新建預(yù)制板地面施工方案一、工程概況本工程為新建預(yù)制板地面施工項(xiàng)目，施工范圍包括廠區(qū)主干道、生產(chǎn)車間及倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)域地面鋪裝工程，總施工面積約8500㎡。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程采用C30混凝土預(yù)制板，板體規(guī)格為600mm×600mm×120mm，設(shè)計(jì)荷載等級(jí)為重型車輛通行（≤15t）?；鶎咏Y(jié)構(gòu)采用200mm厚級(jí)配砂石墊層+150mm厚C25混凝土找平層，板縫采用M10水泥砂漿灌縫，每隔12m設(shè)置一道20mm寬伸縮縫，縫內(nèi)填充柔性密封材料。工程設(shè)計(jì)排水坡度為1.5%，采用單面坡排水方式，排水方向由中心向兩側(cè)排水溝匯集。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)確認(rèn)預(yù)制板鋪設(shè)范圍、排水坡度、伸縮縫設(shè)置位置及與周邊構(gòu)筑物（如排水溝、設(shè)備基礎(chǔ)）的銜接方式。編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，明確各工序質(zhì)量控制點(diǎn)，特別關(guān)注基層壓實(shí)度、預(yù)制板安裝平整度及接縫處理等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。測(cè)量放線采用全站儀建立施工控制網(wǎng)，按5m×5m網(wǎng)格測(cè)設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)，使用水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程控制。在施工區(qū)域周邊設(shè)置永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，每200m設(shè)置1個(gè)，確保測(cè)量精度符合規(guī)范要求。根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高，在路基兩側(cè)設(shè)置灰線，標(biāo)示出墊層、找平層及預(yù)制板的鋪設(shè)邊界，并彈出十字控制線和分塊線。技術(shù)交底召開施工技術(shù)交底會(huì)，向施工班組詳細(xì)講解施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項(xiàng)。針對(duì)級(jí)配砂石墊層的攤鋪厚度與壓實(shí)度控制、混凝土找平層的平整度要求、預(yù)制板安裝的接縫寬度控制等關(guān)鍵工序，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)示范教學(xué)，確保施工人員掌握操作要點(diǎn)。（二）材料準(zhǔn)備預(yù)制板選用具備生產(chǎn)資質(zhì)廠家的成品預(yù)制板，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及抗壓強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告，要求單塊板抗壓強(qiáng)度≥30MPa，抗折強(qiáng)度≥4.5MPa。預(yù)制板表面應(yīng)平整、無裂紋、邊角完整，尺寸偏差控制在±2mm以內(nèi)。進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)格分類堆放，堆放高度不超過1.2m，底層鋪墊100mm厚方木，板間設(shè)置隔離墊塊，防止運(yùn)輸及堆放過程中產(chǎn)生破損。級(jí)配砂石采用粒徑為5-31.5mm的級(jí)配砂石，含泥量≤3%，有機(jī)質(zhì)含量≤2%。進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行篩分試驗(yàn)，確保顆粒級(jí)配符合設(shè)計(jì)要求，其不均勻系數(shù)Cu≥5，曲率系數(shù)Cc=1-3。水泥與砂水泥選用P.O42.5級(jí)硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)時(shí)提供出廠合格證及3天、28天強(qiáng)度報(bào)告，每200t為一批次進(jìn)行抽樣復(fù)試。砂選用中砂，含泥量≤3%，泥塊含量≤1%，進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行篩分、含泥量及表觀密度試驗(yàn)。其他材料伸縮縫采用20mm厚聚乙烯泡沫板，密封材料選用聚氨酯密封膠，其拉伸模量應(yīng)≥0.6MPa，斷裂伸長(zhǎng)率≥300%。結(jié)合層采用干硬性水泥砂漿，配合比為1:3（水泥:砂），坍落度控制在20-40mm。（三）機(jī)具準(zhǔn)備主要施工機(jī)具包括：全站儀、水準(zhǔn)儀、振動(dòng)壓路機(jī)（2t）、平板振搗器、混凝土攪拌機(jī)、砂漿攪拌機(jī)、手推車、鐵鍬、木耙、刮杠、2m靠尺、水平尺、橡皮錘、勾縫器、切縫機(jī)等。施工前對(duì)所有機(jī)具進(jìn)行檢查調(diào)試，確保性能完好，計(jì)量器具（如磅秤、水準(zhǔn)儀）應(yīng)經(jīng)法定計(jì)量部門校驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)使用。（四）作業(yè)條件施工區(qū)域已完成場(chǎng)地平整，地下管線（如給排水管、電纜溝）施工完畢并驗(yàn)收合格，辦理隱蔽工程驗(yàn)收記錄。路基土已按設(shè)計(jì)要求壓實(shí)，壓實(shí)度≥93%（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)），表面平整度偏差≤15mm/2m。施工用水、用電已接入現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)置臨時(shí)配電箱3個(gè)，配備防雨、防觸電保護(hù)裝置，確保滿足砂漿攪拌、混凝土澆筑等工序的用電需求。劃分材料堆放區(qū)、預(yù)制板存放區(qū)、攪拌區(qū)及成品養(yǎng)護(hù)區(qū)，各區(qū)設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)牌，材料堆放場(chǎng)地采用C15混凝土硬化處理，厚度100mm，四周設(shè)置排水溝，防止雨水浸泡。三、施工工藝（一）工藝流程基層處理→級(jí)配砂石墊層鋪設(shè)→混凝土找平層澆筑→預(yù)制板鋪設(shè)→接縫處理→養(yǎng)護(hù)→伸縮縫施工→驗(yàn)收（二）操作工藝基層處理清除路基表面的浮土、雜物及積水，對(duì)局部軟弱土層進(jìn)行換填處理，換填材料采用級(jí)配砂石，分層回填厚度≤300mm，采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，壓實(shí)度≥93%。路基表面應(yīng)做成粗糙面，采用人工鑿毛或噴灑水泥漿處理，增強(qiáng)與墊層的粘結(jié)力。級(jí)配砂石墊層鋪設(shè)攤鋪：采用人工配合機(jī)械攤鋪，按設(shè)計(jì)厚度（200mm）加虛鋪系數(shù)（1.2-1.3）控制攤鋪厚度，用木耙找平，確保表面平整。壓實(shí)：使用2t振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，碾壓速度控制在2-3km/h，碾壓次數(shù)不少于6遍，直至達(dá)到設(shè)計(jì)壓實(shí)度（≥96%）。碾壓方向由兩側(cè)向中心進(jìn)行，輪跡重疊1/3輪寬，邊角區(qū)域采用蛙式打夯機(jī)補(bǔ)夯，每點(diǎn)夯擊次數(shù)不少于30次。檢驗(yàn)：碾壓完成后，按每1000㎡取3個(gè)點(diǎn)進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)，采用環(huán)刀法取樣，確保符合設(shè)計(jì)要求?；炷琳移綄訚仓０灏惭b：采用100mm×100mm方木作為側(cè)模，模板高度與找平層厚度（150mm）一致，采用鋼釘固定在墊層上，間距500mm，模板接縫處粘貼海綿條，防止漏漿?；炷翝仓翰捎肅25混凝土，坍落度控制在120±20mm?；炷劣蓴嚢枵窘y(tǒng)一供應(yīng)，運(yùn)輸時(shí)間≤1h，澆筑時(shí)采用平板振搗器振搗，振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉為準(zhǔn)，振搗間距≤300mm。找平抹面：混凝土振搗完成后，采用刮杠按標(biāo)高控制線找平，用木抹子搓平表面，初凝前再用鐵抹子壓光2遍，確保表面平整、無抹痕。養(yǎng)護(hù)：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7d，養(yǎng)護(hù)期間禁止行人及車輛通行。預(yù)制板鋪設(shè)排板設(shè)計(jì)：根據(jù)施工區(qū)域尺寸進(jìn)行排板設(shè)計(jì)，盡量采用整板鋪設(shè)，邊角處如需切割，切割后板塊尺寸≥1/3整板寬度，切割面應(yīng)平整、無缺角。排板完成后進(jìn)行編號(hào)，確保安裝順序準(zhǔn)確。結(jié)合層施工：鋪設(shè)前將找平層表面清掃干凈，灑水濕潤(rùn)，刷一道素水泥漿（水灰比0.4-0.5），隨刷隨鋪設(shè)1:3干硬性水泥砂漿結(jié)合層，厚度20mm，用刮杠找平，用木抹子拍實(shí)。預(yù)制板安裝：從十字控制線處開始鋪設(shè)，先鋪控制板塊，再向四周擴(kuò)展。預(yù)制板背面涂刷1mm厚素水泥膏，放置在結(jié)合層上，用橡皮錘輕擊板面，調(diào)整位置至平整，確保板縫寬度一致（5mm）。每鋪設(shè)3-5塊板，用2m靠尺檢查平整度，偏差≤3mm/2m。接縫調(diào)整：板縫采用5mm厚塑料條控制寬度，安裝過程中隨時(shí)檢查接縫直線度，偏差≤2mm/5m。相鄰板塊表面高低差≤1mm，縫格平直度≤3mm。接縫處理灌縫：預(yù)制板鋪設(shè)完成24h后，清除板縫內(nèi)的雜物及浮灰，灑水濕潤(rùn)，采用M10水泥砂漿灌縫。砂漿應(yīng)分層灌入，每層厚度≤20mm，用鋼筋搗實(shí)，直至與板面齊平，表面壓光。養(yǎng)護(hù)：灌縫完成后覆蓋濕潤(rùn)麻袋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥3d，防止砂漿開裂。伸縮縫施工按設(shè)計(jì)位置彈出伸縮縫控制線，采用切縫機(jī)切割，深度至墊層表面（總深度350mm），清除縫內(nèi)雜物，填塞20mm厚聚乙烯泡沫板，頂部預(yù)留5mm深度，嵌入聚氨酯密封膠，膠面與板面齊平。四、質(zhì)量控制（一）主控項(xiàng)目材料質(zhì)量預(yù)制板、水泥、砂石等原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須進(jìn)行抽樣復(fù)試，合格后方可使用。預(yù)制板的抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度，級(jí)配砂石的顆粒級(jí)配、含泥量，水泥的安定性、凝結(jié)時(shí)間等關(guān)鍵指標(biāo)，必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。基層壓實(shí)度級(jí)配砂石墊層壓實(shí)度≥96%，采用環(huán)刀法取樣檢測(cè)，每1000㎡檢測(cè)3點(diǎn)，不足1000㎡按1000㎡計(jì)?；炷琳移綄拥目箟簭?qiáng)度≥25MPa，按每500㎡留置1組試塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后檢測(cè)。面層平整度預(yù)制板鋪設(shè)完成后，表面平整度偏差≤3mm/2m，采用2m靠尺和楔形塞尺檢查，每100㎡檢測(cè)3點(diǎn)。相鄰板塊表面高低差≤1mm，用鋼板尺和塞尺檢查。（二）一般項(xiàng)目接縫質(zhì)量板縫寬度偏差控制在±1mm以內(nèi)，縫格平直度≤3mm/5m，采用拉線和鋼尺檢查。灌縫砂漿應(yīng)飽滿、密實(shí)，表面平整，無空鼓、開裂現(xiàn)象。排水坡度地面排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（1.5%），偏差≤±0.2%，采用坡度尺檢查，每100㎡檢測(cè)3點(diǎn)。不得有倒坡、積水現(xiàn)象，雨后檢查排水通暢情況。外觀質(zhì)量預(yù)制板表面應(yīng)潔凈、平整，無裂紋、缺棱、掉角等缺陷。伸縮縫內(nèi)密封膠應(yīng)連續(xù)、飽滿，表面光滑，與板面結(jié)合緊密。五、安全措施（一）施工機(jī)械安全所有施工機(jī)械操作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。機(jī)械使用前進(jìn)行檢查，確保制動(dòng)、轉(zhuǎn)向、傳動(dòng)系統(tǒng)性能良好，作業(yè)時(shí)設(shè)置專人監(jiān)護(hù)。振動(dòng)壓路機(jī)、平板振搗器等電動(dòng)機(jī)械的電源線必須使用絕緣電纜，配備漏電保護(hù)器（額定漏電動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）。雨天停止露天作業(yè)，機(jī)械停放于防雨棚內(nèi)。（二）高處作業(yè)安全施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，在基坑周邊、腳手架等危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置防護(hù)欄桿，高度≥1.2m，橫桿間距≤0.6m，立桿間距≤2m，欄桿刷紅白相間警示漆。施工人員佩戴安全帽、防滑鞋，高處作業(yè)（≥2m）時(shí)系好安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，固定在牢固的結(jié)構(gòu)件上。（三）消防安全施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防器材，每50㎡配備2具4kg干粉滅火器，木工棚、材料倉(cāng)庫(kù)等重點(diǎn)區(qū)域增設(shè)消防沙箱（容積≥0.5m3）。易燃材料（如密封膠、塑料薄膜）單獨(dú)存放，遠(yuǎn)離火源，設(shè)置禁火標(biāo)志。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，焊接作業(yè)時(shí)配備滅火器材，清理周邊可燃物，設(shè)專人監(jiān)火。（四）環(huán)境保護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置洗車平臺(tái)，車輛出場(chǎng)前沖洗輪胎，防止揚(yáng)塵污染。級(jí)配砂石、水泥等易揚(yáng)塵材料采用彩條布覆蓋，堆放高度≤2m。施工廢水經(jīng)沉淀池處理后排放，沉淀池采用三級(jí)沉淀，池體尺寸3m×2m×1.5m，定期清理池內(nèi)沉淀物。建筑垃圾分類堆放，可回收材料（如廢鋼筋、木板）集中回收，生活垃圾日產(chǎn)日清。六、成品保護(hù)預(yù)制板鋪設(shè)完成后，在表面覆蓋塑料薄膜和麻袋，養(yǎng)護(hù)期間禁止行人、車輛通行，養(yǎng)護(hù)期滿后如需通行，應(yīng)鋪設(shè)50mm厚木板作為保護(hù)墊層。后續(xù)工程施工時(shí)，嚴(yán)禁在預(yù)制板表面動(dòng)火、焊接，如需進(jìn)行切割作業(yè)，應(yīng)在作業(yè)點(diǎn)下方鋪設(shè)防火毯，防止火花灼傷板面。設(shè)備安裝時(shí)，在設(shè)備基礎(chǔ)周邊設(shè)置臨時(shí)圍擋，避免施工機(jī)械碰撞預(yù)制板邊角。管道安裝時(shí)，采用支架架空，不得直接放置在預(yù)制板表面。七、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期為45天，具體進(jìn)度安排如下：工序名稱工期（天）開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注施工準(zhǔn)備5第1天第5天含技術(shù)交底、材料進(jìn)場(chǎng)級(jí)配砂石墊層8第6天第13天分區(qū)分段施工混凝土找平層10第14天第23天養(yǎng)護(hù)期7天，與下道工序搭接預(yù)制板鋪設(shè)12第24天第35天每天鋪設(shè)約700㎡接縫處理與養(yǎng)護(hù)5第36天第40天含灌縫、伸縮縫施工清理與驗(yàn)收5第41天第45天含竣工清理、資料整理八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)本工程施工質(zhì)量驗(yàn)收嚴(yán)格按照《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2020執(zhí)行，分階段進(jìn)行驗(yàn)收：隱蔽工程驗(yàn)收級(jí)配砂石墊層、混凝土找平層施工完成后，組織監(jiān)理單位進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，檢查墊層壓實(shí)度、找平