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文檔簡介

機場飛行區(qū)水泥土回填專項施工方案一、施工準(zhǔn)備(一)材料準(zhǔn)備土料優(yōu)先選用基坑開挖的粉質(zhì)黏土或黏土,需滿足以下要求:有機質(zhì)含量≤5%,粒徑≤100mm,不得含有凍土、膨脹土及建筑垃圾。使用前需過篩處理(篩孔直徑50mm),去除雜質(zhì)及粗顆粒。土料進(jìn)場后應(yīng)集中堆放于指定區(qū)域,堆料場需設(shè)置防雨棚及排水溝,防止雨水浸泡導(dǎo)致含水率超標(biāo)。水泥采用P.O32.5級普通硅酸鹽水泥,其初凝時間≥3h,終凝時間≤10h,安定性合格。水泥進(jìn)場時需提供出廠合格證及檢驗報告,每200t為一批次進(jìn)行抽樣復(fù)試,檢測強度、細(xì)度、凝結(jié)時間等指標(biāo),合格后方可使用。水泥存儲需架空防潮,存儲期超過3個月應(yīng)重新檢驗。配合比設(shè)計水泥土配合比(體積比)按設(shè)計要求確定,通常采用水泥:土=1:4~1:6。施工前需通過試驗確定最優(yōu)參數(shù):最優(yōu)含水率:12%~18%(以手捏成團、落地即散為標(biāo)準(zhǔn))最大干密度:≥1.7t/m3壓實系數(shù):≥0.96(道面區(qū))、≥0.94(非道面區(qū))(二)機具準(zhǔn)備設(shè)備類型規(guī)格型號數(shù)量(臺)用途穩(wěn)定土拌和機WCB3002水泥土集中拌和振動壓路機12~15t3大面積碾壓(道面區(qū))蛙式打夯機HW605邊角區(qū)域夯實平地機PY1802攤鋪整平自卸汽車15t10混合料運輸灑水車8t2含水率調(diào)整、養(yǎng)護環(huán)刀φ100mm10壓實度檢測全站儀TS061軸線及高程控制(三)作業(yè)條件基底處理清除基底雜物、積水及淤泥,耕植土需挖除300mm深度,并用級配砂石換填壓實(壓實度≥0.93)?;灼露却笥?:5時,應(yīng)開挖臺階(寬度≥1m,高度≤300mm),臺階面設(shè)2%向內(nèi)坡度。隱蔽工程驗收完成:基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、地下管線、防水層等經(jīng)監(jiān)理驗收合格,簽署隱蔽記錄。測量放線沿回填區(qū)周邊每隔10m設(shè)置控制樁,標(biāo)注分層回填標(biāo)高(松鋪厚度×1.3~1.4系數(shù))。道面區(qū)采用方格網(wǎng)法(5m×5m)測設(shè)高程控制點,并用白灰線劃分?jǐn)備亝^(qū)域。二、主要施工工藝(一)工藝流程基底清理→土料篩選→水泥土拌和→運輸→分層攤鋪→碾壓夯實→壓實度檢測→養(yǎng)護→下一層施工(二)關(guān)鍵工序控制水泥土拌和采用集中廠拌工藝,拌和前先檢測土料含水率,高于最優(yōu)值時進(jìn)行翻曬(攤厚≤500mm),低于最優(yōu)值時灑水燜料(提前2h)。拌和時按配合比計量水泥與土料,每盤拌和時間≥90s,確?;旌狭仙珴删鶆?,無灰團、土團。現(xiàn)場試驗員每小時檢測一次水泥含量(滴定法)及含水率,偏差超過±1%時立即調(diào)整?;旌狭闲桦S拌隨用,從拌和到碾壓完成不得超過3h(氣溫≥30℃時縮短至2h),嚴(yán)禁使用過夜料。運輸與攤鋪自卸汽車運輸時覆蓋篷布,防止水分流失及遺撒。卸料時采用“梅花形”布料,間距2~3m,避免堆料集中。攤鋪采用平地機結(jié)合人工整平,松鋪厚度控制:壓路機碾壓區(qū)≤300mm,打夯機夯實區(qū)≤250mm。邊角、管線周邊等機械無法到達(dá)區(qū)域,采用人工攤鋪,虛鋪厚度增加10%(補償夯實沉降)。攤鋪完成后,表面平整度偏差應(yīng)≤30mm/2m(用2m靠尺檢查)。碾壓夯實碾壓順序:先靜壓(10t壓路機)→再振動碾壓(15t壓路機)→最后靜壓收光。碾壓參數(shù):行駛速度2~3km/h,輪跡重疊1/3輪寬,碾壓遍數(shù)6~8遍(以表面無輪跡、無浮料為準(zhǔn))。邊角處理:距結(jié)構(gòu)物500mm范圍內(nèi)采用蛙式打夯機夯實,夯擊順序由外向內(nèi),夯印重疊1/2,每點夯擊6~8次。特殊部位:地下管線頂部500mm范圍內(nèi)禁止使用振動碾壓,采用人工薄層夯實(每層150mm)。壓實度檢測每層碾壓完成后2h內(nèi)進(jìn)行檢測,采用環(huán)刀法取樣,每1000m2不少于3個檢測點(道面區(qū)加密至5個點)。取樣位置應(yīng)分布均勻,避開邊角及管線位置,檢測結(jié)果需同時滿足:干密度≥1.7t/m3,壓實系數(shù)≥設(shè)計值。不合格區(qū)域需重新翻松碾壓,直至檢測合格后方可進(jìn)行下一層施工。(三)養(yǎng)護碾壓完成后立即覆蓋土工布(200g/m2),并灑水養(yǎng)護,保持表面濕潤(養(yǎng)護期≥7d)。養(yǎng)護期間禁止車輛通行,道面區(qū)需設(shè)置警示圍擋及排水設(shè)施,防止雨水沖刷表面。日均氣溫低于5℃時,采用薄膜+棉被覆蓋保溫,禁止灑水養(yǎng)護(避免凍害)。三、質(zhì)量控制措施(一)過程控制要點含水率控制拌和時每批次檢測土料含水率,允許偏差±2%。雨天施工需加密檢測頻率(每30min一次),必要時摻入干石灰粉(摻量≤3%)調(diào)整含水率。攤鋪后若表面水分蒸發(fā)過快(如高溫天氣),需用噴霧器補灑水分,再進(jìn)行碾壓。分層厚度控制每攤鋪一層前,在控制樁上標(biāo)注松鋪厚度控制線,采用標(biāo)桿拉線檢查,超厚區(qū)域立即用平地機刮除。監(jiān)理工程師每日隨機抽查5處厚度,發(fā)現(xiàn)超標(biāo)時追究施工班組責(zé)任并返工處理。接縫處理分段施工時,縱向接縫應(yīng)設(shè)置1:3斜坡(長度≥2m),下一層施工前需將斜坡面松散層清除(深度≥50mm),并灑水濕潤。橫向接縫采用平接式,碾壓時向接縫方向超壓1m,確保接縫處壓實度達(dá)標(biāo)。(二)常見質(zhì)量問題及處理問題類型產(chǎn)生原因處理措施彈簧土含水率過高、碾壓過度挖除彈簧區(qū)域,摻入干土重新拌和或換填砂石壓實度不足鋪土過厚、碾壓遍數(shù)不夠翻松300mm深度,補壓2~3遍后重新檢測表面起皮水泥含量過高、攤鋪后未及時碾壓清除起皮層(深度≥50mm),補鋪新混合料夾層拌和不均勻、土料含粗顆粒整層挖除,重新拌和攤鋪四、驗收標(biāo)準(zhǔn)(一)主控項目壓實度道面區(qū):≥0.96(環(huán)刀法),每1000m2檢測3點,全部合格。非道面區(qū):≥0.94,每2000m2檢測3點,合格率≥90%。標(biāo)高偏差頂面高程允許偏差±50mm(用水準(zhǔn)儀測量,每20m測1點)。土料及配合比土料有機質(zhì)含量≤5%,水泥用量偏差±2%(滴定法檢測)。(二)一般項目表面平整度:≤30mm/2m(靠尺檢查,每100m2測3點)。邊坡坡度:符合設(shè)計要求,偏差±5°(坡度尺檢查)。分層厚度:允許偏差+50mm/-30mm(鋼尺量測,每50m測1點)。五、特殊氣候施工措施(一)雨季施工現(xiàn)場設(shè)置排水溝(深300mm,寬400mm)及集水井(φ800mm,深1.5m),配備潛水泵(2臺,功率5.5kW)及時排水。土料堆場及回填區(qū)需覆蓋防雨布(厚度≥0.2mm),雨后檢查土料含水率,超標(biāo)時晾曬處理。水泥土施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,預(yù)計有雨時提前停止拌和,已攤鋪的混合料在雨前碾壓完畢,或采用防雨布覆蓋。(二)冬季施工(日均氣溫≤5℃)土料需在暖棚內(nèi)存放(棚內(nèi)溫度≥10℃),禁止使用凍土(含冰量≤5%)。水泥土拌和時可摻入早強劑(摻量≤3%),并采用熱水拌和(水溫≤80℃),保證混合料出機溫度≥10℃。碾壓完成后立即覆蓋薄膜+阻燃棉被保溫,養(yǎng)護期延長至14d,期間禁止凍結(jié)。(三)高溫施工(氣溫≥35℃)調(diào)整作業(yè)時間:上午6:00~10:00,下午16:00~20:00,避開高溫時段。運輸車輛加裝遮陽棚,攤鋪后30min內(nèi)完成碾壓,表面噴霧降溫(水溫≤25℃)。養(yǎng)護采用雙層土工布覆蓋(內(nèi)層保濕,外層防曬),每2h灑水一次,確保表面濕潤。六、安全與環(huán)保措施(一)安全管理機械設(shè)備操作人員需持證上崗,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。壓路機作業(yè)時,前后5m內(nèi)不得站人,轉(zhuǎn)彎時減速慢行(速度≤2km/h)。臨時用電采用“三級配電、二級保護”,配電箱加裝防雨罩,蛙式打夯機使用防觸電保護器(動作電流≤30mA)?;又苓呍O(shè)置1.2m高防護欄桿(刷紅白警示漆),夜間懸掛警示燈,嚴(yán)禁向坑內(nèi)拋擲物料。(二)環(huán)保要求拌和站設(shè)置粉塵收集裝置(效率≥90%),運輸車輛必須加蓋篷布,出場前沖洗輪胎(洗車臺設(shè)三級沉淀池)。噪聲控制:晝間≤70dB,夜間≤55dB,高噪聲設(shè)備采取減振墊、隔聲罩等措施,夜間22:00后停止作業(yè)。廢棄水泥土及試驗余料集中堆放至指定棄渣場,嚴(yán)禁隨意丟棄,可用于臨時便道填筑。七、施工進(jìn)度計劃施工階段工期(天)關(guān)鍵節(jié)點施工準(zhǔn)備15材料進(jìn)場、配合比確定、基線測設(shè)基底處理7清表、換填、隱蔽驗收水泥土回填60分層回填(共10層,每層6天)檢測與養(yǎng)護14壓實度檢測、養(yǎng)護期完成驗收5竣工資料整理、驗收注:總工期96天,道面區(qū)與非道面區(qū)平行施工,雨天工期順延。八、質(zhì)量保證體系組織架構(gòu)項目經(jīng)理:總體協(xié)調(diào)技術(shù)負(fù)責(zé)人:方案編制與交底質(zhì)檢員:過程檢驗與驗收試驗員:參數(shù)檢測與控制管理制度三檢制:班組自檢→質(zhì)檢員復(fù)檢→監(jiān)理驗收旁站制:道面區(qū)碾壓、檢測等關(guān)鍵工序監(jiān)理全程旁站臺賬管理:每日記錄施工

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