外架搭設施工方案流程一、總則

1.1編制目的

外架搭設施工方案流程的編制旨在規(guī)范建筑施工中扣件式鋼管腳手架的搭設作業(yè)，明確施工流程、技術(shù)要求及安全控制要點，確保腳手架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，保障施工人員生命安全及工程質(zhì)量。通過標準化流程管理，預防因搭設不規(guī)范引發(fā)的高處墜落、物體打擊、架體坍塌等安全事故，同時提高施工效率，降低工程成本，滿足設計與規(guī)范要求。

1.2編制依據(jù)

本方案編制嚴格遵循以下法律法規(guī)、標準規(guī)范及設計文件：《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-2011）、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2016）及工程設計圖紙、施工組織設計等文件。同時結(jié)合工程實際情況，參考行業(yè)先進施工經(jīng)驗及地方主管部門相關規(guī)定。

1.3適用范圍

本方案適用于工業(yè)與民用建筑施工中高度不超過50m的扣件式鋼管腳手架搭設工程，包括落地式腳手架、懸挑式腳手架及附著式升降腳手架的搭設作業(yè)。不適用于特殊結(jié)構(gòu)腳手架（如大跨度、荷載超限腳手架）及高度超過50m的高層建筑腳手架，此類腳手架需另行編制專項方案并組織專家論證。

1.4基本術(shù)語

（1）外架：建筑物外側(cè)用于施工操作、防護及材料堆放的臨時性腳手架系統(tǒng)，包括立桿、橫桿、剪刀撐、連墻件等構(gòu)件。（2）立桿：沿腳手架縱向垂直設置的桿件，為主要受力構(gòu)件。（3）橫桿：沿腳手架水平方向設置的桿件，包括縱向水平桿和橫向水平桿。（4）連墻件：連接腳手架與建筑結(jié)構(gòu)的剛性或柔性構(gòu)件，傳遞架體荷載，確保穩(wěn)定性。（5）掃地桿：貼近地面的縱向水平桿，分為縱向掃地桿和橫向掃地桿，用于增強架體底部剛度。

二、施工準備

2.1人員組織

2.1.1管理人員配置

項目部應設立專職安全總監(jiān)一名，負責腳手架搭設全過程的安全監(jiān)督；配備技術(shù)負責人兩名，分別負責技術(shù)交底和現(xiàn)場技術(shù)指導；設專職安全員三名，實行三班倒現(xiàn)場巡查。各崗位人員必須持有建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)考核合格證書，其中安全總監(jiān)需具備五年以上腳手架安全管理經(jīng)驗。

2.1.2作業(yè)隊伍組建

選擇具備資質(zhì)的專業(yè)架子工隊伍，每隊配備持證架子工6-8名，其中至少2名為高級工。隊伍進場前需完成三級安全教育，重點培訓《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016相關條款。每日班前會必須強調(diào)當日作業(yè)風險點，如遇大風、雨雪等惡劣天氣立即停止作業(yè)。

2.1.3應急救援準備

現(xiàn)場設置醫(yī)療救護點，配備急救箱、擔架等設備。與最近三甲醫(yī)院簽訂應急救護協(xié)議，確保30分鐘內(nèi)可抵達現(xiàn)場。每10名作業(yè)人員配備1名兼職急救員，掌握心肺復蘇、止血包扎等基礎急救技能。

2.2機械與設備

2.2.1搭設設備選型

根據(jù)架體高度選擇塔吊型號：24米以下采用QTZ40塔吊，24-50米選用QTZ80型。配備專用吊籃3個，額定載重500kg，每季度進行載荷試驗。所有起重設備必須安裝超載限制器和力矩限制器，每月由專業(yè)機構(gòu)檢測。

2.2.2輔助工具配置

每作業(yè)班組配備：扭力扳手5把（量程0-300N·m）、鋼卷尺3把（50米精度±1mm）、線墜10個、水平尺5把。工具實行編號管理，每日收工前清點數(shù)量，防止遺漏在架體上。

2.2.3檢測設備準備

配備激光測距儀2臺（精度±1.5mm）、電子秤1臺（量程0-100kg，精度±0.1kg）。用于檢測立桿垂直度、桿件間距和材料重量，每搭設10米高度進行一次全面測量。

2.3材料管理

2.3.1鋼管驗收標準

采用Q235B級焊接鋼管，外徑48.3mm，壁厚3.6mm。進場時逐根檢查：鋼管彎曲變形量不得超過L/500（L為桿件長度），銹蝕深度≤0.18mm，端部平整度偏差≤0.5mm。每噸鋼管抽樣3根進行抗拉強度試驗，要求屈服強度≥235MPa。

2.3.2扣件質(zhì)量管控

直角扣件旋轉(zhuǎn)扭矩值應達到40-65N·m，對接扣件抗滑移荷載≥3.2kN。抽樣比例不低于5%，且每批次不少于10個?？奂砻鎽獰o裂紋、砂眼，螺栓轉(zhuǎn)動靈活，T型螺栓螺母厚度≥14mm。

2.3.3腳手板驗收要求

采用沖壓鋼腳手板，寬度250mm，厚度50mm，長度3米。板面平整度偏差≤3mm，防滑齒高度≥2mm。每塊腳手板均需做靜載試驗，集中荷載1.2kN時撓度≤10mm。

2.3.4安全防護材料

密目式安全網(wǎng)必須符合GB5725-2009標準，每1000cm2網(wǎng)目數(shù)≥2000目，耐沖擊試驗用800g鋼球從3米高度沖擊不破裂。安全帶采用全身式五點式，每次使用前檢查織帶是否有斷絲，金屬部件是否變形。

2.4技術(shù)準備

2.4.1圖紙深化設計

根據(jù)建筑立面圖繪制腳手架布置圖，標注立桿間距（縱向1.5m，橫向1.2m）、剪刀撐角度（45°-60°）、連墻件位置（每層每3跨設置）。對轉(zhuǎn)角處、電梯井口等特殊部位進行專項設計，繪制節(jié)點詳圖。

2.4.2荷載計算書編制

計算內(nèi)容包括：恒載（立桿0.15kN/m、橫桿0.08kN/m）、活載（操作層3kN/m2、非操作層0.5kN/m2）、風荷載（基本風壓0.5kN/m2）。驗算立桿穩(wěn)定性，要求安全系數(shù)≥2.0。

2.4.3技術(shù)交底實施

編制《腳手架搭設技術(shù)交底書》，采用三維模型展示關鍵節(jié)點。組織全體作業(yè)人員交底，重點講解連墻件預埋方法、剪刀撐搭接長度（≥1米）等工藝要點。交底人員、接收人、安全員三方簽字確認，留存影像資料。

2.5現(xiàn)場條件準備

2.5.1基礎處理工藝

對回填土區(qū)域采用300mm厚三七灰土分層夯實，壓實系數(shù)≥0.93。硬化地面采用200mm厚C25混凝土，配筋Φ12@150雙向?；A四周設置200×300mm排水溝，坡度≥1%。

2.5.2障礙物清理

清理搭設區(qū)域內(nèi)的電線、管道等障礙物，無法移除的采取防護措施。對基坑邊緣設置1.2m高防護欄桿，懸掛"禁止翻越"警示牌。檢查周邊建筑物外立面，確認無突出物影響架體搭設。

2.5.3臨時用電布置

在基礎硬化面上設置三級配電箱，距架體水平距離≥3米。電纜采用穿管埋地敷設，埋深≥0.7米。每20米高度設置一個36V低壓照明燈，確保夜間作業(yè)照明充足。

2.5.4安全警示標識

在架體入口處懸掛"驗收合格牌"，標注搭設日期、驗收人員、允許使用荷載。危險區(qū)域設置"當心墜落"警示牌，夜間設置紅色警示燈。每棟樓設置安全通道，寬度≥1.2米，頂部雙層防護。

三、外架搭設施工工藝

3.1基礎施工

3.1.1地基處理

搭設區(qū)域應先進行場地平整，清除雜物及虛土?；靥钔羺^(qū)域需分層夯實，每層厚度不超過300mm，壓實系數(shù)不小于0.93。遇軟弱土質(zhì)時，應鋪設200mm厚碎石墊層，再澆筑150mm厚C20混凝土墊層，表面平整度偏差控制在5mm以內(nèi)。

3.1.2排水措施

基礎周邊設置300×300mm排水溝，坡度不小于1%，每隔20米設置沉沙井。墊層表面向排水溝做2%泛水，防止積水浸泡地基。雨季施工時，應準備抽水泵備用，確?；A無積水。

3.1.3墊塊鋪設

立桿底部必須放置50×200×200mm木墊板或鋼底座，墊板應鋪放平整、嚴實。當架體高度超過24米時，墊板下應增設鋼底座，分散荷載面積不小于0.25m2。

3.2立桿搭設

3.2.1定位放線

依據(jù)腳手架布置圖，用經(jīng)緯儀確定立桿位置，彈出縱向和橫向控制線。轉(zhuǎn)角處和電梯井口等特殊部位需單獨放線標記，立桿間距偏差控制在50mm以內(nèi)。

3.2.2立桿對接

相鄰立桿接頭應錯開布置，在高度方向錯開500mm以上。立桿對接采用對接扣件，嚴禁搭接。對接扣件中心距主節(jié)點不大于步距的1/3。立桿垂直度偏差：高度≤20m時≤5mm，高度>20m時≤10mm。

3.2.3掃地桿設置

縱向掃地桿距地高度不大于200mm，橫向掃地桿緊貼縱向掃地桿設置。當立桿基礎不在同一高度時，高處的縱向掃地桿向低處延伸兩跨，與立桿固定。

3.3橫桿連接

3.3.1大橫桿布置

大橫桿步距控制在1.8m以內(nèi)，同一排大橫桿水平偏差不小于10mm。大橫桿對接接頭應錯開布置，不同步或不同跨接頭錯開距離不小于500mm。

3.3.2小橫桿安裝

小橫桿間距同立桿橫向間距，兩端用直角扣件固定在大橫桿上?？繅σ欢司鄩γ婢嚯x不大于100mm，懸挑長度不大于150mm。作業(yè)層小橫桿間距應加密至0.75m。

3.3.3扣件緊固

扣件螺栓擰緊力矩控制在40-65N·m，扭力扳手每日校準?？奂_口朝上或朝內(nèi)，避免雨水進入。螺栓外露絲扣長度不少于10mm且不大于30mm。

3.4剪刀撐與連墻件

3.4.1剪刀撐搭設

剪刀撐由底至頂連續(xù)設置，角度控制在45°-60°之間。剪刀撐斜桿接長采用搭接，搭接長度不小于1m，等間距設置3個旋轉(zhuǎn)扣件。剪刀撐斜桿每步與立桿扣緊，與地面的傾角偏差不大于5°。

3.4.2連墻件布置

連墻件按"兩步三跨"設置，優(yōu)先采用剛性連接。連墻件與建筑結(jié)構(gòu)連接點應預埋φ48鋼管，與架體用扣件連接。連墻件偏離主節(jié)點的距離不大于300mm。

3.4.3特殊部位處理

框架柱處采用抱柱式連墻件，用兩根短管卡住柱體；剪力墻處穿墻螺栓加設墊板，螺栓扭矩不小于40N·m。洞口處增設斜撐加固，確保架體穩(wěn)定性。

3.5腳手板鋪設

3.5.1鋪設要求

腳手板應滿鋪、鋪穩(wěn)，對接平鋪時接頭處必須設兩根橫向水平桿，搭接鋪設時搭接長度不小于200mm。腳手板探頭長度控制在150mm以內(nèi)，用φ8鋼絲固定在小橫桿上。

3.5.2作業(yè)層防護

作業(yè)層腳手板兩側(cè)設置180mm高擋腳板，擋腳板刷紅白相間警示漆。腳手板下方應掛平網(wǎng)，防止物料墜落。腳手板出現(xiàn)彎折、裂紋時立即更換。

3.6安全防護網(wǎng)設置

3.6.1立網(wǎng)張掛

外側(cè)立網(wǎng)采用密目式安全網(wǎng)，每1000cm2網(wǎng)目數(shù)不少于2000目。安全網(wǎng)應張掛嚴密，用18#鐵絲綁扎在立桿上，綁扎點間距不大于500mm。

3.6.2平網(wǎng)架設

首層平網(wǎng)寬度不小于3m，每隔四層設置一道層間平網(wǎng)。平網(wǎng)內(nèi)無雜物，網(wǎng)邊與建筑物間隙不大于100mm。平網(wǎng)承受集中沖擊荷載不小于1.6kN。

3.6.3通道防護

人行通道寬度不小于1.2m，頂部雙層防護，上層為腳手板，下層為安全網(wǎng)。通道兩側(cè)設置1.2m高防護欄桿，掛"安全通道"標識牌。

3.7分段驗收

3.7.1驗收流程

每搭設10米高度或完成一個單元架體后，組織三方驗收。施工班組自檢合格后，提交驗收申請表，由技術(shù)負責人、安全員、監(jiān)理共同驗收。

3.7.2驗收標準

重點檢查：立桿垂直度偏差≤10mm，立桿間距偏差≤50mm，剪刀撐角度45°-60°，扣件緊固力矩40-65N·m，連墻件數(shù)量符合方案要求。

3.7.3問題整改

驗收中發(fā)現(xiàn)的問題，下達整改通知單明確整改期限和責任人。整改完成后重新驗收，形成閉環(huán)管理。驗收合格后懸掛"驗收合格"標識牌，標注驗收日期和使用荷載。

四、安全質(zhì)量控制

4.1安全管理體系

4.1.1安全責任劃分

項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責任人，與各班組簽訂安全生產(chǎn)責任書，明確安全目標與獎懲措施。專職安全員每日巡查不少于4次，重點檢查架體穩(wěn)定性、防護設施及作業(yè)人員安全行為。架子工班長對當日作業(yè)安全負直接責任，班前必須檢查個人防護用品佩戴情況。

4.1.2安全教育培訓

新進場人員必須完成三級安全教育，包括公司級8課時、項目級12課時、班組級16課時。每月組織一次專項安全培訓，重點講解腳手架坍塌事故案例及預防措施。特種作業(yè)人員每兩年復訓一次，考核不合格者禁止上崗。

4.1.3安全技術(shù)交底

搭設前由技術(shù)負責人向全體作業(yè)人員交底，采用實物演示與口頭講解相結(jié)合的方式。交底內(nèi)容應包括：當日作業(yè)風險點、安全操作要點、緊急情況處置流程。交底過程需錄像存檔，作業(yè)人員簽字確認后方可上崗。

4.2施工過程控制

4.2.1作業(yè)環(huán)境管理

搭設區(qū)域設置警戒線，懸掛"禁止無關人員入內(nèi)"警示牌。遇六級以上大風、暴雨、濃霧等惡劣天氣立即停止作業(yè)。夜間施工時，架體周邊必須設置足夠照明，照度不低于50勒克斯。

4.2.2作業(yè)行為規(guī)范

架子工必須系掛雙鉤安全帶，高掛低用。工具放入工具袋，嚴禁拋擲材料。搭設過程中，架體下方嚴禁站人或堆放材料。上下腳手架必須走專用通道，嚴禁攀爬架體。

4.2.3材料使用監(jiān)督

每日開工前，安全員檢查鋼管、扣件、腳手板等材料外觀質(zhì)量。彎曲變形的鋼管立即更換，裂紋扣件當場報廢。腳手板鋪設時，接頭處必須用鐵絲綁扎牢固，防止移位。

4.3質(zhì)量驗收標準

4.3.1基礎驗收

混凝土墊層強度達到設計值的80%后方可搭設。立桿底部墊板必須平整，與基礎接觸嚴密。用水準儀測量，基礎表面平整度偏差不超過5mm。

4.3.2架體驗收

立桿垂直度偏差：高度≤20m時≤5mm，20m<高度≤50m時≤10mm。剪刀撐斜桿與地面夾角控制在45°-60°之間。連墻件數(shù)量必須符合方案要求，間距偏差不超過100mm。

4.3.3防護設施驗收

安全網(wǎng)張掛必須嚴密，無漏洞。腳手板鋪設必須滿鋪，無探頭板。擋腳板高度統(tǒng)一為180mm，刷紅白相間警示漆。通道防護門必須上鎖，鑰匙由專人保管。

4.4監(jiān)督檢查機制

4.4.1日常巡查制度

安全員每日對架體進行全面檢查，重點檢查立桿是否懸空、扣件是否松動、連墻件是否缺失。檢查結(jié)果記錄在《安全巡查日志》中，發(fā)現(xiàn)隱患立即整改。

4.4.2定期檢查制度

每周由項目經(jīng)理組織安全大檢查，覆蓋所有搭設區(qū)域。檢查內(nèi)容包括：架體整體穩(wěn)定性、安全防護設施完好性、作業(yè)人員持證上崗情況。對檢查出的問題下發(fā)《整改通知書》，限期整改。

4.4.3不定期抽查制度

公司安全部每月進行不定期抽查，采用"四不兩直"方式。重點檢查架子工是否按規(guī)范操作、安全措施是否落實到位。抽查結(jié)果納入項目安全考核，與績效獎金掛鉤。

4.5問題整改與改進

4.5.1隱患整改流程

發(fā)現(xiàn)隱患后，立即下達《隱患整改通知單》，明確整改內(nèi)容、責任人及完成時限。整改完成后，由安全員復查驗收，形成閉環(huán)管理。重大隱患必須停工整改，驗收合格后方可恢復施工。

4.5.2事故案例分析

每季度組織一次安全事故案例分析會，分析同類事故原因，制定預防措施。建立《事故案例庫》，對新進場人員進行警示教育。

4.5.3持續(xù)改進措施

根據(jù)檢查結(jié)果，每半年修訂一次安全管理制度。推廣使用新型安全防護設施，如智能防墜器、電子巡檢系統(tǒng)。組織安全知識競賽，提高作業(yè)人員安全意識。

五、風險管理與應急處置

5.1風險識別與預防

5.1.1坍塌風險防控

架體搭設過程中需重點監(jiān)測立桿垂直度偏差，超過規(guī)范值立即校正。剪刀撐必須連續(xù)設置，45°-60°傾角范圍內(nèi)每步均與立桿扣緊。連墻件按"兩步三跨"原則布置，每根連墻件承受的軸向力不超過6kN。遇軟弱地基時，增設墊板擴大受力面積，沉降觀測點每3天記錄一次數(shù)據(jù)。

5.1.2高處墜落預防

作業(yè)人員必須全程系掛雙鉤安全帶，掛鉤交替使用。安全網(wǎng)張掛后進行沖擊測試，用80kg沙袋從3米高度墜落，網(wǎng)體無破損。腳手板鋪設必須滿鋪到位，探頭板長度控制在150mm以內(nèi)，用鍍鋅鋼絲與小橫桿綁扎固定。

5.1.3物體打擊防護

材料傳遞使用專用吊籃，嚴禁拋擲。架體下方設置警戒區(qū)，半徑3米內(nèi)禁止人員停留。作業(yè)層外側(cè)設置1.2m高防護欄桿，擋腳板高度180mm，刷紅白相間警示漆。每日開工前檢查扣件螺栓扭矩，確保40-65N·m緊固力矩。

5.2應急處置流程

5.2.1架體異常處置

發(fā)現(xiàn)立桿彎曲、橫桿變形等異常時，立即疏散人員至安全區(qū)域。技術(shù)負責人現(xiàn)場評估后，采取臨時支撐措施：用鋼管斜撐加固變形部位，頂部與橫桿頂緊，底部墊實。同步調(diào)集備用材料，準備替換受損構(gòu)件。

5.2.2人員傷害救援

發(fā)生墜落事故時，現(xiàn)場負責人立即撥打120急救電話。同時安排人員用擔架轉(zhuǎn)移傷員，避免二次傷害。醫(yī)療救護點配備止血帶、夾板等急救用品，由兼職急救員實施初步救治。傷員轉(zhuǎn)移過程中保持脊柱平直，防止頸椎損傷。

5.2.3惡劣天氣應對

預警發(fā)布時提前拆除安全網(wǎng)等易受風荷載構(gòu)件。六級以上大風天氣，立即停止作業(yè)并撤離人員。暴雨過后需檢查基礎沉降情況，積水區(qū)域用抽水泵抽排。架體積雪厚度超過20cm時，組織人員清除，避免超載。

5.3后期維護管理

5.3.1定期檢查制度

每周由安全員組織全面檢查，重點核查：立桿基礎是否沉降、連墻件是否松動、扣件是否缺失。每月測量架體垂直度，偏差超過10mm時進行校正。大風、暴雨后增加專項檢查，記錄《架體維護日志》。

5.3.2季節(jié)性防護措施

雨季來臨前疏通排水溝，墊層表面覆蓋防雨布。冬季施工時清除架體積雪，結(jié)冰區(qū)域撒防滑沙。高溫天氣調(diào)整作業(yè)時間，避開11:00-15:00高溫時段，配備防暑藥品。

5.3.3使用過程管控

嚴格控制架體荷載，作業(yè)層堆載不超過1kN/m2。禁止在腳手架上集中堆放鋼筋、模板等重物。通道口設置限載標識牌，標注"限載500kg"。每日收工前清理架面雜物，防止墜落。

5.4事故調(diào)查與改進

5.4.1事故報告程序

發(fā)生安全事故后，1小時內(nèi)上報項目經(jīng)理，2小時內(nèi)形成書面報告。報告內(nèi)容包括：事故時間、地點、傷亡人數(shù)、初步原因。保護現(xiàn)場，設置警戒線，拍照留存原始狀態(tài)。

5.4.2原因分析方法

成立技術(shù)調(diào)查組，收集物證（斷裂構(gòu)件、變形扣件）、人證（目擊者陳述）、管理資料（檢查記錄）。采用"5M1E"分析法，從人、機、料、法、環(huán)、測六個維度排查根因。

5.4.3整改措施落實

針對調(diào)查結(jié)果制定《整改方案》，明確責任人及完成時限。重大事故需組織專家論證，優(yōu)化架體設計。整改完成后組織全員培訓，將事故案例納入安全教材。每季度評估整改效果，持續(xù)改進管理體系。

六、外架拆除施工方案流程

6.1拆除準備

6.1.1技術(shù)交底

拆除前由技術(shù)負責人向作業(yè)班組進行專項交底，明確拆除順序、安全要點及應急措施。采用三維模型演示拆除流程，重點講解連墻件拆除時機、分段高度控制等關鍵環(huán)節(jié)。交底需全員簽字確認，留存影像資料備查。

6.1.2人員組織

組建專業(yè)拆除隊伍，每隊配備持證架子工6-8名，安全員1名，起重工2名。作業(yè)人員必須經(jīng)過拆除專項培訓，考核合格后方可上崗。拆除期間實行雙崗監(jiān)督，安全員全程旁站。

6.1.3設備檢查

檢查塔吊吊鉤保險裝置、鋼