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文檔簡介
鋼筋混凝土簡支板橋施工技術(shù)交底一、工程概況本工程為跨徑10m的鋼筋混凝土簡支板橋,橋梁全長12m,橋面寬度4.5m,設(shè)計(jì)荷載等級(jí)為公路-Ⅱ級(jí)。上部結(jié)構(gòu)采用C30鋼筋混凝土實(shí)心板,下部結(jié)構(gòu)采用U型橋臺(tái)、擴(kuò)大基礎(chǔ)。橋梁所處位置為旭水河下游河段,河床地質(zhì)為砂卵石層,地下水位較高,施工期間需采取降水措施。地震設(shè)防烈度為8度,設(shè)計(jì)使用年限20年。二、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員對施工圖紙進(jìn)行詳細(xì)審核,重點(diǎn)核查橋梁結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋配置、混凝土強(qiáng)度等級(jí)等關(guān)鍵參數(shù)。進(jìn)行現(xiàn)場踏勘,測量放樣確定橋梁軸線、墩臺(tái)位置及基礎(chǔ)開挖范圍。建立施工控制網(wǎng),設(shè)置永久性水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)點(diǎn),精度符合《公路工程測量規(guī)范》要求。編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì),明確各分項(xiàng)工程施工方法、技術(shù)措施和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。對施工人員進(jìn)行分級(jí)技術(shù)交底,確保施工工藝得到準(zhǔn)確執(zhí)行。(二)材料準(zhǔn)備鋼筋:采用HRB400E級(jí)鋼筋,直徑規(guī)格主要有φ12、φ16、φ20,進(jìn)場時(shí)必須提供出廠合格證和質(zhì)量保證書,并按規(guī)定進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn),合格后方可使用。鋼筋表面應(yīng)潔凈,無損傷、油漬、漆污和鐵銹等。水泥:選用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥,進(jìn)場時(shí)需查驗(yàn)產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告,每200t為一批次進(jìn)行抽樣送檢,檢測項(xiàng)目包括強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間等。砂石材料:粗骨料采用5-31.5mm連續(xù)級(jí)配碎石,含泥量≤1%;細(xì)骨料選用中砂,含泥量≤3%。進(jìn)場后按規(guī)定進(jìn)行篩分、含泥量、表觀密度等指標(biāo)檢驗(yàn)。模板:采用18mm厚竹膠板和50×100mm方木組合體系,模板支撐系統(tǒng)選用φ48×3.5mm鋼管腳手架,確保模板剛度和穩(wěn)定性滿足施工要求。模板接縫處應(yīng)粘貼海綿條防止漏漿。(三)設(shè)備準(zhǔn)備主要施工機(jī)械設(shè)備配置如下:挖掘機(jī)(1m3)1臺(tái),用于基坑開挖;混凝土攪拌機(jī)(500L)1臺(tái),用于混凝土攪拌;插入式振搗器3臺(tái),用于混凝土振搗密實(shí);鋼筋彎曲機(jī)、切斷機(jī)、調(diào)直機(jī)各1臺(tái),用于鋼筋加工;水準(zhǔn)儀、全站儀各1臺(tái),用于施工測量;潛水泵(3寸)2臺(tái),用于基坑排水;柴油發(fā)電機(jī)(50KW)2臺(tái),用于備用電源。三、主要施工流程(一)基礎(chǔ)施工基坑開挖:采用機(jī)械開挖為主,人工配合清底。開挖坡度按1:0.5控制,坑底尺寸比設(shè)計(jì)基礎(chǔ)寬出50cm,便于支立模板和設(shè)置排水溝。當(dāng)基坑開挖深度超過地下水位時(shí),在坑底四周設(shè)置30cm寬排水溝和80cm深集水井,配備潛水泵進(jìn)行連續(xù)排水,確保基坑干燥。地基處理:基底開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,進(jìn)行地基承載力檢測,要求地基承載力特征值≥200kPa。若不滿足要求,采用級(jí)配碎石換填處理,分層夯實(shí),每層厚度不超過30cm,壓實(shí)度≥96%。基礎(chǔ)混凝土澆筑:基礎(chǔ)采用C25混凝土,澆筑前先鋪設(shè)10cm厚C15素混凝土墊層,墊層寬度比基礎(chǔ)寬出10cm。模板采用鋼模板,模板接縫處粘貼海綿條防止漏漿,支撐系統(tǒng)采用鋼管腳手架和斜撐固定?;炷敛捎梅謱訚仓繉雍穸炔怀^30cm,使用插入式振搗器振搗密實(shí),振搗間距不大于50cm,振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿且不再下沉為止?;炷翝仓瓿珊蠹皶r(shí)覆蓋保濕,養(yǎng)護(hù)期不少于7天。(二)橋臺(tái)施工臺(tái)身施工:橋臺(tái)采用U型結(jié)構(gòu),臺(tái)身高度2.5m,采用C30混凝土澆筑。模板采用組合鋼模板,模板安裝前進(jìn)行試拼,確保接縫嚴(yán)密。鋼筋綁扎嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行,受力鋼筋保護(hù)層厚度為30mm,采用塑料墊塊控制。鋼筋接頭采用綁扎搭接,搭接長度為35d(d為鋼筋直徑),同一截面內(nèi)鋼筋接頭面積百分率不超過25%?;炷翝仓臉蚺_(tái)一端向另一端連續(xù)進(jìn)行,采用串筒下料,防止混凝土離析。臺(tái)身混凝土分兩次澆筑,第一次澆筑至臺(tái)帽底以下20cm處,第二次澆筑臺(tái)帽時(shí)將結(jié)合面鑿毛處理并沖洗干凈。臺(tái)帽施工:臺(tái)帽鋼筋密集,施工時(shí)先綁扎底層鋼筋,再安裝支座墊石鋼筋,最后綁扎頂層鋼筋。支座墊石預(yù)埋鋼板位置要準(zhǔn)確,誤差控制在5mm以內(nèi)。模板采用定型鋼模板,安裝時(shí)精確控制標(biāo)高和軸線位置,臺(tái)帽頂面設(shè)置2%排水坡?;炷敛捎肅30微膨脹混凝土,振搗密實(shí)后及時(shí)收光抹面。(三)上部結(jié)構(gòu)施工板梁預(yù)制:板梁在預(yù)制場集中預(yù)制,采用C30混凝土,每片梁長10m,寬1.25m,高0.4m。預(yù)制臺(tái)座采用C20混凝土澆筑,臺(tái)面鋪設(shè)5mm厚鋼板,兩側(cè)設(shè)置角鋼擋邊。鋼筋骨架在鋼筋加工棚集中制作,運(yùn)輸至臺(tái)座后整體吊裝就位。板梁主筋為φ16,間距15cm,分布筋為φ12,間距20cm。鋼筋保護(hù)層厚度為25mm,采用混凝土墊塊固定。模板采用整體式鋼模板,側(cè)模與底模之間設(shè)置橡膠密封條,防止漏漿?;炷翝仓捎眯毕蚍侄巍⑺椒謱拥姆绞?,從梁體一端向另一端推進(jìn),每層厚度不超過30cm。振搗時(shí)注意避免觸碰模板和鋼筋,確保混凝土密實(shí)度?;炷脸跄蠹皶r(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期不少于14天。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%時(shí)方可拆除側(cè)模,達(dá)到100%時(shí)方可進(jìn)行移梁。板梁安裝:板梁安裝采用吊車吊裝,選用25t汽車吊,吊裝前對吊車性能進(jìn)行檢查,確保滿足吊裝要求。吊裝鋼絲繩選用φ20mm,長度6m,每端設(shè)置2個(gè)吊點(diǎn)。板梁運(yùn)輸采用炮車,運(yùn)輸過程中設(shè)置臨時(shí)支撐,防止梁體傾覆。板梁到場后進(jìn)行外觀檢查和強(qiáng)度檢測,合格后方可安裝。安裝順序從橋臺(tái)向跨中進(jìn)行,先安裝邊梁,再安裝中梁。板梁就位后調(diào)整位置,確保梁端間隙均勻,支座位置準(zhǔn)確。板梁之間采用M10水泥砂漿填塞,確保連接緊密。橋面系施工:板梁安裝完成后,進(jìn)行橋面鋪裝施工。首先清理板梁頂面,鑿毛處理并沖洗干凈,然后綁扎橋面鋼筋網(wǎng),鋼筋網(wǎng)采用φ10@150×150mm,保護(hù)層厚度為30mm。橋面鋪裝采用C40混凝土,厚度10cm,設(shè)置縱橫向排水坡,橫向坡度2%,縱向坡度0.3%?;炷翝仓捎脭備仚C(jī)攤鋪,振搗密實(shí)后采用真空吸水工藝,提高混凝土密實(shí)度。橋面混凝土初凝后進(jìn)行拉毛處理,增加橋面摩擦力。養(yǎng)護(hù)采用覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期不少于14天。(四)附屬工程施工橋頭搭板:橋頭搭板長5m,寬4.5m,厚0.3m,采用C30混凝土澆筑。搭板底部鋪設(shè)30cm厚級(jí)配碎石墊層,分層夯實(shí)。搭板鋼筋采用φ16@200mm雙層雙向鋼筋網(wǎng),與橋臺(tái)之間設(shè)置1cm寬伸縮縫,縫內(nèi)填塞瀝青麻絮。欄桿施工:欄桿采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),高度1.1m,間距1.5m。立柱采用15×15cm方形截面,扶手采用12×8cm矩形截面。欄桿安裝前先進(jìn)行放線,確保位置準(zhǔn)確。立柱與橋面采用膨脹螺栓連接,安裝完成后進(jìn)行勾縫處理,確保美觀。排水系統(tǒng):在橋面兩側(cè)設(shè)置排水槽,間距5m設(shè)置一個(gè)排水孔,將雨水引入橋臺(tái)兩側(cè)的排水溝。排水槽采用PVC管,直徑10cm,與橋面混凝土同時(shí)澆筑。四、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)(一)上部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)板梁采用簡支結(jié)構(gòu),計(jì)算跨徑9.6m,截面尺寸為寬1.25m×高0.4m,跨中截面慣性矩I=0.0083m?,截面抵抗矩W=0.0417m3。板梁主筋配置:上緣鋼筋為φ12@200mm,下緣鋼筋為φ16@150mm,箍筋為φ8@200mm,在支座附近加密至φ8@100mm。板梁兩端設(shè)置8cm厚支座墊石,采用C40混凝土,預(yù)埋200×200×10mm鋼板,支座選用GYZ200×35mm板式橡膠支座。(二)下部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)U型橋臺(tái)臺(tái)身高度2.5m,采用C30混凝土澆筑,臺(tái)身內(nèi)側(cè)坡度1:0.05,外側(cè)坡度1:0.1。擴(kuò)大基礎(chǔ)采用C25混凝土,基礎(chǔ)厚度1.2m,襟邊寬度0.5m?;A(chǔ)下設(shè)10cm厚C15素混凝土墊層,地基承載力要求≥200kPa。五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(一)基礎(chǔ)工程基坑開挖允許偏差:底面高程±50mm,軸線偏位≤50mm,基底尺寸不小于設(shè)計(jì)值?;炷粱A(chǔ)允許偏差:頂面高程±30mm,軸線偏位≤25mm,截面尺寸±30mm?;炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后方可進(jìn)行后續(xù)施工。(二)橋臺(tái)工程臺(tái)身混凝土允許偏差:頂面高程±10mm,軸線偏位≤10mm,截面尺寸±20mm,表面平整度≤5mm。臺(tái)帽混凝土允許偏差:支座墊石高程±5mm,軸線偏位≤5mm,預(yù)埋件位置≤10mm。(三)上部結(jié)構(gòu)板梁預(yù)制允許偏差:長度±10mm,寬度±5mm,高度±5mm,側(cè)向彎曲≤15mm,表面平整度≤5mm。板梁安裝允許偏差:支座中心偏位≤5mm,梁頂高程±10mm,梁間間隙±10mm。橋面鋪裝允許偏差:厚度±10mm,平整度≤3mm,橫坡±0.5%。六、安全施工措施施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)?;娱_挖時(shí)應(yīng)按規(guī)定放坡,必要時(shí)進(jìn)行支護(hù),防止坍塌?;又苓?m范圍內(nèi)不得堆載,夜間應(yīng)設(shè)置警示燈。高處作業(yè)時(shí)必須搭設(shè)腳手架和作業(yè)平臺(tái),設(shè)置防護(hù)欄桿,作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶。模板安裝和拆除應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的原則,嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器,實(shí)行“一機(jī)一閘一漏”制,嚴(yán)禁非電工接線。施工現(xiàn)場配備足夠的消防器材,易燃易爆物品應(yīng)單獨(dú)存放,嚴(yán)禁明火作業(yè)。七、環(huán)境保護(hù)措施施工棄渣應(yīng)集中堆放,及時(shí)清運(yùn)至指定地點(diǎn),不得隨意棄置。施工廢水應(yīng)經(jīng)沉淀池處理后排放,不得直接排入河道。施工現(xiàn)場應(yīng)采取降塵措施,出入車輛應(yīng)沖洗干凈,防止揚(yáng)塵污染。夜間施工時(shí)應(yīng)控制噪聲,避免影響周邊居民休息。施工完成后及時(shí)清理場地,恢復(fù)植被,做到工完場清。八、施工注意事項(xiàng)基礎(chǔ)施工時(shí)應(yīng)做好排水措施,確?;痈稍铮乐够资芩?。混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,若因故中斷,間隔時(shí)間不得超過混凝土初凝時(shí)間。鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)確保位置準(zhǔn)確,保
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