連接件產(chǎn)品合格證。

(C)鍍鋅工藝處理質(zhì)量證書。

(D)螺栓、滑撐、限位器等產(chǎn)品合格證。

10，1，8?2

加工制作質(zhì)鼻

(1)一般規(guī)定

1)加工制作構(gòu)件應(yīng)按構(gòu)件的數(shù)量的5進(jìn)行抽樣檢查，且每種構(gòu)件不得少于5件，當(dāng)有一個(gè)構(gòu)件不

符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢合格后方可出廠。

2）金屬幕墻所采用的材料、附件應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，并應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證。

3)隱框幕墻的結(jié)構(gòu)裝配組合件應(yīng)在車間制作，不得在現(xiàn)場進(jìn)行。

4)不得使用過期的結(jié)構(gòu)硅酮密封膠和耐候硅酮密封膠

5)產(chǎn)品出廠時(shí)，應(yīng)附有檢驗(yàn)質(zhì)量合格證明書、安裝圖和說明

(2)主控項(xiàng)目

1)金屬構(gòu)件的加工精度檢驗(yàn)

(A)型材直線度的檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)方法和允許偏差見表10.2?8?2-1

構(gòu)件截料允許偏差及測量方法

表10.2.8.2-2

項(xiàng)目

直線度允許偏差

測量方法

直角截料

長度尺寸L±1.0mm直尺、角度尺

端頭尺寸a－10’

斜角截料

長度尺寸L±1.0mm直尺、角度尺

端頭尺寸a－15’

(C)構(gòu)件孔位精度的檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)方法和允許偏差見表10.2?8?2-3。構(gòu)件孔位精度允許偏差及測量方法

表10.2.8.2-3

項(xiàng)目

直線度允許偏差

測量方法

孔位允許偏差

±0.5mm

直尺、游標(biāo)卡尺

孔距允許偏差

±0.5mm

直尺、游標(biāo)卡尺累計(jì)偏差

±1mm

直尺、游標(biāo)卡尺

(D)構(gòu)件下料長度的檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)方法和允許偏差見表10?2?8?2-4。構(gòu)件下料長度允許偏差及測量方法

表10.2.8.2-4

項(xiàng)目

直線度允許偏差

測量方法

橫梁長度

±0.5mm

直尺、鋼卷尺

立柱長度

±1mm

直尺、鋼卷尺

(E)構(gòu)件銑槽尺寸的檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)方法和允許偏差見表10?2?8?2-5。構(gòu)件銑槽尺寸允許偏差及測量方法

表10.2.8.2-5

項(xiàng)目

長度a寬度b中心線位置c測量方法

偏差(mm)

-0.0，＋0.5

-0.0，＋0.5

±0.5

直尺、游標(biāo)卡尺

(F)構(gòu)件銑豁尺寸的檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)方法和允許偏差見表10?2?8，2-6。構(gòu)件銑豁尺寸允許偏差及測量方法

表10.2.8.2-6

項(xiàng)目

豁口長度a豁口寬度b中心線位置c測量方法

偏差(mm)

-0.0，＋0.5

-0.0，＋0.5

±0.5

直尺、游標(biāo)卡尺

(G)構(gòu)件棒頭尺寸的檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)方法和允許偏差見表10?2?8?2-7。

構(gòu)件榫頭尺寸允許偏差及測量方法

表10.2.8.2-7

項(xiàng)目

榫長a榫寬b中心線位置c測量方法

偏差(mm)

+0.0，-0.5

+0.0，-0.5

±0.5

直尺、游標(biāo)卡尺

2)構(gòu)件裝配尺寸偏差檢驗(yàn)（表10.1.8.2-8）

構(gòu)件裝配尺寸允許偏差及測量方法表10.1.8.2-8

項(xiàng)目

構(gòu)件長度

允許偏差

檢測方法

槽口尺寸

≤2000

±1.5

鋼卷尺測量

＞2000

±2.0

構(gòu)件對邊尺寸

≤2000

≤2.0

鋼卷尺測量

＞2000

≤3.0

構(gòu)件對角尺寸

≤2000

≤2.0

鋼卷尺、對角尺測量

＞2000

≤3.0

裝配間隙

≤0.5

直尺、塞尺測量

同一平面度差

≤0.5

直尺、靠尺檢測

（3）一般項(xiàng)目

1）構(gòu)件連接及縫隙處理方法檢驗(yàn)：

（A）采用觀察檢查方法檢驗(yàn)；

（B）質(zhì)量指標(biāo)：

1

構(gòu)件連接牢固；

2

各構(gòu)件連接處的縫隙應(yīng)進(jìn)行密封處理

2）外觀質(zhì)量檢驗(yàn)

(A)采用觀察檢查方法檢驗(yàn);

(B)質(zhì)量指標(biāo)

1

表面無油污，端頭毛刺不大于0?2mm;

2

表面擦傷、劃傷程度不超過標(biāo)準(zhǔn)要求;

(4)質(zhì)量保證資料

1)設(shè)計(jì)圖紙資料

2)自檢、互檢記錄

3)產(chǎn)品合格證

10?2?8?3

安裝質(zhì)量檢查

(1)節(jié)點(diǎn)與連接檢驗(yàn)

1)一般規(guī)定

節(jié)點(diǎn)的檢驗(yàn)抽樣，應(yīng)符合下列規(guī)定

(A)每幅幕墻應(yīng)按各類節(jié)點(diǎn)總數(shù)的5抽樣檢驗(yàn)，且每類節(jié)點(diǎn)不應(yīng)少于3個(gè);錨檢應(yīng)按5粘抽樣檢驗(yàn)，且每種錨栓不得少于5根。

(B)對己完成的幕墻金屬框架，應(yīng)提供隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄，當(dāng)隱蔽工程檢查記錄不完整時(shí)，

應(yīng)對該幕墻工程節(jié)點(diǎn)拆開檢查

2)主控項(xiàng)目

(A)預(yù)埋件與幕墻連接的檢驗(yàn)

1

檢驗(yàn)方法

在預(yù)埋件與幕墻連接節(jié)點(diǎn)處觀摩手動(dòng)檢查COMb)用分度值為lmmn的鋼直尺測焊縫尺寸和位置偏差。

2

檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定:

a)

連接件、絕緣片、緊固件的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

b)

連接件與立柱應(yīng)安裝牢固，螺栓應(yīng)有彈簧墊片等防脫落措施。

c)

連接件的可調(diào)節(jié)物應(yīng)用螺栓牢固連接，并有防滑動(dòng)措施。

d)連接件與預(yù)埋件之間的位置偏差使用鋼板或型鋼焊接調(diào)整，構(gòu)造形式與焊縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

e)

預(yù)埋件、連接件表面防腐應(yīng)完整，不破損。

(B)

錨栓連接的檢驗(yàn)

○1

檢驗(yàn)方法

a)觀察檢查錨栓埋設(shè)的外觀質(zhì)量和埋設(shè)數(shù)量，用分辨率為0?O5mm

的聲度尺測量錨固深度。

b)

由專業(yè)檢測單位對錨栓進(jìn)行錨固性能拉拔檢測。

○2

檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定:

a)

錨栓的類型、規(guī)格、數(shù)量、布置位置和錨固深度必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

b)

錨栓的埋設(shè)應(yīng)牢固、可靠、套管不得外露。

(C)

幕墻頂部、底部連接的檢驗(yàn)

○3

檢查方法

a)

手動(dòng)和觀摩檢查。

b)底部采用分度值為lmm的鋼直尺測量檢查空隙寬度。

○4檢驗(yàn)指標(biāo)

a)女兒墻壓頂坡度正確，

罩板安裝牢固，不滲漏、無空隙。女兒墻內(nèi)側(cè)罩板深度不應(yīng)小于15Omm，

罩板與女兒墻之間的縫隙應(yīng)使用密封膠密封。

b)

鍍鋅鋼材的連接件不得與鋁合金立柱直接接觸。

c)

立柱、頂?shù)撞繖M梁幕墻板塊與主體結(jié)構(gòu)之間應(yīng)有伸縮。

d)

密封膠應(yīng)平順嚴(yán)密、粘結(jié)牢固。

(D)

立柱連接的檢驗(yàn)

○1

檢查方法

a)

在立柱處觀察檢查。

b)用分辨率為0?O5mm的游標(biāo)卡尺和分度值為lmm的鋼直尺測量，芯管長度和空隙。

○2

檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)滿足:

a)

芯管材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合要求。

b)芯管插入上下立柱的長度不得小于2OOmm。

c)上下兩立柱間隙不應(yīng)小于lOmm。

d)

立柱上端與主體結(jié)構(gòu)固定連接，下端應(yīng)為可以上下活動(dòng)的連接。

(E)梁、柱連接節(jié)點(diǎn)的檢驗(yàn)

○1

檢查方法

a)

在梁、柱節(jié)點(diǎn)出觀察和手動(dòng)檢查。

b

)采用分度值為lmm

的鋼直尺和分辨率為0?O2m

m的塞尺測量，連接件、螺栓的規(guī)格和橫梁的兩端縫隙寬度。

○2

檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn):

COMa

)連接件、螺栓的規(guī)格、品種、數(shù)量應(yīng)符合要求，螺栓有防松脫措施，同一連接處的連接螺栓不應(yīng)少于2個(gè)。

b)

梁、柱連接應(yīng)采用螺栓連接，連接必須牢固不松動(dòng)，當(dāng)梁柱為鋁合金材料時(shí)兩端連接處應(yīng)設(shè)

彈性橡膠墊片。當(dāng)橫梁、立柱為型鋼時(shí)，梁柱連接可采用一面焊接，一面螺栓固定或兩面螺栓

固定形式，不可兩面焊接。

c)

與鋁合金接觸的螺釘與金屬配件應(yīng)為不銹鋼或鋁制品。

3)

一般項(xiàng)目

(A)

金屬框架與連接件表面質(zhì)量的檢驗(yàn)。

○1

檢驗(yàn)方法:觀察、檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。

○2

檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定:

a)

金屬框架和連接件表面油漆完好，劃痕、擦傷程度符合要求。

b)

金屬框架和連接件表面無電焊濺落和煙火烤熏的痕跡。

c)

電焊焊渣清除干凈，油漆到位。

(B)

幕墻內(nèi)排水構(gòu)造檢驗(yàn)

○1

檢查方法

在設(shè)置內(nèi)排水的部位觀察檢查。

○2

檢驗(yàn)指標(biāo)

a)

排水孔、槽應(yīng)暢通不堵塞，接風(fēng)嚴(yán)密，設(shè)置符合設(shè)計(jì)要求。

b)

排水管及附件應(yīng)與水平構(gòu)件預(yù)留孔連接嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封圈。

(C)

預(yù)埋件、連接件支柱和橫梁表面質(zhì)量檢驗(yàn)

○1

檢查方法

觀察、檢查隱蔽記錄。

○2

檢驗(yàn)指標(biāo)

a)

型材表面的保護(hù)膜末損壞、不得有劃傷、擦傷和煙火烤熏等。

b)

型材表面不得有電焊濺落的痕跡。

c)

電焊焊渣清除干凈。

d)

焊接部位防腐油漆補(bǔ)刷到位。

4)

質(zhì)量保證資料

(A)

設(shè)計(jì)圖紙資料。

(B)

隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄。

(C)

錨栓檢驗(yàn)報(bào)告。

(2)

主要構(gòu)件與板材安裝檢驗(yàn)

1)

一般規(guī)定

(A)

幕墻所用的構(gòu)件材料，必須經(jīng)檢驗(yàn)合格方可安裝。

(B)

幕墻安裝前應(yīng)對鋁塑板的剝離強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)檢。

(C)

安裝質(zhì)量檢驗(yàn)，應(yīng)按規(guī)定抽樣:

○1

每個(gè)檢驗(yàn)批每1OOm2應(yīng)至少抽查一處，每處不得小于lOm2。

○2

對于異型或有特殊要求的幕墻工程，應(yīng)根據(jù)幕墻結(jié)構(gòu)和工藝特點(diǎn)，由監(jiān)理單位和施工單位協(xié)

商確定。

(D)防火防雷措施的抽樣

1

有均壓環(huán)的樓層數(shù)少于3層時(shí)，全數(shù)檢查，多于3層，抽查不得少于3層，無均壓環(huán)的樓層不得少于2層，每層須檢查3處。

2

防火構(gòu)造按防火分區(qū)總數(shù)抽查5，并不得少于3處。

2)主控項(xiàng)目

(A)預(yù)埋件安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)

1

檢驗(yàn)方法

a)與設(shè)計(jì)圖紙核對，也可以打開連接部位進(jìn)行檢驗(yàn)。

b)在抽檢部位用水平儀和鋼直尺測量標(biāo)高及水平位置。

c)用分度值為lmm的鋼直尺或鋼卷尺測量預(yù)埋件的尺寸。

2

檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定

a)幕墻預(yù)埋件的數(shù)量，埋設(shè)方法及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

b)預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于±lO㎜，預(yù)埋件位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不應(yīng)大于±2O㎜。

(B)豎、橫向主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)，應(yīng)符合下表規(guī)定

1

檢驗(yàn)方法

a)用水平儀和鋼直尺檢測安裝標(biāo)高偏差

b)用分度值為lmmn的鋼卷尺或鋼直尺檢測相鄰立柱的距離偏差

2

金屬幕墻立柱、橫梁安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:

a)立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不大于3㎜。

b)相鄰兩立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm，相鄰兩立柱的

距離偏差不應(yīng)大于2㎜。

c)相鄰兩橫梁水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于lmm，同層標(biāo)高偏差:當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于35m時(shí)，不

應(yīng)大于5mm，當(dāng)一幅幕墻寬度大于35m時(shí)，不應(yīng)大于7mm。

(C)金屬幕墻豎問、橫向板材的安裝質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)和方法，應(yīng)符合表10?2?8?3-1規(guī)定。

幕墻豎向和橫向板材的安裝允許偏差（mm）

表10.2.8.3-1

項(xiàng)目

尺寸范圍

允許偏差

檢查方法

相鄰兩豎向板材間距尺寸（固定端）

—

±2.0

鋼卷尺

兩塊相鄰的石板、金屬板

—

±1.5

靠尺

相鄰兩橫向板材間距尺寸

間距小于或等于2000時(shí)

間距大于2000時(shí)

±1.5

±2.0

鋼卷尺

分格對角線差

對角線小于或等于2000時(shí)

對角線大于2000時(shí)

≤3.0

≤3.5

鋼卷尺或伸縮尺

相鄰兩橫向板材水平標(biāo)高差

—

≤2

鋼板尺或水平儀

橫向板材水平度

構(gòu)件長小于或等于2000時(shí)

構(gòu)件長大于2000時(shí)≤2

≤3

水平儀或水平尺

豎向板材直線度

—

2.5

2m靠尺鋼板尺

COM(D)金屬幕墻的防火、保溫檢驗(yàn)

○1

檢驗(yàn)方法

a)對照圖紙，觀察檢查，查看隱蔽工程記錄。

b)用分度值為lmm的鋼卷尺或直尺檢查防火保溫材料的厚度和擱板厚度。

○2

檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定:

a)防火節(jié)點(diǎn)構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求。

b)防火、保溫材料的品種、鋪設(shè)厚度、等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求。

c)防火、保溫材料應(yīng)安裝牢固，鋪設(shè)均勻，厚度一致，并嚴(yán)密無縫隙。當(dāng)需用鍍鋅鋼板擱置防火、保溫材料時(shí)，鍍鋅鋼板應(yīng)用射釘固定，并應(yīng)保證鍍鋅鋼板不得與幕墻面直接接觸。四周縫隙應(yīng)用耐火密封膠密封處理。

d)擱板厚度不宜小于1?2mm，防火材料鋪設(shè)厚度不宜小于70mm。

(E)金屬幕墻的防雷檢驗(yàn)

○1

檢驗(yàn)方法

a

)用接地電阻儀或兆歐表測量檢查幕墻整體框架自身連接導(dǎo)電通路和主體結(jié)構(gòu)防雷裝置與幕框連接裝置的導(dǎo)電指標(biāo)值。

b)觀察、手動(dòng)試驗(yàn)，并用分度值為lmm的鋼卷尺、分辨率為0?O5㎜游標(biāo)卡尺測量導(dǎo)電通路連接材料的材質(zhì)、截面尺寸、連接長度和電焊質(zhì)量。

○2

防雷檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合:

a)金屬框架自身導(dǎo)電回路的連接可采用電焊連接固定，也可以采用螺栓連接固定，但必須保證連接材料與框架接觸面緊密可靠，不松動(dòng)。

b)主體防雷裝置與框架連接應(yīng)采用電焊焊接或機(jī)械連接，接點(diǎn)應(yīng)緊密可靠，并注意防腐處理，連接點(diǎn)水平間距水平不大于防雷引下線間距，垂直間距不大于均壓環(huán)間距。

(F)金屬幕墻板縫注膠檢驗(yàn)

○1

檢驗(yàn)方法:

a)觀察檢查板縫注膠的飽滿、密實(shí)度和表面質(zhì)量。

b)切割檢查，并用分辨率為0?05㎜的游標(biāo)卡尺或分值率為lmm的直尺檢查膠縫注膠的寬度和厚度。

○2

檢驗(yàn)指標(biāo)要求:

a)板縫施膠前，必須采用二甲苯或異苯醇等溶劑清潔表面。

b)板縫填充料必須符合設(shè)計(jì)要求。

C)注膠縫表面應(yīng)飽滿、密實(shí)、均勻、無氣泡，寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(G

)金屬幕墻的滲漏檢驗(yàn)在幕墻的轉(zhuǎn)角造型、板上窗洞口，結(jié)構(gòu)變形縫等容易滲漏的部位進(jìn)行雨水滲漏檢測，室內(nèi)觀察檢查彎漏情況，檢測前，

應(yīng)先檢查板縫的注膠質(zhì)量和門窗扇關(guān)閉情況?，F(xiàn)場雨水滲漏性能檢測方法:在幕墻兩個(gè)層高處，以2Om長度作為一個(gè)實(shí)驗(yàn)段，用2O㎜直徑普通軟管裝上噴嘴后，水頭垂直于墻面，沿接縫前后緩慢移動(dòng)，每處噴射時(shí)間約為5min(水壓≥210kpa)，檢查滲漏現(xiàn)象。

3)

一般項(xiàng)目

(A)

金屬幕墻外觀質(zhì)量檢驗(yàn)

○1

檢驗(yàn)方法

a)在較好自然光下，距幕墻60Omm處觀察表面質(zhì)量。

b)

觀察檢查金屬板顏色。

c)用分度值為lmmn的鋼卷尺檢查劃傷、擦傷長度和面積。

d)觀察檢查密封膠的外觀質(zhì)量。

2

檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合表10?2?8?3-2的規(guī)定。

每平方米金屬板的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法表10.2.8.3-2

項(xiàng)次

項(xiàng)目

質(zhì)量要求

檢驗(yàn)方法

1

明顯劃傷和長度>100mm的輕微劃傷

不允許

觀察

2

長度≤的輕微劃傷

≤8

條用鋼尺檢查

3

擦傷總面積

≤500mm2

用鋼尺檢查

金屬板表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，表面劃傷、擦傷程度應(yīng)符合要求。

(B)板面膠縫外觀檢查觀察檢查板面膠縫外表質(zhì)量。外觀檢驗(yàn)要求:幕墻面板膠縫應(yīng)橫平豎直，深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。

(C)幕墻安裝偏差的檢驗(yàn)

1

金屬幕墻安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見表10?2?8?3-3。

金屬幕墻安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法

表10?2?8?3-3

項(xiàng)目

允許偏差mm檢查方法

墻面垂直度

幕墻高度（H）(m)

10

激光經(jīng)緯儀

或經(jīng)緯儀

H≤30

60>H≤30

15

90>H≤60

20

H>90

25

幕墻水平度

層高≤3m

3

用水平儀檢查

層高>3m

5

幕墻表面平整度

2

用2m

靠尺、塞尺檢查

板材立面垂直度

3

用垂直檢測尺檢查板材上沿水平度

2.5

用1m水平尺和鋼直尺檢查相鄰板材板角錯(cuò)位

1

用鋼直尺檢查

陽角方正

2

用直角檢測尺檢查

接縫直線度

3

拉5m線，不足5

m連通線，用鋼直尺檢查接縫高低差

1

接縫寬度

1

用鋼直尺和塞尺

4)質(zhì)量保證材料

(A)金屬幕墻設(shè)計(jì)文件

(B)防雷測試記錄

(C)幕墻組件出廠質(zhì)量合格證

(D)鋁塑復(fù)合板剝離強(qiáng)度復(fù)驗(yàn)報(bào)告。(E)施工安裝自檢記錄

(F)隱蔽工程驗(yàn)收記錄

(C)淋水試驗(yàn)記錄

(H)防火材料合格證及材料耐火檢驗(yàn)報(bào)告

(1)防火節(jié)點(diǎn)隱蔽記錄

10?2?9

制品的運(yùn)輸和保管

10.2?9?1運(yùn)輸

(1)根據(jù)工程進(jìn)度表，應(yīng)事前同業(yè)主、監(jiān)理、土建協(xié)商，就搬人數(shù)量、時(shí)間、卸貨層數(shù)、貨車臺

數(shù)、起重機(jī)使用時(shí)間等制定計(jì)劃。

(2)用貨車運(yùn)送制品，且單件裝載運(yùn)輸。

(3)運(yùn)送制品時(shí)，要用聚乙烯苫布保護(hù)制品四角等露出部件，用繩子等固定，為防止倒塌，制品

應(yīng)豎置運(yùn)送。

10?2?9?2

收貨

(1)收貨時(shí)，施工副經(jīng)理、施工員、材料員等均應(yīng)在場，依據(jù)貨單對制品的型號和數(shù)量等進(jìn)行確

認(rèn)，同時(shí)確認(rèn)制品在運(yùn)送中是否有損傷。

(2)與制品同時(shí)進(jìn)場的部件

(連接件、螺栓、螺母、螺釘?shù)?，也應(yīng)對型號、數(shù)量、有無損傷等

進(jìn)行確認(rèn)。

(3)上述內(nèi)容中如發(fā)生數(shù)量不足，缺損等問題時(shí)，應(yīng)盡快與總部負(fù)責(zé)人聯(lián)系。制品收貨確認(rèn)時(shí)，

必須有收貨人對制品搬人數(shù)量的簽字認(rèn)可。

10.2?9?3

卸貨

卸貨時(shí)使用在現(xiàn)場內(nèi)的卸貨機(jī)械

(塔吊等)，由專職司機(jī)操作。

(1)工廠運(yùn)來的制品由卡車運(yùn)抵現(xiàn)場后裝人貨箱內(nèi)，然后使用塔吊將其直接送至各安裝樓層。

(2)安裝層內(nèi)的貨物存放點(diǎn)應(yīng)暫設(shè)在認(rèn)可的地點(diǎn)，而且根據(jù)施工現(xiàn)場的變化，如要求改變存放地

點(diǎn)，應(yīng)迅速移往所指定的地點(diǎn)。

(3)對于運(yùn)入的產(chǎn)品，應(yīng)立即開包。

(4)安裝層的貨物存放地點(diǎn)的面積應(yīng)不小于300m2。

10.2，9?4

保管

(1)產(chǎn)品的保管場所應(yīng)設(shè)在雨水淋不到并且通氣良好的地方。

(2)保管過程中，不會因其他工序的施工而需移動(dòng)的場所。

(3)應(yīng)避開搬運(yùn)材料的通道且安全的場所。

(4)應(yīng)選擇距安裝現(xiàn)場較近的地方。

(5)根據(jù)各種材料的規(guī)格，分類堆放，并做好相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)識。

(6)原則上，組件應(yīng)豎放，但受場地等限制，亦可平放。另外，尺寸較長的材料以平放為宜。連

接件、螺栓等附件則放在倉庫保管。

(7)材料應(yīng)定期進(jìn)行清點(diǎn)和清理，并作好收發(fā)記錄。

(8)根據(jù)生產(chǎn)安排和生產(chǎn)任務(wù)書編制材料計(jì)劃，合理控制材料用量，防止多領(lǐng)、超領(lǐng)造成材料浪

費(fèi)。

(9)定期檢查倉庫的防火設(shè)施和防潮情況。

10，2?10

成品保護(hù)

10?2，10?1成品保護(hù)職責(zé)

(1)班組設(shè)值班人員，執(zhí)行輪班守衛(wèi)制度，換班時(shí)間明確，堅(jiān)持誰值班誰負(fù)責(zé);

(2)值班人員職責(zé)范圍:所有到場的工具和材料，以及安裝上墻的成品和半成品;

(3)值班人員必須恰盡職守，嚴(yán)格按照項(xiàng)目部的規(guī)定進(jìn)行值勤和巡邏，配合工地保安、門衛(wèi)防止

材料和產(chǎn)品損失;

(4)班組下班之前將末安裝完的產(chǎn)品集中，并與值班人員進(jìn)行交接，由值班人員進(jìn)行清點(diǎn)、核對

和看護(hù);

(5)制定相關(guān)的項(xiàng)目部獎(jiǎng)懲制度，如因值班人員責(zé)任所造成的產(chǎn)品損壞或丟失，按責(zé)任大小、情

節(jié)輕重進(jìn)行處理;

(6)協(xié)調(diào)與其他有關(guān)施工單位的關(guān)系，共同維護(hù)成品安全;

(7)如其他施工單位在施工過程中損壞巴安裝完成并移交后的產(chǎn)品，幕墻施工單位可協(xié)同業(yè)主、

監(jiān)理，合理追究其有關(guān)責(zé)任;

10?2?10?2

成品保護(hù)措施

(1)加工與安裝過程中，應(yīng)特別注意輕拿輕放，不能碰傷、劃傷，加工好的鋁材應(yīng)貼好保護(hù)膜和

標(biāo)簽;

(2)加強(qiáng)半成品、成品的保護(hù)工作，保持與土建單位的聯(lián)系，防止己安裝好的幕墻受劃傷;

(3)質(zhì)檢員與安全員緊密配合，采取措施搞好半成品、成品的保護(hù)工作;

(4)建議總包單位在靠近安裝好的玻璃幕墻處安裝簡易的隔離欄桿，避免施工人員對鋁制品、玻

璃有意或無意的損壞;

(5)材料、半成品應(yīng)按規(guī)定堆放，安全可靠，并安排專人保管。

10?2?11保養(yǎng)與維修

(1)幕墻工程竣工驗(yàn)收后，應(yīng)制定幕墻的保養(yǎng)、維修計(jì)劃與制度，定期進(jìn)行幕墻的保養(yǎng)與維修。

(2)幕墻的保養(yǎng)應(yīng)根據(jù)幕墻墻面積灰污染程度，確定清洗幕墻的次數(shù)與周期，每年至少應(yīng)清洗

一次。

(3)幕墻在正常使用時(shí)，使用單位應(yīng)每隔5年進(jìn)行一次全面檢查。應(yīng)對板材、密封條、密封膠、

硅酮結(jié)構(gòu)密封膠等進(jìn)行檢查。

(4)幕墻的檢查與維修應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行:

1)當(dāng)發(fā)現(xiàn)螺栓松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)擰緊，當(dāng)發(fā)現(xiàn)連接件銹蝕，應(yīng)除銹補(bǔ)漆或更換;

2)發(fā)現(xiàn)板材松動(dòng)、破損時(shí)，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)與更換;

3)發(fā)現(xiàn)密封膠或密封條脫落或損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)與更換;

4)發(fā)現(xiàn)幕墻構(gòu)件和連接件損壞，或連接件與主體結(jié)構(gòu)的錨固松動(dòng)或脫落時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換或采取

措施加固修復(fù)

5)應(yīng)定期檢查幕墻排水系統(tǒng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)堵塞時(shí)，應(yīng)及時(shí)疏通

6)當(dāng)五金件有脫落、損壞或功能障礙時(shí)，應(yīng)進(jìn)行更換和修復(fù)

7)當(dāng)遇到臺風(fēng)、地震、火災(zāi)等自然災(zāi)害時(shí)，災(zāi)后應(yīng)對幕墻進(jìn)行全面檢查，并視損壞程度進(jìn)行

維修加固。

(5)對幕墻進(jìn)行保養(yǎng)與維修中應(yīng)符合下列安全規(guī)定

1)不得在4級以上風(fēng)力或大雨天氣進(jìn)行幕墻外側(cè)檢查、保養(yǎng)與維修作業(yè)

2)檢查、清洗、保養(yǎng)維修幕墻時(shí)，所采用的機(jī)具設(shè)備必須操作方便、安全可靠

3)在幕墻的保養(yǎng)與維修作業(yè)中，凡屬高處作業(yè)者必須遵守現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安

全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80—91)的有關(guān)規(guī)定。

10?2，12

安全環(huán)保措施

10?2?12?1安全措施

(1)安全防火制度

1)安全生產(chǎn)管理體系:各主管領(lǐng)導(dǎo)、職能部門、工程技術(shù)人員、崗位操作人員在勞動(dòng)生產(chǎn)過程中

層層負(fù)責(zé)，建立安全責(zé)任制。安全生產(chǎn)工作在施工單位負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，各級領(lǐng)導(dǎo)，各職能部

門層層控制，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場管理，并要求每個(gè)職工的安全職責(zé)是遵章守紀(jì)，不違章作業(yè)，

并能組織他人不違章作業(yè);安全生產(chǎn)責(zé)任制堅(jiān)持

"橫向到邊"、"縱向到底"原則，明確各級領(lǐng)導(dǎo)，

各職能部門，所有操作者和管理者的安全責(zé)任，使安全工作層層有人負(fù)責(zé);

2)基層施工技術(shù)員安全生產(chǎn)責(zé)任:認(rèn)真執(zhí)行上級有關(guān)安全技術(shù)、勞動(dòng)衛(wèi)生工作的各項(xiàng)規(guī)定，對自

己負(fù)責(zé)的施工區(qū)域職工的安全、健康負(fù)責(zé);在生產(chǎn)的計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評比中，必須同

時(shí)把安全工作貫穿到每個(gè)具體環(huán)節(jié)中去，保證在安全條件下進(jìn)行生產(chǎn);組織職工學(xué)習(xí)安全操作規(guī)

程，并抽考、檢查執(zhí)行情況。對嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度，避免事故者，提出獎(jiǎng)勵(lì)意見，對違章

蠻干、造成事故者，提出懲罰意見;領(lǐng)導(dǎo)本施工區(qū)域的班組開展每周的安全日活動(dòng)，經(jīng)常對職工

進(jìn)行安全生產(chǎn)教育、推廣安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn);發(fā)生工傷事故后，應(yīng)立即上報(bào)，負(fù)責(zé)查明原因，提出重

發(fā)的防范措施;監(jiān)督檢查職工正確使用個(gè)人勞保用品。

3)安全生產(chǎn)教育制度:新工人入場前應(yīng)接受三級教育，即對新人場的工人，必須接受公司、項(xiàng)目

經(jīng)理部、施工隊(duì)和班組三級的安全教育;對與特殊工種應(yīng)進(jìn)行專門教育;經(jīng)常性舉行安全生產(chǎn)活

動(dòng)教育，如安全活動(dòng)日、事故現(xiàn)場會、分析會、安全技術(shù)專題講座等。

4)安全生產(chǎn)檢查制度:檢查工地項(xiàng)目部安全規(guī)章制度、特殊工種崗位合格證、施工組織設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施、安全交底、安全活動(dòng)記錄等安全生產(chǎn)資料;檢查安全帽、安全帶等是否堅(jiān)持正確使用;檢查各種施工機(jī)械性能是否良好、安全裝置是否齊全有效;檢查施工用電的線路、閘箱、接零接地、漏電保護(hù)裝置是否符合有關(guān)規(guī)定;檢查各種材料、物品是否妥善堆放和保管;明火管理是否符合有關(guān)規(guī)定，防火工具和設(shè)施是否齊全;檢查各交叉施工和工種間配合施工，是否存在安全問題。

5)防火制度:嚴(yán)肅執(zhí)行

《中華人民共和國消防條例》和公安部門關(guān)于建筑工地防火的基本措施，加強(qiáng)消防工作領(lǐng)導(dǎo)，現(xiàn)場設(shè)消防值班人員，對進(jìn)場員工進(jìn)行消防知識教育;各種易燃易爆材料的堆放和保管應(yīng)與明火區(qū)有一定的防火間距;嚴(yán)禁用場內(nèi)通道堆放材料;配備消防器材，并有專人管理并定期檢查;安全用電，嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定安裝和使用電氣設(shè)備;

(2)現(xiàn)場管理

1)作業(yè)人員進(jìn)場前，必須學(xué)習(xí)現(xiàn)場的安全規(guī)定，遵守業(yè)主、監(jiān)理、總包等各單位制定的規(guī)章制度，

進(jìn)行安全技術(shù)交底;廣泛宣傳、教育作業(yè)人員牢固樹立

"安全第一"的思想，提高安全意識；

2)必須隨時(shí)攜帶和使用安全帽和安全帶，防止機(jī)具、材料的墜落;

3)作業(yè)時(shí)要穿整潔合體并適合作業(yè)特點(diǎn)的工作服，不得裸身作業(yè)，要穿適合作業(yè)特點(diǎn)的工作鞋，不

得穿涼鞋和拖鞋;

4)凡要帶人樓內(nèi)的機(jī)械事先必須接受安全檢查，合格后方可使用。另外攜帶電動(dòng)工具時(shí)，必須在作業(yè)前先作自我檢查，在進(jìn)人場地時(shí)將檢查記錄交甲方;

5)每天作業(yè)前后檢查所用工具;

6)作業(yè)前清理作業(yè)場地，下班后整理場地，不要將材料工具亂放，在作業(yè)中斷或結(jié)束時(shí)當(dāng)天清掃垃圾并投放到指定地點(diǎn);

7)不得隨意拆除腳手架等臨時(shí)作業(yè)設(shè)施，不得已必須拆除腳手架或搭板時(shí)，需得到安全人員的允許，作業(yè)結(jié)束務(wù)必復(fù)原上述裝置;

8)在電焊作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置接火斗，配置看火人員;各種防火工具必須齊全并隨時(shí)可用，定期檢查維修和更換;

9)制定安全獎(jiǎng)懲制度并嚴(yán)格執(zhí)行;

10)本工程項(xiàng)目設(shè)一名專職安全員，各班組一名兼安全員，加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督檢查，由施工員和質(zhì)檢員配合進(jìn)行現(xiàn)場安全管理。

(3)應(yīng)急措施

安全生產(chǎn)和防火制度應(yīng)本著以防范為主的原則，對可能引起事故發(fā)生的因素進(jìn)行控制和排除，避免事故的發(fā)生

如有工傷事故發(fā)生應(yīng)采取以下措施:

1)如有工傷事故發(fā)生應(yīng)立即向安全部門、公司、甲方及有關(guān)部門進(jìn)行報(bào)告

2）搶救傷員

3)保護(hù)好事故現(xiàn)場

4)排除險(xiǎn)情，防止事故擴(kuò)大;組織人員、設(shè)置警戒，維護(hù)好出事周圍的正常秩序

現(xiàn)場發(fā)生火警火災(zāi)時(shí)應(yīng)采取以下措施

1

要立即組織義務(wù)消防人員和職工進(jìn)行撲救

2

立即向消防部門報(bào)警，并向消防部門提供人情、電器、易燃易爆物等情況和消火栓位置，以便組織有效滅火;

3

救火方法要得當(dāng);

4

電氣設(shè)備起火:盡快切斷電源，用二氧化碳滅火器滅火，不要向電氣設(shè)備上潑水救火

5

電石庫起火:應(yīng)用黃沙、干粉滅火

6

化學(xué)材料起火:要根據(jù)起火物質(zhì)的性質(zhì)選擇滅火方法，并且要注意防止中毒

7

滅火以后要保護(hù)好火災(zāi)現(xiàn)場，設(shè)專人巡視，以防死灰復(fù)燃，并查找火災(zāi)原因。

10?2?12?2

文明措施

(1)文明施工制度

1)建立文明施工責(zé)任制，劃分區(qū)域，明確各自分擔(dān)責(zé)任，及時(shí)清除雜物，保持施工現(xiàn)場整潔;

2)現(xiàn)場中的各種臨時(shí)設(shè)施、包括辦公、生活用房，倉庫、材料與構(gòu)件堆場臨時(shí)水電管線，要嚴(yán)

格按照甲方要求搭設(shè)或埋設(shè)整齊，不能亂堆亂放，不應(yīng)占用道路和通道以及施工工作面

3)現(xiàn)場水電應(yīng)有專人管理

4)工人操作地點(diǎn)和周圍必須清