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文檔簡(jiǎn)介
綜合練習(xí)一
判斷題(對(duì)的的打J,錯(cuò)誤的打X)
1.公差可以說(shuō)是允許零件尺寸的最大偏差。()
2.基本尺寸不同的零件,只要它們的公差值相同,就可以說(shuō)明它們的精度規(guī)定相同。()
3.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,孔只是指圓柱形的內(nèi)表面。()
4.圖樣標(biāo)注6200-0.021mm的軸,加工得愈靠近基本尺寸就愈精確。()
5.孔的基本偏差即下偏差,軸的基本偏差即卜偏差c()
6.某孔規(guī)定尺寸為小20-0.046-0.067,今測(cè)得其實(shí)際尺寸為619.962mm,可以判斷該孔
合格。()
7.未注公差尺寸即對(duì)該尺寸無(wú)公差規(guī)定。()
8.基本偏差決定公差帶的位置。()
9.某平面對(duì)基準(zhǔn)平面的平行度誤差為0.05mm,那么這平面的平面度誤差一定不大于0.
05mmo()
10.某圓柱面的圓柱度公差為0.03mm,那么該圓柱面對(duì)基準(zhǔn)軸線的徑向全跳動(dòng)公差不
小丁0.O3mnio()
11.對(duì)同一要素既有位置公差規(guī)定,又有形狀公差規(guī)定期,形狀公差值應(yīng)大于位置公差
值。()
12.對(duì)稱度的被測(cè)中心要素和基準(zhǔn)中心要素都應(yīng)視為同一中心要素。()
13.某實(shí)際要素存在形狀誤差,則一定存在位置誤差。()
14.圖樣標(biāo)注中①20+0.0210mm孔,假如沒(méi)有標(biāo)注其圓度公差,那么它的圓度誤差值
可任意擬定。()
15.圓柱度公差是控制圓柱形零件橫截面和軸向截面內(nèi)形狀誤差的綜合性指標(biāo)。()
16.線輪廓度公差帶是指包絡(luò)一系列直徑為公差值t的圓的兩包絡(luò)線之間的區(qū)域,諸圓
圓心應(yīng)位于抱負(fù)輪廓線上。()
17.零件圖樣上規(guī)定①d實(shí)際軸線相對(duì)于中D基準(zhǔn)軸線的同軸度公差為①0.02mm。這
表白只要cDd實(shí)際軸線上各點(diǎn)分別相對(duì)于中D基準(zhǔn)軸線的距離不超過(guò)0.02mm,就能滿足同
軸度規(guī)定。()
18.若某軸的軸線直線度誤差未超過(guò)直線度公差,則此軸的同軸度誤差亦合格。()
19.端面全跳動(dòng)公差和平面對(duì)軸線垂直度公差兩者控制的效果完全相同。()
20.端面圓跳動(dòng)公差和端面對(duì)軸線垂直度公差茯者控制的效果完全相同。()
21.尺寸公差與形位公差采用獨(dú)立原則時(shí).零件加工的實(shí)際尺寸和形位誤差中有一項(xiàng)超
差,則該零件不合格。()
22.作用尺寸是由局部尺寸和形位誤差綜合形成的抱負(fù)邊界尺寸。對(duì)一批零件來(lái)說(shuō),若
已知給定的尺寸公差值和形位公差值,則可以分析計(jì)算出作用尺寸。()
23.被測(cè)要素處在最小實(shí)體尺寸和形位誤差為給定公差值時(shí)的綜合狀態(tài),稱為最小實(shí)體
實(shí)效狀態(tài)。()
24.當(dāng)包容規(guī)定用于單一要素時(shí),被測(cè)要素必須遵守最大實(shí)體實(shí)效邊界。()
25.當(dāng)最大實(shí)體規(guī)定應(yīng)用于被測(cè)要素時(shí),則被測(cè)要素的尺寸公差可補(bǔ)償給形狀誤差,形
位誤差的最大允許值應(yīng)小于給定的公差值。()
26.被測(cè)要素采用最大實(shí)體規(guī)定的零形位公差時(shí),被測(cè)要素必須遵守最大實(shí)體邊界。
()
27.最小條件是指被測(cè)要素對(duì)基準(zhǔn)要素的最大變動(dòng)量為最小。()
28.可逆規(guī)定應(yīng)用于最大實(shí)體規(guī)定期,當(dāng)其形位誤差小于給定的形位公差,允許實(shí)際尺
寸超過(guò)最大實(shí)體尺寸。()
29.擬定表面粗糙度時(shí),通常可在三項(xiàng)高度特性方面的參數(shù)中選取。()
30.評(píng)估表面輪廓粗糙度所必需的一段長(zhǎng)度稱取樣長(zhǎng)度,它可以包含幾個(gè)評(píng)估長(zhǎng)度。
()
31.Rz參數(shù)由于測(cè)量點(diǎn)不多,因此在反映微觀幾何形狀高度方面的特性不如Ra參數(shù)充
足。()
32.Ry參數(shù)對(duì)某些表面上不允許出現(xiàn)較深的加工痕跡和小&件的表面質(zhì)量有實(shí)用意義。
()
33.選擇表面粗糙度評(píng)估參數(shù)值應(yīng)盡量小好。()
34.零件的尺寸精度越高,通常表面粗糙度參數(shù)值相應(yīng)取得越小。()
35.零件的表面粗糙度值越小,則零件的尺寸精度應(yīng)越高。()
36.摩擦表面應(yīng)比非摩擦表面的表面粗糙度數(shù)值小°()
37.規(guī)定配合精度高的零件,其表面粗糙度數(shù)值應(yīng)大。()
38.受交變載荷的零件,其表面粗糙度值應(yīng)小。()
二、選擇題(將下列題目中所有對(duì)的的論述選擇出來(lái))
1.下列論述中對(duì)的的有—。
A.由于有了大批量生產(chǎn),所以才有零件互換性,由于有互換性生產(chǎn)才制定公差制.
B,具有互換性的零件,其幾何參數(shù)應(yīng)是絕對(duì)準(zhǔn)確的。
C.在裝配時(shí),只要不需通過(guò)挑選就能裝配,就稱為有互換性。
D.一個(gè)零件通過(guò)調(diào)整后再進(jìn)行裝配,檢查合格,也稱為具有互換性的生產(chǎn)。
E.不完全互換不會(huì)減少使用性能,且經(jīng)濟(jì)效益較好。
2.下列有關(guān)公差等級(jí)的論述中,對(duì)的的有—o
A.公差等級(jí)高,則公差帶寬。
B.在滿足使用規(guī)定的前提下,應(yīng)盡量選用低的公差等級(jí)。
C.公差等級(jí)的高低,影響公差帶的大小,決定配合的精度。
D.孔、軸相配合,均為同級(jí)配合。
E.標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,標(biāo)準(zhǔn)公差分為18級(jí)。
3.屬于形狀公差的有o
A.圓柱度。
B.平面度。
C.同軸度。
D.圓跳動(dòng)。
E.平行度.
4.屬于位置公差的有一o
A.平行度。
B.平面度。
C.端面全跳動(dòng)。
D.傾斜度。
E.圓度。
5.圓柱度公差可以同時(shí)控制—o
A.圓度。
B.素線直線度。
C.徑向全跳動(dòng)。
D.同軸度。
E.軸線對(duì)端面的垂直度。
6.下列論述對(duì)的的有o
A.給定方向上的線位置度公差值前應(yīng)加注符號(hào)“cD”。
B.空間中,點(diǎn)位置度公差值前應(yīng)加注符號(hào)“球中”。
C.任意方向上線傾斜度公差侑前應(yīng)加注符號(hào)“中二
D.標(biāo)注斜向圓跳動(dòng)時(shí),指引線箭頭應(yīng)與軸線垂直。
E.標(biāo)注圓錐面的圓度公差時(shí),指引線箭頭應(yīng)指向圓錐輪廓面的垂直方向。
7.對(duì)于徑向全跳動(dòng)公差,下列論述對(duì)的的有—o
A.屬于形狀公差.
B.屬于位置公差。
C.屬于跳動(dòng)公差。
D.與同軸度公差帶形狀相同。
E.當(dāng)徑向全跳動(dòng)誤差不超差時(shí),圓柱度誤差肯定也不超差。
8.形位公差帶形狀是半徑差為公差值t的兩圓柱面之間的區(qū)域有
A.同軸度。
B.徑向全跳動(dòng)。
C.任意方向直線度。
D.圓柱度。
E.任意方向垂直度。
9.形位公差帶形狀是直徑為公差值t的圓柱面內(nèi)區(qū)域的有—o
A.徑向全跳動(dòng)。
B.端面全跳動(dòng)。
C.同軸度。
D.任意方向線位置度。
E.任意方向線對(duì)線的平行度。
10.形位公差帶形狀造距離為公差值t的兩平行平面內(nèi)區(qū)域的有
A.平面度。
B.任意方向的線的直線度。
C.給定一個(gè)方向的線的傾斜度。
D.任意方向的線的位置度。
E.面對(duì)面的平行度。
11.對(duì)于端面全跳動(dòng)公差,下列論述對(duì)的的有—o
A.屬于形狀公差。
B.屬于位置公差。
C.屬于跳動(dòng)公差。
D,與平行度控制效果相同。
E,與端面對(duì)軸線的垂直度公差帶形狀相同。
12.下列公差帶形狀相同的有—o
A.軸線對(duì)軸線的平行度與面對(duì)面的平行度。
B.徑向圓跳動(dòng)與圓度。
C.同軸度與徑向全跳動(dòng)。
D.軸線對(duì)面的垂直度與軸線對(duì)面的傾斜度。
E.軸線的直線度與導(dǎo)軌的直線度
18.表面粗糙度值越小,則零件的—o
A.耐磨性好。
B,配合精度高。
C.抗疲勞強(qiáng)度差.
D.傳動(dòng)靈敏性差。
E.加工容易。
19.選擇表面粗糙度評(píng)估參數(shù)值時(shí),下列論述對(duì)的的有
A.同一零件上工作表面應(yīng)比非工作表面參數(shù)值大。
B.摩擦表面應(yīng)比非摩擦表面的參數(shù)值小。
C.配合質(zhì)量規(guī)定高,參數(shù)值應(yīng)小。
D.尺寸精度規(guī)定高,參數(shù)值應(yīng)小。
E.受交變載荷的表面,參數(shù)值應(yīng)大。
20.下列論述對(duì)的的有o
A,表面粗糙度屬于表面微觀性質(zhì)的形狀誤差。
B.表面粗糙度屬于表面宏觀性質(zhì)的形狀誤差。
C.表面粗糙度屬于表面波紋度誤差。
D.通過(guò)磨削加工所得表面比車削加工所得表面的表面粗糙度值大。
A.E.介于表面宏觀形狀誤差與微觀形狀誤差之間的是波紋度誤差。
B.21.表面粗糙度代(符)號(hào)在圖樣上應(yīng)標(biāo)注在—o
C.可見(jiàn)輪廓線上。
D.尺寸界線上。
E.虛線l.o
F.符號(hào)尖端從材料外指向被標(biāo)注表面。
G.符號(hào)尖端從材料內(nèi)指向被標(biāo)注表面。
三、填空題
1.公差標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)—的限制性措施,—是貫徹公差與配合制的技術(shù)保證。
2.不完全互換是指—o
3.完全互換是指—o
4.實(shí)際偏差是指一,極限偏差是指一o
5.孔和軸的公差帶由決定大小,由決定位置。
6.軸650js8,其上偏差為mm,下偏差為mm。
7.孔。65?0.042-0.072mm的公差等級(jí)為,基本偏差代號(hào)為。
8.尺寸680JS8,已知IT8=46um,則其最大極限尺寸是mm,最小極限尺寸是
mm。
9.孔尺寸648P7,其基本偏差是Pm,最小極限尺寸是mm。
10.4>5OH1O的孔和650jsl0的軸,已知IT10=0.100mm,其ES=mm,EI=mm,
es=mm,ei=mm。
11.已知基本尺寸為65()mm的軸,其最小極限尺寸為“49.98mm,公差為0.01mm,則
它的上偏差是mm,下偏差是mm。
12.常用尺寸段的標(biāo)準(zhǔn)公差的大小,隨基本尺寸的增大而—,隨公差等級(jí)的提高而—
O
13.645+0.005()mm孔的基本偏差數(shù)俏為(I)50-0.05()-().112軸的基本偏差數(shù)俏為
____mm。
14.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)未注公差尺寸的公差等級(jí)規(guī)定為—。某一正方形軸,邊長(zhǎng)為25mm,今
若按1T14擬定其公差,見(jiàn)其上偏差為一mm,下偏差為—mm。
15.屬于較高和中檔精度的公差等級(jí)有用于精密配合或重要配合處.
16.圓柱度和徑向全跳動(dòng)公差帶相同點(diǎn)是—,不同點(diǎn)是一。
17.在形狀公差中,當(dāng)被測(cè)要素是一空間直線,若給定一個(gè)方向時(shí),其公差帶是之
間的區(qū)域。若給定任意方向時(shí),其公差帶是一區(qū)域。
18.圓度的公差帶形狀是—,圓柱度的公差帶形狀是一o
19.當(dāng)給定一個(gè)方向時(shí),對(duì)稱度的公差帶形狀是—o
20.軸線對(duì)基準(zhǔn)平面的垂直度公差帶形狀在給定兩個(gè)互相垂直方向時(shí)是—。
21.由于—涉及了圓柱度誤差和同軸度誤差,當(dāng)不大于給定的圓柱度公差值時(shí),
可以肯定圓柱度誤差不會(huì)超差。
22.當(dāng)零件端面制成一時(shí),端面圓跳動(dòng)也許為零。但卻存在垂直度誤差。
23.徑向圓跳動(dòng)在生產(chǎn)中常用它來(lái)代替軸類或箱體零件上的同軸度公差規(guī)定,其使用前
提是一o
24.徑向圓跳動(dòng)公差帶與圓度公差帶在形狀方面—,但前者公差帶圓心的位置是—
而后者公差帶圓心的位置是—o
25.在任意方向上,線對(duì)面傾斜度公差帶的形狀是一,線的位置度公差帶形狀是
____O
26.圖樣上規(guī)定健槽對(duì)軸的對(duì)稱度公差為0.05mm,則該鍵槽中心偏離軸的軸線
距離不得大于mm。
四、綜合題
1.什么叫互換性?它在機(jī)械制造業(yè)中有何作用?
2.生產(chǎn)中常用的互換性有幾種?采用不完全互換的條件和意義是什么?
3.何謂最大、最小實(shí)體尺寸?它和極限尺寸有何關(guān)系?
4.何謂泰勒原則?其內(nèi)容如何?
7.5.公差與偏差有何區(qū)別和聯(lián)系?
8.6.什么叫做“未注公差尺寸”?這一規(guī)定合用于什么條件?其公差等級(jí)和基本偏
差是如何規(guī)定的?
9.改正圖2-1中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤(不得改變形位公差項(xiàng)目)。
8.改正圖2-2中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤(不得改變形位公差項(xiàng)目)。
圖2-2
9.改正圖2-3中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤(不得改變形位公差項(xiàng)目)。
圖2-3
10.改正圖2?4中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤(不得改變形位公差項(xiàng)目)。
圖2-4
11.改正圖2-5中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤(不得改變形位公差項(xiàng)目)。
圖2-5
12.改正圖2-6中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤(不得改變形位公差項(xiàng)目)。
圖2-6
13.改正圖2-7中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤(不得改變形位公差項(xiàng)目)。
0.005
00.01B
圖2-7
14.改正圖2-8中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤(不得改變形位公差項(xiàng)目)。
圖2-8
15.將下列技術(shù)規(guī)定標(biāo)注在圖2-9上。
(1)6100h6圓柱表面的圓度公差為0.005mm。
(2)6100h6軸線對(duì)640P7孔軸線的同軸度公差為60.015mm。
(3)640P7孑I的圓柱度公差為0.005mm。
(4)左端的凸臺(tái)平面對(duì)640P7孔軸線的垂直度公差為().()1mm。
(5)右凸臺(tái)端面對(duì)左凸臺(tái)端面的平行度公差為0.02mm。
圖2-9
16.將下列技術(shù)規(guī)定標(biāo)注在圖2-10。
(1)圓錐面的圓度公差為0.01mm,圓錐素線直線度公差為0.02mm。
(2)圓錐軸線對(duì)小d和。&兩圓柱面公共軸線的同軸度為0.05mm。
(3)端面I對(duì)6dl和6d2兩圓柱面公共軸線的端面圓跳動(dòng)公差為0.03mm。
(4)6dl和6d2圓柱面的圓柱度公差分別為0.008mm和0.006mm。
圖2-10
17.將下列技術(shù)規(guī)定標(biāo)注在圖2-11上。
(1)左端面的平面度公差為0.01mm,右端面對(duì)左端面的平行度公差為0.04mm。
(2)670H7孔的軸線對(duì)左端面的垂直度公差為0.02mm。
(3)4>210h7軸線對(duì)670H7孔軸線的同軸度公差為。0.03mm。
(4)4-620H8孔的軸線對(duì)左端面(第一基準(zhǔn))和670H7孔軸線的位置度公差為6
0.15mm。
2
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圖2-11
18.試將下列技術(shù)規(guī)定標(biāo)注在圖2-12±o
(1)2?)d軸線對(duì)其公共軸線的同軸度公差為60.02mm。
(2)6D軸線對(duì)2-4)d公共軸線的垂直度公差為100:0.02mm。
(3)槽兩側(cè)面對(duì)小D軸線的對(duì)稱度公差為0.04mm。
一
圖2-12
19.試將下列技術(shù)規(guī)定標(biāo)注在圖2-13上。
(1)圓錐面a的圓度公差為0.1mm。
(2)圓錐面a對(duì)孔軸線b的斜向圓跳動(dòng)公差為0.02mmo
(3)基準(zhǔn)孔軸線b的直線度公差為0.005mm。
(4)孔表面c的圓柱度公差為0.01mmo
(5)端面d對(duì)基準(zhǔn)孔軸線b的端面全跳動(dòng)公差為0.Olmmo
(6)端面e對(duì)端面d的平行度公差為0.03mm。
圖2-13
20.試將下列技術(shù)規(guī)定標(biāo)注在圖2—14上。
(1)630K7和650M7采用包容原則。
(2)底面F的平面度公差為0.02mm;小30K7孔和4)50M7孔的內(nèi)端面對(duì)它們的公
共軸線的圓跳動(dòng)公差為0.04mm。
(3)4)30K7孔和4)5OM7孔對(duì)它們的公共軸線的同軸度公差為0.03mm。
(4)6-611H10對(duì)650M7孔的軸線和F面的位置度公差為0.05mm,基準(zhǔn)
要素的尺寸和被測(cè)要素的位置度公差應(yīng)用最大實(shí)體規(guī)定。
21.試將下列技術(shù)規(guī)定標(biāo)注在圖2-15上。
(1)65+0.05-0.03mm的圓柱度誤差不大于0.02mm,圓度誤差不大于0.0015mm。
(2)B面的平面度誤差不大于0.001mm,B面對(duì)65+0.05-0.03mm的軸線的端面圓跳
動(dòng)不大于0.04mm,B面對(duì)C面的平行度誤差不大于0.02mm。
(3)平面F對(duì)4)5+0.05-0.03mm軸線的端面圓跳動(dòng)不大于0.04mm。
(4)618dli外圓柱面的軸線對(duì)@5+0.05-0.03mm內(nèi)孔軸線的同軸度誤差不大于0.2
mm。
(5)612bli外圓柱面釉線對(duì)65+0.05-0.03mm孔軸線的同軸度誤差不大于60.16mm。
(6)90°30〃密封錐面G對(duì)65+0.05-0.03mm孔軸線的同軸度誤差不大
于6().16mm。
(7)錐面G的圓度誤差不大于0.002mm。
B
圖2-15
22.試將下列技術(shù)規(guī)定標(biāo)注在圖2—16上。
(1)大端圓柱面的尺寸規(guī)定為“450-0.02,并采用包容規(guī)定。
(2)小端圓柱面軸線對(duì)大端圓柱面軸線的同軸度公差為0.03mrno
(3)小端圓柱面的尺寸規(guī)定為625±0.007mrn,素線直線度公差為
0.Olmrn,并采用包容規(guī)定。
(4)大端圓柱面的表面粗糙度Ra值不允許大于0.8urn,其余表面Ra值
不允許大于1.6Urno
圖2-16
23.試將下列技術(shù)規(guī)定標(biāo)注在圖2-17上。
(1)ed圓柱面的尺寸為630()-0.025mm,采用包容規(guī)定,6D圓柱面的尺寸為65()
0-0.039mm,采用獨(dú)立原則。
(2)6d表面粗糙度的最大允許值為Ra=1.25Um,0D表面粗糙度的最大允許值為Ra
=2umo
(3)鍵槽側(cè)面對(duì)@D軸線的對(duì)稱度公差為0.02mm。
(4)d)D圓柱面對(duì)小d軸線的徑向圓跳動(dòng)量不超過(guò)0.03mm,軸肩端平面
對(duì)4>d軸線的端面圓跳動(dòng)不超過(guò)0.05mm。
M\MM
圖2-17
24.按表2-1的內(nèi)容,說(shuō)明圖2-18中形位公差代號(hào)的含義。
表2-1
代號(hào)解釋代號(hào)含義公差帶形狀
Z0.015B
//amA
圖2-18
25.按表2-2中的內(nèi)容,說(shuō)明圖2-19中的公差代號(hào)的含義。
表2-2
圖2-19
26.按表2-3中的內(nèi)容,說(shuō)明圖2-20中的代號(hào)的含義。
表2-3
代號(hào)解釋代號(hào)含義公差帶形狀
0.025A-B
0.025F
〃|0.02A-B
下0.025C-D
"0.006
圖2-20
27.按表2-4中的內(nèi)容,說(shuō)明圖2-21中形位公差代號(hào)的含義。
表2-4
代號(hào)解釋代號(hào)含義公差帶形狀
—00.01
|/川。。21Al
100,011
a
二
0
a
S
圖2-21
28.按表2-5中的內(nèi)容,說(shuō)明圖2-22中形位公差代號(hào)的含義。
表2-5
兩處
圖2-22
29.如圖2-23所示銷軸的三種形位公差標(biāo)注,它們的公差帶有何不同?
a)b)c)
圖2-23
30.被測(cè)要素為一封閉曲線式(圓),如圖2?24所示,采用圓度公差和線輪廓
度公差兩種不同標(biāo)注有何不同?
a)b)
圖2-24
31.比較圖2-25中垂直度與位置度標(biāo)注的異同點(diǎn)。
a)b)
圖2-25
綜合練習(xí)一參考答案
一、判斷題
1.X2.X3.X4.X5.X6.X7.X8.V9.J10.V11.X12.X13.X
14.X15.V16.V17.X18.X19.V20.X21.V22.X23.V24.X
25.X26.V27.X28.V29.J30.X31.V32.J33.X34.J35.X36
J37.X38.J
二、選擇題
1.A;D;..2.B;..3.A;..4.A;C;..5.A;..6.B;.
7.B;C;..8.B;..9.C;D;..10.A;C;..11.B;C;..12.B;..13.A;D;..14.B;
C;..15.B;..16.B;..17.A;..18.A;..19.B;C;..20.A;..21.A;B;D
三、填空題
1.兒何量誤差采用相應(yīng)的技術(shù)措施
2.零(部)件在裝配前,允許有附加地選擇;裝配時(shí)允許有附加地調(diào)整但不允許修配;
裝配后能滿足預(yù)定使用性能規(guī)定。
3.零(部)件在裝配或換前,不作任何地選擇;裝配時(shí)不作調(diào)整或修配;裝配后能滿
足預(yù)定使用性能規(guī)定。
4.實(shí)際尺寸減去基本尺寸所得的代數(shù)差最大(或最?。O限尺寸減去其基本尺
寸所得的代數(shù)差
5.標(biāo)準(zhǔn)公差基本偏差
6.+0.019-0.019
7.IT7S
8.①80.023①79.977
9,-17647.958
10.+0.1000+0.050-0.050
11.-0.01-0.02
12.增大減小
13.00.050
14.高一同
15.基軸
16.公差帶形狀相同前者公差帶軸線位置浮動(dòng)而后者軸線的位置是固定的。
17.距離為公差值t的兩平行平面直徑為公差值t的圓柱面內(nèi)
18.半徑差為公差值t的兩同心圓之間的區(qū)域半徑差為公差值t的兩同軸圓柱面之
間的區(qū)域
19.距離為公差值t,且相對(duì)基準(zhǔn)中心平面(或中心線、軸線)對(duì)稱配置的兩平行平面
之間的區(qū)域
21.距離分別為公差值tl、t2的兩對(duì)平行平面之間的區(qū)域
22.徑向全跳動(dòng)誤差徑向全跳動(dòng)誤差
23.內(nèi)凹或中凸
24.滿足其功能規(guī)定
25.相同固定浮動(dòng)
26.直徑為公差值t,且與基準(zhǔn)平面成理論對(duì)的角度的圓柱面內(nèi)的區(qū)域
直徑為公差值t,且以線的抱負(fù)位置為軸線的圓柱面內(nèi)的區(qū)域
四、綜合題
1.互換性是指制成的同一規(guī)格的零(部)件中,在裝配時(shí)不作任何選擇,附加調(diào)整或修
配,能達(dá)成預(yù)定使用性能的規(guī)定。它在機(jī)械制造業(yè)中的作用反映在以下幾方面。在設(shè)計(jì)方面,
可簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)程序,縮短設(shè)計(jì)周期,并便于用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì);在制造方面,可保證優(yōu)質(zhì)高效
生產(chǎn);在使用方面,使機(jī)揩維修方便,可延長(zhǎng)機(jī)器壽命。
2.生產(chǎn)中常用的互換性有兩種;完全互換和不完全互換。當(dāng)某產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜,裝配精
度規(guī)定較高,生產(chǎn)條件又不能完全適應(yīng)時(shí),常采用不完全互換,即裝配時(shí)允許有附加選擇、
調(diào)整。這樣既保證了裝配精度規(guī)定,又使加工容易,成本減少。如軸承內(nèi)、外圈滾道直徑與
滾珠之間的分組裝配。
3.最大實(shí)體尺寸指孔、軸允許材料量最多狀態(tài)下的尺寸。軸的最大實(shí)體尺寸等于其最
大極限尺寸,孔的最大實(shí)體尺寸等于其最小極限尺寸。最小實(shí)體尺寸指孔、軸允許材料量最
少狀態(tài)下的尺寸。軸的最小實(shí)體尺寸等于其最小極限尺寸,孔的最小實(shí)體尺寸等于其最大極
限尺寸。
4.泰勒原則即極限尺寸判斷原則,其內(nèi)容是:
(1)孔或軸的作用尺寸不允許超過(guò)最大實(shí)體尺寸。
(2)孔或軸仟意位置的實(shí)際尺寸不允許超過(guò)最小室體尺寸。
5.公差是指允許尺寸的變動(dòng)量。偏差是指某一尺寸減去其基本尺寸所得的代數(shù)差,有實(shí)
際偏差和極限偏差之分。公差和極限偏差都是設(shè)計(jì)時(shí)給定的,前者是絕對(duì)值,后者是代數(shù)值,
有正負(fù)號(hào)。公差用于控制一批零件實(shí)際尺寸的差異限度,反映加工難易限度。極限偏差是判
斷竣工零件尺寸合格與否的根據(jù),是決定切削工具與工件相對(duì)位置的依據(jù)。在數(shù)值上,公差
等于兩極限偏差之差的絕對(duì)值。
6.圖樣上沒(méi)有注出公差的尺寸稱未注公差尺寸。這一規(guī)定,合用于以下幾種情況:
(1)非配合尺寸的限制規(guī)定很低。
(2)由工藝方法保證公差的尺寸。
(3)為簡(jiǎn)化制圖,使圖面清楚。
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定未注公差尺寸的公差等級(jí)為IT12?IT18。基本偏差孔用H,軸用h,長(zhǎng)度
用上IT/2,也可不分孔、軸和長(zhǎng)度,均按士IT/2。
7.改正后見(jiàn)答案圖2-1。
答案圖2-1
8.改正后見(jiàn)答案圖2-2。
0.02B
——09.02
00.05
口0.03
0.05
答案圖2-2
9.改正后見(jiàn)答案圖2-3o
OTZ|O|T2|
答案圖2-3
10.改正后見(jiàn)答案圖2?4。
~~|夕|0.3A
答案圖2-4
11.改正后見(jiàn)答案圖2?5。
答案圖2-6
13.改正后見(jiàn)答案圖2-7。
|。|0.004|----------
II|0。15舊|——.川002舊
⑼7—10.012
R
H〃0.005A
U
C0C
0.01
倉(cāng)
答案圖2-7
14.改正后見(jiàn)答案圖2-8。
〃00.01@A
—0.02
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