福建建筑鋼模板施工專項(xiàng)方案一、工程概況本工程為福建地區(qū)某框架剪力墻結(jié)構(gòu)住宅樓項(xiàng)目，總建筑面積45600㎡，地下2層，地上33層，建筑高度99.6m。地下室采用筏板基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻體系，標(biāo)準(zhǔn)層層高3.0m，最大梁截面尺寸450×900mm，樓板厚度120-250mm，剪力墻厚度200-400mm。本工程地處亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)，雨季集中在3-9月，夏季高溫高濕，對模板體系的強(qiáng)度、剛度及防水性能要求較高。二、編制依據(jù)1.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）2.《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）3.《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50017-2017）4.《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）5.工程設(shè)計(jì)圖紙及變更文件6.施工組織設(shè)計(jì)及專項(xiàng)施工方案7.福建省《建筑施工安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地管理辦法》8.材料供應(yīng)商提供的鋼模板技術(shù)參數(shù)手冊三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1.組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審，重點(diǎn)復(fù)核構(gòu)件尺寸、標(biāo)高及節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，編制模板排列圖及節(jié)點(diǎn)詳圖2.針對高支模區(qū)域（高度≥8m或跨度≥18m）編制專項(xiàng)安全施工方案，并組織專家論證3.進(jìn)行模板工程技術(shù)交底，內(nèi)容包括：模板安裝順序及精度控制標(biāo)準(zhǔn)支撐體系搭設(shè)要求混凝土澆筑過程中的監(jiān)測要點(diǎn)拆模程序及混凝土強(qiáng)度要求（二）材料準(zhǔn)備1.鋼模板選用Q235熱軋鋼板，面板厚度≥3mm，背楞采用8#槽鋼，具體規(guī)格如下：平面模板：1200×2400mm、900×1800mm轉(zhuǎn)角模板：150×2400mm、100×1800mm異形模板：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙定制（如電梯井、弧形構(gòu)件）2.支撐體系材料：Φ48×3.5mm鋼管（立桿、橫桿、掃地桿）可調(diào)頂托（絲桿長度≥300mm）M12對拉螺栓（帶止水環(huán)用于地下室外墻）50×100mm方木（間距≤200mm）3.輔助材料：脫模劑（水性礦物油）、密封膠條、海綿條、Φ14定位鋼筋（三）現(xiàn)場準(zhǔn)備1.模板加工區(qū)設(shè)置在施工現(xiàn)場東側(cè)，配備切斷機(jī)、彎曲機(jī)、鉆床等加工設(shè)備2.材料堆放區(qū)硬化處理（C20混凝土100mm厚），設(shè)置防雨棚及排水坡度（≥2%）3.測量放線：彈出軸線、構(gòu)件邊線及控制線（距邊線300mm）用水準(zhǔn)儀抄測標(biāo)高控制線，標(biāo)注于鋼筋或預(yù)埋件上4.鋼筋工程驗(yàn)收完畢，水電管線、預(yù)埋件安裝到位并辦理隱蔽驗(yàn)收記錄四、模板設(shè)計(jì)（一）設(shè)計(jì)荷載1.恒荷載：鋼模板自重：0.75kN/㎡鋼筋混凝土自重：25kN/m3施工荷載：2.5kN/㎡（含人員、設(shè)備）2.風(fēng)荷載：基本風(fēng)壓0.6kN/㎡（福建沿海地區(qū)）3.振搗混凝土產(chǎn)生的側(cè)壓力：對墻模板：F=0.22γct0β1β2V1/2=45.6kN/㎡對柱模板：F=γcH=25×4.5=112.5kN/㎡（取較大值）（二）模板體系設(shè)計(jì)墻模板面板：3mm厚鋼板，豎楞采用8#槽鋼（間距450mm）橫楞：雙拼Φ48鋼管（間距600mm）對拉螺栓：M12@600×600mm（地下室）、M12@750×600mm（地上）斜撐：Φ48鋼管與地面成45°角，每2m設(shè)置一道梁模板底模：3mm厚鋼板，下方設(shè)置50×100mm方木（間距200mm）側(cè)模：3mm厚鋼板，背楞采用8#槽鋼（間距500mm）支撐體系：立桿間距800×800mm，掃地桿距地200mm，水平桿步距1.5m起拱要求：跨度≥4m時，按跨度的1/1000-3/1000起拱樓板模板面板：3mm厚鋼板，次楞50×100mm方木（間距300mm）主楞：雙拼Φ48鋼管（間距900mm）支撐體系：立桿間距900×900mm，設(shè)置雙向水平剪刀撐高支模區(qū)域（地下一層頂板，層高5.4m）立桿間距加密至600×600mm，設(shè)置縱橫掃地桿及水平剪刀撐（每3步設(shè)置一道）立桿底部設(shè)置50mm厚木墊板（長度≥2跨）采用盤扣式腳手架加強(qiáng)節(jié)點(diǎn)連接，立桿垂直度偏差≤1/300（三）節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)計(jì)梁柱節(jié)點(diǎn)：采用定制異形鋼模板，與梁、柱模板搭接長度≥150mm，接縫處粘貼20mm寬海綿條施工縫處理：模板下口設(shè)置Φ14定位鋼筋（間距500mm），內(nèi)側(cè)粘貼雙面膠條電梯井模板：采用整體式鋼模，配置4個導(dǎo)向輪，利用塔吊整體吊裝五、模板安裝工藝（一）安裝流程測量放線→安裝立桿→搭設(shè)水平支撐→安裝主楞→鋪設(shè)次楞→安裝鋼模板→校正固定→檢查驗(yàn)收（二）關(guān)鍵工序操作要點(diǎn)墻模板安裝先安裝一側(cè)模板，臨時固定后穿入對拉螺栓，再安裝另一側(cè)模板用線錘校正垂直度（允許偏差≤3mm/2m），通過斜撐調(diào)節(jié)固定模板接縫處采用企口連接，縫隙＞2mm時用密封膠封堵柱模板安裝采用"先內(nèi)后外、分節(jié)組裝"法，每節(jié)高度2.4m，接縫處設(shè)置定位銷柱箍采用雙拼Φ48鋼管，間距：底部200mm，中部300mm，上部450mm柱模根部用1:2水泥砂漿封堵，防止漏漿梁板模板安裝立桿應(yīng)垂直，掃地桿距地面≤200mm，立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點(diǎn)長度≤500mm梁側(cè)模與底模連接采用螺栓固定，轉(zhuǎn)角處加設(shè)三角撐樓板模板鋪設(shè)應(yīng)從四周向中間鋪設(shè)，邊角處采用定型模板填補(bǔ)（三）質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線檢查截面尺寸+4，-5鋼尺檢查垂直度3（層高≤5m）吊線或經(jīng)緯儀檢查表面平整度22m靠尺和塞尺檢查六、模板拆除工藝（一）拆除條件1.側(cè)模拆除：混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa（常溫下澆筑后24h）2.底模拆除：板：跨度≤2m，強(qiáng)度≥50%；2m＜跨度≤8m，強(qiáng)度≥75%梁：跨度≤8m，強(qiáng)度≥75%；跨度＞8m，強(qiáng)度≥100%懸臂構(gòu)件：強(qiáng)度≥100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度3.拆除前必須有同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度報告，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)（二）拆除順序遵循"后支先拆、先支后拆"原則，具體流程：安全網(wǎng)→欄桿→梁側(cè)模→柱?！鷺前迥！旱啄！误w系（三）拆除工藝要點(diǎn)1.拆除時設(shè)置警戒區(qū)域，派專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁交叉作業(yè)2.采用工具式撬棍拆除，嚴(yán)禁硬砸硬撬，防止混凝土表面損傷3.鋼模板應(yīng)逐塊拆卸，不得成片松動墜落4.拆下的模板及時清理，鏟除混凝土殘?jiān)?，涂刷脫模劑后分類堆?.支撐體系拆除應(yīng)分層分段進(jìn)行，嚴(yán)禁整體推倒，立桿拆除應(yīng)從跨中向兩端進(jìn)行七、質(zhì)量控制措施（一）原材料控制1.鋼模板進(jìn)場時檢查出廠合格證、材質(zhì)證明，對面板平整度（≤2mm/2m）、焊縫質(zhì)量進(jìn)行抽檢2.鋼管、扣件應(yīng)有產(chǎn)品合格證，對其直徑、壁厚、力學(xué)性能進(jìn)行見證取樣送檢3.對拉螺栓進(jìn)行抗拔試驗(yàn)，承載力≥15kN/根（二）過程控制1.實(shí)行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），重點(diǎn)檢查：模板拼縫嚴(yán)密性（塞尺檢查縫隙≤1mm）支撐體系穩(wěn)定性（立桿垂直度、剪刀撐設(shè)置）預(yù)埋件位置偏差（允許偏差≤10mm）2.混凝土澆筑過程中派專人監(jiān)護(hù)模板，檢查內(nèi)容：立桿沉降（≤10mm）模板變形（允許偏差≤5mm）對拉螺栓松緊度（三）通病防治脹模：加強(qiáng)對拉螺栓間距控制，采用雙螺母固定；柱模根部設(shè)置壓腳板漏漿：接縫處粘貼海綿條，陰陽角加設(shè)密封膠；澆筑前灑水濕潤模板標(biāo)高偏差：每樓層設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)，模板安裝后進(jìn)行水平儀復(fù)核接縫錯臺：采用定位銷連接，模板邊緣刨光處理八、安全文明施工措施（一）安全防護(hù)1.高處作業(yè)：搭設(shè)操作平臺（寬度≥1.2m），滿鋪腳手板，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，嚴(yán)禁酒后作業(yè)2.防火措施：施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，配備ABC干粉滅火器（每50㎡1組）焊接作業(yè)時設(shè)置接火斗，模板堆放區(qū)與明火點(diǎn)距離≥10m（二）安全管理1.模板安裝高度≥3m時設(shè)置臨邊防護(hù)，高度≥8m時搭設(shè)安全平網(wǎng)2.支撐體系搭設(shè)完畢后，組織技術(shù)、安全部門聯(lián)合驗(yàn)收，驗(yàn)收合格掛牌后方可使用3.制定應(yīng)急預(yù)案：模板坍塌應(yīng)急處置流程高處墜落救援措施現(xiàn)場配備急救箱及擔(dān)架（三）文明施工1.材料管理：鋼模板分類碼放，高度≤2m，底層墊木枋（間距≤600mm）廢料及時清理，分類回收（可利用鋼材、建筑垃圾）2.環(huán)境保護(hù)：切割作業(yè)設(shè)置防塵罩，減少揚(yáng)塵污染脫模劑集中存放，防止泄漏污染土壤九、應(yīng)急預(yù)案模板坍塌事故立即停止施工，組織人員疏散，設(shè)置警戒區(qū)啟動應(yīng)急救援小組，對受傷人員進(jìn)行初步救治并撥打120采用全站儀監(jiān)測結(jié)構(gòu)變形，必要時進(jìn)行臨時加固高處墜落事故立即停止作業(yè)，將傷員轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域檢查傷員意識、呼吸、骨折情況，避免不當(dāng)移動造成二次傷害保護(hù)事故現(xiàn)場，配合事故調(diào)查臺風(fēng)暴雨應(yīng)對臺風(fēng)預(yù)警發(fā)布后，對模板支撐體系進(jìn)行加固，增設(shè)防風(fēng)纜繩雨后檢查立桿沉降情況，重新校正模板垂直度十、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1.模板及其支撐體系必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性2.模板接縫處