公園石材鋪裝基礎(chǔ)施工方案一、工程概況本工程為公園景觀石材鋪裝項目，施工范圍涵蓋主入口廣場、環(huán)形步道、休憩平臺及景觀小品周邊地面。鋪裝總面積約2800㎡，采用花崗巖、青石板等天然石材，設(shè)計使用壽命不低于15年。工程需滿足《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》（CJJ1-2008）及《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209-2010）要求，確保鋪裝面平整、穩(wěn)固、防滑，符合公園人流集散及景觀功能需求。二、材料選擇與質(zhì)量控制（一）石材選型花崗巖適用區(qū)域：主入口廣場、兒童活動區(qū)等高頻使用區(qū)域技術(shù)參數(shù)：密度≥2.6g/cm3，抗壓強度≥120MPa，吸水率≤0.6%，防滑系數(shù)（BPN值）≥60規(guī)格尺寸：廣場區(qū)采用600×600×30mm火燒面花崗巖，步道采用300×600×30mm荔枝面花崗巖青石板適用區(qū)域：林下步道、水系周邊等景觀休憩區(qū)技術(shù)參數(shù)：彎曲強度≥10MPa，表面平整度偏差≤2mm/2m，厚度允許誤差±1.5mm規(guī)格尺寸：400×400×25mm自然面青石板，碎拼區(qū)域搭配100-300mm不規(guī)則料輔助材料水泥：P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，進場需提供出廠合格證及3天、28天強度報告砂子：中粗河砂，含泥量≤3%，泥塊含量≤1%，通過篩分試驗確保級配良好石材防護劑：氟硅型滲透防護劑，滲透深度≥5mm，耐堿性（20%NaOH溶液浸泡48h）無異常（二）材料進場驗收石材進場時按批次檢查外觀質(zhì)量，要求表面無裂紋、砂眼、色斑，邊角缺損≤5mm，每批次隨機抽取3%進行吸水率、抗壓強度抽樣檢測水泥、砂子等原材料需分類堆放，水泥存儲高度≤10袋，離地面架空≥30cm，避免受潮結(jié)塊所有材料進場后需報監(jiān)理工程師驗收，簽署《材料進場檢驗記錄》后方可使用三、施工準備（一）技術(shù)準備組織施工人員熟悉設(shè)計圖紙，重點復(fù)核鋪裝范圍、標高、排水坡度等關(guān)鍵參數(shù)，編制《石材鋪裝分塊排版圖》進行現(xiàn)場測量放線，采用全站儀建立方格控制網(wǎng)，每10m設(shè)置控制樁，標注鋪裝完成面標高針對不同鋪裝區(qū)域編制專項技術(shù)交底文件，明確花崗巖鋪裝、青石板碎拼、異形收邊等工藝要點（二）現(xiàn)場準備場地清理：清除施工區(qū)域內(nèi)雜草、樹根及建筑垃圾，平整場地后采用20t壓路機碾壓3-5遍，壓實度≥93%（重型擊實標準）排水系統(tǒng)：在鋪裝區(qū)域周邊設(shè)置臨時排水溝，溝寬30cm、深40cm，采用1:2水泥砂漿抹面，確保施工期間排水暢通材料加工區(qū)：設(shè)置30㎡石材加工棚，配備臺式切割機2臺、角磨機4臺，安裝除塵設(shè)備，加工廢水經(jīng)三級沉淀后排放（三）機械設(shè)備配置設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途說明全站儀TS061臺軸線及標高控制振動平板夯ZD2002臺基層壓實石材切割機J3G-4002臺石材切割、倒角水準儀DS32臺標高測量橡皮錘500g/1000g10把石材鋪貼找平靠尺2m鋁合金5根平整度檢查四、主要施工工藝（一）基礎(chǔ)施工素土夯實采用分層填土碾壓，每層虛鋪厚度≤30cm，碾壓速度2-3km/h，輪跡重疊≥1/3輪寬，碾壓后表面平整度≤5mm/2m級配碎石基層鋪設(shè)200mm厚級配碎石（粒徑5-31.5mm），分兩層攤鋪碾壓，第一層150mm厚采用12t壓路機碾壓，第二層50mm厚采用振動平板夯夯實，壓實度≥96%混凝土墊層C20細石混凝土墊層厚度100mm，內(nèi)配Φ6@200雙向鋼筋網(wǎng)，混凝土坍落度控制在100±20mm，采用平板振搗器振搗密實，表面拉毛處理（二）石材鋪裝1.花崗巖廣場鋪裝（1）基層處理清理混凝土墊層表面浮漿，采用高壓水槍沖洗后，涂刷1:0.4水泥素漿結(jié)合層，隨刷隨鋪（2）彈線定位按排版圖在墊層上彈出石材分格線，采用紅油漆標注十字控制線，每5塊石材設(shè)置一個控制標點（3）鋪貼施工鋪設(shè)30mm厚1:3干硬性水泥砂漿（手握成團、落地即散），用刮杠找平后鋪設(shè)石材，采用橡皮錘輕擊石材四角及中部，確保砂漿飽滿石材鋪貼順序由中心向四周擴展，邊角處石材需預(yù)先排版切割，最小塊體尺寸≥1/3整磚（4）灌縫處理鋪貼完成24h后采用1:1水泥細砂漿灌縫，灌縫深度≥2/3磚厚，表面壓光后覆蓋薄膜養(yǎng)護2.青石板碎拼施工（1）試拼排版在平整場地上進行青石板試拼，確保紋理自然銜接，相鄰板塊色差≤1級，縫隙寬度控制在10-20mm（2）鋪設(shè)工藝采用“坐漿法”鋪貼，先鋪50mm厚1:2.5水泥砂漿結(jié)合層，按試拼編號擺放青石板，用小石塊墊實調(diào)整標高縫隙采用1:1水泥石屑漿填充，表面嵌入鵝卵石或片石碎料，形成自然拼花效果（三）特殊部位處理排水節(jié)點鋪裝區(qū)域設(shè)置0.5%-1%排水坡度，雨水口周邊500mm范圍內(nèi)采用低標號混凝土找坡，坡度≥2%雨水篦子與石材接縫處預(yù)留5mm伸縮縫，填充彈性密封膠異形收邊圓形花壇收邊采用弧形切割石材，接縫寬度控制在3-5mm，內(nèi)側(cè)粘貼50mm寬泡沫條預(yù)留伸縮縫樹池周邊采用“L”型路緣石，高出鋪裝面10cm，內(nèi)側(cè)設(shè)置5cm寬種植土回填區(qū)五、質(zhì)量控制標準（一）主控項目石材鋪裝空鼓率≤3%，單塊空鼓面積≤10%，采用小錘輕擊法檢查，每100㎡檢查點數(shù)≥5個表面平整度偏差≤3mm/2m，用2m靠尺和塞尺檢查，合格率≥95%縫格平直度偏差≤3mm/5m，拉5m線（不足5m拉通線）用鋼尺檢查（二）一般項目石材接縫寬度允許偏差±2mm，采用塞尺檢查，抽查數(shù)量為接縫總數(shù)的10%排水坡度符合設(shè)計要求，潑水試驗檢查無積水，排水通暢石材表面潔凈，無明顯劃痕、污染，防護劑涂刷均勻，色澤一致（三）質(zhì)量驗收程序每道工序完成后由施工班組自檢，填寫《分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄》項目部復(fù)檢合格后報監(jiān)理工程師驗收，關(guān)鍵工序（如基層壓實、石材鋪貼）需留存影像資料分部工程完工后組織設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)單位進行聯(lián)合驗收，簽署《分部工程質(zhì)量驗收記錄》六、安全文明施工（一）安全防護措施施工人員進入現(xiàn)場必須佩戴安全帽，石材切割、打磨作業(yè)時需佩戴防塵口罩、護目鏡，噪聲≥85dB區(qū)域配備耳塞石材搬運采用手推車或叉車，人工抬運時四人一組，統(tǒng)一指揮，防止石材滑落傷人臨時用電線路采用三相五線制，配電箱安裝漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），嚴禁私拉亂接（二）文明施工管理施工現(xiàn)場材料分類堆放，設(shè)置標識牌注明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量，石材堆放高度≤1.5m，底部墊木枋防傾倒每日施工結(jié)束后清理場地，做到“工完場清”，建筑垃圾集中堆放，每周清運一次施工機械定期保養(yǎng)，保持設(shè)備整潔，油料存放設(shè)置專用庫房，配備滅火器材（三）環(huán)境保護措施石材切割加工區(qū)設(shè)置封閉防塵棚，安裝布袋除塵器，粉塵排放濃度≤10mg/m3施工廢水經(jīng)三級沉淀池處理后回用，禁止直接排入市政管網(wǎng)夜間施工（22:00-6:00）需辦理夜間施工許可，噪聲控制≤55dB，必要時設(shè)置聲屏障七、成品保護石材鋪貼完成后采用50mm厚木板覆蓋保護，嚴禁在鋪裝面上堆放材料或行駛車輛養(yǎng)護期間（不少于7天）每日灑水2次，保持表面濕潤，設(shè)置警示標識禁止行人踩踏交叉作業(yè)時采用彩條布或塑料薄膜覆蓋已完工區(qū)域，避免油漆、砂漿污染八、養(yǎng)護與維修（一）后期養(yǎng)護鋪裝完成后進行為期14天的養(yǎng)護，前7天每日灑水3次，后7天每日灑水1次，確保水泥砂漿強度正常增長養(yǎng)護期滿后清理表面覆蓋物，采用中性清潔劑清洗石材表面，去除殘留水泥漬（二）維修方案發(fā)現(xiàn)空鼓、松動石材時，先將周邊石材縫隙清理干凈，采用環(huán)氧樹脂膠粘劑灌注修復(fù)石材表面出現(xiàn)劃痕時，使用專用石材翻新機進行打磨拋光，恢復(fù)表面光澤度定期檢查石材防護效果，每2年進行一次防護劑補充涂刷，確保防水防污性能九、施工進度計劃施工階段工期（天）主要工作內(nèi)容施工準備5圖紙會審、材料進場、測量放線基礎(chǔ)施工15場地平整、基層碾壓、混凝土墊層石材鋪裝30花崗巖鋪裝、青石板碎拼、收邊處理灌縫養(yǎng)護14縫隙填充、表面清理、灑水養(yǎng)護驗收整改6分項驗收、問題整改、資料歸檔注：總工期65天，遇雨天工期順延，關(guān)鍵線路為：基礎(chǔ)施工→石材鋪裝→灌縫養(yǎng)護十、應(yīng)急預(yù)案暴雨天氣：立即停止室外作業(yè)，檢查排水系統(tǒng)，對未凝固的混凝土墊層覆蓋防雨布，設(shè)置抽