方艙混凝土結(jié)構(gòu)施工方案一、工程概況與編制依據(jù)（一）項目概況本項目為應(yīng)急方艙醫(yī)院混凝土結(jié)構(gòu)施工，總建筑面積約8000㎡，設(shè)置床位500張，采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，設(shè)計使用年限5年，抗震設(shè)防烈度7度。結(jié)構(gòu)體系分為醫(yī)療救治區(qū)、后勤保障區(qū)及醫(yī)護(hù)生活區(qū)，其中醫(yī)療區(qū)采用模塊化單元設(shè)計，每個單元尺寸為6m×3m，柱距8m，梁跨度6m，樓板厚度120mm，墻體厚度200mm。基礎(chǔ)形式為鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，樁徑Φ800mm，有效樁長22m，單樁承載力特征值1800kN。（二）編制依據(jù)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)：《傳染病防治法》《方艙醫(yī)院設(shè)計導(dǎo)則（試行）》《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2022）、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013）。設(shè)計文件：方艙醫(yī)院結(jié)構(gòu)施工圖、地質(zhì)勘察報告、建筑防火專項設(shè)計說明。施工規(guī)范：《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50666-2011）、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-2012）、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）。二、施工組織設(shè)計（一）項目管理架構(gòu)設(shè)立項目經(jīng)理部，配置土建、安裝、防疫三個專業(yè)施工隊，總?cè)藬?shù)280人。關(guān)鍵崗位包括：項目經(jīng)理：負(fù)責(zé)統(tǒng)籌資源調(diào)配，確保48小時應(yīng)急響應(yīng)；技術(shù)負(fù)責(zé)人：制定專項施工方案，監(jiān)督模板、鋼筋、混凝土工藝執(zhí)行；質(zhì)量總監(jiān)：實施“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），重點管控混凝土強(qiáng)度及結(jié)構(gòu)尺寸偏差；防疫專員：落實施工區(qū)閉環(huán)管理，每日三次環(huán)境消殺及人員體溫監(jiān)測。（二）施工部署采用“分區(qū)流水、立體交叉”施工模式，劃分為A、B、C三個施工段，每個施工段包含基礎(chǔ)工程（3天）、主體結(jié)構(gòu)（7天）、二次結(jié)構(gòu)（5天）三個階段。關(guān)鍵線路為：鉆孔灌注樁施工→承臺澆筑→框架柱施工→梁板模板安裝→鋼筋綁扎→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)拆模。（三）資源配置材料計劃：鋼筋：HRB400E級Φ12-25mm，總用量約380t，按批次進(jìn)場并見證取樣送檢；混凝土：C30P6抗?jié)B混凝土（基礎(chǔ)及墻體）、C30普通混凝土（梁板），采用預(yù)拌混凝土，坍落度控制在180±20mm；模板：18mm厚酚醛覆膜多層板（周轉(zhuǎn)次數(shù)≥6次）、50×100mm方木（含水率≤18%）、盤扣式腳手架（立桿間距≤1.2m）。機(jī)械設(shè)備：鉆孔機(jī)械：GPS-15型鉆機(jī)3臺，成孔速度1.5m/h；混凝土施工：HBT60型輸送泵2臺，布料機(jī)3臺，插入式振搗棒（Φ50/Φ30）各10臺；鋼筋加工：數(shù)控彎曲機(jī)2臺，調(diào)直切斷機(jī)1臺，滾軋直螺紋套絲機(jī)2臺。三、主要施工工藝（一）地基基礎(chǔ)工程鉆孔灌注樁施工工藝流程：場地平整→樁位放樣→埋設(shè)護(hù)筒→鉆孔（泥漿比重1.2-1.4）→清孔（沉渣厚度≤50mm）→鋼筋籠吊裝（主筋焊接長度10d，采用雙面焊）→水下混凝土澆筑（導(dǎo)管埋深2-6m，超灌高度≥0.5m）。質(zhì)量控制：每根樁留置1組標(biāo)養(yǎng)試塊，樁身完整性采用低應(yīng)變檢測，檢測數(shù)量不少于總樁數(shù)的30%。承臺及地梁施工模板采用18mm厚多層板+50×100mm方木背楞（間距300mm），外側(cè)設(shè)鋼管斜撐（間距1.5m）；鋼筋綁扎：承臺底層鋼筋保護(hù)層厚度50mm，采用花崗巖墊塊（強(qiáng)度≥C30），地梁主筋連接采用直螺紋套筒（Ⅰ級接頭，接頭面積百分率≤50%）；混凝土澆筑：分層厚度≤500mm，采用Φ50振搗棒振搗，初凝前進(jìn)行二次抹壓，覆蓋薄膜+阻燃棉被養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥14天。（二）模板工程設(shè)計參數(shù)框架柱：截面尺寸600×600mm，采用18mm多層板+雙拼Φ48×3.5mm鋼管抱箍（間距500mm），柱模垂直度偏差≤3mm；梁模板：截面尺寸300×800mm，底模起拱高度1/1000L（L為梁跨度），主楞采用100×100mm方木（間距600mm），次楞50×100mm方木（間距200mm）；樓板模板：采用快拆體系，立桿間距900×900mm，水平桿步距1.5m，掃地桿距地200mm，可調(diào)托座伸出長度≤300mm。安裝與拆除安裝順序：測量放線→柱模安裝→梁底模安裝→梁側(cè)模安裝→板模安裝→預(yù)檢；接縫處理：模板拼縫處粘貼3mm厚海綿條，陰陽角采用50×50mm倒角條，防止漏漿；拆除控制：側(cè)模拆除時混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa（常溫下約24h），底模拆除時需滿足：板跨度≤2m時≥50%設(shè)計強(qiáng)度，2m＜跨度≤8m時≥75%設(shè)計強(qiáng)度，跨度＞8m時≥100%設(shè)計強(qiáng)度（同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)）。（三）鋼筋工程加工制作調(diào)直：HRB400E鋼筋冷拉率≤1%，調(diào)直后表面?zhèn)凵疃取?.1d；切斷：梁柱鋼筋采用切斷機(jī)下料，允許偏差±10mm，切口無馬蹄形；彎鉤：Φ12以上鋼筋采用彎曲機(jī)成型，135°彎鉤平直段長度≥10d（抗震要求）。安裝工藝柱鋼筋：采用“定位框+梯子筋”控制間距，每2m設(shè)置一道定位框，保護(hù)層墊塊間距1m（梅花形布置）；梁鋼筋：主次梁交接處，次梁鋼筋置于主梁鋼筋之上，箍筋加密區(qū)長度為2hb（hb為梁高），且≥500mm；板鋼筋：底層鋼筋伸入支座≥5d，上層鋼筋采用馬凳筋支撐（間距1m，Φ12鋼筋制作），雙向板短向鋼筋置于長向鋼筋之下。連接方式直徑≥22mm鋼筋采用直螺紋連接，絲頭加工后采用通止規(guī)檢驗，安裝時外露絲扣≤2P（P為螺距）；直徑＜22mm鋼筋采用綁扎搭接，搭接長度為LlE（抗震錨固長度），且≥300mm，搭接區(qū)域箍筋間距≤100mm。（四）混凝土工程配合比優(yōu)化抗?jié)B混凝土：水泥用量320kg/m3，粉煤灰摻量20%，高效減水劑摻量1.2%，砂率40%，氯離子含量≤0.06%；早強(qiáng)措施：摻加5%CaO型膨脹劑，補償收縮，7天強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值85%以上。澆筑工藝框架柱：分段澆筑至梁底20mm處，施工縫留置水平縫，下次澆筑前剔除浮漿并灑水濕潤；梁板澆筑：由中間向兩端推進(jìn)，采用“趕漿法”連續(xù)澆筑，梁、板節(jié)點處振搗時間延長15s，確保密實；墻體澆筑：分層高度≤500mm，采用Φ30振搗棒（作用半徑150mm），振搗至表面泛漿、無氣泡溢出，避免過振導(dǎo)致石子下沉。養(yǎng)護(hù)措施標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)：試塊置于20±2℃、相對濕度95%以上養(yǎng)護(hù)箱，每100m3混凝土留置3組試塊（標(biāo)養(yǎng)2組、同條件1組）；實體養(yǎng)護(hù)：覆蓋阻燃棉被+塑料薄膜，夏季每2h灑水一次，冬季采用電伴熱保溫（保證混凝土中心溫度≥5℃），養(yǎng)護(hù)期≥14天。四、質(zhì)量安全與防疫管控（一）質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)尺寸偏差：柱垂直度：層高≤5m時≤5mm，全高≤H/1000且≤30mm；板表面平整度：≤8mm/2m靠尺；鋼筋保護(hù)層厚度：允許偏差+10mm/-5mm（梁柱）、+8mm/-5mm（板）。混凝土強(qiáng)度：標(biāo)養(yǎng)試塊合格率100%，同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值115%以上；結(jié)構(gòu)實體檢測：采用回彈-取芯法，檢測數(shù)量為同類構(gòu)件的30%。（二）安全專項措施高支模工程：搭設(shè)前編制專項方案并組織專家論證，立桿底部設(shè)置50mm厚木板（面積≥0.2m2），掃地桿距地≤200mm；澆筑前對模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)壓（荷載為設(shè)計值的1.1倍），持荷時間≥1h。臨時用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱配置“三級配電兩級保護(hù)”，振搗器使用防漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA）；夜間施工照明：鏑燈（3.5m高）與LED行燈（36V安全電壓）結(jié)合，確保作業(yè)面照度≥50lux。（三）防疫管理施工區(qū)劃分：清潔區(qū)（辦公區(qū)、宿舍）、半污染區(qū)（材料倉庫）、污染區(qū)（施工區(qū)），各區(qū)設(shè)置物理隔離及單向通道；醫(yī)療廢物管理：設(shè)置專用收集箱（黃色垃圾袋），由有資質(zhì)單位每日清運，記錄《醫(yī)療廢物轉(zhuǎn)運聯(lián)單》。人員管控：實行“兩點一線”閉環(huán)管理，新進(jìn)場人員提供48小時核酸證明，每日開展抗原檢測；施工人員佩戴N95口罩、護(hù)目鏡及一次性手套，每2小時更換一次，嚴(yán)禁交叉使用個人防護(hù)用品。五、應(yīng)急預(yù)案（一）混凝土供應(yīng)中斷儲備10m3應(yīng)急混凝土（C30P6），若商混站停供超過1小時，立即啟動備用攪拌站（距離現(xiàn)場8km），同時對已澆筑混凝土覆蓋保溫，間隔30分鐘二次振搗，防止冷縫產(chǎn)生。（二）疫情突發(fā)事件設(shè)置3間隔離觀察室，發(fā)現(xiàn)體溫≥37.3℃人員立即隔離并上報屬地防疫部門，對密切接觸者實施7天健康監(jiān)測，施工區(qū)全面消殺后靜置2小時方可復(fù)工。（三）結(jié)構(gòu)緊急加固配備200套鋼支撐（Φ100×5mm鋼管），若監(jiān)測發(fā)現(xiàn)柱垂直度偏差超過10mm，立即停止施工，采用“鋼管斜撐+花籃螺栓”糾偏，加固后進(jìn)行24小時沉降觀測（每小時記錄一次數(shù)據(jù)）。六、驗收與交付（一）分階段驗收基礎(chǔ)驗收：包含樁身完整性檢測、承臺鋼筋隱蔽工程驗收、混凝土強(qiáng)度報告；主體結(jié)構(gòu)驗收：檢查框架柱垂直度、梁板撓度、鋼筋保護(hù)層厚度，提交結(jié)構(gòu)實體檢測報告；專項驗收：醫(yī)療區(qū)防水工程（閉水試驗持續(xù)24小時，滲水量≤0.05L/m2·h）、通風(fēng)系統(tǒng)（換氣次數(shù)≥12