儲罐預(yù)制壁板施工技術(shù)交底一、排板設(shè)計(jì)與排版要求（一）排版基本原則縱縫錯(cuò)邊要求：各圈壁板縱焊縫應(yīng)向同一方向逐圈錯(cuò)開，相鄰圈板縱縫間距不小于板長的1/3且不小于300mm。底圈壁板縱焊縫與罐底邊緣板對接焊縫間距不小于300mm。開孔位置控制開孔接管或補(bǔ)強(qiáng)板外緣與罐壁縱焊縫距離不小于150mm，與環(huán)焊縫距離不小于壁板厚度的2.5倍且不小于75mm（屈服強(qiáng)度＞390MPa時(shí)需增加25%余量）。兩開孔補(bǔ)強(qiáng)板角焊縫邊緣間距不小于150mm，無補(bǔ)強(qiáng)板時(shí)不小于75mm。附件安裝間距：抗風(fēng)圈、加強(qiáng)圈與環(huán)焊縫間距不小于150mm，包邊角鋼對接接頭與壁板縱縫間距不小于300mm。（二）板材規(guī)格要求直徑＜25m儲罐壁板寬度≥500mm、長度≥1000mm；直徑≥25m時(shí)寬度≥1000mm、長度≥2000mm。預(yù)留1塊調(diào)整板，長度保留100-200mm余量，材質(zhì)與相鄰壁板一致。二、切割加工工藝（一）切割精度控制檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢測工具板長（AB/CD）±1.5鋼卷尺板寬（AC/BD）±1鋼卷尺對角線差（AD-BC）≤2鋼卷尺直線度（AC/BD）≤11m直線樣板坡口角度±5°角度尺（二）切割質(zhì)量要求采用半自動(dòng)火焰切割或等離子切割，坡口表面粗糙度Ra≤50μm，熔渣、氧化皮需用角磨機(jī)徹底清除。屈服強(qiáng)度＞390MPa的鋼板坡口表面需進(jìn)行100%磁粉檢測（MT），Ⅰ級合格。單面傾斜式基礎(chǔ)的底圈壁板，需根據(jù)基礎(chǔ)實(shí)測傾斜度放樣，寬度方向各位置偏差≤2mm。三、滾制成型工藝（一）滾制參數(shù)控制滾弧設(shè)備：選用30×2500型三輥卷板機(jī)，配備前后托料架防止變形。曲率檢查垂直方向：用1m直線樣板檢查，間隙≤1mm。水平方向：用1.5m弧形樣板檢查，間隙≤3mm（屈服強(qiáng)度＞390MPa時(shí)≤2mm）。成型后處理：壁板立置存放于專用胎架，胎架弧度與壁板曲率一致，疊放不超過3層，層間墊100mm寬木質(zhì)墊塊。四、開孔與補(bǔ)強(qiáng)處理（一）開孔加工要求接管安裝精度中心位置偏差≤5mm，外伸長度偏差±5mm。法蘭密封面傾斜度≤法蘭外徑的1%且≤3mm，螺栓孔跨中均布。補(bǔ)強(qiáng)板預(yù)制內(nèi)側(cè)曲率與罐壁外側(cè)一致，間隙≤1mm，采用真空檢測（負(fù)壓≥53kPa）無泄漏。補(bǔ)強(qiáng)板與接管焊接前預(yù)熱至100-150℃，焊后進(jìn)行100%滲透檢測（PT）Ⅰ級合格。（二）熱處理?xiàng)l件符合下列情況需整體消除應(yīng)力熱處理（620±20℃恒溫2h）：屈服強(qiáng)度≤390MPa、板厚＞32mm且接管公稱直徑＞300mm；屈服強(qiáng)度＞390MPa、板厚＞12mm且接管公稱直徑＞50mm；齊平型清掃孔組件。五、焊接工藝規(guī)范（一）焊工資格與材料控制焊工需持特種設(shè)備焊接作業(yè)證（項(xiàng)目代號GTAW-FeⅡ-6G-3/60-FefS-02/11）。焊接材料：不銹鋼壁板（0Cr18Ni9）采用ER308L焊絲（φ1.2mm），保護(hù)氣體純度≥99.99%。低合金鋼（16MnR）采用J507焊條，經(jīng)350℃×1h烘干后存入80-100℃保溫筒。（二）焊接參數(shù)要求焊接位置焊接方法電流（A）電壓（V）速度（mm/min）熱輸入（kJ/cm）縱縫GTAW90-11012-1480-100≤15環(huán)縫SMAW140-16024-26120-150≤20（三）變形控制措施采用“隔縫對稱焊接法”，縱縫焊接從中心向兩端分段退焊，段長300-500mm。環(huán)縫焊接采用雙人對稱施焊，焊接順序從下向上逐層遞進(jìn)，每層道間溫度≤150℃。焊后24h內(nèi)用2m直尺檢查棱角度：板厚≤12mm時(shí)≤10mm，＞12mm時(shí)≤8mm。六、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（一）幾何尺寸檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢測方法儲罐直徑±0.5%D全站儀測周長相換算壁板垂直度≤H/1000且≤50mm鉛錘+鋼卷尺焊縫余高1-3mm焊縫檢驗(yàn)尺錯(cuò)邊量≤10%δ且≤1.5mm焊接檢驗(yàn)尺（二）無損檢測要求縱縫：100%射線檢測（RT），Ⅱ級合格（T型接頭部位Ⅰ級）。環(huán)縫：每臺罐抽查2條，每條2個(gè)部位（200mm長），RTⅡ級合格。角焊縫：100%磁粉檢測（MT），Ⅰ級合格。七、安全與環(huán)保要求作業(yè)防護(hù)切割作業(yè)配備煙塵凈化器，氧乙炔瓶間距≥5m，距明火≥10m。高空作業(yè)（≥2m）使用雙鉤安全帶，搭設(shè)滿堂紅腳手架（步距≤1.8m）。廢棄物處理：焊渣、廢砂輪片分類存放，危險(xiǎn)廢物交由有資質(zhì)單位處置。應(yīng)急措施：配備2套正壓式呼吸器，設(shè)置應(yīng)急沖洗裝置（水溫15-30℃，流量≥15L/min）。八、質(zhì)量記錄要求原材料合格證、復(fù)檢報(bào)告（按爐批號每200張鋼板一組）。排版圖、切割檢驗(yàn)記錄、滾制檢查記錄（附帶