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文檔簡介

樓內(nèi)換管道施工技術(shù)交底一、施工準備(一)技術(shù)準備圖紙會審與深化設計組織技術(shù)人員核對施工圖紙(包括建筑給排水、暖通空調(diào)等專業(yè)圖紙),重點確認管道走向、管徑、標高及與其他管線(電氣、消防、通風)的交叉位置,形成圖紙會審記錄。對復雜節(jié)點(如管井、設備層、吊頂內(nèi)管道)進行深化設計,繪制三維管線布置圖,避免施工沖突。施工方案編制明確施工流程、分區(qū)分段劃分(如按樓層、戶型或系統(tǒng)劃分施工段)、關(guān)鍵工序(如管道焊接、絲接、熱熔連接)的技術(shù)參數(shù)及質(zhì)量控制措施。制定應急預案,包括漏水處理、管線損壞修復、停電應急照明等措施。技術(shù)交底向施工班組進行詳細技術(shù)交底,內(nèi)容包括施工圖紙、規(guī)范要求(如GB50242《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》、GB50981《建筑機電工程抗震設計規(guī)范》)、施工工藝及安全注意事項,留存交底記錄并簽字確認。(二)材料與設備準備材料進場檢驗管道及配件(PPR管、鍍鋅鋼管、鑄鐵管等)需提供出廠合格證、質(zhì)保書及檢測報告,外觀檢查無裂紋、凹陷、銹蝕等缺陷,管徑、壁厚偏差符合規(guī)范要求。閥門、法蘭、密封圈等附件按批次進行強度試驗(試驗壓力為公稱壓力的1.5倍)和嚴密性試驗(試驗壓力為公稱壓力的1.1倍),合格后方可使用。輔材(焊條、焊絲、膠水、保溫材料等)需符合設計要求,如PPR管熱熔連接需使用專用熱熔機及配套加熱模頭。設備調(diào)試施工機械(套絲機、切割機、熱熔機、打壓泵、電焊機等)進行進場驗收和調(diào)試,確保性能完好,計量器具(壓力表、卷尺、水平儀等)需在檢定有效期內(nèi)。配備臨時排水設施(潛水泵、軟管)、應急照明設備(手電筒、應急燈)及消防器材(滅火器、消防沙)。(三)現(xiàn)場準備作業(yè)面清理清除施工區(qū)域內(nèi)障礙物,平整場地,劃分材料堆放區(qū)(需架空防潮,遠離火源)、加工區(qū)(設置防雨棚)及垃圾堆放區(qū)。對保留的設備、裝飾面(如瓷磚、木地板、吊頂)采用塑料薄膜、木板進行成品保護。臨時設施搭設安裝臨時用水(接至施工樓層,配備壓力表和閥門)、用電(三級配電,TN-S接零保護系統(tǒng),配電箱設漏電保護器),線路需架空或穿管保護。在樓梯間、電梯口設置警示標識(如“施工區(qū)域,請勿靠近”“小心地滑”),夜間懸掛紅燈警示。測量放線采用水準儀、激光投線儀定位管道安裝基準線,在墻面、地面彈出管道中心線、支架安裝線及標高控制線,標注管道坡度(如排水管道坡度不小于2‰)。二、管道拆除(一)拆除前準備系統(tǒng)斷水與排水關(guān)閉樓內(nèi)總閥門及分支閥門,打開末端放水閥排空管道內(nèi)積水,使用空壓機吹掃殘留水分,防止拆除時漏水污染。對涉及的用水點(水龍頭、衛(wèi)生潔具)進行封堵,避免雜物進入管道。管線標識與記錄拆除前對原有管道進行編號、拍照存檔,記錄管徑、材質(zhì)、連接方式及與周邊管線的相對位置,特別標注隱蔽管線走向。在墻面、地面用記號筆標注需拆除管道的范圍,避免誤拆非施工區(qū)域管線。(二)拆除施工工藝明裝管道拆除金屬管道:采用切割機或角磨機切斷管道,切割點需遠離墻體或結(jié)構(gòu),避免損傷基層;絲接接口使用管鉗拆卸,焊接接口需先清除焊渣再切割。塑料管道:PPR管、PVC管采用專用剪刀或鋸條切割,接口處用砂紙打磨平整,禁止使用明火烘烤。暗埋管道拆除墻面、地面暗埋管道需采用電錘、切割機開鑿溝槽,深度以露出管道10cm為宜,嚴禁暴力鑿擊,防止結(jié)構(gòu)開裂。吊頂內(nèi)管道拆除前需先拆除吊頂龍骨(保留主龍骨),用繩索吊住管道防止墜落,分段拆除后由垂直運輸通道運至樓下。特殊部位處理管井內(nèi)管道拆除需搭設操作平臺,自上而下分段拆除,使用鏈條葫蘆固定管道,防止晃動碰撞其他管線。與設備連接的管道(如水泵、熱水器)需先關(guān)閉設備電源,拆卸前用支架臨時固定,避免設備受力變形。(三)拆除垃圾處理拆除的管道及廢棄物按材質(zhì)分類堆放(金屬、塑料、混凝土等),及時清運至指定地點,嚴禁在樓梯間、電梯井內(nèi)堆積。施工垃圾運輸時覆蓋篷布,避免揚塵,清運后清理作業(yè)面,保持現(xiàn)場整潔。三、管道安裝(一)支架制作與安裝支架材料選擇采用Q235型鋼制作支架,規(guī)格按管道直徑確定(如DN100管道采用50×5角鋼,DN50管道采用40×4角鋼),支架間距符合規(guī)范要求(如水平鋼管支架間距:DN100不大于6m,DN50不大于3.5m)。支架安裝工藝支架安裝前進行除銹(手工除銹達St2級)和防腐處理(刷防銹漆兩道、面漆一道),焊接部位需補刷防腐漆。采用膨脹螺栓固定支架,鉆孔深度比螺栓長度深10mm,螺栓埋入深度不小于80mm,支架安裝應平整牢固,與管道接觸緊密。立管支架每層不少于1個,安裝高度1.5-1.8m,成排支架應保證同一直線,偏差不大于5mm。(二)管道連接施工PPR管熱熔連接熱熔機預熱至260±10℃,管材與管件插入模頭,插入深度符合規(guī)范(如DN32管插入深度26mm),加熱時間5-8秒(根據(jù)管徑調(diào)整),取出后迅速對接,保持直線均勻用力,冷卻時間不少于30秒。接口處應無溢邊、凹陷,翻邊均勻?qū)ΨQ,嚴禁旋轉(zhuǎn)對接或強行校正。鍍鋅鋼管絲接采用套絲機加工管螺紋,螺紋應完整清晰,斷絲或缺絲不超過10%,纏繞生料帶或麻絲時從螺紋第二扣開始,順時針纏繞,擰緊后外露螺紋2-3扣,接口處涂刷防銹漆。焊接連接焊條型號與管材匹配(如Q235鋼用E4303焊條),焊接前清理管口油污、鐵銹,對口間隙1-2mm,錯邊量不大于壁厚的10%,采用氬弧焊打底、電弧焊蓋面,焊口表面無夾渣、氣孔,咬邊深度不大于0.5mm。法蘭連接法蘭密封面平整,墊片選用耐油橡膠墊或石棉橡膠墊,螺栓對稱均勻擰緊,外露絲扣2-3扣,法蘭與管道垂直度偏差不大于1mm/m。(三)管道敷設與固定水平管道安裝管道沿墻、梁或支架敷設,坡度符合設計要求(給水管道坡度0.002-0.005,排水管道坡度0.005-0.02),用U型卡或管卡固定,間距同支架間距。多根管道并行安裝時,間距不小于20mm,熱管道在上、冷管道在下,保溫管道與非保溫管道之間加隔離板。立管安裝立管垂直度偏差不大于3mm/m(全長不大于10mm),每層設1個固定支架,兩個固定支架之間設伸縮節(jié)(如UPVC排水管),伸縮節(jié)間距不大于4m。管井內(nèi)立管需設導向支架,避免管道晃動,底部設支墩或承重支架,承載力不小于管道自重的1.5倍。隱蔽管道安裝墻體內(nèi)管道需預留溝槽,深度為管徑+20mm,寬度為管徑+40mm,管道安裝后用水泥砂漿填實,表面抹平。吊頂內(nèi)管道需做防結(jié)露保溫(采用離心玻璃棉或橡塑保溫材料,厚度不小于20mm),保溫層接縫處用膠帶密封,支架處加防腐木墊。(四)閥門與附件安裝閥門安裝閥門安裝前核對型號、規(guī)格,按介質(zhì)流向確定安裝方向,截止閥、止回閥箭頭與水流方向一致,閘閥、蝶閥手輪朝上,便于操作。閥門與管道采用法蘭或絲扣連接,法蘭閥門應在關(guān)閉狀態(tài)下安裝,絲扣閥門與活接配合安裝,便于檢修。補償器安裝金屬波紋管補償器安裝時需按設計要求進行預拉伸,固定支架與導向支架間距符合規(guī)范,補償器兩端設壓力表接口。衛(wèi)生器具連接臉盆、馬桶等器具與管道采用柔性連接(如不銹鋼波紋管、PVC-U存水彎),接口處用密封膠密封,存水彎水封深度不小于50mm。四、壓力試驗與沖洗(一)壓力試驗試驗準備管道安裝完成后,拆除臨時堵頭,安裝壓力表(量程為試驗壓力的1.5-2倍,精度1.5級),注水排氣(從低點注水,高點排氣)至滿管。試驗要求給水管道:強度試驗壓力為工作壓力的1.5倍(且不小于0.6MPa),穩(wěn)壓1小時,壓力降不大于0.05MPa;嚴密性試驗壓力為工作壓力,穩(wěn)壓2小時,無滲漏。排水管道:采用閉水試驗,試驗段灌滿水后浸泡24小時,觀察15分鐘,水面下降不超過允許值(DN100管不大于2mm/min)。采暖管道:熱水管道試驗壓力為工作壓力的1.5倍(且不小于0.6MPa),蒸汽管道為工作壓力的1.25倍,穩(wěn)壓10分鐘,壓力降不大于0.02MPa。試驗記錄填寫壓力試驗記錄,注明試驗日期、管道編號、試驗壓力、穩(wěn)壓時間及結(jié)果,參與方簽字確認。(二)管道沖洗與消毒沖洗給水管道用自來水連續(xù)沖洗,流速不小于1.5m/s,直至出水口水質(zhì)與進水口一致(目測無雜質(zhì)),排水管道采用高壓水沖洗,清除管內(nèi)泥沙、焊渣。消毒生活飲用水管道沖洗后,用含氯量20-30mg/L的消毒液浸泡24小時,排空后用自來水沖洗至余氯含量小于0.05mg/L,出具水質(zhì)檢測報告。五、質(zhì)量驗收(一)分項工程驗收支架安裝驗收檢查支架材質(zhì)、規(guī)格、間距及防腐處理,采用水平儀檢測支架平整度,允許偏差±5mm,垂直度偏差±1mm/m。管道連接驗收絲接接口:螺紋無斷絲,外露螺紋2-3扣,接口嚴密無滲漏;焊接接口:焊縫高度不小于母材厚度,咬邊深度≤0.5mm,無夾渣、氣孔;熱熔接口:翻邊均勻,無裂紋、凹陷。管道坡度驗收用水準儀測量管道坡度,允許偏差±0.001,排水管道嚴禁倒坡,檢查口、清掃口位置符合設計要求(如立管每層設檢查口,距地面1m)。(二)隱蔽工程驗收墻體內(nèi)、吊頂內(nèi)、管井內(nèi)管道隱蔽前,需檢查管道走向、坡度、支架安裝及防腐保溫情況,拍攝影像資料存檔,驗收合格后方可隱蔽。填寫隱蔽工程驗收記錄,內(nèi)容包括隱蔽部位、施工內(nèi)容、檢查結(jié)果及參與方簽字。(三)竣工驗收資料核查施工圖紙、設計變更、材料合格證、試驗記錄、隱蔽驗收記錄等資料齊全,簽字蓋章完整,符合歸檔要求。觀感質(zhì)量驗收管道排列整齊,支架間距均勻,接口無滲漏,保溫層平整無破損,標識清晰(管道涂色:給水藍、排水灰、消防紅,箭頭標明流向)。功能測試開啟閥門檢查通水能力,水流順暢無噪音;排水管道進行通球試驗(球徑為管徑的2/3),球體順利通過;衛(wèi)生器具排水通暢,無返味。六、安全與文明施工(一)安全管理人員防護施工人員佩戴安全帽、安全帶(高空作業(yè)時)、防護眼鏡、防滑鞋,焊接作業(yè)配備焊工手套、面罩,嚴禁酒后上崗。用電安全施工用電由持證電工操作,設備接地電阻不大于4Ω,潮濕環(huán)境使用安全電壓(≤36V),下班前切斷電源。防火措施動火作業(yè)辦理動火證,配備滅火器材,清理作業(yè)面可燃物,焊接時設接火斗,作業(yè)后確認無火源方可離開。(二)文明施工材料堆放有序,施工垃圾日產(chǎn)日清,保持現(xiàn)場道路暢通,作業(yè)面工完場清??刂剖┕ぴ胍簦〞冮g≤70dB,夜間≤55dB),避免夜間施工,確需夜間作業(yè)時辦理夜間施工許可,減少對周邊環(huán)境影響。與物業(yè)、業(yè)主保持溝通,提前告知施工計劃及注意事項,設置投訴電話,及時處理居民反饋問題。七、成品保護管道

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