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精裝背景墻施工方案一、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審組織施工技術(shù)人員對設(shè)計圖紙進(jìn)行詳細(xì)審查,明確背景墻的造型參數(shù)、材質(zhì)規(guī)格及顏色要求,重點核對圖紙尺寸與現(xiàn)場實際尺寸的差異,特別關(guān)注陰陽角方正度、門窗位置對背景墻造型的影響。通過BIM技術(shù)建立三維模型,模擬不同材質(zhì)拼接效果,提前發(fā)現(xiàn)潛在沖突點?,F(xiàn)場勘察使用激光水平儀檢測墻面平整度,誤差需控制在3mm/2m以內(nèi);采用回彈儀檢測基層強(qiáng)度,確?;炷翂γ婵箟簭?qiáng)度≥15MPa,抹灰層拉拔強(qiáng)度≥0.4MPa。標(biāo)記水電管線走向,繪制隱蔽工程分布圖,避免施工時破壞管線。技術(shù)交底編制專項施工手冊,明確各工序技術(shù)參數(shù):如石材干掛龍骨間距≤600mm,瓷磚膠涂抹厚度4-6mm,木飾面伸縮縫預(yù)留8-10mm等。組織工人進(jìn)行工藝培訓(xùn),重點講解新材料(如巖板、PU線條)的施工要點。(二)材料準(zhǔn)備主要材料選型石材類:優(yōu)先選用A類放射性指標(biāo)石材,厚度≥18mm,表面光澤度≥85°,背面需涂刷防堿背涂劑并粘貼玻璃纖維網(wǎng)格布。木飾面板:選用E0級環(huán)保板材,含水率控制在8%-12%,表面做UV封釉處理,接縫處采用45°斜切工藝。瓷磚/巖板:600×1200mm以上規(guī)格需為通體瓷質(zhì),吸水率≤0.5%,破壞強(qiáng)度≥3000N,采用C2TES1級瓷磚膠鋪貼。軟包材料:基層采用18mm厚多層實木板,填充高密度海綿(密度≥45kg/m3),面料選用阻燃B1級皮革或織物。輔助材料配置結(jié)構(gòu)膠:選用改性硅烷密封膠,位移能力≥25%,固化時間≤24小時。膩子:采用耐水型膩子(P型),細(xì)度≥325目,粘結(jié)強(qiáng)度≥0.6MPa。五金件:不銹鋼掛件(304材質(zhì))厚度≥3mm,膨脹螺栓抗拉承載力≥15kN。材料驗收建立“三檢”制度:檢查材料出廠合格證、性能檢測報告,核對規(guī)格型號;對石材進(jìn)行色差分級,同一批次色號差≤1;瓷磚抽樣做凍融循環(huán)試驗(100次無裂紋);木飾面進(jìn)行防火、防腐處理檢測。(三)現(xiàn)場準(zhǔn)備場地布置劃分材料堆放區(qū)(石材需立放,木飾面板架空防潮)、加工區(qū)(配備石材切割機(jī)、無塵鋸)、垃圾清運區(qū),設(shè)置材料標(biāo)識牌(注明名稱、規(guī)格、進(jìn)場日期)。安全防護(hù)搭設(shè)硬質(zhì)防護(hù)棚(高度≥2.5m),設(shè)置臨邊防護(hù)欄桿(高度1.2m,刷紅白警示漆),配備消防器材(每50㎡配置2具4kg干粉滅火器)。施工照明采用36V安全電壓,臨時用電線路架空高度≥2.5m。二、主要施工工藝(一)石材背景墻施工(干掛法)基層處理鏟除原墻面膩子層,用1:3水泥砂漿修補(bǔ)孔洞,涂刷界面劑(用量0.3kg/㎡),待干燥后彈出安裝控制線(水平線、垂直線誤差≤1mm)。龍骨安裝采用8#槽鋼做主龍骨(間距≤800mm),50×50×5角鋼做次龍骨,通過M12膨脹螺栓固定(埋深≥100mm)。龍骨安裝后進(jìn)行防腐處理(涂刷環(huán)氧富鋅底漆2道),焊接部位需做防銹處理。石材加工根據(jù)編號對石材進(jìn)行切割(誤差≤1mm),磨邊倒角(半徑2mm),開槽深度15mm、寬度8mm,安裝不銹鋼背栓(每塊石材不少于4個)。安裝固定先安裝基準(zhǔn)石材(控制平整度≤2mm,垂直度≤3mm),再向兩側(cè)延伸安裝。調(diào)節(jié)掛件確保石材接縫寬度2-3mm,采用泡沫條填充縫隙,打膠前貼美紋紙,注入耐候密封膠(膠縫寬度與石材厚度比1:1.5)。(二)木飾面背景墻施工防潮處理墻面涂刷聚氨酯防水涂料(厚度≥1.5mm),鋪設(shè)0.3mm厚鋁箔防潮膜,接縫處搭接100mm并用丁基膠帶密封?;鶎幽景逋克⒎阑鹜苛希ǜ赡ず穸取?.5mm),分3次涂刷?;鶎又谱鞑捎?8mm厚OSB板做基層,用自攻螺絲(間距300mm)固定于龍骨上,螺絲頭沉入板面2mm,并用原子灰修補(bǔ)平整。基層表面平整度誤差≤2mm/2m。木飾面板安裝采用PUR熱熔膠(加熱溫度180-200℃)配合氣釘固定,膠點直徑10mm、間距150mm,氣釘從側(cè)邊45°斜向射入(避免表面釘眼)。飾面板拼接采用“企口+膠縫”工藝,橫向接縫錯開率≥50%,陽角處加裝金屬護(hù)角條(厚度≥1.2mm)。頂部預(yù)留8mm伸縮縫,采用U型鋁合金收邊條遮蓋,收邊條與墻面間隙用密封膠填充。(三)軟包背景墻施工基層處理基層采用18mm厚多層實木板,表面滿刮膩子2遍(每遍厚度≤0.5mm),打磨至平整度≤1mm/2m,涂刷封閉底漆1道。軟包制作按設(shè)計尺寸裁切海綿(誤差±2mm),用噴膠(粘度≥15000cP)粘貼于基層,面料裁剪預(yù)留50mm包邊量,采用蚊釘槍沿邊緣固定(釘距≤20mm),轉(zhuǎn)角處做“回”字形褶皺處理。邊框安裝PU線條需提前用砂紙(400目)打磨,涂刷同色底漆后安裝,接縫處用原子灰修補(bǔ),表面做描金或烤漆處理,與軟包間隙≤0.5mm。三、質(zhì)量控制要點(一)通用質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基層工程表面平整度:≤2mm/2m(靠尺檢測)陰陽角方正:≤3mm(直角尺檢測)空鼓率:≤3%(敲擊法檢查,單塊空鼓面積≤100cm2)面層工程石材:接縫高低差≤0.5mm,直線度≤2mm/2m木飾面:色差△E≤3.0,表面劃痕深度≤0.1mm軟包:表面無褶皺,壓邊平直度≤1mm/m(二)專項質(zhì)量控制石材防堿處理安裝前用pH試紙檢測石材背面pH值,確?!?0縫隙填縫采用專用環(huán)氧彩砂(耐污等級≥5級)完工后進(jìn)行24小時噴淋試驗,檢查有無返堿現(xiàn)象木飾面防潮控制安裝前72小時將板材置于施工現(xiàn)場平衡含水率墻面預(yù)埋濕度傳感器,實時監(jiān)測濕度變化(預(yù)警值≥75%RH)底部與地面間距≥15mm,設(shè)置透氣孔(直徑5mm,間距500mm)瓷磚/巖板防脫落措施采用“背膠+瓷磚膠”雙保險工藝,背膠涂刷量≥0.2kg/㎡每100㎡抽樣3處做拉拔試驗,粘結(jié)強(qiáng)度≥1.0MPa陽角處采用海棠角處理,填縫后做美縫劑(硬度≥邵氏80A)四、安全文明施工(一)安全管理高空作業(yè)防護(hù)2m以上作業(yè)搭設(shè)滿堂腳手架(步距≤1.8m,立桿間距≤1.5m),腳手板滿鋪并固定,外側(cè)設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿工人佩戴雙鉤安全帶(靜載測試≥15kN),使用工具袋存放小型工具,嚴(yán)禁拋擲物料機(jī)械安全石材切割機(jī)配備除塵裝置,操作人員佩戴防塵口罩(KN95級)和護(hù)目鏡電動工具使用前檢測絕緣電阻(≥2MΩ),電源線采用三芯橡皮電纜(截面≥1.5mm2)(二)文明施工揚(yáng)塵控制石材加工區(qū)設(shè)置封閉式防塵罩,配備霧炮機(jī)(覆蓋率100%)建筑垃圾分類存放,每日清運,運輸車輛必須覆蓋篷布成品保護(hù)石材表面貼可降解保護(hù)膜(厚度≥0.05mm),陽角用L型泡沫護(hù)角包裹木飾面安裝后72小時內(nèi)禁止開窗通風(fēng),避免急劇溫濕度變化五、施工進(jìn)度計劃工序名稱工期(天)人員配置關(guān)鍵節(jié)點控制基層處理33人平整度驗收龍骨安裝44人龍骨垂直度檢測石材/木飾面加工52人材料色差檢驗面層安裝65人每日工序交接檢縫隙處理22人密封膠固化度檢測清潔驗收13人整體觀感質(zhì)量評定六、驗收標(biāo)準(zhǔn)(一)主控項目材料進(jìn)場驗收記錄完整,性能檢測報告符合設(shè)計要求基層強(qiáng)度、平整度、含水率等指標(biāo)達(dá)標(biāo)安裝牢固,無松動、空鼓,拉拔試驗合格(二)一般項目表面觀感:色澤均勻,無劃痕、裂紋、變形接縫質(zhì)量:寬度一致,填縫飽滿,膠縫光滑順直功能檢測:石材防水性、木飾面防火性、軟包隔音性(空氣聲隔聲量≥30dB)七、成品保護(hù)與保修成品保護(hù)措施交付前采用防塵布(密度≥200g/㎡)整體覆蓋,轉(zhuǎn)角處用硬質(zhì)護(hù)角保護(hù)配備專職成品保護(hù)員,建立巡查制度(每日3次)保修服務(wù)保修期2年,其中
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