實心模塊魚池施工技術交底一、施工準備技術要點（一）材料驗收標準實心模塊規(guī)格偏差：長±3mm、寬±2mm、高±2mm，表面平整度≤2mm/m強度要求：MU10級以上，抗折強度≥2.5MPa，吸水率≤15%外觀質量：無貫穿裂縫、缺棱掉角深度≤10mm，色澤均勻一致防水材料水泥基滲透結晶型防水涂料：固含量≥65%，抗?jié)B壓力≥1.2MPa土工膜：HDPE材質，厚度≥1.5mm，拉伸強度≥18MPa，耐候性等級UV8級密封膠：硅酮耐候膠，位移能力±25%，固化時間≤48h混凝土材料墊層：C15混凝土，坍落度180±20mm模塊填芯：C20細石混凝土，粗骨料粒徑≤10mm壓頂：C25混凝土，抗凍等級F200（二）施工機具配置設備名稱規(guī)格型號數(shù)量檢查要點全站儀測角精度2"1臺校驗證書在有效期內混凝土振搗器Φ50插入式2臺振幅≥0.5mm，空載電流≤10A激光投線儀3線1點2臺垂直度偏差≤0.3mm/m模塊切割鋸金剛石鋸片Φ3001臺鋸片磨損量≤2mm高壓注漿機工作壓力5-8MPa1臺注漿流量2-5L/min（三）作業(yè)條件確認場地平整：基底承載力≥120kPa，表面平整度≤50mm/2m軸線控制：建立三級復核制度，主軸線偏差≤3mm臨水臨電：施工用水壓力≥0.2MPa，配電箱配置30mA漏電保護器氣候條件：雨天、風力≥6級或氣溫低于5℃時應采取防護措施二、基礎施工技術要求（一）土方開挖與處理開挖工藝采用機械開挖至設計標高以上200mm，剩余部分人工清底放坡系數(shù)1:0.5（砂質土）或1:0.33（黏質土）坑底周邊設置300mm寬排水溝，轉角處設800×800mm集水井地基處理素土夯實：采用20t壓路機碾壓，壓實度≥93%（重型擊實標準）地質異常處理：局部軟弱土層需換填3:7灰土，分層厚度≤300mm，壓實系數(shù)λc≥0.95地基驗槽：需提供巖土工程勘察報告及承載力檢測記錄（二）混凝土墊層施工澆筑工藝墊層厚度100mm，分倉澆筑面積≤20m2，設20mm寬伸縮縫混凝土澆筑時采用平板振搗器縱橫各振搗一遍，表面抹平壓光養(yǎng)護采用薄膜覆蓋+灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期≥7d防水層施工涂刷水泥基滲透結晶涂料，用量1.5kg/m2，分2遍交叉涂刷，間隔時間≥8h鋪設土工膜采用空鋪法，搭接寬度100mm，接縫采用雙軌熱熔焊接，焊接溫度180-200℃陰陽角處增設500mm寬附加層，呈扇形鋪貼，轉角半徑≥50mm三、實心模塊墻體施工工藝（一）模塊排列設計排列原則采用"丁順交錯"組砌方式，上下皮錯縫距離≥100mm轉角處采用L型轉角模塊，T字交接處設置連接筋（Φ6@500mm）模塊灰縫寬度10±2mm，水平灰縫飽滿度≥90%，豎縫≥80%特殊部位處理管道穿墻：預留孔洞比管徑大100mm，采用專用防水模塊水位線位置：設置300mm高防浪墻，內置Φ8通長鋼筋溢水口：采用預制混凝土套管，與模塊間隙用膨脹防火巖棉填塞（二）模塊砌筑施工砌筑流程graphLRA[基層清理]-->B[彈線定位]B-->C[鋪灰座漿]C-->D[模塊安裝]D-->E[灰縫勾縫]E-->F[垂直度校正]F-->G[混凝土填芯]關鍵控制點每皮模塊砌筑前設置皮數(shù)桿，累計高度偏差≤10mm/10m采用專用砂漿（M10水泥砂漿+聚丙烯纖維0.9kg/m3）填芯混凝土應分層澆筑，每層高度≤400mm，振搗至表面泛漿每天砌筑高度不宜超過1.2m，間歇期≥12h（三）墻體加固措施構造配筋水平配筋：Φ8@600mm，置于模塊水平肋槽內，兩端錨固長度≥30d豎向配筋：Φ10@800mm，貫通墻體高度，底部錨入墊層500mm轉角加強：每角設置2Φ12斜向鋼筋，與水平線夾角45°連接節(jié)點模塊與混凝土結構連接采用植筋工藝，鉆孔直徑Φ14，深度15d植筋膠采用A級改性環(huán)氧型，固化溫度5-40℃，養(yǎng)護時間≥72h連接節(jié)點處混凝土保護層厚度≥25mm四、防水施工質量控制（一）多道防水體系構建結構自防水模塊填芯混凝土摻加JM-Ⅲ型防水劑，摻量3%（水泥重量）施工縫設置遇水膨脹止水條（30×20mm），搭接長度≥50mm混凝土抗?jié)B等級P6，氯離子滲透系數(shù)≤1.0×10?12m/s柔性防水層基面處理：采用噴砂除銹Sa2.5級，表面灰塵≤5g/m2涂料施工：濕鋪法鋪貼1.5mm厚自粘防水卷材，搭接寬度80mm節(jié)點增強：陰陽角、施工縫處加鋪1.2mm厚非固化橡膠瀝青防水層（二）防水施工工藝標準涂刷類防水層基層含水率≤8%，采用2m靠尺檢查平整度≤3mm涂刷方向：先垂直后水平，厚度均勻度偏差≤10%實干時間：≥4h（25℃），嚴禁在未實干層上行走接縫密封處理模塊豎縫采用"三密一注"工藝：①內側嵌填10×15mm泡沫棒②中層涂刷基層處理劑（干燥時間≥30min）③外側打注15mm寬密封膠（膠槍移動速度300mm/min）④背水面注漿（注漿壓力0.3-0.5MPa）五、混凝土工程施工規(guī)范（一）墊層混凝土施工澆筑要點采用跳倉法施工，分倉面積≤20m2，間隔時間≥24h混凝土從高處傾落時設置串筒，自由下落高度≤2m表面收光：初凝前2遍木抹搓平，終凝前1遍鐵抹壓光質量驗收表面平整度≤5mm/2m厚度允許偏差+10mm/-5mm試塊強度：每組3塊，養(yǎng)護28d后檢測（二）模塊填芯混凝土配合比控制水灰比≤0.55，砂率40-45%摻加粉煤灰（Ⅰ級）取代水泥15%坍落度控制在160±20mm澆筑工藝采用Φ30振搗棒，插點間距≤300mm，振搗時間15-20s分層高度≤400mm，與模塊砌筑同步進行（滯后≤1皮）施工縫處理：鑿毛深度≥5mm，清理浮渣后灑水濕潤（三）壓頂混凝土施工模板工程采用18mm厚多層板，背楞50×100mm方木@300mm模板安裝垂直度≤2mm/m，軸線偏差≤3mm起拱高度：跨度≥4m時按0.3%起拱鋼筋工程Φ12@150雙層雙向配筋，保護層厚度25mm鋼筋綁扎采用20#火燒絲，綁扎點間距≤200mm轉角處鋼筋彎弧半徑≥6d（d為鋼筋直徑）六、設備安裝與調試（一）過濾系統(tǒng)安裝管道布置進排水管采用UPVC給水管（PN1.0MPa），坡度0.5%管道支架間距：DN50≤1.5m，DN80≤2.0m伸縮節(jié)設置：直線段≥4m或溫差≥10℃時安裝過濾設備安裝砂缸過濾器：水平度偏差≤2mm/m，進出水口中心線偏差≤5mm紫外線殺菌器：安裝高度1.2m，燈管與水流方向垂直水泵安裝：基礎平整度≤1mm/m，與管道采用柔性連接（二）水位控制系統(tǒng)溢流裝置溢水口標高偏差≤5mm，格柵間隙5-8mm溢流管管徑比進水管大1號，末端設防蟲網(wǎng)緊急溢流口比正常水位高100mm補水系統(tǒng)浮球閥安裝高度偏差≤3mm，關閉壓力≥0.05MPa補水管道設置Y型過濾器（濾網(wǎng)目數(shù)80目）與市政管網(wǎng)連接設倒流防止器七、施工質量驗收標準（一）分項工程驗收基礎工程地基承載力：每50m2檢測1點，合格率100%墊層混凝土：表面平整度≤5mm，厚度偏差+10/-5mm防水層：連續(xù)滿粘，無氣泡、褶皺，搭接寬度偏差-5mm模塊墻體軸線位移≤5mm，垂直度≤3mm/2m灰縫厚度8-12mm，飽滿度≥85%預埋件位置偏差≤10mm（二）防水性能檢測閉水試驗水位達到設計水位（高出池底1.5m），浸泡24h滲水量計算：q=A1/(A2·t)，要求q≤0.05L/(m2·h)連續(xù)觀測72h，水位下降≤20mm為合格壓力檢測管道系統(tǒng)：試驗壓力1.5倍工作壓力，保壓30min壓降≤0.05MPa密封膠抗?jié)B：采用真空檢測法，真空度≥90kPa，保壓30s無氣泡（三）竣工驗收資料原材料出廠合格證及進場復試報告（原件份數(shù)3套）隱蔽工程驗收記錄（附影像資料）混凝土試塊強度檢測報告（每組代表數(shù)量≤100m3）防水工程專項驗收記錄（設計單位簽字確認）八、安全文明施工規(guī)定（一）安全防護措施基坑防護坑邊1.2m范圍內嚴禁堆載，設置1.2m高防護欄桿（兩道橫桿）上下通道采用之字形坡道，寬度≥1m，坡度1:3，踏步高度150mm夜間設置紅色警示燈（間距≤30m）高處作業(yè)2m以上作業(yè)系掛安全帶（高掛低用），搭設操作平臺（腳手板滿鋪）臨邊作業(yè)設置18cm高擋腳板，工具放入工具袋內交叉作業(yè)層間設5cm厚木板隔離層（二）文明施工要求揚塵控制施工現(xiàn)場裸土覆蓋率100%，出入口設置洗車平臺（含三級沉淀池）水泥等粉料材料密閉存放，攪拌機設降塵裝置PM10濃度≥0.5mg/m3時停止土方作業(yè)噪聲管理晝間噪聲≤70dB，夜間≤55dB（22:00-6:00禁止施工）高噪聲設備設置隔音棚（降噪量≥20dB）每月進行噪聲監(jiān)測，監(jiān)測點距聲源5m（三）應急處置預案坍塌事故應急物資：20m救援繩、液壓擴張器（工作壓力63MPa）、急救箱響應時間：現(xiàn)場負責人5min內到達，啟動應急小組處置流程：疏散人員→設置警戒→邊坡加固（速凝混凝土噴射）防水施工火災配備2具5kg干粉滅火器（每50m2），設置消防沙池（2m3）易燃材料堆放距離明火點≥30m動火作業(yè)辦理許可證，設專人監(jiān)火九、成品保護措施模塊墻體保護砌筑完成7d內嚴禁碰撞，設置警示標識（"墻體養(yǎng)護中，禁止倚靠"）水電安裝時采用專用開孔器，嚴禁人工鑿打冬季施工采用阻燃棉被覆蓋（導熱系數(shù)≤0.05W/m·K）防水層保護施工完成后48h內嚴禁上人，后續(xù)工序施工鋪設30mm厚木板管道安裝時采用橡膠錘