渠進(jìn)水閘施工方案一、工程概況本工程為某灌溉渠道進(jìn)水閘工程，位于平原地區(qū)，主要功能為控制引水流量，滿足下游灌溉需求。工程主要建筑物包括閘室、引渠、消力池、啟閉機(jī)室及上下游連接段。閘室采用開敞式結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)流量18m3/s，加大流量21m3/s，共設(shè)3孔閘室，單孔凈寬4m，總寬度14.6m。閘室基礎(chǔ)采用C25混凝土灌注樁處理，閘底板為C25鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，厚度1.2m，閘墩高度5.8m，采用C30鋼筋混凝土澆筑。啟閉機(jī)室為框架結(jié)構(gòu)，建筑面積120㎡，配備3臺(tái)手電兩用螺桿式啟閉機(jī)，啟閉力50kN。工程區(qū)域地形平坦，土壤類型為壤土，地下水位埋深2.5m。根據(jù)地質(zhì)勘察資料，場(chǎng)地土層分布為：①素填土（厚0.5～1.0m）；②粉質(zhì)黏土（厚2.0～3.5m，承載力特征值180kPa）；③中砂層（厚3.0～5.0m，承載力特征值220kPa）。工程所處區(qū)域地震烈度為Ⅵ度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值0.05g。二、施工組織與管理（一）施工組織機(jī)構(gòu)成立項(xiàng)目經(jīng)理部，設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、安全負(fù)責(zé)人1人，下設(shè)工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、物資設(shè)備部、計(jì)劃合同部和綜合管理部?，F(xiàn)場(chǎng)施工隊(duì)包括土方施工隊(duì)、混凝土施工隊(duì)、鋼筋施工隊(duì)、模板施工隊(duì)、機(jī)電安裝隊(duì)和砌筑施工隊(duì)，各隊(duì)配備專職質(zhì)檢員和安全員。（二）施工總體布置施工道路：沿渠道右側(cè)修建6m寬施工便道，采用20cm厚C20混凝土硬化，設(shè)置錯(cuò)車道和會(huì)車平臺(tái)。臨時(shí)設(shè)施：在閘室右側(cè)布置生活區(qū)（面積500㎡）和生產(chǎn)區(qū)（面積1200㎡），生產(chǎn)區(qū)包括鋼筋加工廠（300㎡）、模板堆放區(qū)（200㎡）、混凝土攪拌站（200㎡）、材料倉(cāng)庫(kù)（150㎡）及機(jī)械設(shè)備停放區(qū)（350㎡）。水電布置：施工用水采用打井取水，配備2臺(tái)Φ150深井泵（揚(yáng)程30m，流量50m3/h）；施工用電接入附近10kV電網(wǎng)，設(shè)置500kVA變壓器1臺(tái)，同時(shí)配備200kW柴油發(fā)電機(jī)作為備用電源。排水系統(tǒng)：在基坑周邊設(shè)置截水溝和集水井，采用Φ100污水泵進(jìn)行排水，確保施工期間基坑干燥。（三）施工進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期180日歷天，具體進(jìn)度安排如下：施工準(zhǔn)備階段（15天）：完成場(chǎng)地平整、臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)、施工便道修建、水電接入及施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)?；A(chǔ)處理階段（25天）：完成灌注樁施工、基坑開挖及墊層澆筑。主體結(jié)構(gòu)施工階段（90天）：依次進(jìn)行閘底板、閘墩、啟閉機(jī)室及上下游連接段施工。金屬結(jié)構(gòu)及機(jī)電設(shè)備安裝階段（30天）：完成閘門、啟閉機(jī)安裝及電氣設(shè)備調(diào)試。土方回填及收尾階段（20天）：完成基坑回填、場(chǎng)地清理及竣工驗(yàn)收準(zhǔn)備。三、主要工序施工方法（一）施工測(cè)量放樣控制網(wǎng)建立：采用全站儀按二級(jí)導(dǎo)線精度建立平面控制網(wǎng)，布設(shè)5個(gè)平面控制點(diǎn)和3個(gè)高程控制點(diǎn)，控制點(diǎn)采用混凝土墩臺(tái)保護(hù)。放樣方法：閘室軸線采用極坐標(biāo)法放樣，每隔20m設(shè)置軸線控制樁；結(jié)構(gòu)輪廓線采用直角坐標(biāo)法放樣，使用50m鋼卷尺進(jìn)行距離丈量，放樣誤差控制在±10mm以內(nèi)。沉降觀測(cè)：在閘墩、啟閉機(jī)室等關(guān)鍵部位設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，施工期間每7天觀測(cè)一次，竣工后按規(guī)范要求進(jìn)行定期觀測(cè)。（二）基礎(chǔ)處理施工灌注樁施工：閘室基礎(chǔ)采用Φ600鉆孔灌注樁，樁長(zhǎng)15m，共36根，按梅花形布置。采用沖擊鉆機(jī)成孔，泥漿護(hù)壁，導(dǎo)管法灌注C30水下混凝土，樁頂嵌入閘底板50cm?；娱_挖：采用反鏟挖掘機(jī)開挖，開挖深度5.2m，邊坡坡度1:1.25。開挖分兩層進(jìn)行，第一層開挖至-2.0m，設(shè)置1.5m寬平臺(tái)；第二層開挖至設(shè)計(jì)底高程，預(yù)留30cm人工清底。地基處理：對(duì)基坑底部采用20cm厚級(jí)配砂石墊層處理，壓實(shí)度不小于0.95。墊層鋪設(shè)采用人工整平，平板振動(dòng)器振搗密實(shí)。（三）混凝土工程施工原材料控制：水泥選用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，石子采用5～31.5mm連續(xù)級(jí)配碎石，砂子采用中砂（細(xì)度模數(shù)2.6～2.8），摻和料選用Ⅱ級(jí)粉煤灰，外加劑為聚羧酸系高效減水劑。配合比設(shè)計(jì)：C25混凝土配合比為水泥:砂:石:水:粉煤灰:外加劑=1:1.85:3.62:0.45:0.20:0.015，坍落度控制在4～6cm；C30混凝土配合比為水泥:砂:石:水:粉煤灰:外加劑=1:1.68:3.35:0.42:0.15:0.018，坍落度控制在6～8cm?；炷翑嚢枧c運(yùn)輸：采用JS500強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌，攪拌時(shí)間不少于90s。混凝土運(yùn)輸采用6m3混凝土攪拌車，運(yùn)輸時(shí)間不超過45min。澆筑施工：閘底板：分3塊澆筑，每塊長(zhǎng)4.8m，采用臺(tái)階式分層澆筑，層厚30cm。使用Φ70插入式振動(dòng)器振搗，振搗間距不超過50cm，振搗時(shí)間15～30s。閘墩：采用整體鋼模板，一次澆筑至頂，澆筑速度控制在0.5m/h以內(nèi)。在模板內(nèi)側(cè)設(shè)置振搗平臺(tái)，使用Φ50插入式振動(dòng)器振搗，特別注意邊角部位的振搗密實(shí)。啟閉機(jī)室：框架結(jié)構(gòu)分兩次澆筑，第一次澆筑至梁底20cm，第二次澆筑梁、板、柱，采用泵送混凝土施工，布料桿布料，層厚不超過40cm。養(yǎng)護(hù)措施：混凝土澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。高溫季節(jié)采用遮陽棚覆蓋，低溫季節(jié)采取保溫措施，確保混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差不超過20℃。（四）鋼筋工程施工鋼筋加工：鋼筋在加工廠集中加工，采用鋼筋切斷機(jī)切斷，彎曲機(jī)成型。受力鋼筋末端彎鉤長(zhǎng)度：HPB300級(jí)鋼筋為10d，HRB400級(jí)鋼筋為12d。鋼筋安裝：基礎(chǔ)鋼筋采用綁扎連接，閘墩、梁、柱鋼筋直徑≥22mm時(shí)采用直螺紋連接，連接接頭相互錯(cuò)開35d，且不小于500mm。鋼筋保護(hù)層采用C30混凝土墊塊，墊塊強(qiáng)度不低于構(gòu)件混凝土強(qiáng)度，墊塊間距不大于1000mm。安裝要求：受力鋼筋間距偏差±10mm，保護(hù)層厚度偏差±5mm。鋼筋安裝完成后，設(shè)置架立筋和拉筋固定，防止?jié)仓炷習(xí)r移位。（五）模板工程施工模板設(shè)計(jì)：閘底板采用18mm厚竹膠板，背楞為50×100mm方木，間距300mm；閘墩采用15mm厚鋼模板，面板為Q235鋼板，背楞為[10槽鋼，豎楞間距600mm，橫楞間距500mm，對(duì)拉螺栓采用Φ16mm圓鋼，間距600×500mm。模板安裝：采用滿堂腳手架支撐，腳手架立桿間距800×800mm，橫桿步距1200mm。模板安裝前涂刷脫模劑，接縫處粘貼雙面膠條，確保嚴(yán)密不漏漿。模板安裝偏差控制：軸線位置±5mm，截面尺寸±10mm，表面平整度≤5mm。模板拆除：非承重模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到3.5MPa后拆除；承重模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%（跨度≤8m）或100%（跨度>8m）后拆除。拆模順序?yàn)橄确浅兄啬０搴蟪兄啬０?，先?cè)模后底模。（六）金屬結(jié)構(gòu)及機(jī)電設(shè)備安裝閘門安裝：閘門采用平面定輪鋼閘門，分節(jié)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行組裝。安裝前清理門槽埋件，調(diào)整埋件位置偏差至±3mm以內(nèi)。采用汽車吊吊裝閘門，安裝偏差控制：門葉垂直度≤1/1000，門葉與止水座板間隙≤0.2mm。啟閉機(jī)安裝：?jiǎn)㈤]機(jī)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后進(jìn)行安裝。采用水平儀和百分表調(diào)整啟閉機(jī)水平度，偏差控制在0.5mm/m以內(nèi)。啟閉機(jī)與閘門連接后，進(jìn)行全行程啟閉試驗(yàn)，檢查有無卡阻現(xiàn)象，閘門止水嚴(yán)密性符合設(shè)計(jì)要求。電氣設(shè)備安裝：電氣設(shè)備包括動(dòng)力配電箱、控制箱、電纜及照明系統(tǒng)。電纜敷設(shè)采用穿管埋地方式，埋深0.8m，電纜接頭采用防水處理。電氣設(shè)備安裝完成后，進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試和通電試運(yùn)行，確保各項(xiàng)功能正常。（七）土方回填施工回填材料：選用粉質(zhì)黏土作為回填土料，土料含水率控制在最優(yōu)含水率±2%范圍內(nèi)，最大干密度≥1.7t/m3，壓實(shí)度不小于0.93?；靥罘椒ǎ翰捎梅謱踊靥?，每層虛鋪厚度30cm，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，壓實(shí)遍數(shù)4～6遍?？拷Y(jié)構(gòu)物30cm范圍內(nèi)采用人工夯實(shí)，避免機(jī)械碰撞結(jié)構(gòu)物。質(zhì)量檢測(cè)：每層回填完成后，采用環(huán)刀法取樣檢測(cè)干密度，每500㎡取樣一組，合格后方可進(jìn)行下一層回填。四、質(zhì)量控制措施（一）原材料質(zhì)量控制水泥：每200t為一批次進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間等，合格后方可使用。鋼筋：每60t為一批次進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率及冷彎性能。砂石料：每400m3為一批次進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量等。外加劑：每50t為一批次進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括減水率、凝結(jié)時(shí)間差、抗壓強(qiáng)度比等。（二）施工過程質(zhì)量控制測(cè)量控制：施工前對(duì)控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核，施工中對(duì)軸線、高程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，確保結(jié)構(gòu)尺寸符合設(shè)計(jì)要求?；炷潦┕た刂疲簢?yán)格控制配合比，每盤混凝土稱量偏差控制在：水泥±2%，砂石±3%，水±1%。混凝土試塊每100m3留置一組，不足100m3按100m3留置，試塊養(yǎng)護(hù)條件與結(jié)構(gòu)實(shí)體相同。鋼筋施工控制：鋼筋加工前進(jìn)行調(diào)直、除銹處理，安裝時(shí)確保位置準(zhǔn)確，綁扎牢固。鋼筋連接接頭進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)，每300個(gè)接頭為一批次，取樣送檢。模板施工控制：模板安裝完成后進(jìn)行驗(yàn)收，檢查其剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，確保澆筑過程中不發(fā)生變形。（三）質(zhì)量通病防治混凝土裂縫防治：選用低水化熱水泥，摻加粉煤灰和緩凝劑，降低水泥用量?？刂苹炷寥肽囟炔怀^30℃，高溫季節(jié)采用冰水拌合，骨料遮陽降溫。大體積混凝土采用分層澆筑，層厚不超過50cm，設(shè)置循環(huán)冷卻水管降溫。鋼筋保護(hù)層偏差防治：采用強(qiáng)度不低于構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的墊塊，墊塊數(shù)量每㎡不少于4個(gè)。鋼筋安裝時(shí)設(shè)置定位支架，確保鋼筋位置準(zhǔn)確?；炷练涓C麻面防治：模板接縫處粘貼雙面膠條，確保嚴(yán)密不漏漿?；炷琳駬v密實(shí)，振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉為準(zhǔn)。五、安全文明施工措施（一）安全管理措施安全教育培訓(xùn)：施工人員進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行三級(jí)安全教育培訓(xùn)，特種作業(yè)人員持證上崗。安全防護(hù)設(shè)施：基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，懸掛安全警示標(biāo)志。腳手架搭設(shè)完成后進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可使用，腳手板滿鋪，綁扎牢固。高空作業(yè)設(shè)置安全網(wǎng)，作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，嚴(yán)禁酒后上崗。機(jī)械設(shè)備安全：機(jī)械設(shè)備定期進(jìn)行檢查維護(hù)，操作人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。（二）文明施工措施場(chǎng)地管理：材料堆放整齊，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量及檢驗(yàn)狀態(tài)。揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置洗車槽，土方運(yùn)輸車輛加蓋篷布，裸露土面采用防塵網(wǎng)覆蓋。噪聲控制：夜間施工噪聲控制在55dB以內(nèi)，必要時(shí)設(shè)置隔音屏障，避免影響周邊居民。水土保持：施工廢水經(jīng)沉淀池處理后排放，嚴(yán)禁直接排入河道；施工棄渣及時(shí)清運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放。六、施工進(jìn)度保證措施組織保證：成立進(jìn)度管理小組，每周召開進(jìn)度例會(huì)，分析進(jìn)度偏差原因，制定糾偏措施。資源保證：配備足夠的施工機(jī)械設(shè)備和人員，確保施工連續(xù)進(jìn)行。高峰期投入混凝土攪拌車4輛，插入式振動(dòng)器8臺(tái)，鋼筋加工設(shè)備3套。技術(shù)保證：優(yōu)化施工方案，采用先進(jìn)的施工技術(shù)和工藝，縮短關(guān)鍵線路工期。如閘墩模板采用整體鋼模板，減少模板拆裝時(shí)間；混凝土采用泵送施工，提高澆筑效率。制度保證：實(shí)行進(jìn)度獎(jiǎng)懲制度，對(duì)提前完成節(jié)點(diǎn)目標(biāo)的施工隊(duì)給予獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)延誤工期的進(jìn)行處罰。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)：表面平整度≤5mm，垂直度≤8mm，結(jié)構(gòu)尺寸偏差±20mm，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。鋼筋工程：鋼筋保護(hù)層厚度偏差±5mm，受力鋼筋間距偏差±10mm，鋼筋連接接頭質(zhì)量符合規(guī)范要求。金屬結(jié)構(gòu)安裝：閘門止水嚴(yán)密性符合設(shè)計(jì)要求，啟閉機(jī)運(yùn)行平