2025年高職數(shù)控技術(shù)（零件精度加工）試題及答案

班級______姓名______（考試時間：90分鐘滿分100分）一、單項選擇題（總共10題，每題4分，每題的備選項中，只有1個最符合題意）1.在數(shù)控加工中，刀具半徑補償?shù)淖饔弥饕牵篈.提高加工精度B.簡化編程C.提高加工效率D.增強刀具耐用度2.零件的尺寸精度主要由（）來保證。A.機床精度B.夾具精度C.刀具精度D.量具精度3.數(shù)控編程時，通常用（）指令來指定刀具的半徑補償。A.G40B.G41C.G42D.G434.影響零件加工表面粗糙度的主要因素是：A.切削速度B.進給量C.背吃刀量D.刀具幾何形狀5.尺寸鏈中，封閉環(huán)的公差等于：A.各組成環(huán)公差之和B.各組成環(huán)公差之差C.增環(huán)公差之和減去減環(huán)公差之和D.減環(huán)公差之和減去增環(huán)公差之和6.數(shù)控加工中，定位誤差主要包括：A.基準(zhǔn)不重合誤差和基準(zhǔn)位移誤差B.尺寸誤差和形狀誤差C.位置誤差和角度誤差D.刀具誤差和機床誤差7.對于同一零件的加工，采用不同的加工工藝，其加工精度（）。A.一定相同B.一定不同C.可能相同也可能不同D.與加工工藝無關(guān)8.在數(shù)控車削加工中，為了保證零件的圓柱度，應(yīng)注意控制：A.主軸的轉(zhuǎn)速B.刀具的進給速度C.刀具的切削深度D.刀具的路徑規(guī)劃9.零件加工后的實際尺寸與零件理想尺寸相符的程度稱為：A.尺寸精度B.形狀精度C.位置精度D.表面粗糙度10.數(shù)控編程時，絕對坐標(biāo)編程和增量坐標(biāo)編程的區(qū)別在于：A.坐標(biāo)值的參考基準(zhǔn)不同B.編程的難易程度不同C.適用的機床類型不同D.加工效率不同二、多項選擇題（總共5題，每題6分，每題的備選項中，有2個或2個以上符合題意，至少有1個錯項。錯選，本題不得分；少選，所選的每個選項得1分）1.影響零件加工精度的因素有：A.機床精度B.刀具磨損C.工件材料性能D.加工工藝系統(tǒng)的受力變形E.加工工藝系統(tǒng)的熱變形2.數(shù)控加工中，刀具半徑補償建立的過程包括：A.刀具從起刀點快速移動到補償開始點B.刀具沿補償方向移動C.刀具到達補償終點D.刀具取消半徑補償E.刀具返回起刀點3.尺寸鏈的特征有：A.關(guān)聯(lián)性B.封閉性C.獨立性D.確定性E.隨機性4.提高零件加工表面質(zhì)量的措施有：A.選擇合適的切削參數(shù)B.合理選擇刀具幾何形狀C.采用合適的加工工藝D.提高機床的剛度E.對工件進行適當(dāng)?shù)臒崽幚?.數(shù)控編程中，常用的編程指令有：A.G指令B.M指令C.T指令D.S指令E.F指令三、填空題（總共10空，每空2分，將答案填寫在題中橫線上）1.尺寸精度是指零件的（）與理想尺寸相符的程度。2.形狀精度是指零件的（）、（）等幾何形狀的精度。3.位置精度是指零件的（）、（）等相對位置的精度。4.數(shù)控加工中，刀具半徑補償?shù)膱?zhí)行過程可分為（）、（）和（）三個階段。5.尺寸鏈中，組成環(huán)可分為（）和（）。6.加工誤差按其統(tǒng)計規(guī)律可分為（）和（）。7.機床精度包括（）精度、（）精度和（）精度等。8.刀具磨損的形式主要有（）磨損、（）磨損和（）磨損。9.數(shù)控編程時，G代碼分為（）和（）。10.零件的表面粗糙度對零件的（）、（）和（）等都有影響。四、簡答題（總共2題，每題15分）1.簡述尺寸鏈的計算方法及應(yīng)用。2.說明數(shù)控加工中刀具半徑補償?shù)脑砑白饔谩Ｎ?、綜合分析題（總共1題，20分）現(xiàn)有一零件，其加工工藝要求如下：1.外圓柱面直徑為φ50±0.05mm，長度為100mm。2.圓柱面的圓柱度公差為0.005mm。3.表面粗糙度要求為Ra3.2μm。已知在數(shù)控車削加工中，刀具半徑為5mm，機床精度為±0.01mm，刀具磨損對尺寸精度的影響可忽略不計。請分析：1.該零件加工時可能產(chǎn)生的加工誤差有哪些？2.如何保證該零件的加工精度？答案：一、1.B2.A3.C4.D5.A6.A7.C8.D9.A10.A二、1.ABCDE2.ABC3.ABD4.ABCDE5.ABCDE三、1.實際尺寸2.直線度、圓柱度等3.平行度、垂直度等4.建立、執(zhí)行、取消5.增環(huán)、減環(huán)6.系統(tǒng)性誤差、隨機性誤差7.幾何、運動、傳動8.前刀面、后刀面、邊界9.模態(tài)、非模態(tài)10.配合性質(zhì)、耐磨性、抗腐蝕性四、1.尺寸鏈計算方法主要有極值法和概率法。極值法是按尺寸鏈中各環(huán)的極限尺寸來計算封閉環(huán)的極限尺寸，計算簡單，但計算結(jié)果偏于保守。概率法考慮了各環(huán)尺寸同時出現(xiàn)極值的概率較小，計算結(jié)果相對更合理。尺寸鏈計算在機械制造中應(yīng)用廣泛，如零件設(shè)計時確定零件尺寸公差，加工工藝規(guī)劃中計算工序尺寸及公差等，以保證零件的尺寸精度和裝配精度。2.刀具半徑補償原理是通過數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)刀具半徑值及編程軌跡，自動計算出刀具中心軌跡，使刀具偏離編程軌跡一個刀具半徑值。作用包括簡化編程，可按零件輪廓編程而不必考慮刀具半徑；提高加工精度，避免因刀具半徑影響加工尺寸精度；增強加工適應(yīng)性，可在不同情況下使用同一刀具進行不同輪廓加工。五、1.可能產(chǎn)生的加工誤差有：機床精度引起的誤差，可能導(dǎo)致外圓柱面直徑尺寸超差；刀具半徑補償誤差，影響圓柱面的尺寸精度；加工過程中切削力、切削熱等因素引起的工藝系統(tǒng)受力變形和熱變形，可能影響圓柱度和尺寸精度；刀具磨損雖可忽略不計，但長期加工仍可能有一定影響；表面粗糙度控制不當(dāng)也可能不符合要求。2.保證加工精度的措施：選擇精度高的機床，并定期進行精度檢測和調(diào)整；合理確定刀具半徑補償值，確保