石英原料工崗位職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程文件名稱：石英原料工崗位職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標(biāo)準(zhǔn)編號：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

1.適用范圍：本規(guī)程適用于石英原料工崗位的職業(yè)健康及安全技術(shù)管理，包括原料采集、加工、儲存等環(huán)節(jié)。

2.引用標(biāo)準(zhǔn)：本規(guī)程參照GBZ1-2010《職業(yè)健康監(jiān)護技術(shù)規(guī)范》、GB2894-2012《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

3.目的：為保障石英原料工崗位工作人員的職業(yè)健康和安全，預(yù)防和控制職業(yè)危害，提高生產(chǎn)效率，制定本規(guī)程。

二、技術(shù)要求

1.技術(shù)參數(shù)：

-石英原料的化學(xué)成分應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T4785的要求，確保SiO2含量在99%以上。

-粒度分布應(yīng)滿足客戶需求，通常為-200目至+325目。

-水分含量應(yīng)控制在1%以下，以保證原料的干燥度和加工性能。

2.標(biāo)準(zhǔn)要求：

-工作場所的粉塵濃度應(yīng)控制在國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)限值以內(nèi)，通常不超過10mg/m3。

-噪聲水平應(yīng)控制在國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，通常不超過85dB(A)。

-溫濕度控制應(yīng)符合GB3095《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的要求。

3.設(shè)備規(guī)格：

-粉塵收集系統(tǒng)應(yīng)采用高效過濾器，過濾效率不小于99.97%。

-加工設(shè)備如破碎機、磨粉機等應(yīng)符合GB/T6723《粉碎機械安全規(guī)程》的要求。

-通風(fēng)設(shè)備應(yīng)采用機械通風(fēng)，確保新鮮空氣的供應(yīng)和有害氣體的排出。

-儲存設(shè)施應(yīng)使用防塵、防潮、防火的材質(zhì)，如不銹鋼或玻璃鋼等。

-電氣設(shè)備應(yīng)符合GB50168《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》的要求，確保電氣安全。

三、操作程序

1.準(zhǔn)備工作：

-確認(rèn)石英原料的化學(xué)成分和粒度分布符合要求。

-檢查所有設(shè)備，確保其處于正常工作狀態(tài)，特別是粉塵收集系統(tǒng)、通風(fēng)設(shè)備和電氣設(shè)備。

-確保工作場所的通風(fēng)良好，噪聲和粉塵濃度符合標(biāo)準(zhǔn)。

2.原料采集：

-使用專用工具采集石英原料，避免直接接觸原料以減少粉塵吸入。

-將采集的原料送入料斗，通過皮帶輸送機送至破碎機。

3.原料破碎：

-啟動破碎機，將石英原料破碎至所需粒度。

-通過振動篩分離不同粒度的原料，收集合格產(chǎn)品。

4.粉塵收集：

-確保粉塵收集系統(tǒng)運行正常，防止粉塵溢散。

-定期檢查過濾器的清潔度，必要時進(jìn)行更換。

5.儲存與包裝：

-將破碎后的石英原料送入儲存設(shè)施，注意防潮、防火。

-根據(jù)訂單要求進(jìn)行包裝，確保包裝密封，防止污染。

6.安全檢查：

-操作過程中，定期檢查設(shè)備運行狀況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止操作。

-定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。

7.記錄與報告：

-詳細(xì)記錄原料采集、加工、儲存等各個環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)。

-定期向上級報告生產(chǎn)情況，包括原料質(zhì)量、設(shè)備運行狀況等。

四、設(shè)備狀態(tài)與性能

1.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)：

-破碎機：應(yīng)保持良好的磨損狀況，定期檢查更換磨損件，確保破碎效率。

-粉塵收集系統(tǒng)：過濾器應(yīng)定期清潔或更換，確保收集效率達(dá)到99.97%以上。

-皮帶輸送機：皮帶應(yīng)無破損，張緊度適中，避免跑偏和斷裂。

-振動篩：篩網(wǎng)應(yīng)無變形，篩分效率高，確保粒度分布均勻。

-通風(fēng)設(shè)備：風(fēng)扇葉片應(yīng)無損壞，通風(fēng)管道無堵塞，確保通風(fēng)效果。

-電氣設(shè)備：絕緣性能良好，無漏電現(xiàn)象，符合防爆要求。

2.性能指標(biāo)：

-破碎機：破碎效率應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求，如處理能力不低于100噸/小時。

-粉塵收集系統(tǒng)：粉塵排放濃度應(yīng)低于國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)限值。

-皮帶輸送機：輸送速度和穩(wěn)定性應(yīng)滿足生產(chǎn)需求，無卡阻現(xiàn)象。

-振動篩：篩分效率應(yīng)不低于95%，篩網(wǎng)壽命不少于一年。

-通風(fēng)設(shè)備：風(fēng)量應(yīng)達(dá)到設(shè)計值，確保車間內(nèi)空氣質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。

-電氣設(shè)備：功率因數(shù)應(yīng)大于0.95，確保設(shè)備安全穩(wěn)定運行。

3.維護保養(yǎng)：

-設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行清潔和維護，包括潤滑、緊固、調(diào)整等。

-設(shè)備的運行數(shù)據(jù)應(yīng)定期記錄和分析，以便及時發(fā)現(xiàn)問題并進(jìn)行改進(jìn)。

-設(shè)備的更換和升級應(yīng)基于實際運行狀況和未來生產(chǎn)需求進(jìn)行。

五、測試與校準(zhǔn)

1.測試方法：

-石英原料粒度測試：使用標(biāo)準(zhǔn)篩進(jìn)行粒度測試，確保原料粒度符合規(guī)定。

-粉塵濃度測試：使用粉塵采樣器在作業(yè)區(qū)域采集空氣樣品，分析粉塵濃度。

-設(shè)備性能測試：對破碎機、皮帶輸送機等關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行負(fù)載測試，評估其性能。

-通風(fēng)效果測試：使用風(fēng)速計和溫度計測量通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)速和溫度，確保通風(fēng)效果。

-電氣設(shè)備測試：使用萬用表和絕緣電阻測試儀檢查電氣設(shè)備的電壓、電流和絕緣電阻。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-粒度測試：參照GB/T1345-2005《金屬粉末粒度試驗方法》進(jìn)行校準(zhǔn)。

-粉塵濃度測試：參照GBZ159-2004《工作場所空氣中粉塵測定方法》進(jìn)行校準(zhǔn)。

-設(shè)備性能測試：參照設(shè)備制造商提供的技術(shù)規(guī)格書進(jìn)行校準(zhǔn)。

-通風(fēng)效果測試：參照GB/T50325-2010《建筑環(huán)境通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》進(jìn)行校準(zhǔn)。

-電氣設(shè)備測試：參照GB/T16927.1-2008《電氣設(shè)備中絕緣材料的電氣強度試驗》進(jìn)行校準(zhǔn)。

3.調(diào)整與維護：

-根據(jù)測試結(jié)果，對不符合標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備進(jìn)行必要的調(diào)整或維修。

-定期檢查和維護測試儀器，確保其準(zhǔn)確性和可靠性。

-記錄測試數(shù)據(jù)和調(diào)整維護情況，為設(shè)備管理和改進(jìn)提供依據(jù)。

-對測試結(jié)果進(jìn)行分析，識別潛在問題，并提出改進(jìn)措施。

六、操作姿勢與安全

1.操作姿勢：

-工作時保持身體自然直立，避免長時間彎腰或扭轉(zhuǎn)身體。

-操作設(shè)備時，手臂和腿部應(yīng)保持適當(dāng)彎曲，避免過度伸展。

-使用工具時，握持位置要舒適，避免長時間過度用力。

-操作過程中，應(yīng)保持良好的視線，避免因視線不良導(dǎo)致操作失誤。

2.安全要求：

-操作前必須穿戴個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、耳塞等。

-不得穿戴寬松衣物或易滑動的飾品，以免操作時發(fā)生意外。

-操作設(shè)備時，確保設(shè)備處于正常工作狀態(tài)，熟悉操作規(guī)程。

-遇到設(shè)備故障或緊急情況，應(yīng)立即停止操作，按緊急停機按鈕，并報告上級。

-不得在設(shè)備運行時進(jìn)行清潔或維護工作，應(yīng)先切斷電源并掛上警示牌。

-避免在狹窄空間或高處操作，必要時使用安全帶等防護措施。

-定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。

-工作場所應(yīng)保持整潔，通道暢通，防止因雜物導(dǎo)致絆倒或滑倒事故。

七、注意事項

1.個人防護：

-操作過程中必須佩戴防護眼鏡、防塵口罩、耳塞等個人防護裝備。

-避免裸手直接接觸原料，以防化學(xué)灼傷或皮膚過敏。

-工作服應(yīng)干凈整潔，不得穿著過于寬松或容易滑動的衣物。

2.設(shè)備操作：

-啟動設(shè)備前，確保所有人員已離開危險區(qū)域，并檢查設(shè)備是否處于安全狀態(tài)。

-操作設(shè)備時，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如需調(diào)整，應(yīng)遵循設(shè)備操作手冊。

-遇到設(shè)備異?；蚬收希瑧?yīng)立即停止操作，并報告維修人員。

3.環(huán)境安全：

-工作場所應(yīng)保持通風(fēng)良好，確?？諝庑迈r，避免有害氣體積聚。

-粉塵濃度超過安全標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)立即采取措施降低粉塵濃度。

-避免在潮濕環(huán)境中操作電氣設(shè)備，以防觸電事故。

4.物料管理：

-原料和成品應(yīng)按照規(guī)定分類存放，避免交叉污染。

-定期檢查原料的儲存條件，確保其質(zhì)量符合要求。

-廢棄物應(yīng)按照環(huán)保要求進(jìn)行處理，不得隨意丟棄。

5.應(yīng)急處理：

-工作人員應(yīng)熟悉緊急事故的應(yīng)急處理程序，如火災(zāi)、化學(xué)品泄漏等。

-定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高員工的應(yīng)急反應(yīng)能力。

-確保所有應(yīng)急設(shè)備（如滅火器、急救箱等）處于良好狀態(tài)，并易于取用。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：

-詳細(xì)記錄生產(chǎn)過程中的各項數(shù)據(jù)，包括原料粒度、粉塵濃度、設(shè)備運行狀態(tài)等。

-對測試數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，評估生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

-定期匯總生產(chǎn)數(shù)據(jù)，為生產(chǎn)管理和決策提供依據(jù)。

2.設(shè)備維護：

-根據(jù)設(shè)備操作手冊和維修記錄，定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和維護。

-更換磨損件和消耗品，確保設(shè)備始終處于良好工作狀態(tài)。

-記錄維護保養(yǎng)內(nèi)容和日期，以便追蹤設(shè)備的使用壽命。

3.產(chǎn)品質(zhì)量檢查：

-對生產(chǎn)出的石英原料進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保符合國家標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求。

-記錄產(chǎn)品質(zhì)量檢測結(jié)果，對不合格產(chǎn)品進(jìn)行追溯和處理。

4.文檔管理：

-保持操作記錄、設(shè)備維護記錄、質(zhì)量檢查報告等相關(guān)文檔的完整性。

-定期審查和更新文檔，確保信息的準(zhǔn)確性和有效性。

5.反饋與改進(jìn)：

-收集員工、客戶對生產(chǎn)過程的反饋，識別潛在問題。

-對發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行評估，制定改進(jìn)措施，持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)流程。

九、故障處理

1.故障診斷：

-發(fā)生故障時，首先關(guān)閉相關(guān)設(shè)備，確保人員安全。

-根據(jù)故障現(xiàn)象，檢查設(shè)備操作記錄和維修日志，初步判斷故障原因。

-使用測試儀器對設(shè)備進(jìn)行檢測，確定故障的具體部位和原因。

2.故障處理：

-對于簡單故障，如更換易損件或調(diào)整參數(shù)，現(xiàn)場技術(shù)人員可自行處理。

-復(fù)雜故障需由專業(yè)維修人員進(jìn)行，如電路故障、機械故障等。

-在處理故障期間，確保無關(guān)人員遠(yuǎn)離故障設(shè)備，避免二次傷害。

3.維修記錄：

-對每一次故障的維修過程進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括故障原因、處理方法、維修人員等信息。

-對維修后的設(shè)備進(jìn)行測試，確保故障已完全排除，設(shè)備恢復(fù)正常運行。

4.預(yù)防措施：

-分析故障原因，制定預(yù)防措施，防止同類故障再次發(fā)生。

-加強員工培訓(xùn)，提高對設(shè)備的維護保養(yǎng)意識和故障處理能力。

-定期進(jìn)行設(shè)備檢查，提前發(fā)現(xiàn)潛在問題，避免故障發(fā)生。

十、附則

1.參考和引用資料：

-國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局《職業(yè)健康監(jiān)護技術(shù)規(guī)范》（GBZ1-2010）

-國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局、國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》（GB2894-2012）

-國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬粉末粒度試驗方法》（GB/T1345-2005）

-國家標(biāo)準(zhǔn)《工作場所空氣中粉塵測定方法》（GBZ159-2004）

-國家標(biāo)準(zhǔn)《粉碎機械安全規(guī)程》（GB/T6723）

-國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑環(huán)境通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》（GB/T50325-2010）

-國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣設(shè)備中絕緣材料的電氣強度試驗》（