疊極樓梯施工方案及技術(shù)規(guī)程一、施工準(zhǔn)備1.1材料準(zhǔn)備鋼筋工程：進(jìn)場(chǎng)鋼筋需具備出廠質(zhì)量證明文件，按規(guī)格分批抽取試樣進(jìn)行力學(xué)性能檢測(cè)，屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度及伸長(zhǎng)率需符合設(shè)計(jì)要求。受力鋼筋采用HRB400E級(jí)，直徑≥12mm時(shí)采用直螺紋連接，接頭等級(jí)為Ⅰ級(jí)；直徑＜12mm時(shí)采用綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度不小于35d。樓梯平臺(tái)梁縱向鋼筋錨固長(zhǎng)度應(yīng)滿足LaE=35d（抗震等級(jí)二級(jí)），梯板底筋伸入支座長(zhǎng)度不小于15d。模板系統(tǒng)：采用18mm厚酚醛覆膜多層板（彈性模量≥4500MPa），次龍骨選用50×100mm方木（含水率≤15%），主龍骨采用Φ48×3.2mm鋼管（抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值205N/mm2）。模板接縫處粘貼20mm寬雙面海綿膠帶，拼縫高差≤2mm，縫隙寬度≤1mm。混凝土工程：梯段及平臺(tái)采用C30P6抗?jié)B混凝土，坍落度控制在180±20mm。水泥選用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，粗骨料采用5-25mm連續(xù)級(jí)配碎石，含泥量≤1.0%；細(xì)骨料采用中砂，細(xì)度模數(shù)2.6-3.0，含泥量≤3.0%。1.2機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量檢查標(biāo)準(zhǔn)塔式起重機(jī)QTZ801臺(tái)起重量≥8t，回轉(zhuǎn)半徑≥50m混凝土輸送泵HBT601臺(tái)理論輸送量≥60m3/h振動(dòng)棒Φ50mm3臺(tái)振幅≥0.8mm，頻率≥2800次/min水準(zhǔn)儀DSZ22臺(tái)測(cè)量精度±2mm/km鋼筋彎曲機(jī)GW401臺(tái)彎曲角度偏差≤±1°1.3技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核對(duì)以下參數(shù)：梯段凈寬≥1.1m，踏步高度150-175mm，寬度260-300mm，高度差≤5mm平臺(tái)板厚度≥100mm，梯板厚度≥120mm，休息平臺(tái)長(zhǎng)度≥1.2m樓梯井寬度≤200mm，臨空側(cè)設(shè)置1.05m高防護(hù)欄桿繪制鋼筋翻樣圖，標(biāo)注梯梁主筋彎折角度（通常為135°）、梯板分布筋間距（≤200mm）及負(fù)筋支撐方式二、主要施工流程2.1整體工藝流程測(cè)量放線→支撐架搭設(shè)→梯梁鋼筋綁扎→平臺(tái)模板安裝→梯段底模鋪設(shè)→梯板鋼筋綁扎→踏步側(cè)模支設(shè)→隱蔽工程驗(yàn)收→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→模板拆除2.2關(guān)鍵工序節(jié)點(diǎn)控制施工縫設(shè)置：樓梯施工縫留設(shè)在梯段板跨度中間1/3范圍內(nèi)，采用鋸齒形擋板（高度=板厚，寬度=踏步寬度），擋板內(nèi)側(cè)焊接Φ12mm定位鋼筋，間距300mm。工序間隔時(shí)間：鋼筋綁扎完成至混凝土澆筑間隔≤48h混凝土澆筑完成至模板拆除：常溫下≥7d（C30混凝土）下層模板拆除至上層施工開始：需待下層混凝土強(qiáng)度≥75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度三、操作要點(diǎn)3.1支撐架體系搭設(shè)立桿布置：采用滿堂腳手架，立桿縱橫間距800×800mm，步距1500mm。梯段區(qū)域立桿按坡度設(shè)置，沿斜面每1.5m增設(shè)一道剪刀撐，與地面夾角45-60°。立桿底部設(shè)置50×100mm木墊板（長(zhǎng)度≥2跨），掃地桿距地≤200mm，立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點(diǎn)長(zhǎng)度≤500mm。標(biāo)高控制：在立桿上測(cè)設(shè)500mm控制線，采用可調(diào)托座調(diào)節(jié)標(biāo)高，托座螺桿伸出長(zhǎng)度≤300mm。平臺(tái)區(qū)域設(shè)置獨(dú)立支撐體系，與梯段支撐架用橫桿連接成整體，確保側(cè)向剛度。3.2鋼筋工程施工梯梁鋼筋：主筋采用雙層雙向配置，上排筋在支座處彎起（彎起角度45°），彎起點(diǎn)距支座邊緣距離=梁高。箍筋加密區(qū)長(zhǎng)度為1.5倍梁高，間距100mm，非加密區(qū)間距200mm，四肢箍采用“隔一拉一”方式綁扎。梯板鋼筋：底筋沿梯段方向布置，分布筋垂直于底筋，在模板上彈線控制間距。負(fù)筋兩端錨固入梯梁內(nèi)≥30d，采用Φ12mm鋼筋馬凳支撐（間距800mm×800mm），馬凳高度=板厚-保護(hù)層厚度-上下筋直徑。預(yù)埋件處理：休息平臺(tái)與墻體連接處預(yù)埋Φ16mm拉結(jié)筋（長(zhǎng)度1000mm，間距500mm），樓梯欄桿預(yù)埋件采用8mm厚鋼板（100×100mm），錨筋為4Φ12mm（長(zhǎng)度150mm）。3.3模板工程施工底模安裝：梯段底模鋪設(shè)前，在小橫桿上彈出坡度控制線，木楞間距150mm，與橫桿用雙扣件固定。模板接縫處采用50mm寬不干膠帶密封，表面涂刷水性脫模劑（用量0.2kg/m2）。踏步側(cè)模：采用50mm厚松木板（含水率≤18%），背面加裝50×100mm方木背楞。側(cè)模安裝時(shí)先在平臺(tái)模板上彈出踏步線，每級(jí)踏步設(shè)置2個(gè)固定支撐（采用Φ48mm鋼管斜撐），支撐角度60°，底部與掃地桿頂緊。模板驗(yàn)收：檢查模板標(biāo)高偏差≤±5mm，截面尺寸偏差≤+4mm/-5mm，表面平整度≤5mm/2m。梯段長(zhǎng)度方向拉通線檢查，直線度偏差≤3mm。3.4混凝土工程施工澆筑順序：按照“先平臺(tái)后梯段、由下至上”的順序澆筑，平臺(tái)混凝土澆筑至板厚1/2處時(shí)暫停，待梯段混凝土澆筑至相同標(biāo)高后再整體澆筑剩余部分。振搗工藝：梯梁采用Φ50mm振動(dòng)棒振搗（插入點(diǎn)間距≤500mm），梯板采用Φ30mm振動(dòng)棒（插入點(diǎn)間距≤300mm），振搗至表面泛漿、無氣泡逸出，振搗時(shí)間15-30s。踏步立面采用附著式振動(dòng)器（頻率2800次/min）輔助振搗。收面處理：混凝土初凝前進(jìn)行兩次收面，第一次用木抹子搓平，第二次用鐵抹子壓光，梯步棱角處采用鋁合金靠尺捋直，誤差控制在2mm內(nèi)。四、質(zhì)量控制措施4.1鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)受力鋼筋保護(hù)層厚度：梯梁30mm，梯板15mm，允許偏差±3mm鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度：受拉區(qū)≥35d，受壓區(qū)≥25d，接頭中點(diǎn)距離≥1.3倍搭接長(zhǎng)度預(yù)埋件位置偏差：平面位置≤10mm，標(biāo)高≤±5mm，平面高程≤5mm4.2混凝土工程質(zhì)量控制試塊留置：每工作班留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊（150×150×150mm），連續(xù)澆筑超過100m3時(shí)每200m3增留1組。同條件養(yǎng)護(hù)試塊留置2組，分別用于模板拆除和結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)。裂縫控制：混凝土澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋保濕，養(yǎng)護(hù)期間表面溫度與環(huán)境溫差≤25℃，降溫速率≤2℃/h。采用覆蓋塑料薄膜+阻燃棉被養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14d。4.3驗(yàn)收程序班組自檢：檢查鋼筋數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度，模板拼縫、標(biāo)高、支撐穩(wěn)定性專業(yè)檢查：技術(shù)負(fù)責(zé)人組織檢查鋼筋焊接接頭（抗拉強(qiáng)度≥450MPa）、模板垂直度（偏差≤3mm/m）監(jiān)理驗(yàn)收：重點(diǎn)檢查隱蔽工程記錄、混凝土坍落度測(cè)試記錄（每工作班≥2次）五、安全管理規(guī)定5.1腳手架安全立桿基礎(chǔ)采用C15混凝土硬化（厚度≥100mm），設(shè)置排水溝（截面200×200mm）作業(yè)層滿鋪腳手板（探頭長(zhǎng)度≤150mm），設(shè)置180mm高擋腳板，外側(cè)掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）腳手架搭設(shè)完成后進(jìn)行承載力試驗(yàn)：在最不利位置堆放1.5kN/m2砂袋，持荷1h后檢查變形量≤10mm5.2高處作業(yè)防護(hù)梯段施工時(shí)設(shè)置臨邊防護(hù)欄桿（高度1.2m，兩道橫桿），底部設(shè)180mm擋腳板作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（靜荷載測(cè)試≥15kN），攀登作業(yè)使用固定式直梯（踏步間距300mm）遇6級(jí)及以上大風(fēng)、雨雪天氣停止露天作業(yè)，雨后作業(yè)采取防滑措施（鋪設(shè)麻袋片）5.3應(yīng)急準(zhǔn)備配備應(yīng)急物資：急救箱（含止血帶、繃帶、消毒用品等）滅火器（4kg干粉滅火器，數(shù)量≥2具/50m2）應(yīng)急照明（連續(xù)照明時(shí)間≥90min）通訊設(shè)備（對(duì)講機(jī)2臺(tái)，有效距離≥1km）六、成品保護(hù)措施6.1鋼筋保護(hù)綁扎完成的鋼筋嚴(yán)禁踩踏，梯板負(fù)筋設(shè)置“禁止踩踏”警示牌（每梯段2塊）水電管線安裝時(shí)不得隨意切斷鋼筋，需開孔時(shí)采用機(jī)械鉆孔（孔徑≤20mm），孔邊設(shè)置加強(qiáng)筋6.2混凝土保護(hù)樓梯踏步采用50mm厚木板覆蓋（寬度≥踏步寬度+100mm），木板間用鐵絲綁扎固定混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa前不得上人（約澆筑后12h），達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%前不得堆放材料（約7d）6.3模板保護(hù)拆除模板時(shí)采用專用工具（撬棍墊木方），禁止硬撬硬砸，模板堆放時(shí)背面朝上（防止板面損傷）周轉(zhuǎn)使用前清理模板表面（采用角磨機(jī)配鋼絲刷），修補(bǔ)破損部位（用環(huán)氧樹脂膩?zhàn)犹钛a(bǔ)）七、施工進(jìn)度計(jì)劃7.1關(guān)鍵線路測(cè)量放線（1d）→支撐架搭設(shè)（3d）→鋼筋綁扎（2d）→模板安裝（2d）→混凝土澆筑（0.5d）→養(yǎng)護(hù)（14d）→模板拆除（1d），總工期23.5d。7.2資源配置勞動(dòng)力：木工15人，鋼筋工1