水泥仿木景觀施工方案一、工程概況1.1項目背景本項目為城市濱河公園景觀改造工程，位于河道沿岸全長850米范圍。景觀設計采用水泥仿木工藝制作護欄、親水平臺及休閑座椅等設施，通過混凝土仿木紋理與實木裝飾條的復合結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)自然生態(tài)景觀效果與安全防護功能的統(tǒng)一。項目包含仿木護欄340段、仿木座椅28組、親水平臺鋪裝1200平方米，整體設計風格以自然野趣為基調(diào)，模擬樟子松、橡木等木材的紋理特征。1.2主要技術(shù)參數(shù)項目規(guī)格參數(shù)材料要求仿木護欄立柱150mm×150mm×1200mmC30混凝土+Φ12mm縱向鋼筋4根護欄橫梁120mm×100mm×2400mmC30混凝土+Φ8mm箍筋@200mm親水平臺100mm厚預制板+50mm找平層C35混凝土+聚丙烯纖維0.9kg/m3休閑座椅450mm×400mm×800mmC25混凝土+實木裝飾條基礎承臺500mm×500mm×600mmC30混凝土+Φ16mm地腳螺栓4套二、施工準備2.1技術(shù)準備組織技術(shù)團隊進行圖紙會審，重點確認以下內(nèi)容：仿木構(gòu)件定位坐標及標高控制網(wǎng)模具分型面設計與紋理深度要求（3-5mm）鋼筋骨架焊接節(jié)點詳圖表面著色分色方案編制專項技術(shù)交底文件，明確混凝土配比（水泥:砂:碎石:水=1:1.8:3.2:0.45）、鋼筋保護層厚度（40mm）、紋理成型工藝參數(shù)。采用全站儀按50米間隔設置控制樁，水準儀測定基礎頂面標高，確保護欄順直度誤差≤5mm/10米。2.2材料準備混凝土材料：水泥：P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，進場需提供3天、28天強度報告骨料：5-20mm連續(xù)級配碎石（含泥量≤1%），中砂（細度模數(shù)2.6-3.0）外加劑：聚丙烯纖維（摻量0.9kg/m3），粉煤灰15%替代水泥鋼筋材料：縱向鋼筋：HRB400E級Φ12mm、Φ16mm箍筋：HPB300級Φ8mm，抗拉強度實測值/屈服強度實測值≥1.25裝飾材料：實木裝飾條：樟子松（含水率12%-15%），經(jīng)ACQ防腐劑真空加壓處理（浸漬深度≥15mm）顏料體系：丙烯顏料（深棕色、土黃色、黑色），戶外專用木蠟油（耐候型）2.3機具準備設備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途混凝土攪拌機JS5001臺預制構(gòu)件混凝土攪拌振動棒ZN-503臺混凝土振搗（插入式，頻率12000次/分）仿木模具定制鋼模20套橫梁、立柱表面紋理成型高壓水槍QL-380（30MPa）1臺混凝土表面拉毛處理木工電鋸M1Y-FF02-4052臺實木裝飾條切割噴涂設備W-71噴槍4套表面著色與面油施工三、主要施工流程3.1基礎施工基坑開挖：采用人工配合小型挖掘機開挖，坑底尺寸比設計大100mm，邊坡坡度1:0.5（粉質(zhì)黏土地質(zhì)）?；昨炇諛藴剩簶烁咴试S偏差±50mm軸線位置偏差±10mm原狀土地基承載力≥180kPa（軟弱土層需換填3:7灰土，壓實系數(shù)≥0.94）鋼筋綁扎與預埋件安裝：承臺鋼筋骨架：Φ16mm主筋，Φ8mm箍筋@200mm地腳螺栓定位：采用鋼制定位支架固定，誤差≤5mm預埋件防腐處理：涂刷環(huán)氧富鋅底漆兩道（干膜厚度≥60μm）混凝土澆筑：分層澆筑（每層≤300mm），插入式振動棒振搗至表面泛漿，振搗間距≤500mm。澆筑完成后12小時內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期≥7天，強度達75%后方可進行上部結(jié)構(gòu)施工。3.2預制構(gòu)件制作模具處理：鋼模內(nèi)表面涂刷脫模劑（機油:柴油=1:3混合液）粘貼定制橡膠紋理墊（硬度ShoreA65±5）接縫處采用硅膠密封條密封（壓縮量30%）鋼筋骨架制作：立柱主筋采用4根Φ12mm鋼筋，箍筋@200mm橫梁骨架焊接成型后進行三維尺寸檢測（允許偏差±2mm）焊接點進行100%外觀檢查，無咬邊、氣孔缺陷混凝土澆筑與養(yǎng)護：坍落度控制在180±20mm，采用斜向分段澆筑法蒸汽養(yǎng)護參數(shù)：升溫速率≤20℃/h，恒溫60±5℃養(yǎng)護8小時24小時強度≥15MPa時方可脫模，脫模后轉(zhuǎn)入自然養(yǎng)護（≥14天）3.3現(xiàn)場安裝立柱安裝：25t汽車吊吊裝（吊點距柱頂1/3處），纜風繩臨時固定地腳螺栓雙螺母調(diào)垂（垂直度偏差≤1‰，且≤5mm）螺母擰緊后點焊防松，立柱間拉桿固定（間距誤差±10mm）橫梁安裝：兩端預留U型槽與立柱預埋鋼板焊接（焊縫高度6mm，長度100mm）緊線器拉通線調(diào)整標高，相鄰橫梁高差≤3mm焊接完成后24小時內(nèi)涂刷防銹漆兩道親水平臺鋪裝：預制板采用坐漿法安裝（砂漿厚度20mm，水灰比0.4）板縫寬度5mm，填充防水砂漿后勾平縫表面壓印木紋處理（采用橡膠壓輥即時成型）3.4表面處理工藝混凝土表面處理：高壓水槍拉毛（壓力30MPa，距表面30cm斜向噴射）砂紙（80目）打磨去除浮漿，露出骨料紋理丙烯顏料分層著色：底色層：深棕色涂料（添加10%清水稀釋）紋理層：海綿拍打法形成深淺色差細節(jié)層：細毛筆勾勒木節(jié)、年輪（深褐色+黑色調(diào)合）實木裝飾施工：裝飾條企口拼接（接縫間隙≤1mm）不銹鋼自攻螺絲（ST4.2×30mm）固定，螺絲頭沉入表面2mm涂刷戶外木蠟油兩道（干膜厚度≥60μm），第一道干燥24小時后打磨四、質(zhì)量控制措施4.1關(guān)鍵工序控制點工序名稱控制指標檢驗方法混凝土強度28天抗壓強度≥30MPa標準養(yǎng)護試塊檢測（每50m1組）護欄垂直度≤1‰，且≤5mm靠尺+塞尺檢查紋理清晰度深度3-5mm，連續(xù)無間斷樣板比對法涂層附著力≥2級（劃格法）附著力測試儀實木含水率12%-15%含水率測定儀4.2常見質(zhì)量問題防治混凝土氣泡：原因：振搗不充分、坍落度偏大防治：控制振搗時間15-20秒/點，坍落度180±20mm，模具涂刷專用脫模劑紋理模糊：原因：模具表面磨損、混凝土離析防治：模具使用50次后檢查紋理深度，骨料級配嚴格控制在5-20mm色彩不均：原因：顏料攪拌不均、涂刷間隔不足防治：顏料機械攪拌3分鐘，各涂層間隔≥4小時（25℃環(huán)境）五、安全文明施工5.1安全防護措施基坑周邊設置1.2m高防護欄桿，掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）高空作業(yè)（≥2m）人員佩戴雙鉤安全帶，作業(yè)面滿鋪腳手板臨時用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱安裝30mA漏電保護器（動作時間≤0.1s）焊接作業(yè)配備滅火器（每個作業(yè)點2具4kg干粉滅火器），設專人看火5.2環(huán)境保護措施混凝土攪拌站設置沉淀池（三級沉淀），廢水經(jīng)處理后排入市政管網(wǎng)切割作業(yè)采用濕法施工，控制粉塵排放（顆粒物濃度≤8mg/m3）油漆、稀料等危險品設專用庫房，泄漏應急砂池（2m×2m×0.5m）施工垃圾分類存放，可回收材料（鋼筋頭、模板）回收率≥90%5.3成品保護預制構(gòu)件堆放采用墊木架空（離地30cm），堆疊高度≤3層安裝完成的護欄設置警示帶（高度1.5m），禁止非施工人員靠近涂裝成品養(yǎng)護期7天內(nèi)禁止淋雨，設置臨時防雨棚（采用彩條布搭設）六、驗收標準與流程6.1分項工程驗收基礎工程：混凝土強度、預埋件位置、軸線偏差（驗收比例100%）構(gòu)件制作：尺寸偏差（±5mm）、表面質(zhì)量（無蜂窩麻面）安裝工程：垂直度、標高、接縫平整度（允許偏差3mm）裝飾工程：紋理清晰度、色彩均勻度、涂層附著力6.2竣工驗收資料混凝土試塊強度報告（每50m一組，共17組）鋼筋力學性能復試報告模具檢測記錄（紋理深度、尺寸偏差）涂裝檢測報告（膜厚、附著力）隱蔽工程驗收記錄（共8份，含影像資料）七、養(yǎng)護與后期維護7.1初期養(yǎng)護混凝土構(gòu)件：澆筑后12小時內(nèi)覆蓋土工布，灑水養(yǎng)護≥14天涂裝表面：自然養(yǎng)護7天，期間禁止人員觸摸、雨水沖刷實木裝飾：安裝后3個月內(nèi)每月檢查含水率變化（≤15%）7.2后期維護計劃維護項目周期維護內(nèi)容涂層檢查每半年修補剝落、褪色區(qū)域（面積≤0.5m2/處）結(jié)構(gòu)檢查每年護欄垂直度復測，螺栓緊固防水密封每2年