2025年高職數(shù)控加工工藝（加工工藝設計）試題及答案

班級______姓名______（考試時間：90分鐘滿分100分）一、單項選擇題（總共10題，每題3分，每題的備選項中，只有1個最符合題意）1.數(shù)控加工工藝中，確定加工余量時，不需要考慮的因素是（）A.加工方法B.零件的材料C.機床的精度D.零件的批量2.以下哪種刀具適合加工硬度較高的材料（）A.高速鋼刀具B.硬質(zhì)合金刀具C.陶瓷刀具D.立方氮化硼刀具3.在數(shù)控銑削加工中，刀具半徑補償?shù)淖饔檬牵ǎ〢.提高加工精度B.增加刀具壽命C.簡化編程D.以上都是4.數(shù)控車床加工螺紋時，需要設置的參數(shù)不包括（）A.螺距B.螺紋起點坐標C.主軸轉(zhuǎn)速D.刀具長度補償5.加工中心與普通數(shù)控銑床相比，最大的區(qū)別在于（）A.具有自動換刀裝置B.加工精度更高C.能夠進行多軸聯(lián)動D.可以加工復雜形狀的零件6.數(shù)控加工工藝文件中，工序卡片不包括以下哪項內(nèi)容（）A.工序號B.工步內(nèi)容C.切削用量D.零件圖7.選擇切削用量時，首先應考慮的因素是（）A.切削深度B.進給速度C.主軸轉(zhuǎn)速D.刀具壽命8.在數(shù)控加工中，工件的定位基準應盡量與（）一致。A.設計基準B.測量基準C.裝配基準D.工藝基準9.數(shù)控加工中，粗加工時應優(yōu)先選擇的加工方法是（）A.順銑B.逆銑C.對稱銑D.不對稱銑10.以下哪種編程方法不屬于數(shù)控加工常用的編程方法（）A.手工編程B.自動編程C.圖形交互式自動編程D.語音編程二、多項選擇題（總共5題，每題5分，每題的備選項中，有2個或2個以上符合題意，至少有1個錯項。錯選，本題不得分；少選，所選的每個選項得1分）1.數(shù)控加工工藝系統(tǒng)包括（）A.機床B.刀具C.夾具D.工件E.編程人員2.影響數(shù)控加工精度的因素有（）A.機床精度B.刀具磨損C.工件材料性能D.切削用量E.編程誤差3.在數(shù)控加工中，常用的裝夾方法有（）A.三爪卡盤裝夾B.四爪卡盤裝夾C.花盤裝夾D.心軸裝夾E.專用夾具裝夾4.數(shù)控加工工藝路線設計的原則包括（）A.先粗后精B.先近后遠C.內(nèi)外交叉D.基面先行E.先主后次5.數(shù)控編程時，需要考慮的工藝問題有（）A.加工方法的選擇B.加工順序的安排C.刀具的選擇D.切削用量的確定E.工件的定位與夾緊三、填空題（總共10題，每題2分）1.數(shù)控加工中，刀具的______是指刀具在切削過程中所能承受的最大切削力。2.數(shù)控車床的Z軸一般與車床的______平行。3.加工中心的刀庫形式有______刀庫和鏈式刀庫等。4.數(shù)控加工工藝中，______是指在加工過程中，為了保證加工精度和表面質(zhì)量，刀具與工件之間的相對運動軌跡。5.數(shù)控編程時，G代碼分為模態(tài)代碼和______代碼。6.在數(shù)控銑削加工中，刀具的切入和切出方式應盡量采用______切入和切出。7.數(shù)控加工中，工件的______是指工件在加工過程中所占據(jù)的空間位置。8.軸類零件數(shù)控加工的主要工藝路線包括______、車削、銑削、磨削等。9.數(shù)控加工工藝文件中的______是指導工人進行加工操作的技術(shù)文件。10.數(shù)控加工中，刀具的______是指刀具切削刃上各點的切削速度。四、簡答題（總共3題，每題10分）1.簡述數(shù)控加工工藝設計的主要內(nèi)容。2.說明數(shù)控加工中刀具選擇的原則。3.闡述數(shù)控加工工藝路線設計的步驟。五、案例分析題（總共1題，每題20分）某零件的加工工藝路線如下：粗車外圓→半精車外圓→精車外圓→銑鍵槽→鉆孔→攻螺紋。請根據(jù)該工藝路線，回答以下問題：1.分析各工序的加工目的和加工余量。2.選擇各工序所需的刀具，并說明理由。3.確定各工序的切削用量（主軸轉(zhuǎn)速、進給速度、切削深度），并說明選擇依據(jù)。答案：一、1.C2.D3.D4.D5.A6.D7.A8.A9.B10.D二、1.ABCD2.ABCDE3.ABCDE4.ABDE5.ABCDE三、1.切削力2.主軸軸線3.盤式4.加工路線5.非模態(tài)6.圓弧7.定位8.下料9.工序卡片10.切削速度四、1.數(shù)控加工工藝設計的主要內(nèi)容包括：分析零件圖紙，確定加工工藝性；選擇加工方法和加工方案；確定加工順序和加工路線；選擇刀具、夾具和量具；確定切削用量；編寫數(shù)控加工工藝文件。2.數(shù)控加工中刀具選擇的原則包括：根據(jù)工件材料選擇刀具；根據(jù)加工精度選擇刀具；根據(jù)加工表面粗糙度選擇刀具；根據(jù)加工效率選擇刀具；根據(jù)機床性能選擇刀具。3.數(shù)控加工工藝路線設計的步驟包括：分析零件圖紙，確定加工工藝性；確定加工方法和加工方案；確定加工順序和加工路線；選擇刀具、夾具和量具；確定切削用量；計算加工尺寸和公差；編寫數(shù)控加工工藝文件。五、1.粗車外圓目的是去除大部分余量，加工余量較大；半精車外圓目的是進一步提高精度和表面質(zhì)量，加工余量較?。痪囃鈭A目的是達到最終尺寸和精度要求，加工余量很小。銑鍵槽目的是加工鍵槽，加工余量根據(jù)鍵槽尺寸確定。鉆孔目的是加工孔，加工余量根據(jù)孔徑確定。攻螺紋目的是加工螺紋，加工余量根據(jù)螺紋規(guī)格確定。2.粗車外圓可選用硬質(zhì)合金外圓車刀，理由是能承受較大切削力。半精車外圓可選用硬質(zhì)合金外圓車刀，理由是保證一定精度和表面質(zhì)量。精車外圓可選用硬質(zhì)合金外圓車刀或涂層刀具，理由是達到高精度和低粗糙度。銑鍵槽可選用鍵槽銑刀，理由是能加工鍵槽。鉆孔可選用麻花鉆，理由是普通鉆孔加工。攻螺紋可選用絲錐，理由是加工螺紋。3.粗車外圓：主軸轉(zhuǎn)速根據(jù)工件材料和直徑選擇，進給速度根據(jù)切削深度和刀具材料選擇，切削深度根據(jù)余量確定。半精車外圓：主軸轉(zhuǎn)速略高于粗車，進給速度略低，切削深度較小。精車外圓：主軸轉(zhuǎn)速較高，進給速度較低，切削深度很小。銑鍵槽：