抗浮錨桿地層施工綜合技術(shù)方案一、工程概況本工程為地下車庫(kù)及裙房區(qū)域抗浮錨桿施工項(xiàng)目，位于城市核心商務(wù)區(qū)，場(chǎng)地占地面積約8600㎡，地下結(jié)構(gòu)為一層地下室，底板底標(biāo)高-7.2m（絕對(duì)標(biāo)高24.90m）。根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，場(chǎng)地地下水類型主要為潛水，穩(wěn)定水位埋深1.8~3.2m，水位標(biāo)高22.5~24.8m，對(duì)地下室結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的浮力約18kN/㎡。為確保結(jié)構(gòu)抗浮安全，設(shè)計(jì)采用全長(zhǎng)粘結(jié)型抗浮錨桿體系，共計(jì)布設(shè)工程錨桿326根，試驗(yàn)錨桿6根，呈梅花形矩陣式布置，間距2.5m×2.5m。1.1錨桿設(shè)計(jì)參數(shù)成孔規(guī)格：直徑200mm，有效孔深12.5m（進(jìn)入中風(fēng)化巖層不小于5.0m）桿體材料：HRB400E級(jí)直徑36mm精軋螺紋鋼筋，單根長(zhǎng)度13.2m（含15d水平彎折段）錨固體：M30水泥砂漿，水灰比0.42~0.45，28d抗壓強(qiáng)度≥30MPa連接方式：鋼筋接頭采用直螺紋套筒連接，連接長(zhǎng)度≥10d，同一截面接頭率≤25%抗拔要求：?jiǎn)胃^桿抗拔承載力特征值220kN，驗(yàn)收試驗(yàn)荷載為設(shè)計(jì)值的1.5倍1.2地質(zhì)條件概況場(chǎng)地土層分布自上而下依次為：素填土層：厚0.5~1.2m，松散狀態(tài)，含建筑垃圾粉質(zhì)黏土層：厚2.3~4.5m，可塑狀態(tài)，γ=19.2kN/m3，c=28kPa，φ=16°強(qiáng)風(fēng)化泥巖層：厚3.8~6.2m，巖體破碎，中風(fēng)化巖芯采取率65~75%中風(fēng)化泥巖層：揭露厚度5.0~8.6m，單軸抗壓強(qiáng)度12~18MPa，完整性系數(shù)0.65二、施工總體部署2.1施工分區(qū)規(guī)劃將作業(yè)面劃分為A、B、C三個(gè)施工大區(qū)，每個(gè)大區(qū)再分2個(gè)流水段，采用"三機(jī)三隊(duì)"平行作業(yè)模式。A區(qū)配置2臺(tái)潛孔鉆機(jī)（XU-100型），B、C區(qū)各配置1臺(tái)液壓鉆機(jī)（MGJ-50型），配套3套注漿系統(tǒng)，形成日均完成25~30根錨桿的施工能力。2.2施工流程設(shè)計(jì)graphTDA[測(cè)量放線]-->B[鉆機(jī)就位]B-->C[成孔鉆進(jìn)]C-->D[清孔驗(yàn)收]D-->E[桿體制作]E-->F[注漿作業(yè)]F-->G[桿體植入]G-->H[二次補(bǔ)漿]H-->I[養(yǎng)護(hù)檢測(cè)]2.3資源配置計(jì)劃2.3.1主要機(jī)械設(shè)備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量功率用途潛孔鉆機(jī)XU-1002臺(tái)15kW巖層鉆進(jìn)液壓鉆機(jī)MGJ-501臺(tái)22kW復(fù)雜地層成孔注漿泵BW-2503臺(tái)7.5kW壓力注漿砂漿攪拌機(jī)JS5003臺(tái)5.5kW漿液制備空壓機(jī)VY-9/72臺(tái)55kW清孔除塵鋼筋切斷機(jī)GQ402臺(tái)3kW桿體加工直螺紋套絲機(jī)HGS-402臺(tái)4kW接頭加工2.3.2勞動(dòng)力組織采用專業(yè)班組制管理，每個(gè)作業(yè)班組配置：機(jī)長(zhǎng)1人（持特種作業(yè)證）鉆工3人（含2名輔助工）注漿工2人鋼筋工2人普工3人總計(jì)投入勞動(dòng)力45人，實(shí)行12小時(shí)輪班制（白班8:00-20:00，夜班20:00-8:00）三、關(guān)鍵施工工藝3.1測(cè)量定位施工控制網(wǎng)建立：依據(jù)業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)，布設(shè)二級(jí)導(dǎo)線控制網(wǎng)，使用TrimbleS9全站儀進(jìn)行放樣，平面位置誤差≤50mm，高程誤差≤30mm。孔位標(biāo)識(shí)：采用鋼筋樁（φ12mm×300mm）打入土層300mm，樁頂涂紅漆標(biāo)識(shí)，孔位編號(hào)按"分區(qū)-流水段-序號(hào)"規(guī)則編制（如A1-001）。復(fù)核制度：實(shí)行"三檢制"復(fù)核，技術(shù)員初測(cè)、測(cè)量員復(fù)測(cè)、監(jiān)理工程師終測(cè)，每50根錨桿為一個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行整體復(fù)核。3.2成孔施工工藝3.2.1鉆進(jìn)參數(shù)控制地層類型鉆進(jìn)方式鉆壓(kN)轉(zhuǎn)速(r/min)風(fēng)壓(MPa)排渣方式素填土合金鉆頭8~1240~600.6~0.8正循環(huán)粉質(zhì)黏土螺旋鉆頭10~1530~500.5~0.7泥漿護(hù)壁強(qiáng)風(fēng)化巖潛孔錘15~2020~301.2~1.5壓風(fēng)排渣中風(fēng)化巖金剛石鉆頭20~2515~251.5~1.8反循環(huán)3.2.2鉆進(jìn)操作要點(diǎn)鉆機(jī)就位后采用水平尺調(diào)平機(jī)身，鉆桿垂直度偏差≤1%孔深，使用雙垂球法進(jìn)行雙向校正。進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化巖層后，每鉆進(jìn)50cm提鉆檢查鉆頭磨損情況，當(dāng)合金齒磨損超過(guò)3mm時(shí)及時(shí)更換。終孔驗(yàn)收實(shí)行"三測(cè)法"：測(cè)孔深（測(cè)繩+重錘）、測(cè)孔徑（井徑儀）、測(cè)傾角（測(cè)斜儀），不合格孔需重新掃孔處理。3.3桿體制作與安裝3.3.1鋼筋加工要求鋼筋調(diào)直采用機(jī)械調(diào)直法，直線度偏差≤1mm/m，表面除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.5級(jí)。直螺紋接頭加工：絲頭長(zhǎng)度35mm±1mm，牙型飽滿度≥85%，每加工10個(gè)絲頭進(jìn)行一次通止規(guī)檢驗(yàn)。對(duì)中支架設(shè)置：采用φ8mm鋼筋制作三角形支架，間距2.0m，支架外徑190mm，確保桿體居中。3.3.2安裝工藝要點(diǎn)桿體組裝在專用胎架上進(jìn)行，采用三點(diǎn)支撐法保證直線度，組裝長(zhǎng)度誤差控制在±50mm。注漿管與桿體綁扎固定，采用φ20mmPVC管，底部距孔底150mm，管身梅花形布設(shè)φ8mm注漿孔（間距300mm）。安裝采用專用吊裝設(shè)備，吊點(diǎn)設(shè)置在距兩端1/4長(zhǎng)度處，緩慢下放避免碰撞孔壁，到位后孔口固定。3.4注漿施工技術(shù)3.4.1漿液配合比設(shè)計(jì)M30水泥砂漿配合比（重量比）：P.O42.5R水泥：中砂=1:1.2（砂細(xì)度模數(shù)2.6~2.8，含泥量≤3%）水灰比0.43，摻加0.8%高效減水劑（萘系）每立方米砂漿材料用量：水泥485kg，砂582kg，水208kg，減水劑3.88kg3.4.2注漿作業(yè)流程漿液制備：采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間≥180s，漿液流動(dòng)性控制在180±20mm（漏斗法），每盤砂漿制作一組試塊（70.7mm立方體）。一次注漿：采用孔底注漿法，注漿壓力0.5~0.8MPa，注漿速率30~50L/min，當(dāng)孔口溢出純漿液且壓力穩(wěn)定3min后停止。二次補(bǔ)漿：首次注漿完成30min后進(jìn)行補(bǔ)漿，壓力0.3~0.5MPa，補(bǔ)漿量為理論注漿量的15~20%，直至漿面不再下沉。四、質(zhì)量控制體系4.1材料質(zhì)量控制水泥：采用P.O42.5R普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證及3d、28d強(qiáng)度報(bào)告，每200t為一批次進(jìn)行抽樣復(fù)試。鋼筋：按60t為一批次進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)，同時(shí)進(jìn)行重量偏差和彎曲試驗(yàn)，精軋螺紋鋼還需檢驗(yàn)屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度及伸長(zhǎng)率。外加劑：檢查產(chǎn)品合格證及型式檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行減水率、泌水率比、抗壓強(qiáng)度比等指標(biāo)檢測(cè)。4.2工序質(zhì)量驗(yàn)收4.2.1成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法檢驗(yàn)頻率孔位中心±100mm全站儀逐孔檢查孔徑≥設(shè)計(jì)值井徑儀每50孔一組孔深+200mm,-0mm測(cè)繩測(cè)量逐孔檢查垂直度≤1%孔深測(cè)斜儀每20孔一組沉渣厚度≤50mm沉渣儀逐孔檢查4.2.2注漿質(zhì)量控制注漿壓力采用雙控法：工作壓力0.5~0.8MPa，穩(wěn)壓時(shí)間≥3min漿液密度控制在1.85~1.95g/cm3，每小時(shí)檢測(cè)一次注漿量計(jì)量：理論注漿量=πr2h×1.1（超灌系數(shù)），實(shí)際注漿量與理論值偏差≤10%4.3試驗(yàn)檢測(cè)計(jì)劃基本試驗(yàn)：施工前進(jìn)行3根錨桿極限抗拔試驗(yàn)，確定粘結(jié)強(qiáng)度特征值（要求≥180kPa）驗(yàn)收試驗(yàn)：按錨桿總數(shù)5%且不少于6根進(jìn)行，采用循環(huán)加卸荷法，分級(jí)加載至330kN抗拔試驗(yàn)：試驗(yàn)裝置采用500kN液壓千斤頂，位移測(cè)量精度0.01mm，每級(jí)荷載持荷1h五、安全文明施工5.1安全防護(hù)措施用電安全：實(shí)行"三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)"，配電箱安裝剩余電流保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA），電纜架空高度≥2.5m，采用五芯橡套電纜。機(jī)械安全：鉆機(jī)設(shè)置防傾覆裝置（地錨拉力≥15kN），傳動(dòng)部位安裝防護(hù)罩，操作人員佩戴防振手套（振動(dòng)加速度≤5m/s2）。高空作業(yè)：孔口操作平臺(tái)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，腳手板滿鋪且固定牢固，作業(yè)人員系掛雙鉤安全帶。5.2環(huán)境保護(hù)措施揚(yáng)塵控制：鉆機(jī)配備除塵裝置（除塵效率≥90%），場(chǎng)區(qū)主要道路硬化處理（C20混凝土150mm厚），設(shè)置洗車平臺(tái)（含三級(jí)沉淀池）。噪聲管理：選用低噪聲設(shè)備（晝間≤70dB，夜間≤55dB），夜間施工辦理備案手續(xù)，強(qiáng)噪聲設(shè)備設(shè)置隔聲棚。固廢處理：鉆渣分類堆放，可利用渣土回收率≥80%，廢漿液經(jīng)脫水處理后運(yùn)至指定消納場(chǎng)。5.3應(yīng)急管理制定專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，配置應(yīng)急物資：醫(yī)療急救箱（含止血帶、夾板等）應(yīng)急照明設(shè)備（連續(xù)照明≥4h）消防器材（每50㎡配置2具4kg干粉滅火器）通訊聯(lián)絡(luò)表（含119、120等緊急電話）每月組織一次應(yīng)急演練，重點(diǎn)訓(xùn)練觸電急救、坍塌救援等科目。六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制準(zhǔn)備階段：第1~3天（場(chǎng)地平整、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、技術(shù)交底）試驗(yàn)階段：第4~7天（試成孔、基本試驗(yàn)）主體施工：第8~35天（日均完成10根，326根總工期33天）驗(yàn)收階段：第36~40天（抗拔試驗(yàn)、資料整理）6.2進(jìn)度保障措施材料儲(chǔ)備：水泥庫(kù)存不少于50t，鋼筋儲(chǔ)備滿足3天用量，建立材料進(jìn)場(chǎng)預(yù)警機(jī)制。設(shè)備保障：配備2臺(tái)備用鉆機(jī)，易損件（鉆頭、注漿管等）儲(chǔ)備量為正常用量的1.5倍。雨季施工：配備防雨棚（覆蓋面積800㎡），排水溝坡度≥3‰，集水井配置2臺(tái)Φ100mm水泵（揚(yáng)程≥15m）。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與資料歸檔7.1驗(yàn)收內(nèi)容隱蔽工程驗(yàn)收：包括孔位、孔深、清孔質(zhì)量、鋼筋連接等項(xiàng)目，需留存影像資料。分項(xiàng)工程驗(yàn)收：按成孔、注漿、桿體安裝三個(gè)分項(xiàng)進(jìn)行，每個(gè)分項(xiàng)合格率≥95%?？⒐を?yàn)收：抗拔試驗(yàn)合格率100%，技術(shù)資料完整，觀感質(zhì)