塑殼模施工專項方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織技術(shù)人員對塑殼模設(shè)計圖紙、結(jié)構(gòu)施工圖進行聯(lián)合審查，重點核對塑殼模尺寸與結(jié)構(gòu)鋼筋間距的匹配性，確保預(yù)留孔洞、預(yù)埋件位置與塑殼模安裝無沖突。方案編制：根據(jù)工程特點編制專項施工方案，明確塑殼模安裝的關(guān)鍵工序、質(zhì)量控制點及驗收標(biāo)準(zhǔn)，對施工人員進行技術(shù)交底并簽署交底記錄。樣板施工：在正式施工前選取標(biāo)準(zhǔn)層某一區(qū)域進行樣板施工，檢驗塑殼模安裝工藝的可行性，樣板驗收合格后方可大面積推廣。1.2材料準(zhǔn)備塑殼模進場檢驗：檢查塑殼模外觀質(zhì)量，表面應(yīng)平整、無裂紋、無變形，尺寸偏差應(yīng)符合設(shè)計要求（允許偏差±2mm），每批次需提供產(chǎn)品合格證及出廠檢驗報告。輔助材料準(zhǔn)備：包括專用固定卡具、膨脹螺栓、密封膠、海綿條等，其中固定卡具應(yīng)具有足夠強度（抗拉承載力≥5kN），密封膠需滿足防水及耐候性要求。材料存放：塑殼模應(yīng)水平堆放于干燥通風(fēng)的倉庫內(nèi)，堆放高度不超過1.5m，底層墊設(shè)木方，避免陽光直射和雨水浸泡。1.3機具準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途檢查要求電鉆Φ6-13mm5臺打孔固定鉆頭鋒利，運轉(zhuǎn)正常水準(zhǔn)儀DS32臺標(biāo)高控制年檢合格，精度±3mm/km紅外線投線儀5線3臺軸線定位投射清晰，電池電量充足扭矩扳手0-300N·m4把螺栓緊固刻度準(zhǔn)確，定期校準(zhǔn)切割鋸Φ300mm2臺塑殼模裁切鋸片完好，防護裝置齊全1.4現(xiàn)場準(zhǔn)備測量放線：根據(jù)結(jié)構(gòu)軸線放出塑殼模安裝控制線，在墻柱鋼筋上彈出標(biāo)高控制線（+500mm線），并用紅漆標(biāo)識。基層處理：清理安裝面的雜物、浮灰及油污，對于結(jié)構(gòu)表面不平整處，采用1:3水泥砂漿找平，平整度偏差控制在5mm/2m以內(nèi)。作業(yè)面防護：搭設(shè)操作腳手架，腳手板滿鋪并固定牢固，護身欄桿高度1.2m，擋腳板高度18cm，架體與結(jié)構(gòu)間隙采用安全網(wǎng)封閉。二、主要施工工藝流程2.1測量定位軸線復(fù)核：利用全站儀將結(jié)構(gòu)軸線引測至作業(yè)面，彈出塑殼模安裝的縱向、橫向控制線，控制線偏差應(yīng)≤3mm。分塊放線：根據(jù)塑殼模尺寸（如1200×600mm）在控制線上劃分安裝區(qū)域，并用墨斗彈出分塊輪廓線，同時標(biāo)記出固定點位置。標(biāo)高調(diào)整：根據(jù)+500mm控制線，計算塑殼模底部標(biāo)高，采用水準(zhǔn)儀逐點校核，確保同一區(qū)域標(biāo)高偏差≤5mm。2.2塑殼模裁切與預(yù)拼裝裁切加工：對于異形部位或非標(biāo)準(zhǔn)尺寸，使用切割鋸進行裁切，切口應(yīng)平直，切面與表面垂直度偏差≤1°，裁切后及時清理碎屑。預(yù)拼裝：在地面將塑殼模按安裝順序進行預(yù)拼，檢查拼縫間隙（應(yīng)≤1mm），對不平整處進行打磨處理，預(yù)拼合格后編號堆放。2.3安裝固定底層塑殼模安裝：將塑殼模對準(zhǔn)分塊輪廓線，調(diào)整位置使其與控制線重合，采用臨時支撐固定。用電鉆在固定點位置鉆孔，植入膨脹螺栓（直徑Φ8mm，深度≥50mm），安裝專用卡具，扭矩扳手緊固至設(shè)計扭矩（25-30N·m）。上層塑殼模安裝：采用錯縫搭接方式安裝，搭接長度不小于100mm，搭接處鋪設(shè)海綿條密封。安裝過程中利用紅外線投線儀控制垂直度，每安裝3塊檢查一次，垂直度偏差應(yīng)≤3mm/m。邊角處理：墻柱轉(zhuǎn)角處采用定制角部塑殼模，或現(xiàn)場裁切45°拼接，拼接縫填充密封膠并粘貼防水膠帶。與門窗洞口交接處，塑殼模應(yīng)延伸至洞口側(cè)邊50mm以上，并用L型角鋼固定。2.4拼縫處理縫隙填充：塑殼模之間的橫向、縱向拼縫采用專用密封膠填充，膠縫寬度5-8mm，深度3-5mm，施膠前清理縫內(nèi)雜物并粘貼美紋紙，確保膠面平整順直。表面密封：在塑殼模與結(jié)構(gòu)基層接觸部位粘貼20mm寬海綿條，擠壓后確保無空隙，陰角處增設(shè)防水附加層。2.5檢查調(diào)整整體檢查：安裝完成后，檢查塑殼模表面平整度（用2m靠尺檢查，偏差≤4mm）、接縫高低差（≤2mm）及整體位置偏差（≤10mm）。局部調(diào)整：對超出允許偏差的部位，松開固定卡具進行微調(diào)，重新緊固后再次檢查，直至符合要求。三、質(zhì)量控制措施3.1原材料質(zhì)量控制建立材料進場臺賬，每批次塑殼模需經(jīng)監(jiān)理工程師見證取樣送檢，檢測項目包括密度（≥0.9g/cm3）、抗壓強度（≥20MPa）、吸水率（≤3%），合格后方可使用。對不合格材料應(yīng)立即退場，并做好退場記錄，嚴(yán)禁降級使用或混用。3.2工序質(zhì)量控制三檢制實施：施工班組自檢→質(zhì)檢員復(fù)檢→監(jiān)理驗收，每道工序驗收合格后方可進入下道工序，驗收記錄需簽字確認(rèn)。關(guān)鍵工序控制點：定位放線：每日施工前復(fù)核控制線，偏差超限時重新放線。螺栓緊固：采用扭矩扳手按規(guī)定扭矩施工，每100個螺栓抽查10個。拼縫密封：雨后檢查密封效果，出現(xiàn)滲漏時及時修補。3.3成品保護安裝后防護：塑殼模安裝完成后，表面覆蓋塑料薄膜，嚴(yán)禁在其上堆放材料或行走踩踏。交叉作業(yè)保護：進行后續(xù)工序（如鋼筋綁扎、水電安裝）時，設(shè)置臨時擋板隔離，避免工具或材料墜落損壞塑殼模。修補措施：若出現(xiàn)局部破損，采用專用修補劑填充，固化后打磨平整，修補面積超過100cm2時需更換整塊塑殼模。3.4驗收標(biāo)準(zhǔn)項目允許偏差檢驗方法檢查數(shù)量表面平整度≤4mm2m靠尺+塞尺每100m2抽查3處相鄰板面高低差≤2mm直尺+塞尺每100m2抽查5處位置偏差≤10mm拉線+鋼尺每軸線抽查2點拼縫寬度≤1mm塞尺全數(shù)檢查四、安全施工措施4.1安全教育與培訓(xùn)施工前對所有作業(yè)人員進行三級安全教育，特種作業(yè)人員（如電工、架子工）必須持證上崗，培訓(xùn)考核合格后方可上崗。每日班前開展安全技術(shù)交底，針對塑殼模安裝中的高空作業(yè)、臨時用電等風(fēng)險點進行提示，并有書面記錄。4.2高空作業(yè)安全作業(yè)人員必須佩戴安全帽、系掛安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用（固定點高于作業(yè)位置），作業(yè)面設(shè)置安全母繩。腳手架搭設(shè)必須由專業(yè)架子工操作，搭設(shè)完成后經(jīng)安全員驗收，驗收合格懸掛“驗收合格牌”方可使用，使用中嚴(yán)禁超載（荷載≤2kN/m2）。4.3臨時用電安全施工現(xiàn)場用電采用TN-S系統(tǒng)，電鉆、切割鋸等電動工具裝設(shè)漏電保護器（額定漏電動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）。電纜線架空敷設(shè)，高度≥2.5m，嚴(yán)禁拖地或被碾壓，破損電纜需立即更換，嚴(yán)禁帶電修補。4.4消防安全施工現(xiàn)場配備足夠數(shù)量的滅火器（每50m2配置2具4kg干粉滅火器），易燃易爆材料（如密封膠、油漆）單獨存放，遠離火源。焊接作業(yè)時，塑殼模表面覆蓋防火毯，作業(yè)點下方設(shè)置接火斗，配備看火人及滅火器材，作業(yè)完成后確認(rèn)無火種方可離開。4.5應(yīng)急措施制定高處墜落、物體打擊等應(yīng)急預(yù)案，配備急救箱（含繃帶、消毒液、擔(dān)架等），定期組織應(yīng)急演練（每季度1次）?，F(xiàn)場設(shè)置安全警示標(biāo)志，如“禁止高空拋物”“必須系安全帶”等，夜間施工時作業(yè)面照明亮度≥50lux。五、施工進度計劃5.1進度安排準(zhǔn)備階段：3天（材料進場、機具調(diào)試、技術(shù)交底）。樣板施工：2天（放線、安裝、驗收）。標(biāo)準(zhǔn)層施工：每層7天（按每層1000m2計算，每天完成150m2）。驗收整改：每層1天（自檢、監(jiān)理驗收、問題整改）。5.2保證措施采用平行作業(yè)法，劃分多個施工段同時施工，每個施工段配備3名安裝工、1名質(zhì)檢員。材料供應(yīng)提前3天進場，避免因材料短缺影響進度，建立材料庫存預(yù)警機制（庫存量不低于3天用量）。每周召開進度協(xié)調(diào)會，分析滯后原因并采取糾偏措施，如增加作業(yè)班組、延長有效作業(yè)時間等。六、環(huán)境保護措施6.1噪聲控制切割、鉆孔等作業(yè)安排在白天（8:00-18:00）進行，夜間禁止施工，必要時設(shè)置隔聲屏障，噪聲排放應(yīng)符合《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011）要求（晝間≤70dB，夜間≤55dB）。6.2廢棄物處理塑殼模裁切產(chǎn)生的碎屑集中收集，分類存放于指定垃圾桶，可回收部分交由專業(yè)單位處理，嚴(yán)禁隨意丟棄。密封膠瓶、膠帶等廢棄物按建筑垃圾管理規(guī)定處理，有毒有害廢棄物單獨存放并交由有資質(zhì)單位處置。6.3揚塵控制作業(yè)面清理采用濕法作業(yè)，避免揚塵擴散，施工現(xiàn)場道路每日灑水降塵（不少于3次），出入口設(shè)置洗車槽，車輛沖洗干凈后方可駛出。七、驗收與資料歸檔7.1驗收程序分項工程驗收：塑殼模安裝完成后，施工單位自檢合格，報監(jiān)理工程師進行驗收，驗收內(nèi)容包括外觀質(zhì)量、尺寸偏差、固定強度等。隱蔽工程驗收：塑殼模與結(jié)構(gòu)基層之間的連接節(jié)點、密封處理等隱蔽部位，需留存影像資料，驗收合格后方可隱蔽。7.2資料歸檔施工過程中形成的技術(shù)資