建筑給排水及衛(wèi)生工程施工方案一、工程概況本工程為XX第九人民醫(yī)院建筑給排水及衛(wèi)生工程，涵蓋室內(nèi)給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)及衛(wèi)生器具安裝等內(nèi)容。生活用水由校區(qū)集中變頻調(diào)速恒壓供水系統(tǒng)供給，室內(nèi)消防用水由校區(qū)集中消防泵統(tǒng)一加壓供給。給水管道采用鋁塑復(fù)合管，排水管道采用UPVC管，消防管道采用熱浸鍍鋅鋼管。施工需嚴(yán)格遵循《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》《給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268）等現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，確保工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求及優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工圖紙：組織技術(shù)人員、施工班組全面熟悉給排水施工圖、剖面圖、系統(tǒng)圖及施工詳圖，明確管道走向、管徑、標(biāo)高、坡度、連接方式，以及衛(wèi)生器具、消防設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、安裝位置。圖紙會(huì)審與技術(shù)交底：參與設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審，澄清設(shè)計(jì)疑問，明確設(shè)計(jì)意圖；施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，涵蓋施工流程、操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)等，確保施工人員清晰掌握施工要求。編制施工組織設(shè)計(jì)：根據(jù)工程特點(diǎn)、材料設(shè)備供貨情況、勞動(dòng)力及機(jī)具配置，制定切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)，明確施工順序、施工方法、資源配置及質(zhì)量安全保障措施，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工?，F(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪與預(yù)制草圖繪制：施工班組結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，實(shí)地測(cè)繪管道安裝尺寸，繪制管道預(yù)制加工軸測(cè)圖，標(biāo)注管道中心線間距、管配件距離、管徑、標(biāo)高、閥門及設(shè)備接口位置等關(guān)鍵參數(shù)，為預(yù)制加工提供依據(jù)。2.2物資準(zhǔn)備材料檢驗(yàn)與驗(yàn)收：工程所用管材、管件、閥門、衛(wèi)生器具、消防設(shè)備等必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，消防系統(tǒng)材料需選用消防部門認(rèn)可的廠家產(chǎn)品。進(jìn)場(chǎng)時(shí)核查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，外觀檢查無破損、銹蝕、變形等缺陷，按規(guī)定抽樣送檢，合格后方可使用。材料存儲(chǔ)：管材、管件分類存放于溫度不超過40℃的庫(kù)房?jī)?nèi)，遠(yuǎn)離熱源不小于1m，庫(kù)房保持通風(fēng)干燥。管材水平堆放于平整地面，用支墊物支墊（支墊寬度≥75mm，間距≤1m），疊置高度不超過1.5m；管件按規(guī)格整齊碼放，能立放的逐層立放，不能立放的順向排列。機(jī)具準(zhǔn)備：配備管道切割工具（型材切割機(jī)、管割刀、乙炔火焰切割設(shè)備等）、連接工具（套絲機(jī)、粘接工具、焊接設(shè)備等）、試壓設(shè)備（手搖式試壓泵、電動(dòng)試壓泵）、測(cè)量工具（水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼尺、線錘）及吊裝工具等，確保機(jī)具性能良好、運(yùn)行正常。2.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備配合土建預(yù)留預(yù)埋：在土建主體施工過程中，安排專人配合預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管及鐵件，避免后續(xù)打洞破壞建筑結(jié)構(gòu)。預(yù)留孔洞尺寸按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，無設(shè)計(jì)要求時(shí)按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)預(yù)留，確保孔洞位置、大小準(zhǔn)確，固定牢靠，防止?jié)矒v混凝土?xí)r移位。場(chǎng)地清理與布置：清理施工現(xiàn)場(chǎng)雜物，平整施工場(chǎng)地，設(shè)置臨時(shí)加工區(qū)（底層作為管道預(yù)制工作場(chǎng)所），規(guī)劃材料堆放區(qū)、機(jī)具停放區(qū)及運(yùn)輸通道，確保施工場(chǎng)地整潔有序。臨時(shí)設(shè)施搭建：搭建臨時(shí)辦公區(qū)、庫(kù)房，布置施工用水、用電設(shè)施，確保施工期間水電供應(yīng)穩(wěn)定。三、施工流程進(jìn)料檢驗(yàn)→預(yù)留預(yù)埋→管道加工→管道安裝（給水系統(tǒng)→排水系統(tǒng)→消防系統(tǒng)）→試壓、試水、沖洗→水表、噴頭等附屬設(shè)施安裝→管道防腐→衛(wèi)生器具安裝→系統(tǒng)調(diào)試→竣工驗(yàn)收四、預(yù)留預(yù)埋4.1預(yù)留孔洞尺寸引入管和排出管穿基礎(chǔ)留洞尺寸：管徑（mm）引入管（L×B）（mm）排水管（L×B）（mm）100300×300(DN+300)×(DN+300)150400×400(DN+300)×(DN+300)注：如留圓形洞，圓洞內(nèi)切于方洞尺寸；給水引入管管頂上部?jī)艨铡?00mm；排出管管頂上部?jī)艨铡?50mm。立管穿樓板留洞尺寸：管徑（mm）引入管（L×B）（mm）排水管（L×B）（mm）≤25100×100-32~50150×150150×15065~100200×200200×200125~150300×300300×3004.2預(yù)留預(yù)埋要求預(yù)留孔洞時(shí)，較大孔洞用模板圍出，較小孔洞用短圓木或竹筒固定在樓板上，預(yù)埋鐵件用電焊固定在設(shè)計(jì)位置，確保固定牢靠，防止混凝土澆搗時(shí)移動(dòng)錯(cuò)位。給水排水立管距墻距離根據(jù)衛(wèi)生器具樣本及施工規(guī)范確定，確保不影響后續(xù)安裝及使用功能。管道穿越樓板、墻體時(shí)，按要求預(yù)埋套管：鋼套管直徑大于立管12號(hào)，套管底部與樓板底部平齊，頂部高出樓板地面1020mm；穿越防火分區(qū)隔墻時(shí)，管道兩側(cè)設(shè)置阻火圈或長(zhǎng)度不小于500mm的防火套管。五、管道加工5.1切割加工鍍鋅鋼管采用型材切割機(jī)或管割刀切割，無縫鋼管用乙炔火焰切割，鑄鐵管采用液壓鍘管機(jī)切割或手工剁斷，UPVC管采用專用管割刀切割，切割面平整、無毛刺，管口端面與管道中心線垂直。切割前根據(jù)預(yù)制加工草圖準(zhǔn)確下料，預(yù)留接口余量及安裝調(diào)整長(zhǎng)度，確保管道加工尺寸符合現(xiàn)場(chǎng)安裝要求。5.2預(yù)制組裝管道預(yù)制加工在底層預(yù)制工作場(chǎng)所進(jìn)行，涵蓋立管、干管、支管及衛(wèi)生間、廚房配管等。預(yù)制前深入現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)實(shí)際安裝尺寸，繪制加工圖，據(jù)此下料、加工、組裝。預(yù)制立管和干管長(zhǎng)度考慮安裝方便，避免過長(zhǎng)或過短導(dǎo)致安裝困難；橫支管集中預(yù)制后現(xiàn)場(chǎng)安裝，確保各管段連接順暢。UPVC管粘接前，需將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，無砂塵、水跡及油污，按管件實(shí)測(cè)承口深度在管端劃出插入深度標(biāo)記；膠粘劑涂刷先涂承口內(nèi)側(cè)，后涂插口外側(cè)，涂刷均勻，涂刷后立即找正方向插入，施壓至標(biāo)記位置并旋轉(zhuǎn)90°，擦凈擠出的膠粘劑，靜置至接口固化。六、管道安裝6.1安裝基本原則管道系統(tǒng)自下而上按順序安裝，立管分支管口高度、方向準(zhǔn)確，便于支管連接；安裝順序?yàn)橄却蠊芎笮」?，小管讓大管、壓力管讓重力流管，先安裝污水及雨水管，后安裝給水、熱水管道。管道安裝坡度符合設(shè)計(jì)要求，無設(shè)計(jì)要求時(shí)，給水管橫管坡度為0.002~0.005（坡向泄水裝置），排水管橫管坡度按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行（UPVC管橫管坡度為0.026）。管道支架安裝牢固可靠，防止管道下沉和脫位，支架間距符合規(guī)范要求，接口處避免設(shè)置支架。6.2給水系統(tǒng)安裝6.2.1安裝順序引入管→干管→立管→支管→水壓試驗(yàn)→衛(wèi)生器具/用水設(shè)備→水表、噴頭等附屬設(shè)施安裝→竣工驗(yàn)收6.2.2引入管安裝引入管盡量與建筑物外墻軸線垂直，縮短穿基礎(chǔ)或外墻的管段長(zhǎng)度；埋地敷設(shè)深度按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，無設(shè)計(jì)要求時(shí)，結(jié)合當(dāng)?shù)赝寥辣鶅錾疃燃暗孛孑d荷確定，參照室外給水接管點(diǎn)埋深。引入管通過預(yù)留孔洞或預(yù)埋方式安裝，管頂距孔洞壁距離≥100mm，預(yù)留孔與管道間空隙用粘土填實(shí)，兩端用M5水泥砂漿封口。引入管上的閥門、水表與管道同時(shí)安裝，并做好防護(hù)措施，防止損壞。6.2.3立管安裝給水立管用管卡固定，層高≤5m時(shí)每層安裝1個(gè)，層高＞5m時(shí)每層不少于2個(gè)；管卡安裝高度距地面1.5~1.8m，2個(gè)以上管卡勻稱布置。立管穿樓板加設(shè)鋼制套管，立管接口不得設(shè)在套管內(nèi)；立管出地坪設(shè)閥門時(shí)，閥門距地坪≥0.5m，安裝可拆卸連接件（活接頭或法蘭），便于操作維修。立管安裝垂直度允許偏差每米≤3mm，全高偏差≤10mm，安裝時(shí)用線錘校驗(yàn)，確保垂直。6.2.4橫支管安裝橫支管管徑較小，集中預(yù)制后現(xiàn)場(chǎng)安裝，明裝橫支管沿墻敷設(shè)，保持平直，繞過梁、柱時(shí)，平行管弧形彎曲部分相互平行；水平橫管彎曲允許偏差：管徑≤100mm時(shí)每10m≤5mm。橫支管采用管卡固定，固定點(diǎn)設(shè)在配水點(diǎn)附近及管道轉(zhuǎn)彎處，確保固定牢固；支管與衛(wèi)生器具、用水設(shè)備連接緊密，無滲漏。6.3排水系統(tǒng)安裝6.3.1安裝順序排出管→排水立管→排水支管→衛(wèi)生器具安裝→閉水試驗(yàn)→竣工驗(yàn)收6.3.2排出管安裝排出管采用預(yù)埋或預(yù)留孔洞方式安裝，土建砌筑基礎(chǔ)時(shí)，按設(shè)計(jì)坡度敷設(shè)，承口朝排水方向，坡向檢查井，坡度不小于最小坡度。排出管與排水立管連接采用兩個(gè)45°彎頭，橫管與橫管、橫管與立管連接采用45°三通/四通或90°斜三通/斜四通，減少局部阻力，防止污物堵塞。埋地排出管管頂至地面最小覆土厚度≥0.7m（素土夯實(shí)地面），預(yù)埋管道接口臨時(shí)封堵，防止雜物進(jìn)入堵塞。6.3.3排水立管安裝安裝前檢查樓板預(yù)留孔洞位置和大小，不符合要求時(shí)重新打洞；立管沿墻角安裝，中心距墻面距離：DN50~75mm時(shí)約110mm，DN100mm時(shí)約140mm，DN150mm時(shí)約180mm。立管采用預(yù)制組裝法，實(shí)測(cè)層高確定加工長(zhǎng)度，分樓層由下而上組裝；每?jī)蓪釉O(shè)置一個(gè)檢查口，最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置，檢查口中心距地面1m（允許偏差±20mm），高出該層衛(wèi)生器具上邊緣≥0.15m，檢查口蓋板向外，開口方向與墻面成45°夾角。立管垂直安裝，垂直度允許偏差每米≤3mm，底部彎管處設(shè)磚支墩或砼支撐；伸頂通氣管高出屋面≥0.3m（大于最大積雪厚度），經(jīng)常有人活動(dòng)的平屋頂高出屋面≥2m，通氣口設(shè)網(wǎng)罩，穿屋面作防水處理。6.3.4排水支管安裝立管安裝后，按衛(wèi)生器具位置和管道坡度敷設(shè)支管，支管預(yù)制包括測(cè)線、下料、連接、養(yǎng)護(hù)等工序，測(cè)線時(shí)準(zhǔn)確確定衛(wèi)生器具排水口、地漏接口位置，實(shí)測(cè)支管長(zhǎng)度和高度。支管安裝前設(shè)置吊架或托架，間距約1.5m，設(shè)在支管承口處；采用人工繩索吊裝，吊點(diǎn)不少于10個(gè)，保持管段水平，調(diào)整吊桿螺母滿足坡度要求后，進(jìn)行接口連接，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于48h。伸出樓板的衛(wèi)生器具排水管臨時(shí)封堵，防止雜物落入；支管安裝坡度符合設(shè)計(jì)要求，接口嚴(yán)密，無滲漏，水平支管彎曲允許偏差每米≤2mm。6.4消防管道安裝消防管道采用熱浸鍍鋅鋼管，管徑＜70mm采用螺紋連接，管徑≥70mm采用法蘭連接或焊接，連接緊密，無滲漏。管道支架最大間距符合下表要求：公稱直徑（mm）1520253240507080100125最大間距（m）22.52.52.533444.56室內(nèi)管道穿樓板、穿墻配合土建預(yù)埋套管，不得后打洞；管道安裝完畢后進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力符合設(shè)計(jì)要求，無設(shè)計(jì)要求時(shí)，工作壓力的1.5倍且不超過1.0MPa。消火栓安裝：栓口朝外，不得安裝在門軸側(cè)，栓口中心距地1.1m（允許偏差±20mm）；閥門中心距箱側(cè)面140mm，距箱后內(nèi)表面100mm（允許偏差±5mm）；消火栓箱體安裝垂直度允許偏差≤3mm；單出口消火栓水平支管從箱端部經(jīng)箱底由下而上引入，雙出口消火栓水平支管從箱中部經(jīng)箱底引入，雙栓出口方向與墻面成45°，水龍帶與快速接頭連接牢固，整齊疊掛或盤卷在箱內(nèi)支架上。七、水壓試驗(yàn)與閉水試驗(yàn)7.1給水系統(tǒng)水壓試驗(yàn)7.1.1試壓設(shè)備與裝置給水系統(tǒng)較小或局部試壓采用手搖式試壓泵，系統(tǒng)較大采用電動(dòng)試壓泵；壓力表經(jīng)校驗(yàn)準(zhǔn)確，閥門啟閉靈活，水源可靠。試壓前封堵系統(tǒng)各出水處，關(guān)閉進(jìn)戶管閥門，打開立管、支管閥門；在系統(tǒng)最高點(diǎn)裝設(shè)排氣閥，便于試壓充水時(shí)排氣。7.1.2試驗(yàn)壓力與合格標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)壓力：給水管道≥0.6MPa；生活用水與生產(chǎn)、消防合用管道，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍且不超過1.0MPa；消防水泵給水系統(tǒng)，以消防泵最大工作壓力為試驗(yàn)壓力。合格標(biāo)準(zhǔn)：壓力升至試驗(yàn)壓力后停止加壓，10分鐘內(nèi)壓力降≤0.05MPa，然后降至工作壓力進(jìn)行外觀檢查，無滲漏為合格。7.1.3試壓步驟連接試壓裝置，進(jìn)水管接自來水管或臨時(shí)水池，出水管接入給水系統(tǒng)，試壓泵、閥門用活接頭或法蘭連接。分2~3次加壓至試驗(yàn)壓力，每階段加壓后停止檢查，無問題再繼續(xù)加壓。達(dá)到試驗(yàn)壓力后觀測(cè)10分鐘，壓力降符合要求后降至工作壓力檢查，發(fā)現(xiàn)滲漏做好標(biāo)記，泄空水后維修，重新試壓至合格。試壓合格后，斷開試壓裝置，放空系統(tǒng)內(nèi)水，拆除試壓設(shè)備，做好試壓記錄，各方簽字存檔。7.2排水系統(tǒng)閉水試驗(yàn)暗裝或埋地排水管道在隱蔽或覆土前作閉水試驗(yàn)，灌水高度不低于底層地面高度；生活排水管道灌水高度以一層樓高度為準(zhǔn)，雨水管灌水高度至每根立管最上部雨水斗。采用排水管試漏膠囊進(jìn)行灌水試驗(yàn)，滿水15分鐘后再灌滿延續(xù)5分鐘，液面不下降為合格；試驗(yàn)時(shí)檢查管道及接口有無滲漏，同時(shí)檢查是否堵塞。八、管道防腐與清洗8.1管道防腐明裝管道、設(shè)備和容器涂刷一道防銹漆、兩道面漆，有保溫和防腐要求的涂?jī)傻婪冷P漆；埋地管道按設(shè)計(jì)要求做防腐處理（如瀝青防腐）。涂刷底漆前，清除管道表面灰塵、污垢、銹斑、焊渣等，確保表面潔凈；油漆涂刷厚度均勻，無脫皮、起泡、流淌和漏刷現(xiàn)象。8.2管道清洗給水系統(tǒng)試壓合格后進(jìn)行清洗，打開系統(tǒng)最低點(diǎn)排污閥，通入自來水沖洗，直至出水水質(zhì)清澈、無雜物為止。清洗過程中控制水流速度，確保沖洗效果，清洗完成后做好記錄，各方簽字確認(rèn)。九、衛(wèi)生器具安裝9.1安裝要求衛(wèi)生器具安裝符合1997版國(guó)標(biāo)S342要求，連接管煨彎一致，無凹凸缺陷；采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓固定，木螺絲固定時(shí)預(yù)埋木磚作防腐處理，凹進(jìn)凈墻面10mm。衛(wèi)生器具支、吊裝安裝平整牢固，與器具接觸緊密；安裝位置正確，允許偏差：?jiǎn)为?dú)器具≤5mm，成排器具≤3mm；垂直度允許偏差≤3mm。衛(wèi)生器具與裝飾后墻面平整緊貼，最大間隙≤2mm，不得凹入墻面；安裝后采取保護(hù)措施，防止損壞，交付時(shí)完好無損。9.2安裝高度（設(shè)計(jì)無要求時(shí)）序號(hào)衛(wèi)生器具名稱安裝高度（mm）備注1污水盆（架空式）800自地面至器具上邊緣2洗臉盆、洗手盆800自地面至器具上邊緣3蹲式大便器（自閉式?jīng)_洗）900自臺(tái)階面至手柄4掛式小便器600自地面至器具下邊緣5化驗(yàn)盆800自地面至器具上邊緣十、系統(tǒng)調(diào)試給水系統(tǒng)調(diào)試：開啟供水閥門，檢查各配水點(diǎn)出水通暢情況，水壓是否滿足設(shè)計(jì)要求；檢查閥門啟閉靈活，水表運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無滲漏。排水系統(tǒng)調(diào)試：按給水系統(tǒng)1/3配水點(diǎn)同時(shí)開放，檢查各排水點(diǎn)排水暢通，接口無滲漏，管道無堵塞現(xiàn)象。消防系統(tǒng)調(diào)試：?jiǎn)?dòng)消防泵，檢查消防管道壓力是否滿足設(shè)計(jì)要求，消火栓出水壓力、流量正常，報(bào)警系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)可靠。調(diào)試過程中做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，確保系統(tǒng)運(yùn)行正常。十一、竣工驗(yàn)收11.1驗(yàn)收程序隱蔽工程驗(yàn)收：隱蔽工程隱蔽前，施工單位組織建設(shè)單位及有關(guān)人員檢查驗(yàn)收，填寫隱蔽工程檢查記錄，簽字確認(rèn)后才能隱蔽。分項(xiàng)工程中間驗(yàn)收：分項(xiàng)工程完工交付使用時(shí)，辦理中間驗(yàn)收手續(xù)，明確使用保管責(zé)任，做好檢查記錄?？⒐を?yàn)收：由主管單位組織施工、設(shè)計(jì)、建設(shè)及有關(guān)單位聯(lián)合驗(yàn)收，對(duì)工程外觀、水壓試驗(yàn)、閉水試驗(yàn)、系統(tǒng)運(yùn)行情況等進(jìn)行全面檢查，驗(yàn)收合格后簽署竣工驗(yàn)收證明書，方可交付使用。11.2驗(yàn)收內(nèi)容11.2.1給水管道工程管道平面位置、標(biāo)高、坡度符合設(shè)計(jì)要求。管道、支架、衛(wèi)生器具安裝牢固，接口嚴(yán)密無滲漏。管道、閥件、水表安裝正確，水表運(yùn)轉(zhuǎn)正常；管道油漆、保溫符合設(shè)計(jì)要求。11.2.2排水管道工程管道平面位置、標(biāo)高、坡度、管材、管徑符合設(shè)計(jì)要求。立管、干管、支管及衛(wèi)生器具位置正確，接口無滲漏。排水系統(tǒng)排水暢通，無堵塞；管道油漆符合設(shè)計(jì)要求。11.3驗(yàn)收資料施工單位提供以下資料：施工圖、竣工圖及設(shè)計(jì)變更文件。設(shè)備、制品和主要材料的合格證或試驗(yàn)記錄。隱蔽工程驗(yàn)收記錄、中間試驗(yàn)記錄。水壓試驗(yàn)記錄、管道沖洗記錄、閉水試驗(yàn)記錄。工程質(zhì)量事故處理記錄。分項(xiàng)、分部、單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。十二、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)12.1溝槽開挖允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查頻率檢驗(yàn)方法1槽底高程（土方）±20兩井之間3點(diǎn)水準(zhǔn)儀測(cè)量2槽底高程（石方）+20，-200兩井之間3點(diǎn)水準(zhǔn)儀測(cè)量3槽底中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定兩井之間6點(diǎn)（每側(cè)3點(diǎn)）掛中線鋼尺量測(cè)4內(nèi)槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6點(diǎn)（每側(cè)3點(diǎn)）坡度尺量測(cè)12.2管道基礎(chǔ)允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查頻率檢驗(yàn)方法1墊層中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計(jì)要求每個(gè)驗(yàn)收批，每10m1點(diǎn)（不少于3點(diǎn)）掛中線鋼尺檢查（每側(cè)1點(diǎn)）2墊層高程（壓力管道）±30每個(gè)驗(yàn)收批，每10m1點(diǎn)（不少于3點(diǎn)）水準(zhǔn)儀測(cè)量3墊層高程（無壓管道）0，-15每個(gè)驗(yàn)收批，每10m1點(diǎn)（不少于3點(diǎn)）水準(zhǔn)儀測(cè)量4墊層厚度不小于設(shè)計(jì)要求每個(gè)驗(yàn)收批，每10m1點(diǎn)（不少于3點(diǎn)）鋼尺量測(cè)5管座肩寬+10，-5每個(gè)驗(yàn)收批，每10m1點(diǎn)（不少于3點(diǎn)）鋼尺量測(cè)（每側(cè)1點(diǎn)）6管座肩高±20每個(gè)驗(yàn)收批，每10m1點(diǎn)（不少于3點(diǎn)）掛高程線鋼尺量測(cè)12.3剛性管道溝槽回填土壓實(shí)度（最低壓實(shí)度%）序號(hào)槽內(nèi)部位重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)檢查頻率檢驗(yàn)方法1石灰土類墊層9395100m1組環(huán)刀法或現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)方法2胸腔部分（路基外）8790100m每層每側(cè)1組（3點(diǎn)）環(huán)刀法或現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)方法3管頂以上500mm（路基外）87±287±2兩井之間或每1000m21組環(huán)刀法或現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)方法4胸腔部分（路基內(nèi)）8790兩井之間或每1000m2每層每側(cè)1組（3點(diǎn)）環(huán)刀法或現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)方法12.4柔性管道溝槽回填土壓實(shí)度序號(hào)槽內(nèi)部位壓實(shí)度（%）回填材料檢查頻率檢驗(yàn)方法1管道基礎(chǔ)≥90中粗砂-環(huán)刀法或現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)方法2管道有效支撐范圍≥