拆除路面結(jié)構(gòu)施工方案一、工程概況1.1工程基本信息本工程為城市道路改造項目中的路面拆除工程，位于XX市XX區(qū)XX路（K0+000-K1+200段），全長1200米，道路紅線寬度30米。拆除范圍包括現(xiàn)狀水泥混凝土路面（22米寬車行道）、瀝青混凝土人行道（兩側(cè)各4米寬）及路緣石、雨水口等附屬結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)狀路面結(jié)構(gòu)層如下：車行道：22cm厚C30水泥混凝土面層+18cm厚5%水泥穩(wěn)定碎石基層+20cm厚級配碎石底基層；人行道：4cm厚AC-13瀝青混凝土面層+15cm厚C15混凝土基層+10cm厚素土夯實。1.2工程地質(zhì)與周邊環(huán)境地質(zhì)條件：地下水位埋深6.5-8.0m，土層分布為①素填土（厚0.5-1.0m）、②粉質(zhì)黏土（厚2.0-3.0m，承載力特征值180kPa）、③中風(fēng)化砂巖（埋深3.0-4.0m）。周邊環(huán)境：道路兩側(cè)為居民小區(qū)（東側(cè)）、商業(yè)建筑（西側(cè)）及地下管線（雨水、污水、電力、通信），其中雨水管位于車行道中線西側(cè)2m處（管徑DN600，埋深1.5m），電力管線位于人行道下（埋深0.8m）。1.3工程重難點重點：避免損傷地下管線及周邊建筑物，控制揚塵與噪聲污染，確保拆除廢料資源化利用；難點：交叉口處（K0+300、K0+800）路面結(jié)構(gòu)層厚度達(dá)60cm（含舊路補(bǔ)強(qiáng)層），需采用靜態(tài)爆破與機(jī)械破碎結(jié)合工藝。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審與交底：組織技術(shù)人員審核設(shè)計圖紙，復(fù)核拆除范圍、結(jié)構(gòu)層厚度及管線位置，編制《拆除施工技術(shù)交底書》并對班組進(jìn)行培訓(xùn)；現(xiàn)場勘查：聯(lián)合產(chǎn)權(quán)單位（自來水、電力、通信）采用管線探測儀（RD8000）定位地下管線，在地面標(biāo)記走向及埋深，關(guān)鍵位置（如雨水口周邊）人工開挖探坑（1.2m×1.2m）驗證；方案編制：制定分區(qū)分段拆除計劃，明確機(jī)械配置（液壓破碎錘、裝載機(jī)、灑水車等）及廢料運輸路線（夜間22:00-次日6:00運輸，路線：施工段→XX路→XX國道→XX建筑垃圾資源化處理廠）。2.2現(xiàn)場準(zhǔn)備場地圍擋：采用2.5m高彩鋼板圍擋封閉施工區(qū)域，圍擋底部設(shè)置30cm高磚砌擋墻（M5水泥砂漿砌筑），圍擋外側(cè)懸掛安全警示標(biāo)志（“禁止入內(nèi)”“注意安全”等）；臨時設(shè)施：在K0+600處設(shè)置材料堆放區(qū)（20m×15m）、機(jī)械設(shè)備停放區(qū)（15m×10m）及洗車平臺（8m×4m，配置高壓水槍與三級沉淀池）；交通導(dǎo)改：采用半幅封閉施工（先施工北側(cè)半幅，再施工南側(cè)半幅），保留單側(cè)11m寬車行道（含3.5m寬非機(jī)動車道），設(shè)置交通錐、水馬及限速牌（20km/h），安排2名交通協(xié)管員（持證上崗）指揮交通。2.3資源配置類別名稱規(guī)格型號數(shù)量備注機(jī)械設(shè)備液壓破碎錘卡特320D（錘徑135mm）2臺配備防塵罩裝載機(jī)柳工CLG856H（5t）3臺帶封閉駕駛室灑水車東風(fēng)EQ1118G（8m3）2臺加裝霧炮裝置靜態(tài)爆破劑SCA-1型500kg用于管線周邊及交叉口破碎安全防護(hù)安全帽V型透氣式50頂含反光條防塵口罩KN95100個每4小時更換一次噪聲檢測儀AWA56881臺量程30-130dB，精度±1.5dB三、施工流程3.1總體流程分區(qū)分段拆除→破碎與清運→場地平整→驗收分區(qū)分段：以200m為一個施工段（共6段），每段內(nèi)先拆人行道，再拆車行道；施工順序：K0+000-K0+200（北側(cè)半幅）→K0+200-K0+400（北側(cè)半幅）→...→南側(cè)半幅對稱施工。3.2關(guān)鍵工序施工工藝3.2.1人行道拆除（人工+小型機(jī)械）路緣石拆除：采用風(fēng)鎬（G10型）沿縫鑿除，避免整塊斷裂，拆除后路緣石編號堆放（可利用部分）；瀝青面層破碎：使用液壓鎬（破碎力1.8t）按50cm×50cm網(wǎng)格破碎，避免瀝青塊黏連；基層清理：人工鏟除殘留混凝土基層，采用洛陽鏟清理樹根及雜物，廢料由小型裝載機(jī)（1.5t）轉(zhuǎn)運至臨時堆放區(qū)。3.2.2車行道拆除（機(jī)械破碎+靜態(tài)爆破）非管線區(qū)機(jī)械破碎：液壓破碎錘沿縱向每5m劃分作業(yè)單元，先破碎面層（由邊緣向中線推進(jìn)），再破碎基層、底基層；破碎粒徑控制：混凝土塊≤50cm（用于再生骨料），碎石基層≤30cm；管線區(qū)靜態(tài)爆破：鉆孔：采用風(fēng)動鉆機(jī)（φ42mm鉆頭）按孔距30cm、排距25cm鉆孔，孔深為結(jié)構(gòu)層厚度的80%（如22cm面層鉆孔深度18cm）；裝藥：靜態(tài)爆破劑與水按1:0.3配比攪拌，采用專用注漿管分層裝藥（每孔裝藥量1.5kg），堵塞長度為孔深的1/3；等待：夏季（氣溫25-30℃）等待4-6小時，冬季（氣溫5-10℃）等待12-16小時，待裂縫寬度≥5cm后采用人工撬棍分離。3.2.3廢料清運與處理分類堆放：設(shè)置3個廢料堆放區(qū)，分別堆放混凝土塊（再生骨料）、瀝青廢料（外售煉油）、建筑垃圾（填埋處理），采用防雨布覆蓋；運輸要求：自卸車（20t）車廂加蓋篷布，出場前經(jīng)洗車平臺沖洗輪胎，運輸過程中車速≤40km/h，避免遺撒；再生利用：混凝土塊破碎后篩分（5-31.5mm級配），用于新建道路水穩(wěn)基層骨料（摻量30%）。四、安全措施4.1人員安全管理崗前培訓(xùn)：特種作業(yè)人員（破碎錘操作工、爆破工）需持特種作業(yè)證上崗，每日上崗前開展“三級安全教育”（項目部、班組、崗位）；個人防護(hù)：作業(yè)人員必須佩戴安全帽、反光背心、防塵口罩，機(jī)械操作人員穿防砸鞋，高空作業(yè)（如圍擋頂部檢查）系安全帶；健康監(jiān)測：每季度組織接觸粉塵、噪聲人員進(jìn)行職業(yè)健康檢查，噪聲超標(biāo)區(qū)域（≥85dB）設(shè)置隔音值班室。4.2機(jī)械設(shè)備安全設(shè)備檢查：每日班前檢查液壓破碎錘油管密封性、裝載機(jī)制動系統(tǒng)，每周檢查鋼絲繩磨損情況（斷絲數(shù)≤10%），不合格設(shè)備立即停用；作業(yè)半徑：機(jī)械作業(yè)時設(shè)置警戒區(qū)（半徑5m），嚴(yán)禁人員進(jìn)入，破碎錘與地下管線保持1.5m安全距離；用電安全：臨時用電采用“三級配電兩級保護(hù)”，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m）。4.3地下管線保護(hù)交底與標(biāo)記：施工前向班組發(fā)放《地下管線分布圖》，在管線位置設(shè)置警示樁（間距5m，紅色反光漆）；開挖保護(hù)：管線周邊1m范圍內(nèi)采用人工開挖，嚴(yán)禁機(jī)械直接接觸管線，暴露管線采用沙袋覆蓋保護(hù)（厚度30cm）；監(jiān)測預(yù)警：每日監(jiān)測管線沉降（精度±0.5mm），當(dāng)沉降量超過5mm時立即停工，采用注漿加固（水泥漿水灰比1:1）。五、質(zhì)量控制5.1拆除質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)層清除：基層表面平整度≤5cm/2m，無殘留混凝土塊（面積≤0.2m2/100m2）；破碎粒徑：混凝土塊最大粒徑≤50cm（合格率≥95%），級配碎石基層篩分通過率符合《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》（CJJ1-2008）要求；基底驗收：地基承載力≥180kPa（采用輕型動力觸探儀檢測，每100m2檢測1點）。5.2過程控制措施測量放線：采用全站儀（精度2mm+2ppm）每50m測設(shè)拆除邊界線，灑白灰標(biāo)記，確保拆除范圍偏差≤10cm；分層破碎：按“面層→基層→底基層”順序分層拆除，嚴(yán)禁多層面同時破碎，每層破碎后由技術(shù)負(fù)責(zé)人驗收；試驗檢測：每日取樣檢測再生骨料壓碎值（≤26%）、含泥量（≤1%），不合格骨料禁止用于再生利用。六、環(huán)保措施6.1揚塵控制濕法作業(yè)：破碎、清運過程中灑水車全程跟隨，霧炮機(jī)（覆蓋半徑30m）每20分鐘噴霧1次，作業(yè)面表層含水率控制在15%-20%；封閉管理：施工區(qū)域圍擋頂部安裝噴淋系統(tǒng)（間距2m設(shè)旋轉(zhuǎn)噴頭），出入口設(shè)置PM10在線監(jiān)測儀（超標(biāo)時自動啟動霧炮）；廢料覆蓋：臨時堆放的廢料采用200g/m2防雨布全覆蓋，堆放高度≤2m，堆放時間≤3天。6.2噪聲與振動控制噪聲限值：晝間（6:00-22:00）≤70dB，夜間（22:00-6:00）≤55dB（采用噪聲檢測儀每2小時監(jiān)測1次）；減振措施：破碎錘安裝液壓減振裝置，機(jī)械與地面接觸部位墊橡膠墊（厚10cm），夜間禁止使用風(fēng)鎬等強(qiáng)噪聲設(shè)備；周邊防護(hù)：居民小區(qū)側(cè)圍擋增設(shè)隔音棉（厚5cm），敏感點（如醫(yī)院、學(xué)校）設(shè)置臨時聲屏障（高度3m，插入損失≥25dB）。6.3廢水與固廢處理廢水處理：洗車平臺廢水經(jīng)三級沉淀池（容積5m3）處理后回用（用于灑水降塵），污泥由專業(yè)單位清運處置；固廢分類：可回收廢料（混凝土塊、瀝青塊）回收率≥90%，危險廢物（廢機(jī)油、廢手套）單獨存放于危廢暫存間（防滲漏、防雨淋），定期交由有資質(zhì)單位處理。七、應(yīng)急預(yù)案7.1管線損壞應(yīng)急處置立即停工：切斷機(jī)械電源，組織人員疏散，設(shè)置警戒區(qū)；泄漏控制：若為給水管破裂，立即關(guān)閉上游閥門（聯(lián)系自來水公司），采用沙袋筑堤攔截漏水；若為燃?xì)庑孤瑖?yán)禁明火，打開通風(fēng)設(shè)備，聯(lián)系燃?xì)夤緭屝?；修?fù)方案：采用“鋼板樁支護(hù)+人工開挖”暴露破損管線，PE管采用熱熔連接修復(fù)，鑄鐵管采用法蘭連接修復(fù)。7.2揚塵超標(biāo)應(yīng)急響應(yīng)預(yù)警啟動：當(dāng)PM10濃度≥150μg/m3時，立即啟動Ⅲ級響應(yīng)（增加灑水頻次至每10分鐘1次，停止機(jī)械破碎作業(yè)）；強(qiáng)化措施：PM10濃度≥200μg/m3時，啟動Ⅱ級響應(yīng)（覆蓋未作業(yè)面，運輸車輛停運，全員佩戴防毒面具）；應(yīng)急物資：儲備應(yīng)急霧炮機(jī)（2臺）、防塵網(wǎng)（5000m2）、活性炭口罩（200個）。7.3機(jī)械傷害事故處置急救流程：立即停機(jī)，切斷電源→對傷口進(jìn)行壓迫止血（采用止血帶，每30分鐘放松1次）→撥打120急救電話→保護(hù)現(xiàn)場，上報項目部；醫(yī)療資源：與XX市第一人民醫(yī)院（距離3km）簽訂急救協(xié)議，配備急救箱（含繃帶、止血藥、擔(dān)架等）；演練要求：每季度組織1次機(jī)械傷害應(yīng)急演練，參演人員覆蓋率100%，演練后評估并修訂預(yù)案。八、施工進(jìn)度計劃8.1工期安排（總工期30天）施工階段起止時間工期（天）關(guān)鍵節(jié)點施工準(zhǔn)備第1-3天3圍擋搭設(shè)、管線交底北側(cè)半幅拆除第4-15天12K0+000-K1+200車行道南側(cè)半幅拆除第16-27天12人行道及附屬結(jié)構(gòu)拆除場地清理與驗收第28-30天3基底平整度、承載力檢測8.2進(jìn)度保證措施資源保障：備用破碎錘1臺（停放在施工現(xiàn)場），高峰期增加運輸車輛至5臺；夜間施工：辦理夜間施工許可證，在非敏感區(qū)（K0+000-K0+200）夜間進(jìn)行廢料清運，避開22:00-次日2:00噪聲敏感時段；進(jìn)度考核：實行周進(jìn)度考核，延誤超3天的班組扣除當(dāng)月績效獎金的10%。九、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程9.1驗收內(nèi)容主控項目：拆除范圍偏差（±5cm）、基底承載力（≥180kPa）、地下管線完整性（無破損）；一般項目：破碎粒徑合格率（≥90%）、場地平整度（≤5cm/2m）、廢料分類率（≥90%）。9.2驗收流程班組自檢：每施工段完成后，班組填寫《拆除工程自檢記錄表》，報項目部；監(jiān)理驗收：監(jiān)理工程師