給排水系統(tǒng)常用設(shè)備安裝手冊(cè)一、前言給排水系統(tǒng)是建筑與市政工程的核心支撐體系，設(shè)備安裝質(zhì)量直接決定系統(tǒng)運(yùn)行效率、使用壽命及安全性能。本手冊(cè)結(jié)合工程實(shí)踐與行業(yè)規(guī)范，圍繞常用設(shè)備的安裝工藝、質(zhì)量控制及維護(hù)要點(diǎn)展開(kāi)闡述，為工程技術(shù)人員提供實(shí)用化安裝指導(dǎo)，確保設(shè)備安裝符合設(shè)計(jì)要求與規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。二、安裝準(zhǔn)備工作（一）技術(shù)準(zhǔn)備1.圖紙會(huì)審：聯(lián)合設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工方對(duì)施工圖、設(shè)備說(shuō)明書(shū)逐項(xiàng)核對(duì)，明確設(shè)備型號(hào)、接口形式、管道走向等參數(shù)，及時(shí)解決圖紙沖突或疑問(wèn)。2.方案編制：針對(duì)設(shè)備運(yùn)輸、吊裝、基礎(chǔ)施工等環(huán)節(jié)編制專(zhuān)項(xiàng)方案，包含質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施等內(nèi)容，經(jīng)審批后嚴(yán)格執(zhí)行。（二）材料與設(shè)備準(zhǔn)備1.設(shè)備驗(yàn)收：核對(duì)設(shè)備型號(hào)、附件（如水泵聯(lián)軸器、閥門(mén)密封件），檢查外觀無(wú)損傷，留存出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告。2.材料檢驗(yàn)：抽檢管材、管件、密封材料，確認(rèn)材質(zhì)證明、規(guī)格尺寸符合要求，無(wú)裂紋、變形等缺陷。（三）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.作業(yè)環(huán)境：清理安裝區(qū)域，做好防水、防塵；潮濕環(huán)境提前排水、通風(fēng)，保證作業(yè)面干燥。2.測(cè)量放線：用全站儀、水準(zhǔn)儀定位設(shè)備基礎(chǔ)、管道走向，標(biāo)記水平、垂直基準(zhǔn)線。三、常用設(shè)備安裝工藝（一）水泵安裝（以離心泵為例）水泵是系統(tǒng)動(dòng)力核心，安裝流程如下：1.基礎(chǔ)施工按廠家基礎(chǔ)圖澆筑C25混凝土基礎(chǔ)，預(yù)埋地腳螺栓（位置偏差≤2mm），基礎(chǔ)平整度偏差≤5mm/m。減震基礎(chǔ)需按設(shè)計(jì)鋪設(shè)橡膠減震墊或彈簧減震器，確保受力均勻。2.設(shè)備就位與找平吊車(chē)吊裝水泵至基礎(chǔ)，調(diào)整位置使地腳螺栓對(duì)準(zhǔn)預(yù)留孔。用水準(zhǔn)儀檢測(cè)水平度：縱向（軸中心線）偏差≤0.1mm/m，橫向偏差≤0.2mm/m，通過(guò)墊鐵（每組≤3塊）找平。3.管路連接吸水管短直無(wú)急彎，水平段向水泵傾斜（坡度≥0.005）；出水管設(shè)止回閥、閘閥，與水泵接口用橡膠軟連接。管道與水泵連接時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行對(duì)口，避免設(shè)備受額外應(yīng)力。4.電氣與調(diào)試電機(jī)接線按銘牌標(biāo)識(shí)連接相序，點(diǎn)動(dòng)測(cè)試轉(zhuǎn)向；控制柜安裝于干燥通風(fēng)處。試運(yùn)行前檢查油位、盤(pán)車(chē)（無(wú)卡滯），啟動(dòng)后觀察電流、壓力、振動(dòng)（≤4.5mm/s），30分鐘無(wú)異常后調(diào)節(jié)工況。（二）閥門(mén)安裝閥門(mén)按功能分為閘閥、蝶閥、止回閥等，安裝要點(diǎn)：1.方向要求截止閥、升降式止回閥“低進(jìn)高出”，閥體箭頭與水流方向一致；蝶閥、閘閥操作手柄便于檢修。2.連接工藝法蘭閥門(mén)：清理法蘭面，居中放置密封墊，對(duì)稱(chēng)緊固螺栓（力矩均勻）。螺紋閥門(mén)：螺紋纏生料帶，管鉗夾持閥體（勿擰閥桿），安裝后測(cè)試開(kāi)關(guān)靈活性。3.試驗(yàn)檢測(cè)強(qiáng)度試驗(yàn)：公稱(chēng)壓力1.5倍，保壓10分鐘；嚴(yán)密性試驗(yàn)：公稱(chēng)壓力1.1倍，保壓30分鐘，無(wú)滲漏為合格。（三）水箱安裝（以不銹鋼水箱為例）1.基礎(chǔ)驗(yàn)收混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)標(biāo)，平整度偏差≤5mm/m，預(yù)埋支座位置準(zhǔn)確。2.拼裝與焊接按模塊編號(hào)拼裝，氬弧焊焊接（焊縫高度≥母材厚度），焊接后酸洗鈍化防銹。3.附件安裝進(jìn)出水管、溢流管（管徑比進(jìn)水管大一號(hào)，設(shè)空氣隔斷）、液位傳感器安裝牢固，密封可靠。4.防腐與試水碳鋼水箱內(nèi)壁做環(huán)氧樹(shù)脂防腐（厚度≥0.5mm）；滿水試驗(yàn)24小時(shí)，無(wú)滲漏、基礎(chǔ)無(wú)沉降為合格。（四）水處理設(shè)備安裝（以過(guò)濾器為例）1.位置與連接靠近用水點(diǎn)或水泵出口，進(jìn)出水管設(shè)壓力表、取樣閥；罐體水平度偏差≤2mm/m，法蘭連接用耐油橡膠墊。2.濾料裝填清洗罐體后，按級(jí)配分層裝填濾料（如石英砂底層、活性炭上層），高度符合設(shè)計(jì)。（五）管道系統(tǒng)安裝1.管材連接給水管道（PPR、PE）采用熱熔/電熔連接；排水管道（UPVC、HDPE）承插粘接或熱熔連接；鋼管焊接/法蘭連接。切口平整無(wú)毛刺，連接后檢查同心度與密封性。2.支吊架安裝間距符合規(guī)范（如PPR管水平≤1.5m、立管≤2m），材質(zhì)用角鋼/槽鋼，管道與支架間墊橡膠墊減震。3.試驗(yàn)與沖洗給水管道：試驗(yàn)壓力為工作壓力1.5倍（≥0.6MPa），保壓1小時(shí)壓降≤0.05MPa。排水管道：閉水試驗(yàn)24小時(shí)，滲漏量≤允許值；給水管道消毒后沖洗（含氯水浸泡24小時(shí)）。四、質(zhì)量驗(yàn)收與調(diào)試（一）質(zhì)量驗(yàn)收設(shè)備安裝：水泵水平度、閥門(mén)密封性、水箱滲漏量等符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB____。管道安裝：坡度（給水≥0.002、排水≥0.003）、支吊架間距等滿足規(guī)范，隱蔽工程提前驗(yàn)收。（二）系統(tǒng)調(diào)試1.單機(jī)調(diào)試：水泵、閥門(mén)、水處理設(shè)備分別空載、帶載調(diào)試，記錄流量、壓力等參數(shù)。2.聯(lián)動(dòng)調(diào)試：模擬工況（如消防水泵聯(lián)動(dòng)），檢查設(shè)備啟停邏輯、壓力穩(wěn)定性。五、維護(hù)與常見(jiàn)問(wèn)題處理（一）日常維護(hù)水泵：定期檢查油位、軸承溫度（≤75℃），每半年復(fù)查聯(lián)軸器對(duì)中。閥門(mén)：每月手動(dòng)開(kāi)關(guān)，檢查密封面，生銹閥桿涂黃油防銹。水箱：每季度清洗，檢查防腐層，清理溢流管雜物。（二）問(wèn)題處理水泵振動(dòng)大：更換減震墊、緊固螺栓或調(diào)整管路（排除氣蝕）。閥門(mén)泄漏：更換密封墊或閥桿密封脂，嚴(yán)重時(shí)換閥。管道堵塞：排水管道用疏通機(jī)清理，給水管道分段排查換管/濾料。六、安全注意事項(xiàng)吊裝作業(yè)：檢查吊具強(qiáng)度，設(shè)專(zhuān)人指揮，嚴(yán)禁超載。電氣安全：接線前斷電驗(yàn)電，潮濕環(huán)境用防水電纜，