護(hù)壁管施工技術(shù)交底一、工程概況本工程為市政排水管道護(hù)壁管施工項(xiàng)目，位于城市主干道下方，管道設(shè)計(jì)直徑DN2000，護(hù)壁管總長380米，埋深5.2米。地質(zhì)勘察顯示施工區(qū)域土層為粉質(zhì)黏土（厚2.5米）及中風(fēng)化砂巖（厚≥3米），地下水位埋深3.8米。護(hù)壁管采用Φ2200×12mm螺旋縫焊接鋼管，設(shè)計(jì)壓力0.6MPa，接口采用熱熔連接，管周回填采用級(jí)配砂石分層夯實(shí)。本工程需同步實(shí)施基坑支護(hù)與護(hù)壁管安裝，施工期間需保障既有地下管線（給水管、燃?xì)夤埽┌踩?，工期目?biāo)45天。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙中護(hù)壁管軸線坐標(biāo)、高程與現(xiàn)場地形的偏差，重點(diǎn)確認(rèn)穿越路段的管頂覆土厚度（設(shè)計(jì)值2.8米）及邊坡支護(hù)參數(shù)（1:0.75放坡+土釘墻支護(hù)）。編制《護(hù)壁管施工專項(xiàng)方案》，包含基坑開挖、鋼管焊接、抗浮措施（每15米設(shè)置Φ150mm抗浮錨桿）等關(guān)鍵工序的技術(shù)參數(shù)。測量放樣采用全站儀按二級(jí)導(dǎo)線精度建立施工控制網(wǎng)，沿管線軸線每50米設(shè)置一個(gè)軸線控制樁，采用水準(zhǔn)儀按三等水準(zhǔn)測量精度控制高程?；娱_挖前放出坡頂線、坡腳線及管線中線，并用白灰標(biāo)識(shí)，設(shè)置3處沉降觀測點(diǎn)（初始值測量需經(jīng)監(jiān)理復(fù)核）。（二）材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號(hào)技術(shù)指標(biāo)要求驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)螺旋縫焊接鋼管Φ2200×12mm屈服強(qiáng)度≥345MPa，伸長率≥20%GB/T9711.2-2011焊條E4303抗拉強(qiáng)度≥420MPa，藥皮含水量≤0.15%GB/T5117-2012級(jí)配砂石粒徑5-31.5mm，含泥量≤5%壓實(shí)系數(shù)≥0.95，滲透系數(shù)≥1×10?3m/sJGJ/T198-2010熱熔對(duì)接管件Φ2200mm接口熱熔溫度190±10℃，加熱時(shí)間45±5sCJ/T321-2016（三）機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備開挖設(shè)備：2臺(tái)1m3液壓挖掘機(jī)（配備破碎錘用于巖層開挖），1臺(tái)長臂挖掘機(jī)（用于基坑邊坡修整）。焊接設(shè)備：4臺(tái)ZX7-500逆變式直流焊機(jī)（焊接電流300-350A，電壓28-32V），配備焊前預(yù)熱裝置（加熱至80-120℃）。檢測設(shè)備：超聲波探傷儀（CTS-9003型）、X射線探傷機(jī)（XXQ-3005型）、水準(zhǔn)儀（DSZ2型）、全站儀（GPT-3003LNC型）。三、施工工藝（一）基坑開挖與支護(hù)分層開挖采用“縱向分段、橫向分層”開挖法，分段長度15米，每層開挖深度1.5米，機(jī)械開挖至基底以上200mm后改用人工清底。中風(fēng)化砂巖段采用靜態(tài)爆破：鉆孔直徑42mm，孔距400mm，孔深1.2米，單孔裝藥量0.8kg，爆破后巖塊粒徑控制在300mm以內(nèi)。邊坡支護(hù)粉質(zhì)黏土層：設(shè)置Φ48×3.5mm土釘（長3米，間距1.2×1.2米），掛Φ6.5@200×200mm鋼筋網(wǎng)，噴射C20細(xì)石混凝土（厚100mm）。基坑周邊設(shè)置截水溝（寬300mm×深400mm）及集水井（1.0×1.0×1.5米，每50米設(shè)置1個(gè)），采用Φ100mm潛水泵抽排地下水。（二）護(hù)壁管安裝鋼管進(jìn)場檢驗(yàn)逐根檢查鋼管外觀：橢圓度≤3mm/m，焊縫余高≤3mm，管口垂直度偏差≤1.5mm。抽樣進(jìn)行水壓試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力1.0MPa，保壓30分鐘，壓降≤0.05MPa為合格（每20根抽樣1根）。管道敷設(shè)基礎(chǔ)處理：基底鋪設(shè)200mm厚級(jí)配砂石（壓實(shí)系數(shù)≥0.95），采用平板振動(dòng)器振搗3遍，表面平整度偏差≤5mm/2m。吊裝就位：使用25t汽車吊（吊點(diǎn)設(shè)置在距管端1/4管徑處），吊裝時(shí)采用雙吊點(diǎn)兜身吊，管節(jié)就位后用Φ20mm鋼楔臨時(shí)固定。接口熱熔連接：管口清理：用角磨機(jī)去除氧化層（露出金屬光澤），對(duì)口間隙≤2mm，錯(cuò)邊量≤1.5mm。熱熔參數(shù)：加熱板溫度210±10℃，吸熱時(shí)間120s，切換時(shí)間≤15s，對(duì)接壓力1.2MPa，保壓冷卻時(shí)間≥30分鐘。（三）回填與夯實(shí)分層回填管頂以下采用人工回填（粒徑≤100mm級(jí)配砂石），每層虛鋪厚度200mm，采用小型沖擊夯（夯擊能量≥20kJ）夯實(shí)，壓實(shí)度檢測采用環(huán)刀法（每50米檢測3點(diǎn)）。管頂以上500mm范圍內(nèi)采用輕型壓路機(jī)（噸位≤10t）碾壓，行駛速度≤2km/h，輪跡重疊≥1/3輪寬?？垢〈胧┟?5米設(shè)置1組抗浮錨桿（Φ150mm鉆孔，長6米，植入Φ25mmHRB400鋼筋），灌注M30水泥漿（水灰比0.5，注漿壓力0.4MPa）。四、質(zhì)量控制（一）關(guān)鍵工序控制點(diǎn)工序名稱控制指標(biāo)檢測方法允許偏差基坑開挖基底高程水準(zhǔn)儀測量（每10米1點(diǎn)）±30mm鋼管焊接焊縫一次合格率超聲波探傷（100%檢測）Ⅱ級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)管道軸線軸線偏差全站儀測量（每50米1點(diǎn)）≤15mm/10m回填壓實(shí)度管頂500mm范圍內(nèi)灌砂法（每100米3點(diǎn)）≥95%（二）常見質(zhì)量問題防治焊縫氣孔：焊前清除坡口油污（采用丙酮擦拭），焊條經(jīng)350℃烘干1小時(shí)（保溫筒存放），焊接環(huán)境風(fēng)速≥8m/s時(shí)設(shè)置防風(fēng)棚。管道漂?。河昙臼┕r(shí)基坑內(nèi)積水深度不得超過300mm，回填前采用沙袋（每米管長2袋）臨時(shí)壓載。五、安全措施（一）基坑安全坡頂1.5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆載（堆載限值≤10kPa），設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆，間距2米設(shè)立桿），懸掛“當(dāng)心坍塌”警示牌。每日開工前檢查邊坡穩(wěn)定性（觀察裂縫發(fā)展、支護(hù)結(jié)構(gòu)變形），沉降速率超過5mm/天或位移超過30mm時(shí)立即停工。（二）焊接作業(yè)安全焊工必須持特種作業(yè)證上崗，作業(yè)時(shí)佩戴絕緣手套（耐電壓≥500V）、焊工面罩（遮光號(hào)10-12號(hào)），焊機(jī)接地電阻≤4Ω?，F(xiàn)場配備2臺(tái)4kg干粉滅火器（距離焊接點(diǎn)≤10米），焊接結(jié)束后1小時(shí)內(nèi)派人監(jiān)護(hù)（防止焊渣引燃易燃物）。（三）地下管線保護(hù)施工前采用地質(zhì)雷達(dá)探測既有管線（探測深度5米），對(duì)給水管（Φ300mm，埋深1.2米）設(shè)置警示樁（間距5米），采用人工開挖探坑（尺寸1.5×1.5米）暴露管線。機(jī)械開挖時(shí)配備專職管線監(jiān)護(hù)員（持探測儀實(shí)時(shí)監(jiān)測），當(dāng)挖機(jī)距管線3米范圍時(shí)改用人工開挖。六、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工期（天）主要工作內(nèi)容資源配置施工準(zhǔn)備5圖紙會(huì)審、測量放樣、材料進(jìn)場技術(shù)人員3人，測量工2人基坑開挖支護(hù)12分層開挖、土釘墻施工、降水挖掘機(jī)2臺(tái)，支護(hù)班組15人管道安裝18鋼管焊接、接口處理、管道敷設(shè)焊工8人，吊裝班組6人回填與驗(yàn)收10分層回填、壓實(shí)度檢測、竣工測量壓路機(jī)1臺(tái)，試驗(yàn)員2人注：關(guān)鍵線路為“基坑開挖支護(hù)→管道安裝”，需確保每日完成管道焊接≥20米（含接口處理）。七、環(huán)境保護(hù)與應(yīng)急措施揚(yáng)塵控制：基坑周邊設(shè)置霧炮機(jī)（覆蓋半徑30米），棄土運(yùn)輸車輛必須覆蓋篷布（密閉率100%），出場前沖洗輪胎（沖洗平臺(tái)設(shè)置三級(jí)沉淀池）。應(yīng)急準(zhǔn)備：配備基坑邊坡坍塌應(yīng)急物資（編織袋500條、Φ5