抽紗刺繡工崗位工藝技術(shù)規(guī)程文件名稱：抽紗刺繡工崗位工藝技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于抽紗刺繡工崗位的生產(chǎn)過程，包括原材料準(zhǔn)備、刺繡設(shè)計(jì)、刺繡工藝操作、成品檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)。引用標(biāo)準(zhǔn)包括《抽紗刺繡行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》及《刺繡工操作規(guī)范》。本規(guī)程旨在規(guī)范抽紗刺繡工藝操作，提高產(chǎn)品質(zhì)量，確保生產(chǎn)安全，提升工人的操作技能。

二、技術(shù)要求

1.技術(shù)參數(shù)：

-織物密度：根據(jù)產(chǎn)品要求，確保刺繡區(qū)域的密度在每平方厘米30-50針之間。

-線材規(guī)格：使用繡線直徑在0.1-0.3毫米之間，顏色應(yīng)與刺繡圖案相協(xié)調(diào)。

-刺繡針數(shù)：根據(jù)圖案復(fù)雜程度，每平方厘米刺繡針數(shù)應(yīng)在50-100針之間。

2.標(biāo)準(zhǔn)：

-產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)抽紗刺繡產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

-圖案設(shè)計(jì)應(yīng)遵循美學(xué)原則，圖案清晰，線條流暢。

3.設(shè)備規(guī)格：

-刺繡機(jī)：應(yīng)選擇具備自動(dòng)換線、自動(dòng)糾錯(cuò)等功能的刺繡機(jī)，確保刺繡精度。

-織物固定器：應(yīng)選用能夠固定織物且不會(huì)損壞纖維的固定器。

-線材：選用優(yōu)質(zhì)繡線，保證線材的耐磨性、色牢度和抗紫外線性能。

-剪刀：使用鋒利、安全的剪刀，用于修剪多余的線頭。

4.工作環(huán)境：

-溫度：保持在18-25攝氏度，相對(duì)濕度在40%-60%之間。

-光照：保證工作區(qū)域光線充足，避免直射日光。

5.操作規(guī)范：

-操作人員應(yīng)穿戴清潔的工作服，佩戴手套，避免直接接觸繡線和織物。

-操作過程中，應(yīng)遵循刺繡機(jī)的操作手冊(cè)，正確使用設(shè)備。

-定期對(duì)刺繡機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)和清潔，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

三、操作程序

1.原材料準(zhǔn)備：

-檢查繡線質(zhì)量，確保無破損、無雜質(zhì)。

-選擇合適的刺繡針，根據(jù)繡線粗細(xì)選擇適宜的針號(hào)。

-準(zhǔn)備刺繡圖紙，確保圖案清晰可讀。

2.設(shè)備準(zhǔn)備：

-安裝刺繡機(jī)，調(diào)整機(jī)針和底板位置。

-設(shè)置刺繡機(jī)參數(shù)，包括刺繡速度、壓力等。

3.織物固定：

-將織物平整地鋪放在刺繡機(jī)上，使用固定器固定四角。

-調(diào)整織物，確保其緊繃且無皺褶。

4.刺繡設(shè)計(jì)輸入：

-將刺繡圖紙輸入刺繡機(jī)控制系統(tǒng)。

-核對(duì)圖案設(shè)計(jì)，確保無誤。

5.開始刺繡：

-啟動(dòng)刺繡機(jī)，開始刺繡過程。

-監(jiān)控刺繡進(jìn)度，確保刺繡針與織物接觸良好。

6.中間檢查：

-定期檢查刺繡質(zhì)量，如線頭是否整齊，圖案是否準(zhǔn)確。

-發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整刺繡機(jī)參數(shù)或停止刺繡進(jìn)行修正。

7.成品檢查：

-刺繡完成后，進(jìn)行全面的成品檢查。

-檢查是否有遺漏、破損或不符合標(biāo)準(zhǔn)的地方。

8.整理與包裝：

-對(duì)合格產(chǎn)品進(jìn)行整理，去除多余的線頭。

-根據(jù)客戶要求進(jìn)行包裝，確保產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中不受損害。

9.清潔與保養(yǎng)：

-清洗刺繡機(jī)，去除殘留繡線。

-定期對(duì)刺繡機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

四、設(shè)備狀態(tài)與性能

設(shè)備技術(shù)狀態(tài)分析：

1.刺繡機(jī)：應(yīng)保持機(jī)針、梭床、底板等關(guān)鍵部件的清潔和潤(rùn)滑，確保刺繡過程的順暢。

2.線材輸送系統(tǒng)：檢查線材輸送是否平穩(wěn)，無卡線現(xiàn)象，保證線材供應(yīng)的連續(xù)性。

3.控制系統(tǒng)：確保刺繡機(jī)控制系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，無故障，能夠準(zhǔn)確執(zhí)行刺繡程序。

性能指標(biāo)：

1.刺繡速度：刺繡機(jī)應(yīng)能根據(jù)不同材質(zhì)和圖案要求調(diào)整刺繡速度，通常在500-1500針/分鐘范圍內(nèi)。

2.精度控制：刺繡精度應(yīng)達(dá)到0.1毫米，確保圖案的精細(xì)度。

3.線材消耗：計(jì)算單位面積刺繡的線材消耗量，確保線材使用效率。

4.設(shè)備故障率：統(tǒng)計(jì)設(shè)備的故障率，確保設(shè)備運(yùn)行的高可靠性。

5.維護(hù)周期：根據(jù)設(shè)備使用情況和維護(hù)記錄，制定合理的設(shè)備維護(hù)周期。

6.安全性能：刺繡機(jī)應(yīng)具備緊急停止按鈕，確保操作人員的安全。

設(shè)備性能評(píng)估：

-定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行性能測(cè)試，包括刺繡速度、精度、穩(wěn)定性等。

-對(duì)設(shè)備進(jìn)行性能評(píng)估，根據(jù)測(cè)試結(jié)果調(diào)整設(shè)備參數(shù)或進(jìn)行必要的維修。

-記錄設(shè)備性能變化，為設(shè)備升級(jí)和維護(hù)提供依據(jù)。

五、測(cè)試與校準(zhǔn)

1.測(cè)試方法：

-刺繡質(zhì)量測(cè)試：通過觀察刺繡圖案的清晰度、線條的流暢性以及顏色的一致性來評(píng)估刺繡質(zhì)量。

-線材消耗測(cè)試：測(cè)量一定時(shí)間內(nèi)刺繡機(jī)使用的線材長(zhǎng)度，以評(píng)估線材消耗率。

-設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性測(cè)試：連續(xù)運(yùn)行刺繡機(jī)，記錄設(shè)備的故障率和工作狀態(tài)。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-線材張力校準(zhǔn)：根據(jù)線材規(guī)格調(diào)整刺繡機(jī)線材張力，確保張力適中，避免線頭斷裂或松弛。

-刺繡機(jī)針校準(zhǔn)：定期檢查和調(diào)整刺繡機(jī)針的位置，確保刺繡針與底板的平行度。

-刺繡速度校準(zhǔn)：根據(jù)刺繡材質(zhì)和圖案復(fù)雜度調(diào)整刺繡速度，保證刺繡效果。

3.調(diào)整步驟：

-線材張力調(diào)整：調(diào)整線材張力裝置，使用張力計(jì)測(cè)量線材張力，確保在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。

-刺繡機(jī)針調(diào)整：松開刺繡機(jī)針固定螺絲，移動(dòng)針頭至正確位置，重新固定。

-刺繡速度調(diào)整：在刺繡機(jī)控制面板上設(shè)置刺繡速度，根據(jù)實(shí)際刺繡效果微調(diào)。

4.校準(zhǔn)頻率：

-線材張力校準(zhǔn)：每月至少進(jìn)行一次。

-刺繡機(jī)針校準(zhǔn)：每季度至少進(jìn)行一次。

-刺繡速度校準(zhǔn)：根據(jù)刺繡材料和圖案的復(fù)雜度，每半年至一年進(jìn)行一次。

5.記錄與報(bào)告：

-記錄每次校準(zhǔn)的參數(shù)和結(jié)果，包括校準(zhǔn)時(shí)間、責(zé)任人、設(shè)備狀態(tài)等。

-編制校準(zhǔn)報(bào)告，分析校準(zhǔn)前后設(shè)備性能的變化，為設(shè)備維護(hù)提供參考。

六、操作姿勢(shì)與安全

1.操作姿勢(shì)：

-保持良好的坐姿，背部挺直，雙腳平放在地面上。

-使用刺繡機(jī)時(shí)，手臂應(yīng)放松，自然下垂，避免長(zhǎng)時(shí)間過度伸展。

-保持適當(dāng)?shù)囊暰€高度，避免長(zhǎng)時(shí)間低頭或仰頭。

-定期變換操作姿勢(shì)，避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)導(dǎo)致的肌肉疲勞。

2.安全要求：

-操作前確保刺繡機(jī)電源關(guān)閉，并在確認(rèn)安全后開始操作。

-使用刺繡機(jī)時(shí)，確保所有安全裝置完好，如緊急停止按鈕、防護(hù)罩等。

-操作過程中，避免手部或衣物接觸到刺繡機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部分，以防夾傷。

-定期檢查刺繡機(jī)線材，防止線頭纏繞或斷裂造成傷害。

-使用剪刀時(shí)，確保剪刀鋒利，操作時(shí)注意力集中，避免誤傷。

-操作環(huán)境應(yīng)保持通風(fēng)良好，避免長(zhǎng)時(shí)間在潮濕或高溫環(huán)境中工作。

-定期進(jìn)行視力檢查，確保視力符合操作要求。

-操作后，對(duì)工作區(qū)域進(jìn)行清理，確保無尖銳物品或線頭殘留。

-遵循工廠安全規(guī)定，佩戴必要的安全防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套等。

七、注意事項(xiàng)

1.原材料檢查：在開始刺繡前，必須檢查繡線、織物等原材料的質(zhì)量，確保無破損、無雜質(zhì)。

2.設(shè)備維護(hù)：定期對(duì)刺繡機(jī)進(jìn)行清潔和維護(hù)，檢查所有部件是否正常工作。

3.操作規(guī)范：嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。

4.線材管理：合理規(guī)劃線材的使用，避免浪費(fèi)，并確保線材在操作過程中不會(huì)纏繞或打結(jié)。

5.環(huán)境控制：保持工作環(huán)境整潔、通風(fēng)，溫度和濕度適宜，以保障操作人員的舒適度和設(shè)備性能。

6.安全操作：操作過程中，始終注意安全，使用防護(hù)裝備，避免直接接觸尖銳或高溫部件。

7.質(zhì)量監(jiān)控：在刺繡過程中，定期檢查產(chǎn)品質(zhì)量，確保符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

8.個(gè)人防護(hù)：操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)墓ぷ鞣褪痔?，避免皮膚直接接觸繡線和織物。

9.緊急情況處理：熟悉并掌握緊急情況下的處理流程，如設(shè)備故障、火災(zāi)等。

10.培訓(xùn)與指導(dǎo)：新員工在上崗前應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉操作流程和安全知識(shí)。

11.文檔記錄：詳細(xì)記錄操作過程、設(shè)備狀態(tài)、原材料消耗等信息，以便于后續(xù)分析和改進(jìn)。

12.遵守法規(guī)：嚴(yán)格遵守國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)，確保生產(chǎn)過程合法合規(guī)。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：

-對(duì)刺繡過程的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，如刺繡時(shí)間、線材消耗、設(shè)備故障等，進(jìn)行詳細(xì)記錄。

-將記錄的數(shù)據(jù)整理成報(bào)告，分析生產(chǎn)效率和質(zhì)量狀況。

2.產(chǎn)品檢驗(yàn)：

-對(duì)刺繡成品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，包括圖案準(zhǔn)確性、針法整齊度、線跡平滑度等。

-記錄檢驗(yàn)結(jié)果，對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行返工或報(bào)廢處理。

3.設(shè)備維護(hù)：

-根據(jù)設(shè)備使用情況和維護(hù)周期，進(jìn)行定期保養(yǎng)和維修。

-更換磨損或損壞的部件，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

4.生產(chǎn)分析：

-定期對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，找出生產(chǎn)過程中的瓶頸和改進(jìn)點(diǎn)。

-針對(duì)分析結(jié)果，提出改進(jìn)措施，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

5.文檔歸檔：

-將生產(chǎn)記錄、檢驗(yàn)報(bào)告、設(shè)備維護(hù)記錄等文檔進(jìn)行歸檔，以備日后查詢。

6.員工培訓(xùn)：

-根據(jù)生產(chǎn)需要，對(duì)員工進(jìn)行技能培訓(xùn)，提高操作水平和工作效率。

7.質(zhì)量改進(jìn)：

-對(duì)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題進(jìn)行總結(jié)，制定預(yù)防措施，持續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。

九、故障處理

1.故障診斷：

-觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，判斷故障發(fā)生的可能原因。

-檢查設(shè)備各部件的運(yùn)行情況，如線材輸送系統(tǒng)、刺繡機(jī)針、控制系統(tǒng)等。

-詢問操作人員，了解故障發(fā)生時(shí)的具體情況。

2.故障處理步驟：

-確認(rèn)故障類型，如設(shè)備機(jī)械故障、電子故障、軟件故障等。

-依據(jù)故障現(xiàn)象，查找相關(guān)維修手冊(cè)或技術(shù)文檔。

-采取適當(dāng)?shù)木S修措施，如更換零件、調(diào)整設(shè)置或重新編程。

3.故障記錄：

-詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、處理過程和維修結(jié)果。

-分析故障原因，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，預(yù)防同類故障的再次發(fā)生。

4.處理原則：

-確保操作安全，在進(jìn)行任何維修工作前關(guān)閉設(shè)備電源。

-遵循先觀察后操作的順序，避免盲目拆解造成更大損害。

-對(duì)于不確定的故障，應(yīng)尋求專業(yè)技術(shù)人員協(xié)助。

5.預(yù)防措施：

-定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，減少故障發(fā)生概率。

-對(duì)操作人員進(jìn)行故障預(yù)防培訓(xùn)，提高其故障診斷和排除能力。

-建立故障處理數(shù)據(jù)庫，便于快速查找和處理常見故障。

十、附則

1.參考和引用的資料：

-《抽紗刺繡行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/TXXXX-XXXX）

-《刺繡工操作規(guī)范》（DB/TXXXX-XXXX）

-《機(jī)械安全通用技術(shù)條件》（GB/T1