礦井凍結(jié)孔施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備施工前需完成地質(zhì)資料分析，重點(diǎn)掌握含水層分布、滲透系數(shù)、地下水流速流向等參數(shù)，編制凍結(jié)孔施工組織設(shè)計(jì)及專項(xiàng)安全技術(shù)措施。組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，明確凍結(jié)孔布置參數(shù)（孔位、孔深、孔徑）及制冷系統(tǒng)匹配方案，確保與井筒掘砌施工計(jì)劃銜接。1.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地布置：平整施工場(chǎng)地，設(shè)置環(huán)形溝槽（凈高≥1.8m，底板位于地下靜水位以上），溝槽頂?shù)装寮皦w需做防水處理，配置排水設(shè)施。設(shè)備安裝：鉆機(jī)選型應(yīng)滿足設(shè)計(jì)孔深及孔徑要求，凍結(jié)管采用低碳無(wú)縫鋼管（屈服強(qiáng)度≥235MPa），安裝前進(jìn)行壓力試驗(yàn)（試驗(yàn)壓力為工作壓力1.5倍，保壓30min無(wú)泄漏）。材料儲(chǔ)備：注漿材料選用P.O42.5級(jí)水泥，化學(xué)凍結(jié)劑需提供出廠合格證及性能檢測(cè)報(bào)告，儲(chǔ)備量滿足連續(xù)施工3天需求。1.3測(cè)量放線采用全站儀測(cè)定孔位坐標(biāo)，偏差不得超過±50mm?？孜粯?biāo)記采用鋼筋樁（直徑≥16mm，長(zhǎng)度≥500mm），并建立測(cè)量控制網(wǎng)，每5個(gè)孔位設(shè)置1個(gè)校核基準(zhǔn)點(diǎn)。二、鉆孔施工2.1鉆進(jìn)工藝開孔階段：采用Φ219mm鉆頭鉆進(jìn)，孔口管下入深度≥3m，采用水泥漿固管（水灰比1:1），待凝24h后進(jìn)行掃孔。正常鉆進(jìn)：根據(jù)地層條件選擇鉆進(jìn)參數(shù)（見表1），每鉆進(jìn)50m進(jìn)行孔斜測(cè)量，孔斜允許偏差：深度≤300m時(shí)≤1.5°，深度＞300m時(shí)≤2.0°。終孔驗(yàn)收：孔深偏差控制在±0.5m內(nèi)，孔徑比設(shè)計(jì)凍結(jié)管外徑大50mm以上，孔底沉渣厚度≤200mm。地層類型鉆進(jìn)速度（m/h）鉆壓（kN）轉(zhuǎn)速（r/min）沖洗液量（m3/h）黏土層5-810-1560-8020-30砂層3-58-1240-6030-40巖層2-415-2080-10015-202.2凍結(jié)管安裝管節(jié)連接：采用絲扣連接（螺紋長(zhǎng)度≥100mm），纏繞聚四氟乙烯膠帶密封，接口處焊接加強(qiáng)環(huán)（寬度≥50mm）。下放工藝：?jiǎn)喂?jié)管長(zhǎng)6-9m，采用機(jī)械吊裝下放，每下放10節(jié)進(jìn)行一次居中校正，管底距離孔底預(yù)留200-300mm空間。密封檢驗(yàn)：安裝完成后進(jìn)行氣壓試驗(yàn)（壓力0.8MPa，保壓1h壓降≤0.05MPa），合格后及時(shí)回填孔口環(huán)形空間。三、注漿施工3.1漿液制備水泥漿配置：水灰比0.8:1-1:1，摻加3%膨脹劑（以水泥重量計(jì)），攪拌時(shí)間≥3min，漿液密度控制在1.5-1.8g/cm3。性能檢測(cè)：每批次漿液測(cè)試黏度（18-25s，漏斗黏度計(jì)）、初凝時(shí)間（4-6h）、28d抗壓強(qiáng)度≥10MPa。3.2注漿作業(yè)注漿順序：采用“由外向內(nèi)、隔孔跳注”方式，相鄰孔注漿間隔時(shí)間≥4h。參數(shù)控制：注漿壓力初始0.5MPa，逐步升至設(shè)計(jì)壓力（1.5-2.0倍靜水壓力），注漿速度50-100L/min，當(dāng)注漿量達(dá)到理論計(jì)算值90%或出現(xiàn)漿液返漿時(shí)停止注漿。特殊處理：遇涌水地層時(shí)，先注入速凝漿液（初凝時(shí)間≤30min），待水位下降后再進(jìn)行常規(guī)注漿。四、制冷系統(tǒng)運(yùn)行4.1系統(tǒng)調(diào)試鹽水循環(huán)：采用氯化鈣溶液（濃度25-30%，冰點(diǎn)≤-30℃），系統(tǒng)充液后進(jìn)行排氣循環(huán)，流量控制在100-150m3/h，溫差≤2℃。制冷機(jī)組：開機(jī)前檢查壓縮機(jī)油壓（0.3-0.5MPa）、冷凝壓力（0.8-1.2MPa），首次啟動(dòng)時(shí)采用點(diǎn)動(dòng)方式，確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確后連續(xù)運(yùn)行。4.2凍結(jié)維護(hù)溫度監(jiān)測(cè)：在凍結(jié)管出口安裝鉑電阻溫度計(jì)（精度±0.5℃），每2h記錄一次鹽水溫度，當(dāng)鹽水溫度穩(wěn)定在-25℃以下且連續(xù)7天凍土發(fā)展速度≥50mm/d時(shí)，方可進(jìn)行井筒開挖。融沉控制：停凍前逐步降低制冷量（每日降溫≤5℃），在凍結(jié)壁內(nèi)側(cè)設(shè)置測(cè)溫孔，監(jiān)測(cè)凍土解凍速度（≤100mm/d），同步進(jìn)行跟蹤注漿（注漿壓力0.3-0.5MPa）。五、質(zhì)量驗(yàn)收5.1過程檢驗(yàn)鉆孔驗(yàn)收：采用測(cè)斜儀測(cè)定全孔斜度，每50m一個(gè)測(cè)點(diǎn)，數(shù)據(jù)偏差超過設(shè)計(jì)值時(shí)需進(jìn)行糾偏處理。注漿質(zhì)量：采用聲波檢測(cè)儀對(duì)注漿體進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，聲波波速≥3000m/s為合格，不合格孔需進(jìn)行補(bǔ)注漿。5.2竣工驗(yàn)收主控項(xiàng)目：凍結(jié)壁厚度（設(shè)計(jì)值的90%以上）、平均溫度（≤-10℃）、強(qiáng)度（抗壓強(qiáng)度≥3MPa）。資料提交：施工記錄（孔位復(fù)測(cè)記錄、鉆進(jìn)報(bào)表、注漿臺(tái)賬）、檢測(cè)報(bào)告（材料試驗(yàn)、孔斜測(cè)量、凍土物理力學(xué)性能）、隱蔽工程驗(yàn)收記錄等。六、安全管理6.1作業(yè)防護(hù)個(gè)人防護(hù)：施工人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防凍手套，接觸化學(xué)藥劑時(shí)佩戴耐酸堿手套。通風(fēng)要求：井下作業(yè)面風(fēng)量≥6m3/min，瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時(shí)立即停止作業(yè)，啟用局部通風(fēng)機(jī)（風(fēng)量≥200m3/min）。6.2應(yīng)急措施孔內(nèi)事故：發(fā)生卡鉆時(shí)，立即停止鉆進(jìn)，采用“反轉(zhuǎn)、輕提”方式處理，嚴(yán)禁強(qiáng)行起拔。制冷系統(tǒng)故障：突然停電時(shí)，啟動(dòng)備用發(fā)電機(jī)組（供電恢復(fù)時(shí)間≤15min），防止鹽水溫度回升導(dǎo)致凍結(jié)壁失效?；馂?zāi)預(yù)防：施工現(xiàn)場(chǎng)配備干粉滅火器（每50m2不少于2具），氧氣、乙炔瓶間距≥5m，距明火點(diǎn)≥10m。七、施工記錄與歸檔每日填寫《凍結(jié)孔施工日志》，記錄孔深、孔斜、注漿壓力、鹽水溫度等參數(shù)，每旬整理施工進(jìn)度報(bào)表。竣工資料需包含：施工組織設(shè)計(jì)及審批文件測(cè)量放線記錄及成