斷層式內(nèi)天溝施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙，明確斷層式內(nèi)天溝的結(jié)構(gòu)形式、尺寸參數(shù)及材料要求，重點掌握斷層部位的防水構(gòu)造及排水坡度設(shè)計。編制專項施工技術(shù)交底文件，明確各工序施工要點、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收流程。結(jié)合工程實際，對施工人員進行崗前培訓(xùn)，內(nèi)容包括斷層處理工藝、防水施工技術(shù)及安全操作規(guī)程，確保施工人員掌握關(guān)鍵技術(shù)要點。1.2材料準(zhǔn)備1.2.1結(jié)構(gòu)材料天溝底板：采用厚度≥1.2mm的304不銹鋼板材，工廠預(yù)制成型，確保板材表面平整、無劃痕，邊緣無毛刺。支撐骨架：選用50×5角鋼制作固定支架，材質(zhì)為Q235B，表面進行熱鍍鋅處理，防腐性能符合設(shè)計要求?；炷粒赫移聦硬捎肅25細(xì)石混凝土，摻加0.9kg/m3聚丙烯纖維，增強抗裂性能；保護層采用C20細(xì)石混凝土，內(nèi)配Φ4@150雙向鋼筋網(wǎng)。1.2.2防水材料防水卷材：選用高聚物改性瀝青防水卷材，厚度≥3mm，拉力≥800N/50mm，延伸率≥40%。防水涂料：采用聚氨酯防水涂料，固含量≥92%，拉伸強度≥1.9MPa，斷裂延伸率≥450%。密封材料：選用聚氨酯密封膠，密度≥1.4g/cm3，拉伸模量≤0.4MPa，粘結(jié)強度≥0.6MPa。附加層材料：胎體增強材料為聚酯無紡布，單位面積質(zhì)量≥100g/m2，耐堿強力保留率≥90%。1.2.3輔材包括M12膨脹螺栓、鋼壓條（寬度30mm，厚度2mm）、水泥釘（長度50mm）、聚乙烯泡沫板（厚度20mm）、背襯材料（直徑10mm）等，所有輔材均需提供產(chǎn)品合格證及性能檢測報告。1.3機具準(zhǔn)備序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途1切割機Φ400mm2臺切割不銹鋼板、角鋼2電焊機BX1-4001臺焊接支架、落水口3氬弧焊機WS-2001臺不銹鋼板拼接4沖擊鉆Φ13mm2把鉆孔固定膨脹螺栓5水平儀DS31臺測量天溝坡度6卷尺5m/30m各2把尺寸測量7刮板橡膠刮板5把刮涂防水涂料、密封膠8噴燈汽油噴燈2個卷材熱熔施工9振搗棒Φ50mm1臺混凝土振搗10平板振搗器2.2kW1臺混凝土表面振搗1.4現(xiàn)場準(zhǔn)備清理天溝施工區(qū)域，去除屋面雜物、浮灰及松動結(jié)構(gòu)層，確?；鶎悠秸?、干燥。根據(jù)設(shè)計圖紙，在屋面結(jié)構(gòu)層上彈線定位，確定天溝中心線、斷層位置、落水口位置及支架安裝點，使用水平儀測量并標(biāo)記坡度控制線，確保天溝縱向坡度≥1%，溝底水落差≤200mm。斷層部位設(shè)置伸縮縫，縫寬20mm，間距≤15m，縫內(nèi)預(yù)設(shè)聚乙烯泡沫板。二、主要施工工藝2.1測量放線以屋面結(jié)構(gòu)層為基準(zhǔn)，使用全站儀復(fù)核天溝軸線位置，偏差控制在±5mm以內(nèi)。沿天溝中心線每隔5m設(shè)置一個坡度控制點，用水準(zhǔn)儀測定各點標(biāo)高，計算找坡層厚度，最薄處≥30mm。在斷層兩側(cè)500mm范圍內(nèi)，增設(shè)輔助控制線，明確斷層處理范圍及附加層鋪設(shè)區(qū)域。2.2支撐骨架安裝2.2.1支架制作根據(jù)天溝尺寸，將50×5角鋼切割成設(shè)計長度，采用焊接方式制作“L”型支架，支架間距≤600mm，轉(zhuǎn)角處加密至300mm。支架焊接完成后，清除焊渣，涂刷兩道防銹漆，干燥后安裝。2.2.2支架固定使用沖擊鉆在屋面結(jié)構(gòu)層鉆孔，孔徑Φ14mm，深度≥80mm，植入M12膨脹螺栓，擰緊后螺栓外露長度≥20mm。將支架與膨脹螺栓焊接固定，焊接高度≥6mm，確保支架垂直度偏差≤1°，間距偏差≤10mm。安裝完成后，對焊接部位補涂防銹漆。2.3天溝底板安裝2.3.1不銹鋼板拼接將工廠預(yù)制的不銹鋼天溝板吊裝至支架上，調(diào)整位置使其中心線與放線重合，板與板之間預(yù)留10mm搭接縫。采用氬弧焊接拼接，焊縫寬度≥8mm，焊接時采用惰性氣體保護，避免氧化。焊后使用角磨機打磨焊縫，使其與板面齊平，表面粗糙度Ra≤6.3μm。2.3.2斷層部位處理在斷層兩側(cè)各300mm范圍內(nèi)，天溝底板下增設(shè)50×5角鋼加強肋，加強肋與支架焊接固定，間距300mm。斷層處天溝底板斷開，預(yù)留20mm伸縮縫，縫內(nèi)填充聚乙烯泡沫板，表面覆蓋2mm厚不銹鋼蓋板，蓋板兩端與天溝底板焊接，焊縫寬度≥5mm。2.4找坡層施工2.4.1基層清理天溝底板安裝完成后，清理表面雜物、焊渣，用濕布擦拭干凈。在底板表面涂刷一道水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，用量≥0.8kg/m2，增強底板與找坡層的粘結(jié)力。2.4.2混凝土澆筑根據(jù)坡度控制線，在天溝內(nèi)設(shè)置灰餅，間距1.5m×1.5m。澆筑C25細(xì)石混凝土，摻加聚丙烯纖維，采用插入式振搗棒振搗，振搗間距≤400mm，確?；炷撩軐崱１砻娌捎闷桨逭駬v器二次振搗，刮杠刮平，木抹子搓毛。找坡層分倉澆筑，倉格尺寸≤6m×6m，縫寬10mm，與斷層伸縮縫對齊。2.4.3養(yǎng)護混凝土澆筑完成后，覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護，養(yǎng)護時間≥7d，期間禁止人員踩踏或堆放材料。養(yǎng)護結(jié)束后，檢查表面平整度，誤差≤3mm/2m，坡度偏差≤±5%設(shè)計值。2.5防水層施工2.5.1基層處理找坡層干燥后（含水率≤9%），清理表面浮灰、雜物，對裂縫、凹陷處用1:2水泥砂漿修補平整。轉(zhuǎn)角處抹成半徑≥50mm的圓弧，落水口周圍500mm范圍內(nèi)坡度放大至5%。2.5.2附加層施工斷層部位：在斷層兩側(cè)各500mm范圍內(nèi)，鋪設(shè)聚氨酯防水涂料增強層，厚度≥1.5mm，分三遍涂刷，每遍干燥時間≥4h。天溝與屋面交接處：空鋪胎體增強材料附加層，空鋪寬度200mm，附加層從溝底翻至屋面，與屋面防水層搭接寬度≥100mm。落水口：在落水口周圍300mm范圍內(nèi)，鋪設(shè)兩層胎體增強材料，呈放射狀布置，搭接寬度≥100mm。2.5.3卷材防水層施工鋪貼順序：從落水口開始，順天溝長度方向向分水嶺方向鋪貼，溝底卷材縱向搭接縫順?biāo)鞣较?，搭接寬?0mm；橫向搭接縫順主導(dǎo)風(fēng)向，搭接寬度100mm。鋪貼方法：采用熱熔法施工，噴燈距卷材表面300～500mm，勻速移動，使卷材表面熱熔膠熔融（溫度180～200℃）。鋪貼時用刮板從溝底中心向兩側(cè)刮壓，趕出氣泡，確保卷材與基層粘結(jié)牢固。收頭處理：卷材防水層從溝底翻上至天溝外沿頂部，高出溝沿≥250mm。收頭處用鋼壓條和水泥釘固定（間距≤200mm），釘眼用密封膠封嚴(yán)，然后涂刷一道聚氨酯防水涂料，寬度≥100mm。2.5.4涂膜防水層施工在卷材防水層表面，涂刷聚氨酯防水涂料，厚度≥1.2mm，分兩遍涂刷，第一遍干燥后（≥4h）再涂第二遍，涂刷方向互相垂直。涂膜收頭與卷材收頭重疊≥100mm，并用密封膠封嚴(yán)。2.6保護層施工2.6.1隔離層鋪設(shè)在涂膜防水層表面，鋪設(shè)0.4mm厚聚乙烯薄膜隔離層，搭接寬度≥100mm，用膠帶固定。2.6.2鋼筋網(wǎng)安裝綁扎Φ4@150雙向鋼筋網(wǎng)，鋼筋交叉點用綁扎絲綁扎牢固，保護層厚度≥15mm。鋼筋網(wǎng)與天溝側(cè)壁之間預(yù)留20mm間隙，避免鋼筋接觸防水層。2.6.3混凝土澆筑澆筑C20細(xì)石混凝土保護層，厚度50mm，采用平板振搗器振搗密實，表面抹平壓光。分倉縫與找坡層分倉縫對齊，縫寬10mm，內(nèi)嵌聚乙烯泡沫板，表面用密封膠封閉。2.7落水口安裝2.7.1開孔處理根據(jù)設(shè)計位置，在天溝底板上開孔，孔徑比落水管外徑大50mm。開孔后，用角磨機修整孔口邊緣，使其光滑無毛刺。2.7.2落水口焊接將鋼制落水口（DN100）與天溝底板焊接，焊縫寬度≥8mm，焊后清除焊渣，做滲漏試驗（注水24h無滲漏）。落水口頂面低于天溝底板10mm，呈喇叭口形。2.7.3密封處理落水口與防水層之間，用聚氨酯密封膠嵌填密封，密封膠寬度≥30mm，厚度≥10mm，表面壓平光滑。2.8清理與驗收施工完成后，清理天溝內(nèi)雜物、工具，檢查排水是否暢通，有無積水。對防水層、保護層、落水口等部位進行外觀檢查，確保無破損、開裂、滲漏現(xiàn)象。三、質(zhì)量控制措施3.1材料質(zhì)量控制所有材料進場時，必須提供產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告及第三方檢測報告，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可使用。防水卷材、防水涂料等主要材料，按規(guī)定進行抽樣送檢，檢測項目包括拉力、延伸率、耐熱度、低溫柔性等，合格后方可使用。不銹鋼板、角鋼等金屬材料，檢查表面防腐處理情況，厚度偏差控制在±0.1mm以內(nèi)。3.2施工過程控制3.2.1測量放線天溝軸線位置偏差≤5mm，坡度偏差≤±5%設(shè)計值，用水準(zhǔn)儀每5m檢測一次。斷層伸縮縫位置偏差≤10mm，縫寬偏差±2mm，用卡尺測量。3.2.2結(jié)構(gòu)施工支架安裝垂直度偏差≤1°，間距偏差≤10mm，用線墜和卷尺檢查。不銹鋼板焊接焊縫無氣孔、夾渣、咬邊，表面平整度≤2mm/m，用2m靠尺檢查?；炷琳移聦颖砻嫫秸取?mm/2m，無裂縫、空鼓，用2m靠尺和塞尺檢查。3.2.3防水施工防水層厚度：卷材防水層≥3mm，用測厚儀檢查；涂膜防水層≥1.5mm，用量≥2.0kg/m2。搭接縫質(zhì)量：卷材搭接寬度偏差≥-10mm，用卷尺檢查；密封膠嵌填飽滿、連續(xù)，表面光滑，無氣泡、開裂。滲漏試驗：天溝注水至落水口上沿20mm，保持24h，檢查無滲漏為合格。3.3驗收標(biāo)準(zhǔn)項目允許偏差檢驗方法天溝軸線位置≤5mm全站儀測量天溝寬度±10mm卷尺測量天溝坡度≤±5%設(shè)計值水準(zhǔn)儀測量防水層厚度≥設(shè)計值測厚儀檢查表面平整度≤3mm/2m2m靠尺+塞尺落水口標(biāo)高-10mm～0水準(zhǔn)儀測量3.4隱蔽工程驗收支架安裝、不銹鋼板焊接、斷層處理等隱蔽工序，施工完成后及時報監(jiān)理工程師驗收，驗收合格并簽署記錄后方可進行下道工序。防水層施工完成后，進行淋水試驗（持續(xù)2h）或蓄水試驗（24h），無滲漏后方可進行保護層施工。四、安全保證措施4.1安全教育培訓(xùn)施工前，對所有施工人員進行安全教育培訓(xùn)，內(nèi)容包括高空作業(yè)安全、防火防爆、用電安全等，考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員（焊工、電工等）必須持證上崗，證書在有效期內(nèi)。4.2高空作業(yè)安全屋面作業(yè)時，設(shè)置臨邊防護欄桿，高度≥1.2m，立桿間距≤2m，橫桿兩道，滿掛密目安全網(wǎng)。施工人員必須佩戴安全帽、安全帶，安全帶高掛低用，固定在牢固的結(jié)構(gòu)上。嚴(yán)禁在屋面堆放雜物，施工材料堆放平穩(wěn)，重量不超過屋面設(shè)計荷載。4.3防火防爆安全施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，設(shè)置消防器材（滅火器、消防沙等），數(shù)量滿足要求，定期檢查確保有效。焊接作業(yè)時，配備接火斗，清除周圍易燃物，設(shè)專人監(jiān)護，作業(yè)完成后檢查無火種方可離開。防水涂料、密封膠等易燃材料，單獨存放于陰涼通風(fēng)處，遠(yuǎn)離火源，設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。4.4用電安全施工用電采用三級配電、兩級保護，配電箱接地電阻≤4Ω，漏電保護器動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s。電動工具必須有可靠接地，電線無破損、老化，嚴(yán)禁私拉亂接電線。4.5應(yīng)急預(yù)案制定高空墜落、火災(zāi)、觸電等應(yīng)急預(yù)案，配備急救器材（擔(dān)架、急救箱等），定期組織應(yīng)急演練。施工現(xiàn)場設(shè)置急救電話，明確急救人員及聯(lián)系方式，發(fā)生事故時立即啟動應(yīng)急預(yù)案。五、施工進度計劃序號施工階段工期（天）主要工作內(nèi)容1施工準(zhǔn)備3技術(shù)交底、材料進場、機具準(zhǔn)備2測量放線1軸線定位、坡度控制、支架點位放線3支架安裝2支架制作、焊接固定4天溝底板安裝2不銹鋼板拼接、斷層處理5找坡層施工3混凝土澆筑、養(yǎng)護6防水層施工4基層處理、附加層、卷材鋪貼7保護層施工3隔離層、鋼筋網(wǎng)、混凝土澆筑8落水口安裝1開孔、焊接、密封處理9清理與驗收2雜物清理、排水試驗、竣工驗收總計21天六、成品保護措施6.1結(jié)構(gòu)成品保護不銹鋼板安裝完成后，表面覆蓋塑料薄膜，避免劃傷、踩踏。混凝土找坡層、保護層養(yǎng)護期間，設(shè)置警示標(biāo)志，禁止人員車輛通行。6.2防水層保護防水層施工完成后，嚴(yán)禁在上面堆放尖銳物品，施工人員穿軟底鞋。保護層施工時，運送混凝土采用手推車，車腳用橡膠包裹，避免損壞防水層。6.3落水口保護落水口安裝后，用塑料布封堵，防止雜物進入堵塞。施工期間，定期清理天溝內(nèi)雜物，確保排水暢通。七、環(huán)境保護措施7.1施工垃圾處理施工現(xiàn)場設(shè)置垃圾分類箱，將金屬廢料、混凝土渣、塑料薄膜等分類存放，及時