地庫風(fēng)管巖棉保溫施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本工程為地下車庫通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管保溫施工，涉及送風(fēng)管、回風(fēng)管及排煙風(fēng)管等系統(tǒng)，總保溫面積約8500㎡。風(fēng)管材質(zhì)為鍍鋅鋼板，規(guī)格涵蓋800×400mm至2000×800mm等多種型號。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，風(fēng)管保溫采用A級不燃巖棉制品，以滿足地下空間防火及節(jié)能要求。1.2設(shè)計(jì)參數(shù)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)巖棉板厚度40mm（排煙風(fēng)管）/30mm（普通風(fēng)管）GB/T25975-2010容重≥120kg/m3GB/T17794-2008導(dǎo)熱系數(shù)≤0.040W/(m·K)GB/T10294-2008燃燒性能A1級不燃GB8624-2012粘結(jié)強(qiáng)度≥0.15MPaJGJ144-20191.3施工范圍地下一層送排風(fēng)系統(tǒng)主管及支管地下二層排煙系統(tǒng)風(fēng)管風(fēng)機(jī)房連接風(fēng)管及防火閥部位風(fēng)管與風(fēng)口氣流組織部件二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織技術(shù)人員核對風(fēng)管規(guī)格、保溫厚度及特殊部位處理要求，形成圖紙會審記錄技術(shù)交底：編制《風(fēng)管保溫專項(xiàng)技術(shù)交底文件》，明確：不同系統(tǒng)巖棉板厚度選用標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)管三通、彎頭部位保溫構(gòu)造防火閥與風(fēng)管連接處保溫處理方案樣板施工：在地下一層選擇20m標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)管段制作樣板，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收確認(rèn)后作為后續(xù)施工標(biāo)準(zhǔn)2.2材料準(zhǔn)備2.2.1主要材料性能要求材料名稱規(guī)格參數(shù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)巖棉板1200×600mm，帶鋁箔貼面厚度偏差≤±2mm，無破損專用粘結(jié)劑膏狀，耐溫-30℃~120℃初凝時間≥45min保溫釘Φ8×100mm鍍鋅鋼釘，帶尼龍圓盤圓盤直徑≥50mm鋁箔膠帶寬度50mm，厚度≥0.08mm剝離強(qiáng)度≥1.5N/cm防火密封膠膨脹型，耐高溫200℃燃燒性能達(dá)到GB16807標(biāo)準(zhǔn)2.2.2材料堆放要求巖棉板存儲于通風(fēng)干燥倉庫，底部架空150mm，堆放高度≤1.5m粘結(jié)劑、密封膠等化工材料設(shè)專用危險品庫房，溫度控制在5℃~35℃所有材料進(jìn)場需提供出廠合格證及第三方檢測報(bào)告，按規(guī)定進(jìn)行見證取樣復(fù)試2.3機(jī)具準(zhǔn)備類別設(shè)備名稱數(shù)量備注切割設(shè)備巖棉板專用切割機(jī)3臺配備除塵裝置鉆孔設(shè)備沖擊電鉆（Φ8mm鉆頭）6臺帶深度限位器測量工具激光投線儀、鋼卷尺(5m)各4套計(jì)量檢定有效期內(nèi)輔助工具鋁合金靠尺(2m)、壁紙刀各10套靠尺平整度誤差≤0.5mm安全設(shè)備防塵口罩、安全帽、安全帶各30套符合GB2811-2019標(biāo)準(zhǔn)2.4現(xiàn)場準(zhǔn)備作業(yè)面清理：清除風(fēng)管表面油污、浮銹，采用中性洗滌劑擦拭后晾干修補(bǔ)風(fēng)管表面凹凸不平處，平整度偏差＞5mm時用專用膩?zhàn)诱移脚R時設(shè)施：每500㎡作業(yè)區(qū)設(shè)置1個材料中轉(zhuǎn)點(diǎn)，配備2個滅火器安裝臨時照明系統(tǒng)，照度≥50lux，采用36V安全電壓搭設(shè)移動操作平臺，護(hù)欄高度1.2m，腳手板滿鋪并固定三、施工工藝3.1施工流程圖graphTDA[基層處理]-->B[彈線定位]B-->C[保溫釘安裝]C-->D[巖棉板切割]D-->E[粘貼巖棉板]E-->F[接縫處理]F-->G[鋁箔封面]G-->H[質(zhì)量檢查]3.2關(guān)鍵施工步驟3.2.1基層處理采用角磨機(jī)配鋼絲刷清除風(fēng)管表面銹蝕，達(dá)到St2級除銹標(biāo)準(zhǔn)用2m靠尺檢查風(fēng)管平整度，凹陷處采用環(huán)氧樹脂膩?zhàn)有扪a(bǔ)涂刷專用界面劑，厚度0.1mm~0.2mm，表干后（≥4h）方可進(jìn)行下道工序3.2.2保溫釘安裝排布設(shè)計(jì)：風(fēng)管大面：保溫釘間距≤300mm，呈梅花形布置風(fēng)管邊角：距邊緣100mm范圍內(nèi)增設(shè)保溫釘風(fēng)管法蘭：四周50mm處加密布置，間距≤150mm鉆孔施工：電鉆垂直于風(fēng)管表面鉆孔，深度15mm~20mm采用敲擊法植入保溫釘，確保尼龍圓盤與風(fēng)管貼合緊密每㎡保溫釘數(shù)量：普通風(fēng)管≥10個，排煙風(fēng)管≥12個3.2.3巖棉板粘貼切割加工：根據(jù)風(fēng)管尺寸在專用工作臺切割巖棉板，切面垂直度偏差≤1°彎頭部位采用"蝦米腰"形式拼接，每節(jié)角度≤30°預(yù)留10mm~15mm接縫寬度，便于填充密封材料粘結(jié)施工：粘結(jié)劑采用齒形刮板涂抹，厚度3mm~5mm，覆蓋率≥80%巖棉板粘貼后輕壓30s，確保粘結(jié)牢固，接縫處擠出的粘結(jié)劑及時清理板縫間隙≤2mm，采用同材質(zhì)巖棉條填充，不得采用碎料拼接3.2.4特殊部位處理風(fēng)管三通：主管與支管交接處采用整體切割成型的"馬鞍形"巖棉板接縫處加貼50mm寬鋁箔膠帶，采用熱風(fēng)槍加熱壓實(shí)防火閥部位：防火閥兩端200mm范圍內(nèi)巖棉板加厚至50mm縫隙填充膨脹防火密封膠，膠層寬度10mm~15mm風(fēng)管支架：采用防腐木墊阻斷冷橋，木墊厚度同保溫層支架與巖棉板接觸部位包裹200mm寬防火棉3.2.5保護(hù)層施工采用雙層鋁箔膠帶封閉接縫，第一層沿接縫中心線粘貼，第二層寬度≥100mm覆蓋接縫膠帶粘貼前清除表面灰塵，采用橡膠滾子壓實(shí)，無氣泡、皺褶排煙風(fēng)管在鋁箔層外增加0.5mm厚鍍鋅鋼板保護(hù)殼，采用自攻螺釘固定，間距≤200mm3.3質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢查方法保溫層厚度+10%，-5%針入法，每20㎡測3點(diǎn)表面平整度≤5mm/2m靠尺和塞尺接縫間隙≤2mm塞尺檢查粘結(jié)牢固度拔脫力≥0.1kN抽樣檢測，每500㎡1點(diǎn)四、質(zhì)量控制措施4.1過程質(zhì)量控制三檢制實(shí)施：自檢：施工班組每完成100㎡進(jìn)行全面檢查，填寫《自檢記錄表》互檢：相鄰作業(yè)組交叉檢查，重點(diǎn)檢查接縫處理和保護(hù)層質(zhì)量專檢：質(zhì)檢員每日巡查，留存影像資料，不合格項(xiàng)下發(fā)《整改通知單》關(guān)鍵工序控制點(diǎn)：保溫釘拉拔試驗(yàn)：每萬㎡不少于3組，最小值≥0.15MPa粘結(jié)強(qiáng)度檢測：采用切割法取樣，每5000㎡檢測1組厚度檢測：采用超聲波測厚儀，每200㎡檢測10點(diǎn)4.2質(zhì)量通病防治質(zhì)量通病產(chǎn)生原因防治措施巖棉板空鼓粘結(jié)劑涂抹不均采用齒形刮板，確保滿粘接縫開裂未預(yù)留伸縮縫長度＞6m風(fēng)管設(shè)置10mm伸縮縫保護(hù)層起皺鋁箔膠帶拉伸不均采用專用工具勻速壓實(shí)厚度不足切割尺寸偏差制作專用切割模具4.3驗(yàn)收程序分項(xiàng)驗(yàn)收：隱蔽工程驗(yàn)收：保溫釘安裝、基層處理等隱蔽部位需監(jiān)理簽字確認(rèn)工序交接驗(yàn)收：每道工序完成后由施工員組織交接檢查竣工驗(yàn)收：提交完整技術(shù)資料：材料合格證、檢測報(bào)告、施工記錄等觀感質(zhì)量檢查：表面平整度、接縫嚴(yán)密性、標(biāo)識完整性性能檢測：委托第三方進(jìn)行熱阻測試，結(jié)果需符合設(shè)計(jì)要求五、安全文明施工5.1安全管理措施教育培訓(xùn)：特種作業(yè)人員持證上崗，崗前安全培訓(xùn)不少于8學(xué)時每日開展"三違"檢查，重點(diǎn)查處高空作業(yè)不系安全帶行為防護(hù)措施：高空作業(yè)（＞2m）必須搭設(shè)操作平臺或使用高空作業(yè)車切割作業(yè)佩戴防塵口罩和護(hù)目鏡，作業(yè)區(qū)設(shè)置警示標(biāo)志臨時用電采用TN-S系統(tǒng)，設(shè)備接地電阻≤4Ω消防管理：施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，動火作業(yè)辦理《動火許可證》易燃材料存儲量不超過當(dāng)日用量，設(shè)置專用滅火器材5.2環(huán)境保護(hù)措施粉塵控制：巖棉板切割設(shè)置封閉加工間，安裝布袋除塵器干燥天氣對施工道路灑水降塵，PM10濃度≤0.5mg/m3廢棄物處理：巖棉邊角料集中收集，每日清運(yùn)至指定建筑垃圾消納場廢棄粘結(jié)劑容器由廠家回收處理，不得隨意丟棄噪聲控制：切割作業(yè)安排在9:00-11:30、14:00-17:00進(jìn)行噪聲源采取隔聲措施，晝間≤70dB，夜間禁止施工5.3文明施工材料管理：材料堆放整齊，懸掛標(biāo)識牌（名稱、規(guī)格、數(shù)量、狀態(tài)）作業(yè)面材料堆放量不超過2h用量，做到"工完料凈場地清"成品保護(hù)：已完工保溫風(fēng)管采用警示帶隔離，嚴(yán)禁踩踏或堆放重物交叉作業(yè)時設(shè)置硬質(zhì)防護(hù)，防止墜落物損壞保溫層六、應(yīng)急預(yù)案6.1應(yīng)急組織成立項(xiàng)目經(jīng)理為組長的應(yīng)急小組，下設(shè)：通訊聯(lián)絡(luò)組：負(fù)責(zé)應(yīng)急信息傳遞搶險救援組：負(fù)責(zé)現(xiàn)場應(yīng)急處置醫(yī)療救護(hù)組：負(fù)責(zé)傷員初步救治后勤保障組：負(fù)責(zé)應(yīng)急物資供應(yīng)6.2常見事故處置火災(zāi)事故：立即切斷電源，組織人員疏散初期火災(zāi)使用干粉滅火器撲救，較大火情撥打119保護(hù)現(xiàn)場，配合事故調(diào)查高處墜落：立即停止作業(yè)，對傷員進(jìn)行初步救治撥打120急救電話，同時向公司安全部門報(bào)告檢查安全防護(hù)設(shè)施，消除事故隱患6.3應(yīng)急物資物資名稱規(guī)格型號數(shù)量存放位置急救箱含繃帶、消毒液等3個各施工區(qū)域值班室滅火器4kg干粉型15具材料區(qū)、作業(yè)區(qū)各5具應(yīng)急照明續(xù)航時間≥90min6臺配電房、樓梯間警戒帶反光型10卷安全管理辦公室七、施工進(jìn)度計(jì)劃7.1進(jìn)度安排施工階段起止時間工作內(nèi)容備注準(zhǔn)備階段第1-3天材料進(jìn)場、技術(shù)交底完成樣板施工地下二層第4-15天排煙系統(tǒng)保溫優(yōu)先施工防火閥部位地下一層第16-28天送排風(fēng)系統(tǒng)保溫與風(fēng)管安裝交叉作業(yè)收尾驗(yàn)收第29-30天清理、修補(bǔ)、驗(yàn)收提交竣工資料7.2保障措施資源保障：配備3個施工班組，每組10人，實(shí)行兩班制作業(yè)材料儲備量滿足5天施工需求，避免停工待料進(jìn)度控制：每日召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會，解決影響施工的因素采用Project軟件跟蹤進(jìn)度，偏差超過3天及時調(diào)整計(jì)劃八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及資料歸檔8.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)本工程驗(yàn)收執(zhí)行以下標(biāo)準(zhǔn)：《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2016《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50411-2019《建筑防煙排煙系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB51251-20178