活動腳手架專項施工措施一、編制依據(jù)

1.1法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》（住建部令第37號）《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ130-2011）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2016）《移動式升降工作平臺安全技術(shù)規(guī)程》（GB28755-2012）《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ276-2012）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）《建筑施工機(jī)械工程安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2012）《起重機(jī)械安全規(guī)程》（GB6067.1-2010）《活動式腳手架安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ202-2010）《建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及專職安全生產(chǎn)管理人員配備辦法》（住建部令第17號）《建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范》（GB50720-2011）。

1.2設(shè)計文件及施工圖紙

項目施工圖紙（建筑、結(jié)構(gòu)施工圖）、活動腳手架設(shè)計圖紙（含設(shè)計計算書、節(jié)點詳圖）、設(shè)計交底文件、設(shè)計變更通知單、腳手架產(chǎn)品說明書（含技術(shù)參數(shù)、性能指標(biāo)、安裝拆卸要求）、設(shè)備檢測報告（出廠合格證、型式檢驗報告、第三方檢測報告）。

1.3施工組織設(shè)計及相關(guān)資料

項目施工組織設(shè)計、專項施工方案審批表、安全技術(shù)交底文件、施工進(jìn)度計劃、施工現(xiàn)場平面布置圖、地質(zhì)勘察報告、周邊環(huán)境勘查報告（鄰近建筑物、地下管線、高壓線路等）、應(yīng)急預(yù)案、特種作業(yè)人員資格證書（架子工、起重機(jī)械司機(jī)、信號司索工等）、施工企業(yè)資質(zhì)文件、安全生產(chǎn)許可證。

二、施工準(zhǔn)備

2.1技術(shù)準(zhǔn)備

2.1.1圖紙會審

活動腳手架施工前，施工單位需組織設(shè)計單位、監(jiān)理單位及建設(shè)單位對施工圖紙進(jìn)行聯(lián)合會審。重點核查活動腳手架的設(shè)計參數(shù)與建筑結(jié)構(gòu)的一致性，包括搭設(shè)高度、立桿間距、橫桿步距等是否符合《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ130-2011）的要求。同時，需確認(rèn)腳手架與建筑物之間的連接節(jié)點、懸挑部位、卸荷裝置等關(guān)鍵設(shè)計是否滿足現(xiàn)場施工條件，避免因圖紙問題導(dǎo)致施工返工或安全隱患。

2.1.2方案交底

施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)專項施工方案，向施工班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。交底內(nèi)容應(yīng)包括活動腳手架的搭設(shè)流程、節(jié)點構(gòu)造要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項。例如，對于門式腳手架，需明確交叉支撐、連接棒、鎖臂等配件的安裝順序；對于輪式移動腳手架，需說明制動裝置的固定方法及移動時的安全要求。交底過程中應(yīng)留存書面記錄，并由交底人和被交底人簽字確認(rèn)，確保技術(shù)要求傳遞到位。

2.1.3技術(shù)參數(shù)確認(rèn)

根據(jù)施工圖紙及規(guī)范要求，確認(rèn)活動腳手架的技術(shù)參數(shù)，如立桿間距不應(yīng)大于1.5m，橫桿步距不應(yīng)大于1.8m，腳手板應(yīng)滿鋪且固定牢固。對于特殊部位，如陽臺、樓梯間等，需單獨進(jìn)行受力計算，確保腳手架的整體穩(wěn)定性。同時，需核對活動腳手架的承載力設(shè)計值，與施工荷載（包括人員、材料及設(shè)備重量）進(jìn)行匹配，避免超載使用。

2.2人員準(zhǔn)備

2.2.1人員資質(zhì)要求

活動腳手架搭設(shè)及拆除人員必須持有效特種作業(yè)操作證（架子工），且證書在有效期內(nèi)。施工單位需對作業(yè)人員的資質(zhì)進(jìn)行審核，確保持證上崗。對于參與腳手架搭設(shè)的輔助人員，需經(jīng)過安全培訓(xùn)，熟悉基本的安全操作規(guī)程，如正確佩戴安全防護(hù)用品、避免在高處拋擲工具等。

2.2.2人員配置計劃

根據(jù)施工進(jìn)度及工程量，合理配置腳手架施工人員。一般情況下，每個搭設(shè)班組應(yīng)配備1名持證架子工（班長）、2-3名輔助作業(yè)人員。對于大型或復(fù)雜腳手架工程，可適當(dāng)增加人員數(shù)量，確保施工效率。同時，需明確各崗位職責(zé)，如班長負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮，輔助人員負(fù)責(zé)材料傳遞及配件安裝，避免職責(zé)不清導(dǎo)致施工混亂。

2.2.3人員培訓(xùn)

施工前，施工單位需組織作業(yè)人員進(jìn)行專項培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括活動腳手架的安全技術(shù)規(guī)范、搭設(shè)工藝、應(yīng)急處置方法等。例如，培訓(xùn)中應(yīng)強(qiáng)調(diào)腳手架搭設(shè)過程中的“三寶”（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)）使用要求，以及“四口”（樓梯口、電梯井口、預(yù)留洞口、通道口）的防護(hù)措施。培訓(xùn)結(jié)束后，需進(jìn)行考核，考核合格后方可上崗作業(yè)。

2.3材料準(zhǔn)備

2.3.1材料質(zhì)量要求

活動腳手架的材料必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求。鋼管應(yīng)采用Q235B級低碳鋼，外徑不得小于48mm，壁厚不得小于3.6mm，且表面無裂縫、凹陷、銹蝕等缺陷?？奂?yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼，其抗滑承載力、抗破壞承載力等性能指標(biāo)需符合《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定。腳手板可采用鋼制、木制或竹制，其長度不應(yīng)小于2m，寬度不應(yīng)小于200mm，且表面平整、無裂紋。

2.3.2材料進(jìn)場驗收

材料進(jìn)場時，施工單位需會同監(jiān)理單位進(jìn)行驗收，核查材料的合格證、檢測報告等質(zhì)量證明文件。對于鋼管，需抽樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗，確保其抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度等指標(biāo)符合要求；對于扣件，需進(jìn)行外觀檢查及抽樣載荷試驗，檢查其是否有裂紋、滑絲等問題。驗收合格的材料方可進(jìn)場使用，不合格材料需及時清退出場。

2.3.3材料存儲管理

活動腳手架材料應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)的場地，避免受潮、銹蝕。鋼管應(yīng)按規(guī)格分類堆放，底部墊設(shè)方木，防止直接接觸地面；扣件應(yīng)放入專用倉庫，避免雨淋；腳手板應(yīng)堆放整齊，避免受壓變形。同時，需設(shè)置材料標(biāo)識牌，注明材料的名稱、規(guī)格、數(shù)量及進(jìn)場日期，便于施工過程中取用和管理。

2.4設(shè)備準(zhǔn)備

2.4.1設(shè)備選型要求

根據(jù)活動腳手架的搭設(shè)高度及重量，選擇合適的起重設(shè)備。例如，對于高度在20m以下的腳手架，可采用汽車吊或卷揚機(jī)；對于高度超過20m的腳手架，需選用塔式起重機(jī)等大型起重設(shè)備。起重設(shè)備的額定起重量應(yīng)大于腳手架材料的總重量，并留有一定的安全系數(shù)（一般不小于1.5）。

2.4.2設(shè)備進(jìn)場檢查

起重設(shè)備進(jìn)場前，需檢查其合格證、檢測報告及使用記錄，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。對于鋼絲繩，需檢查其是否有斷絲、磨損、變形等情況；對于吊鉤，需檢查其是否有裂紋、磨損；對于制動器，需測試其制動性能是否靈敏。檢查合格后，設(shè)備方可投入使用，并需在設(shè)備明顯位置張貼“合格”標(biāo)識及額定起重量標(biāo)志。

2.4.3設(shè)備調(diào)試

起重設(shè)備在使用前，需進(jìn)行空載及負(fù)載調(diào)試?？蛰d調(diào)試時，檢查設(shè)備的運行是否平穩(wěn)，制動是否可靠；負(fù)載調(diào)試時，需吊裝一定重量的材料（如鋼管、腳手板），測試設(shè)備的起重能力及穩(wěn)定性。調(diào)試過程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況（如異響、振動、制動失靈等），需立即停止使用，并進(jìn)行檢修或更換，確保設(shè)備運行安全。

三、搭設(shè)工藝

3.1基礎(chǔ)處理

3.1.1場地平整

活動腳手架搭設(shè)前需對基礎(chǔ)場地進(jìn)行徹底清理，清除雜物、浮土及障礙物。采用水準(zhǔn)儀測量場地標(biāo)高，確保搭設(shè)區(qū)域平整度誤差不超過20mm。對于軟土地基，應(yīng)先鋪設(shè)200mm厚級配砂石并分層夯實，壓實系數(shù)不小于0.93。場地周邊需設(shè)置排水溝，坡度不小于1%，防止積水浸泡地基。

3.1.2基礎(chǔ)硬化

根據(jù)腳手架荷載要求，對地基進(jìn)行硬化處理。一般采用150mm厚C20混凝土硬化層，配筋為φ8@150雙向鋼筋網(wǎng)。硬化層表面應(yīng)壓光平整，并設(shè)置1%排水坡度。對于輪式移動腳手架，需在底部鋪設(shè)厚度不小于50mm的鋼板作為行走軌道，鋼板與地面接觸處應(yīng)焊接防滑鋼筋。

3.1.3墊板設(shè)置

立桿底部必須設(shè)置墊板，墊板應(yīng)采用長度不小于2跨、厚度不小于50mm的木墊板或鋼制底座。墊板應(yīng)放置平穩(wěn)，不得懸空。對于高度超過24m的腳手架，需在立桿底部增設(shè)可調(diào)底座，調(diào)節(jié)范圍應(yīng)在0-300mm之間，確保所有立桿受力均勻。

3.2架體搭設(shè)

3.2.1立桿安裝

立桿應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計間距定位，縱向間距偏差不超過±50mm，橫向間距偏差不超過±30mm。立桿對接應(yīng)采用對接扣件，嚴(yán)禁搭接。對接時兩立桿的接頭應(yīng)錯開布置，錯開距離不小于500mm，且不在同步同跨內(nèi)。立桿垂直度偏差應(yīng)控制在H/500以內(nèi)（H為腳手架高度），且最大偏差值不超過50mm。

3.2.2橫桿安裝

橫桿應(yīng)與立桿采用直角扣件連接，接頭位置應(yīng)錯開布置，錯開距離不小于500mm。橫桿水平度偏差不應(yīng)大于1/250，且最大偏差值不超過10mm。對于門式腳手架，交叉支撐必須與立桿鎖緊，確保形成幾何不變體系。橫桿步距應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求設(shè)置，一般不超過1.8m，特殊部位需經(jīng)計算確定。

3.2.3腳手板鋪設(shè)

腳手板應(yīng)滿鋪鋪穩(wěn)，對接時搭接長度不小于200mm，搭接方向應(yīng)與腳手架橫桿垂直。搭接處必須用鍍鋅鋼絲綁扎固定，每塊腳手板不少于3處綁扎。腳手板探頭長度應(yīng)控制在150-200mm之間，探頭端部必須用鋼管或木方頂緊。對于鋼制腳手板，掛鉤應(yīng)與橫桿扣緊，防止滑動。

3.3節(jié)點連接

3.3.1扣件式連接

扣件螺栓擰緊力矩應(yīng)控制在40-65N·m之間，操作人員使用扭矩扳手進(jìn)行檢查?？奂_口方向應(yīng)一致，朝上或朝外，避免雨水進(jìn)入。對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)，防止進(jìn)水銹蝕?？奂c鋼管的接觸面應(yīng)緊密貼合，間隙不大于1mm。嚴(yán)禁使用有裂縫、變形的扣件，螺栓滑絲的扣件必須立即更換。

3.3.2銷軸式連接

對于采用銷軸連接的腳手架，銷軸必須完全插入銷孔，并安裝開口銷或開口墊圈固定。銷軸直徑與銷孔的配合間隙應(yīng)控制在0.5-1mm之間。連接銷軸應(yīng)使用專用工具敲擊到位，不得使用蠻力。銷軸安裝后應(yīng)檢查是否轉(zhuǎn)動靈活，確保連接部位能夠自由轉(zhuǎn)動但不得脫落。

3.3.3螺栓式連接

高強(qiáng)度螺栓連接時，必須使用配套的梅花扳手或電動扳手進(jìn)行緊固。螺栓應(yīng)分兩次擰緊，第一次達(dá)到50%扭矩，第二次達(dá)到100%扭矩。螺栓終擰后，螺栓頭與螺母接觸面應(yīng)緊密貼合，不得有空隙。對于重要節(jié)點，需在螺栓側(cè)面劃線標(biāo)記，檢查是否發(fā)生松動。

3.4安全防護(hù)

3.4.1防護(hù)欄桿設(shè)置

腳手架外立桿內(nèi)側(cè)必須設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿和180mm高擋腳板。防護(hù)欄桿應(yīng)設(shè)置兩道，第一道距腳手板面0.6m，第二道距1.2m。欄桿立桿間距不大于2m，欄桿與立桿連接采用直角扣件固定。擋腳板可采用膠合板或鋼板，固定在立桿內(nèi)側(cè)，接縫處嚴(yán)密無縫。

3.4.2安全網(wǎng)掛設(shè)

腳手架外側(cè)必須滿掛密目式安全立網(wǎng)，網(wǎng)眼尺寸不大于25mm。安全網(wǎng)應(yīng)從腳手架底部開始向上連續(xù)設(shè)置，網(wǎng)與網(wǎng)之間應(yīng)搭接牢固，搭接寬度不小于200mm。安全網(wǎng)應(yīng)使用18號鍍鋅鋼絲綁扎在橫桿上，綁扎點間距不大于500mm。安全網(wǎng)必須具有產(chǎn)品合格證和檢測報告，嚴(yán)禁使用破損或老化嚴(yán)重的安全網(wǎng)。

3.4.3洞口防護(hù)

腳手架開口處或通道口必須設(shè)置防護(hù)門。防護(hù)門可采用鋼制格柵門，高度不低于1.5m，并安裝閉門器。防護(hù)門應(yīng)刷黃黑相間的警示漆，并懸掛"禁止翻越"警示牌。對于電梯井口、預(yù)留洞口等部位，應(yīng)設(shè)置固定蓋板，蓋板四周用膨脹螺栓固定，并設(shè)置警示標(biāo)識。

3.5特殊部位處理

3.5.1連墻件設(shè)置

連墻件必須隨腳手架搭設(shè)同步設(shè)置，嚴(yán)禁滯后超過兩步。連墻件應(yīng)采用剛性連接，優(yōu)先采用鋼管扣件連接。連墻件間距應(yīng)滿足：豎向間距不大于3步，橫向間距不大于3跨。連墻件應(yīng)靠近主節(jié)點設(shè)置，偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于300mm。對于高度超過24m的腳手架，需采用菱形布置或剪刀撐加強(qiáng)。

3.5.2剪刀撐搭設(shè)

剪刀撐應(yīng)在腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處及中間每隔15m設(shè)置。剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不小于6m，斜桿與地面傾角應(yīng)在45°-60°之間。剪刀撐應(yīng)連續(xù)設(shè)置，搭接長度不小于1m，采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定。剪刀撐斜桿應(yīng)采用搭接接長，嚴(yán)禁對接。

3.5.3斜道搭設(shè)

人行斜道寬度不應(yīng)小于1m，坡度宜采用1:3。斜道應(yīng)設(shè)置防滑條，間距不大于300mm。斜道兩側(cè)及平臺外圍應(yīng)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿和180mm高擋腳板。斜道拐彎處應(yīng)設(shè)置平臺，平臺寬度不應(yīng)小于斜道寬度。斜道腳手板應(yīng)采用順鋪，接頭搭接長度不小于500mm。

3.6驗收檢查

3.6.1過程控制

腳手架搭設(shè)過程中，專職安全員應(yīng)每日進(jìn)行巡視檢查，重點檢查立桿垂直度、橫桿水平度、節(jié)點連接牢固性。每搭設(shè)完成10m高度，需組織階段性驗收，驗收內(nèi)容包括：基礎(chǔ)是否沉降、立桿是否懸空、連墻件是否缺失、安全防護(hù)是否到位。驗收不合格部位必須立即整改，整改后重新驗收。

3.6.2最終驗收

腳手架搭設(shè)完成后，由項目經(jīng)理組織技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全總監(jiān)、監(jiān)理工程師進(jìn)行聯(lián)合驗收。驗收采用全數(shù)檢查方式，檢查項目包括：立桿間距偏差、橫桿步距偏差、剪刀撐設(shè)置、安全防護(hù)設(shè)施、接地電阻等。驗收合格后，簽署《腳手架驗收記錄表》，懸掛"驗收合格"標(biāo)牌，方可投入使用。

3.6.3荷載試驗

對于高度超過24m或承受特殊荷載的腳手架，需進(jìn)行荷載試驗。試驗荷載為設(shè)計荷載的1.2倍，持續(xù)加載不少于2小時。加載過程中監(jiān)測架體變形情況，立桿沉降量不應(yīng)超過10mm，水平位移量不應(yīng)超過20mm。試驗合格后方可正式使用，試驗過程需留存影像資料和監(jiān)測記錄。

四、使用與維護(hù)

4.1使用管理

4.1.1使用規(guī)范

活動腳手架在使用過程中，施工單位必須建立嚴(yán)格的使用規(guī)范，確保操作安全。使用前，作業(yè)人員需經(jīng)過專項培訓(xùn)，熟悉腳手架的性能和操作流程。例如，操作人員應(yīng)穿戴安全帽、安全帶等防護(hù)用品，嚴(yán)禁在腳手架上嬉戲或拋擲工具。腳手架的移動和調(diào)整應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，移動前需檢查制動裝置是否完好，移動速度控制在每小時5公里以內(nèi)，避免急轉(zhuǎn)彎或緊急制動。對于輪式移動腳手架，移動時需有人引導(dǎo)，確保路徑暢通無障礙物。使用期間，腳手架的荷載不得超過設(shè)計允許值，一般每平方米不超過300公斤，特殊部位需單獨計算。同時，禁止在腳手架上堆放過多材料，材料應(yīng)均勻分布，避免集中荷載。使用過程中，如遇大風(fēng)、暴雨等惡劣天氣，必須立即停止使用，人員撤離并固定腳手架。施工單位應(yīng)制定使用手冊，發(fā)放給每個班組，并定期檢查執(zhí)行情況。

4.1.2荷載控制

荷載控制是活動腳手架使用管理的核心環(huán)節(jié)。施工單位需根據(jù)設(shè)計文件明確荷載限值，并在腳手架入口處設(shè)置荷載標(biāo)識牌，提醒作業(yè)人員。實際使用中，應(yīng)采用荷載監(jiān)測設(shè)備，如電子秤或傳感器，實時監(jiān)測重量變化。例如，在材料搬運時，需分批進(jìn)行，每批重量不超過設(shè)計限值的80%。腳手架上的人員數(shù)量也應(yīng)控制，一般每平方米不超過2人，避免擁擠。對于特殊作業(yè)，如焊接或切割，需額外考慮熱荷載，并采取隔熱措施。施工單位應(yīng)每月進(jìn)行荷載測試，模擬實際使用場景，檢查架體變形情況。測試時，加載重量為設(shè)計荷載的1.1倍，持續(xù)30分鐘，觀察立桿沉降和橫桿位移，確保不超過10毫米。若發(fā)現(xiàn)超載跡象，立即卸載并加固。此外，荷載記錄需詳細(xì)填寫，包括日期、操作人員、荷載值等，存檔備查。

4.1.3使用記錄

使用記錄是追溯管理的重要工具。施工單位應(yīng)建立使用日志，每日記錄腳手架的使用情況，包括開始時間、結(jié)束時間、操作內(nèi)容、作業(yè)人員數(shù)量、荷載情況等。例如，記錄中需注明腳手架是否移動、調(diào)整或維修，以及任何異常事件。日志應(yīng)由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)，確保真實性。每周，施工單位匯總記錄，分析使用頻率和問題趨勢，如頻繁超載或部件損壞，需調(diào)整管理措施。同時，使用記錄應(yīng)與維護(hù)記錄關(guān)聯(lián)，便于追蹤問題根源。例如，某次檢查發(fā)現(xiàn)扣件松動，可回溯使用記錄，確認(rèn)是否因荷載不當(dāng)導(dǎo)致。記錄需保存至少一年，以備審計或事故調(diào)查。施工單位可使用電子系統(tǒng)簡化記錄，但需確保數(shù)據(jù)安全和備份。

4.2日常維護(hù)

4.2.1定期檢查

定期檢查是預(yù)防故障的關(guān)鍵。施工單位應(yīng)制定檢查計劃，每日由專職安全員進(jìn)行外觀檢查，每周由技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行詳細(xì)檢查。每日檢查內(nèi)容包括：立桿是否垂直、橫桿是否水平、節(jié)點連接是否牢固、安全防護(hù)設(shè)施是否完好。例如，檢查時需用目測和工具測量，立桿垂直度偏差超過5毫米立即校正。每周檢查需覆蓋所有部位，包括基礎(chǔ)是否沉降、連墻件是否缺失、腳手板是否松動。檢查時使用專業(yè)工具，如水平儀和扭矩扳手，確?？奂Q緊力矩在40-65牛頓米。檢查發(fā)現(xiàn)問題時，如銹蝕或裂紋，需標(biāo)記并記錄在案。施工單位應(yīng)建立檢查清單，逐項核對，避免遺漏。檢查結(jié)果需通報所有班組，確保及時整改。對于高度超過24米的腳手架，檢查頻率應(yīng)增加至每日兩次。

4.2.2維護(hù)保養(yǎng)

維護(hù)保養(yǎng)延長腳手架使用壽命。施工單位需定期清潔腳手架，清除灰塵、油污和雜物，避免腐蝕。例如，每月用高壓水槍沖洗鋼管表面，然后涂防銹漆。部件潤滑也很重要，如輪式腳手架的輪軸，每周加注潤滑脂，確保轉(zhuǎn)動順暢。對于活動部件，如銷軸和螺栓，需每月檢查磨損情況，必要時更換。施工單位應(yīng)建立保養(yǎng)檔案，記錄保養(yǎng)日期、內(nèi)容和負(fù)責(zé)人。例如，更換腳手板時，需記錄型號和數(shù)量，確保符合標(biāo)準(zhǔn)。保養(yǎng)中，發(fā)現(xiàn)損壞部件如斷裂的橫桿，立即停止使用并更換。施工單位應(yīng)儲備常用備件，如扣件和腳手板，確保及時更換。此外，保養(yǎng)后需測試性能，如移動腳手架的制動裝置，確保功能正常。保養(yǎng)工作應(yīng)在非作業(yè)時間進(jìn)行，避免影響施工進(jìn)度。

4.2.3問題處理

問題處理需快速響應(yīng)。施工單位應(yīng)制定問題處理流程，發(fā)現(xiàn)異常時立即報告現(xiàn)場負(fù)責(zé)人。例如，當(dāng)腳手板松動時，作業(yè)人員需停止使用，撤離人員，并設(shè)置警示標(biāo)志。負(fù)責(zé)人接到報告后，組織專業(yè)人員評估問題嚴(yán)重性。輕微問題如小裂縫，可臨時加固；嚴(yán)重問題如整體變形，需拆除并重建。處理過程需記錄，包括問題描述、原因分析、措施和結(jié)果。施工單位應(yīng)分析問題根源，如因超載導(dǎo)致部件損壞，需加強(qiáng)荷載管理。同時，處理后的腳手架需重新驗收，確保安全。例如，更換部件后，進(jìn)行荷載測試，確認(rèn)達(dá)標(biāo)。施工單位應(yīng)定期回顧問題記錄，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，優(yōu)化維護(hù)計劃。問題處理中，優(yōu)先保障人員安全，避免二次事故。

4.3安全監(jiān)控

4.3.1日常巡查

日常巡查確保使用安全。施工單位安排專職安全員每日巡查，重點關(guān)注高風(fēng)險區(qū)域。巡查內(nèi)容包括：安全防護(hù)設(shè)施是否完整，如防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)；通道是否暢通，無障礙物；設(shè)備運行是否正常，如輪式腳手架的制動系統(tǒng)。巡查時，安全員需攜帶檢查表，逐項記錄。例如，發(fā)現(xiàn)安全網(wǎng)破損，立即修補或更換。巡查頻率根據(jù)使用強(qiáng)度調(diào)整，繁忙時段每兩小時一次。巡查中發(fā)現(xiàn)隱患，如松動部件，立即通知整改。施工單位應(yīng)利用監(jiān)控系統(tǒng)輔助巡查，如安裝攝像頭監(jiān)控關(guān)鍵部位。巡查結(jié)果需每日通報，并在晨會上強(qiáng)調(diào)安全要點。例如，提醒作業(yè)人員正確使用安全帶。巡查記錄需存檔，用于評估安全績效。

4.3.2應(yīng)急預(yù)案

應(yīng)急預(yù)案應(yīng)對突發(fā)事故。施工單位需制定詳細(xì)預(yù)案，包括火災(zāi)、坍塌、人員墜落等場景。預(yù)案明確應(yīng)急小組職責(zé)，如組長負(fù)責(zé)指揮，醫(yī)療組負(fù)責(zé)救護(hù)。例如，發(fā)生火災(zāi)時，立即使用滅火器撲滅，疏散人員至安全區(qū)域。預(yù)案中應(yīng)包含應(yīng)急設(shè)備清單，如急救箱、消防器材和通訊工具，放置在腳手架附近。施工單位定期組織演練，每季度一次，模擬事故場景。演練后評估效果，優(yōu)化預(yù)案。例如，演練中發(fā)現(xiàn)疏散通道堵塞，需調(diào)整布局。預(yù)案中設(shè)置緊急聯(lián)系方式，如醫(yī)院和消防電話，張貼在顯眼位置。施工單位應(yīng)確保所有人員熟悉預(yù)案，包括逃生路線和集合點。事故發(fā)生后，啟動預(yù)案，保護(hù)現(xiàn)場，并報告相關(guān)部門。

4.3.3培訓(xùn)教育

培訓(xùn)教育提升安全意識。施工單位定期組織培訓(xùn)，每月至少一次，覆蓋所有作業(yè)人員。培訓(xùn)內(nèi)容包括：使用規(guī)范、維護(hù)知識、應(yīng)急處理。例如，通過視頻演示正確佩戴安全帶的方法。培訓(xùn)采用互動形式，如問答和模擬操作，增強(qiáng)記憶。新員工入職時，需接受專項培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。施工單位邀請專家授課，講解最新安全法規(guī)和事故案例。例如，分析坍塌事故原因，強(qiáng)調(diào)荷載控制的重要性。培訓(xùn)后，發(fā)放證書，記錄在個人檔案。施工單位評估培訓(xùn)效果，通過測試或觀察操作行為。例如，測試人員能否正確識別隱患。培訓(xùn)中強(qiáng)調(diào)持續(xù)學(xué)習(xí)，鼓勵員工提出安全建議。例如，設(shè)立意見箱，收集改進(jìn)意見。培訓(xùn)教育確保人員具備安全技能，減少事故發(fā)生。

五、拆除工藝

5.1拆除準(zhǔn)備

5.1.1方案編制

活動腳手架拆除前，施工單位必須編制專項拆除方案，明確拆除順序、技術(shù)措施及安全要點。方案需根據(jù)搭設(shè)高度、結(jié)構(gòu)形式及現(xiàn)場條件制定，例如對于高度超過24m的腳手架，應(yīng)分段拆除并設(shè)置臨時支撐。方案內(nèi)容應(yīng)包括拆除流程圖、危險源辨識清單、應(yīng)急措施及人員分工。方案需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核、總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可實施。對于特殊部位如連墻件、卸荷裝置，需單獨制定拆除步驟，避免整體失穩(wěn)。

5.1.2技術(shù)交底

施工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人向作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)交底，重點說明拆除順序、安全操作要點及禁止行為。例如，拆除作業(yè)必須自上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)；連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁提前拆除。交底需結(jié)合現(xiàn)場實際，演示工具使用方法，如扳手拆卸扣件的正確姿勢。交底過程需留存影像記錄，并由交底人和被交底人簽字確認(rèn)。對于首次參與拆除的人員，需增加實操培訓(xùn)，確保掌握拆除技能。

5.1.3現(xiàn)場檢查

拆除前需對腳手架進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無遺留荷載、無人員滯留。重點檢查：立桿是否懸空、節(jié)點是否松動、安全防護(hù)是否完整。例如，檢查腳手板是否全部拆除，避免高空墜物風(fēng)險；檢查連墻件是否已解除，防止架體傾倒。同時需檢查拆除區(qū)域周邊環(huán)境，確認(rèn)無障礙物、無高壓線路。檢查發(fā)現(xiàn)隱患如銹蝕嚴(yán)重的鋼管，需標(biāo)記并更換后方可拆除。檢查結(jié)果需記錄在《拆除前檢查表》中，由安全員簽字確認(rèn)。

5.2拆除順序

5.2.1自上而下原則

拆除必須嚴(yán)格遵循“自上而下、逐層拆除”的原則，先拆除腳手板、安全網(wǎng)等非承重部件，再拆除橫桿、立桿等承重構(gòu)件。例如，拆除腳手板時需兩人配合，一人在上傳遞，一人在下接收，嚴(yán)禁拋擲；拆除橫桿時需先松開扣件，再輕取放置。對于高度超過20m的腳手架，應(yīng)每拆除10m高度暫停檢查，確保架體穩(wěn)定。拆除過程中，如發(fā)現(xiàn)桿件變形或節(jié)點異常，需立即停止作業(yè)，評估加固措施。

5.2.2分段拆除控制

大型腳手架需采用分段拆除法，每段拆除高度不超過兩步架。分段處應(yīng)設(shè)置臨時支撐，如增設(shè)水平桿或纜風(fēng)繩，防止架體失穩(wěn)。例如，在拆除轉(zhuǎn)角部位時，需先拆除內(nèi)側(cè)桿件，再拆除外側(cè)桿件，避免單側(cè)受力失衡。分段拆除時，相鄰段的高差不得超過兩步架，確保整體結(jié)構(gòu)受力均勻。拆除過程中需實時監(jiān)測架體變形，如立桿垂直度偏差超過10mm，需立即調(diào)整支撐措施。

5.2.3連墻件同步拆除

連墻件必須隨腳手架逐層同步拆除，嚴(yán)禁提前拆除或滯后超過兩步。拆除連墻件時，需先安裝臨時拉結(jié)桿，再松開連墻件螺栓。例如，對于剛性連墻件，拆除后應(yīng)立即用鋼管扣件替代，拉結(jié)點間距不大于4m；對于柔性連墻件，需檢查鋼絲繩是否松弛，必要時重新張緊。拆除過程中需觀察架體與墻體的間隙變化，如出現(xiàn)位移超過20mm，需立即停止拆除并加固。

5.3特殊部位處理

5.3.1高空拆除防護(hù)

高空拆除作業(yè)需設(shè)置雙層防護(hù)措施：作業(yè)人員下方掛設(shè)水平安全網(wǎng)，網(wǎng)眼尺寸不大于25mm；作業(yè)人員自身必須佩戴安全帶，系掛在獨立生命繩上。例如，拆除立桿時，需先在拆除位置下方3m處設(shè)置防護(hù)網(wǎng)，作業(yè)人員使用防墜器輔助下降。工具傳遞需使用吊籃或繩索，嚴(yán)禁拋擲。對于無法直接拆除的部件，如固定在墻體上的連墻件，需使用小型吊具輔助拆卸。

5.3.2輪式腳手架拆除

輪式移動腳手架拆除前，需先拆除制動裝置并固定輪子，防止移動。拆除順序應(yīng)為：先拆除上部架體，再拆除底部行走機(jī)構(gòu)。例如，拆除立桿時需兩人同步操作，避免單側(cè)受力導(dǎo)致傾倒；拆除輪軸時需使用專用工具，防止輪子突然滾動。拆除后的輪子需集中存放，檢查軸承磨損情況，及時更換損壞部件。行走軌道需分段拆除，避免整體拖拽導(dǎo)致地面損壞。

5.3.3臨邊洞口防護(hù)

拆除過程中，臨邊洞口需設(shè)置臨時防護(hù)欄。例如，在拆除腳手架開口處，用鋼管搭設(shè)高度1.2m的防護(hù)欄，掛設(shè)密目網(wǎng)；電梯井口采用可拆卸蓋板，蓋板四周用膨脹螺栓固定。防護(hù)措施需隨拆除進(jìn)度同步調(diào)整，確保拆除區(qū)域始終處于封閉狀態(tài)。對于無法臨時封閉的洞口，需設(shè)置警示燈和夜間反光標(biāo)識，防止人員誤入。

5.4安全防護(hù)

5.4.1警戒區(qū)域設(shè)置

拆除區(qū)域需用警示帶隔離，設(shè)置“正在拆除”警示牌，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。警戒范圍應(yīng)大于腳手架投影面積2m，并安排專人值守。例如，在拆除區(qū)域入口處設(shè)置安全崗，檢查作業(yè)人員防護(hù)用品佩戴情況；在地面設(shè)置材料堆放區(qū)，劃分材料傳遞通道。警戒區(qū)域需配備消防器材，如滅火器和消防沙，防止焊接火花引發(fā)火災(zāi)。

5.4.2材料堆放管理

拆除的構(gòu)件需分類堆放，鋼管、扣件、腳手板分開存放。堆放場地應(yīng)平整，高度不超過1.5m，底部墊設(shè)方木。例如，鋼管堆放時需兩端對齊，防止?jié)L動；扣件需放入專用容器，避免散落；腳手板需疊放整齊，避免受壓變形。易燃材料如安全網(wǎng)需單獨存放，遠(yuǎn)離火源。堆放區(qū)需設(shè)置標(biāo)識牌，注明材料名稱和數(shù)量，便于清點和回收。

5.4.3氣候條件控制

拆除作業(yè)需避開惡劣天氣，如風(fēng)力達(dá)到6級以上、大雨、大雪或濃霧天氣。例如，遇突發(fā)強(qiáng)風(fēng)時，需立即停止作業(yè)，固定未拆除的桿件；雨后需檢查地面濕滑情況，必要時鋪設(shè)防滑墊。夜間拆除需配備充足照明，燈具架設(shè)高度不低于2.5m，避免直射作業(yè)人員眼睛。高溫天氣需調(diào)整作業(yè)時間，避開中午12點至14點的高溫時段，防止中暑。

5.5驗收管理

5.5.1拆除過程驗收

每完成一段拆除，需組織階段性驗收，檢查拆除順序是否符合方案要求、臨時措施是否到位。例如，拆除10m高度后，檢查連墻件是否同步拆除、臨時支撐是否穩(wěn)固；拆除完成后，檢查地面構(gòu)件是否堆放整齊、無遺漏。驗收需留存影像資料，重點記錄關(guān)鍵節(jié)點如連墻件拆除過程。驗收不合格部位需立即整改，整改后重新驗收。

5.5.2最終驗收確認(rèn)

拆除完成后，由項目經(jīng)理組織技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全總監(jiān)、監(jiān)理工程師進(jìn)行聯(lián)合驗收。驗收內(nèi)容包括：架體是否完全拆除、場地是否清理干凈、防護(hù)措施是否解除。例如，檢查腳手架基礎(chǔ)是否恢復(fù)原狀、地下管線是否損壞；檢查警戒區(qū)域是否已撤除警示標(biāo)識。驗收合格后，簽署《拆除驗收記錄表》，拍攝拆除完成全景照，歸檔保存。

5.5.3資料歸檔

拆除工程資料需完整歸檔，包括：拆除方案及審批文件、技術(shù)交底記錄、拆除前檢查表、過程驗收記錄、最終驗收報告、影像資料。資料需分類整理，按時間順序裝訂成冊，標(biāo)注項目名稱和編號。例如，拆除方案需加蓋技術(shù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理工程師公章；驗收記錄需各方簽字齊全。資料保存期限不少于工程竣工后3年，以備后期核查。

六、應(yīng)急保障措施

6.1應(yīng)急組織體系

6.1.1組織架構(gòu)

施工單位需建立以項目經(jīng)理為組長的應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)技術(shù)組、物資組、醫(yī)療組、后勤組四個專項小組。技術(shù)組由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人和結(jié)構(gòu)工程師組成，負(fù)責(zé)評估事故影響范圍和制定加固方案；物資組由材料員和設(shè)備管理員組成，負(fù)責(zé)調(diào)配應(yīng)急物資和設(shè)備；醫(yī)療組由專職安全員和合作醫(yī)院醫(yī)護(hù)人員組成，負(fù)責(zé)現(xiàn)場急救和傷員轉(zhuǎn)運；后勤組由行政人員和保安組成，負(fù)責(zé)現(xiàn)場警戒和后勤保障。各小組需明確24小時值班制度，確保緊急情況能快速響應(yīng)。

6.1.2職責(zé)分工

項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)應(yīng)急指揮，協(xié)調(diào)各方資源；技術(shù)組長負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)決策，制定搶險方案；物資組長確保應(yīng)急物資儲備充足，隨時調(diào)用；醫(yī)療組長組織現(xiàn)場急救，聯(lián)系120救護(hù)車；后勤組長設(shè)置警戒區(qū)域，疏散無關(guān)人員。各小組需每月召開協(xié)調(diào)會，明確職責(zé)邊界和協(xié)作流程。例如，當(dāng)腳手架發(fā)生局部變形時，技術(shù)組需在15分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場評估，物資組需在30分鐘內(nèi)調(diào)撥支撐材料。

6.1.3聯(lián)動機(jī)制

施工單位需與當(dāng)?shù)叵馈⑨t(yī)療、電力等部門建立聯(lián)動協(xié)議，明確聯(lián)絡(luò)人和應(yīng)急響應(yīng)時間。消防部門需在接到報警后10分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場，醫(yī)療部門需在15分鐘內(nèi)派出救護(hù)車，電力部門需在30分鐘內(nèi)切斷事故區(qū)域電源。同時，需與鄰近施工單位建立互助機(jī)制，共享大型設(shè)備和專業(yè)技術(shù)人員。例如，當(dāng)發(fā)生腳手架坍塌時，可立即調(diào)用鄰近單位的塔吊進(jìn)行搶險作業(yè)。

6.2應(yīng)急物資保障

6.2.1物資儲備清單

施工單位需在施工現(xiàn)場設(shè)置專用應(yīng)急物資倉庫，儲備以下物資：急救箱（含止血帶、消毒用品、骨折固定夾板等）、擔(dān)架、應(yīng)急