地暖鋪設(shè)施工方案設(shè)計(jì)一、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備地暖管材選用PE-RT管或PB管，管徑根據(jù)設(shè)計(jì)流量確定，通常為DN16或DN20，壁厚≥2.0mm。管材進(jìn)場(chǎng)需提供質(zhì)量合格證明文件，外觀檢查應(yīng)無(wú)破損、劃痕，管徑和壁厚偏差控制在±0.3mm以內(nèi)。每批次管材需抽樣進(jìn)行液壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力1.0MPa，保壓1小時(shí)無(wú)泄漏。保溫材料保溫板：采用XPS擠塑板，厚度20-30mm，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.030W/(m·K)，壓縮強(qiáng)度≥200kPa。板長(zhǎng)、寬偏差±2mm，厚度偏差±1mm，板縫間隙≤2mm。反射膜：選用無(wú)紡布基鋁箔反射膜，鋁箔厚度≥0.02mm，反射率≥90%，幅寬1-2m，表面無(wú)氣泡、褶皺。邊角保溫條：10mm厚EVA材質(zhì)，高度≥50mm，粘貼強(qiáng)度≥0.15MPa。輔助材料鋼絲網(wǎng)：直徑2-3mm，網(wǎng)格尺寸50×50mm-100×100mm，焊點(diǎn)抗拉力≥60N。分集水器：銅質(zhì)本體，壁厚≥2.5mm，接口為DN25，配備手動(dòng)排氣閥和流量調(diào)節(jié)閥，閥門開啟扭矩≤3N·m?？ǘ。篜P材質(zhì)，單個(gè)承重≥5N，間距：直管段≤600mm，彎頭處≤300mm。（二）工具準(zhǔn)備施工工具熱熔焊機(jī)：溫度控制范圍160-200℃，誤差±5℃，配備DN16/20模頭。切管工具：電動(dòng)切管機(jī)轉(zhuǎn)速3000r/min，手動(dòng)切管器刀片硬度HRC55以上。測(cè)量工具：激光水平儀精度±0.5mm/m，鋼卷尺精度±1mm，游標(biāo)卡尺量程0-300mm。檢測(cè)工具壓力試驗(yàn)機(jī)：量程0-1.6MPa，精度1.5級(jí)，配備防震壓力表。流量計(jì)：測(cè)量范圍0.5-3m3/h，精度±2%。接地電阻測(cè)試儀：量程0-200Ω，精度±1%。（三）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備基層處理地面平整度≤5mm/2m，用2m靠尺檢查；表面應(yīng)無(wú)尖銳雜物，含水率≤8%。廚房、衛(wèi)生間需完成防水施工并閉水試驗(yàn)合格（蓄水深度50mm，保壓24小時(shí)無(wú)滲漏）。墻根處安裝邊角保溫條，采用專用膠粘貼，搭接長(zhǎng)度≥50mm，陰陽(yáng)角處做圓弧處理（半徑≥50mm）。技術(shù)交底繪制詳細(xì)的管路布置圖，標(biāo)注各回路長(zhǎng)度（誤差≤5m）、間距（±10mm）及分集水器位置。對(duì)施工人員進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)，重點(diǎn)講解熱熔焊接工藝（加熱時(shí)間、對(duì)接壓力）和管路固定規(guī)范。二、施工流程（一）保溫層施工鋪設(shè)順序：先墻面邊角保溫條→地面保溫板→反射膜→鋼絲網(wǎng)。保溫板鋪設(shè)：采用錯(cuò)縫拼接，板間縫隙用聚氨酯發(fā)泡填充，表面高差≤1mm。門口處保溫板延伸至過(guò)門石下方≥100mm。反射膜鋪設(shè)：搭接寬度≥100mm，用膠帶固定，鋪設(shè)后表面平整度≤3mm/2m。鋼絲網(wǎng)鋪設(shè)：搭接寬度≥100mm，用扎帶捆扎（間距≤300mm），邊緣翹起處用保溫釘固定（間距≤500mm）。（二）地暖管鋪設(shè)管路布置采用回字形或平行型布管，間距200-300mm（客廳、臥室200mm，走廊、衛(wèi)生間250mm）。每個(gè)回路長(zhǎng)度控制在60-120m，最長(zhǎng)回路與最短回路長(zhǎng)度差≤10m。距墻、柱≥100mm，距固定家具≥200mm，過(guò)門處設(shè)套管（PVC材質(zhì)，直徑≥De25）。管道敷設(shè)彎曲半徑≥8倍管徑（DN16管≥128mm，DN20管≥160mm），嚴(yán)禁死折。卡丁固定：直管段每600mm一個(gè)，彎頭處兩側(cè)300mm內(nèi)各一個(gè)，弧形段每150mm一個(gè)。管道切割后端口應(yīng)平整，無(wú)毛刺，切割面與軸線垂直度≤1°。分集水器安裝安裝高度距地面300-500mm，水平偏差≤2mm/m，固定采用4個(gè)膨脹螺栓（直徑≥8mm）。分水器進(jìn)水端安裝Y型過(guò)濾器（濾網(wǎng)目數(shù)≥80目），回水端安裝泄水閥（DN15）。每個(gè)回路標(biāo)注編號(hào)，與設(shè)計(jì)圖紙對(duì)應(yīng)，管道與分集水器連接采用卡套式接頭（緊固扭矩25-30N·m）。（三）打壓試驗(yàn)初次打壓：管路鋪設(shè)完成后，緩慢升壓至0.8MPa（升壓速率≤0.2MPa/min），保壓1小時(shí)，壓力降≤0.05MPa。填充層施工前二次打壓：壓力降至0.6MPa，保壓至填充層施工完成，期間壓力降≤0.03MPa。系統(tǒng)調(diào)試前打壓：連接熱源設(shè)備后，升壓至0.8MPa，保壓24小時(shí)，壓力降≤0.02MPa。（四）填充層施工材料要求：C20細(xì)石混凝土，石子粒徑≤12mm，含砂率35%-40%，坍落度50-70mm。澆筑工藝：采用泵送或人工澆筑，厚度50-70mm（覆蓋管道≥30mm），表面平整度≤5mm/2m。振搗采用平板振搗器（功率1.1kW，振搗深度≥150mm），避免觸及管道。養(yǎng)護(hù)期≥7天，養(yǎng)護(hù)期間禁止上人踩踏，環(huán)境溫度≥5℃。（五）系統(tǒng)調(diào)試沖洗排污：逐個(gè)回路進(jìn)行，水流速度≥0.6m/s，直至出水清澈（肉眼觀察無(wú)雜質(zhì)）。熱態(tài)調(diào)試：初次啟動(dòng)水溫25℃，連續(xù)運(yùn)行24小時(shí)，每24小時(shí)升溫5℃，直至設(shè)計(jì)水溫（供水溫度50-55℃，回水溫度40-45℃）。測(cè)量各房間溫度（距地1.5m處），溫差≤2℃，地板表面溫度≤28℃（臥室）、≤32℃（衛(wèi)生間）。三、技術(shù)要點(diǎn)（一）特殊區(qū)域處理衛(wèi)生間采用防水型分集水器，管道穿樓板處設(shè)防水套管（高出地面50mm）。填充層上增設(shè)1.5mm厚JS防水涂料，延伸至墻面≥300mm。樓梯間保溫層厚度增加至30mm，采用雙層反射膜（總反射率≥95%）。管道間距加密至150mm，設(shè)置獨(dú)立回路控制。（二）質(zhì)量控制措施管道焊接：熱熔溫度180-200℃（PE-RT管），加熱時(shí)間：DN16管5秒，DN20管7秒，對(duì)接壓力0.3MPa，冷卻時(shí)間≥30秒。壓力監(jiān)測(cè)：在分集水器處安裝壓力表，每天記錄壓力值，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排查?；芈菲胶猓和ㄟ^(guò)調(diào)節(jié)分集水器閥門，使各回路流量偏差≤10%（設(shè)計(jì)流量的±5%）。四、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）隱蔽工程驗(yàn)收保溫層：厚度偏差±5%，無(wú)空鼓（敲擊檢查），反射膜搭接寬度≥100mm。管路系統(tǒng)：管道間距：±10mm（用鋼卷尺逐段測(cè)量）。彎曲半徑：≥8倍管徑（用半徑規(guī)檢查）。固定點(diǎn)間距：直管段≤600mm，彎頭處≤300mm（抽查比例20%）。（二）打壓驗(yàn)收試驗(yàn)壓力0.8MPa，保壓1小時(shí)，壓力降≤0.05MPa；保壓24小時(shí)，壓力降≤0.02MPa。泄壓后檢查各接口無(wú)滲漏，管道無(wú)變形。（三）系統(tǒng)運(yùn)行驗(yàn)收連續(xù)運(yùn)行72小時(shí)，供水溫度50℃時(shí)，室內(nèi)溫度達(dá)到設(shè)計(jì)值（±2℃）。噪音檢測(cè)：分水器處≤40dB（A），房間內(nèi)≤30dB（A）。能耗指標(biāo)：熱負(fù)荷≤60W/m2（按建筑面積計(jì)算）。五、安全與環(huán)保措施施工安全臨時(shí)用電采用三級(jí)配電（總配電箱→分配電箱→開關(guān)箱），接地電阻≤4Ω。熱熔焊接時(shí)配備滅火器材（ABC干粉滅火器，容量≥2kg），操作人員佩戴耐高溫手套。環(huán)保要求切割作業(yè)采取降塵措施（濕法作業(yè)或吸塵器），PM10濃度≤0.5mg/m3。廢棄材料分類回收（管材、保溫板、金屬件），回收率≥90%。六、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工期（天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)1管材壓力試驗(yàn)、保溫板導(dǎo)熱系數(shù)檢測(cè)保溫層施工2反射膜鋪設(shè)完成地暖管鋪設(shè)3初次打壓合格填充層施工5混凝土強(qiáng)度達(dá)到C15系統(tǒng)調(diào)試2熱態(tài)運(yùn)行參數(shù)達(dá)標(biāo)竣工驗(yàn)收1出具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告七、售后服務(wù)提供2年質(zhì)保（管道系統(tǒng)滲漏、分集水器故障），終身維護(hù)。每年供暖前提