豎井井道風(fēng)管安裝施工方案

一、編制依據(jù)

1.1法律法規(guī)

《中華人民共和國建筑法》

《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》

《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》

1.2標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50243-2016）

《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50411-2019）

《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2016）

《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）

《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50303-2015）

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50205-2020）

《防火風(fēng)管》（GB/T17428-2009）

1.3設(shè)計(jì)文件

項(xiàng)目施工圖紙（通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)平面圖、剖面圖、系統(tǒng)圖）

設(shè)計(jì)說明及技術(shù)交底文件

圖紙會(huì)審記錄及設(shè)計(jì)變更文件

1.4施工合同及相關(guān)文件

施工總承包合同

分包合同（風(fēng)管安裝專業(yè)分包）

施工組織設(shè)計(jì)及專項(xiàng)施工方案審批文件

1.5現(xiàn)場(chǎng)勘查資料

豎井井道結(jié)構(gòu)尺寸、軸線偏差及垂直度檢測(cè)報(bào)告

井道內(nèi)預(yù)留孔洞、預(yù)埋件位置及尺寸復(fù)核記錄

周邊管線、障礙物分布情況

現(xiàn)場(chǎng)水電供應(yīng)條件及垂直運(yùn)輸設(shè)備配置情況

氣象環(huán)境資料（風(fēng)速、溫度、濕度等）

二、施工準(zhǔn)備

2.1施工組織準(zhǔn)備

2.1.1項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)組建

在豎井井道風(fēng)管安裝施工前，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)需組建一支專業(yè)的施工隊(duì)伍。團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)包括項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、施工隊(duì)長和操作工人。項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)整體協(xié)調(diào)，確保資源調(diào)配合理；技術(shù)負(fù)責(zé)人處理技術(shù)問題，如風(fēng)管尺寸匹配；安全員監(jiān)督安全措施，預(yù)防事故；施工隊(duì)長現(xiàn)場(chǎng)指揮，安排每日工作；操作工人執(zhí)行具體安裝任務(wù)。團(tuán)隊(duì)成員需具備相關(guān)資質(zhì)，如項(xiàng)目經(jīng)理需持建造師證，操作工人需有安裝經(jīng)驗(yàn)。組建過程需通過招聘面試，評(píng)估技能和責(zé)任心，確保團(tuán)隊(duì)高效運(yùn)作。例如，在豎井井道項(xiàng)目中，團(tuán)隊(duì)需優(yōu)先選擇熟悉狹窄空間作業(yè)的人員，以適應(yīng)特殊環(huán)境。

2.1.2職責(zé)分工

項(xiàng)目經(jīng)理制定總體施工計(jì)劃，協(xié)調(diào)設(shè)計(jì)、采購和施工各方；技術(shù)負(fù)責(zé)人審核施工圖紙，解決技術(shù)難題，如風(fēng)管連接方式；安全員檢查安全設(shè)施，進(jìn)行安全培訓(xùn)；施工隊(duì)長安排工作順序，監(jiān)督進(jìn)度；操作工人按圖紙安裝風(fēng)管，確保位置準(zhǔn)確。職責(zé)分工需書面化，避免責(zé)任模糊。例如，安全員需每日巡查井道，記錄隱患；施工隊(duì)長需每周匯報(bào)進(jìn)度，確保計(jì)劃按時(shí)完成。明確分工可減少?zèng)_突，提高效率，如在材料短缺時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理及時(shí)協(xié)調(diào)采購，避免停工。

2.1.3施工計(jì)劃制定

基于施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)條件，制定詳細(xì)進(jìn)度計(jì)劃。計(jì)劃包括材料采購時(shí)間、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、施工步驟和時(shí)間節(jié)點(diǎn)。例如，風(fēng)管安裝分三階段：測(cè)量、切割、連接，每階段設(shè)定完成日期。計(jì)劃需考慮豎井井道的特殊性，如空間狹小，材料需分批運(yùn)輸；垂直運(yùn)輸需協(xié)調(diào)電梯或吊車。計(jì)劃需評(píng)審可行性，如模擬安裝流程，識(shí)別瓶頸。計(jì)劃需定期調(diào)整，如遇天氣變化，延遲戶外作業(yè)。制定計(jì)劃時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理需與團(tuán)隊(duì)討論，確保所有人理解任務(wù)，避免誤解。

2.2技術(shù)準(zhǔn)備

2.2.1圖紙會(huì)審

施工前，技術(shù)團(tuán)隊(duì)需會(huì)審施工圖紙，包括通風(fēng)系統(tǒng)圖和井道結(jié)構(gòu)圖。檢查圖紙完整性，如尺寸標(biāo)注是否清晰；一致性，如風(fēng)管位置與井道孔洞是否匹配；可行性，如安裝路徑是否暢通。會(huì)審需記錄問題，如尺寸沖突，通知設(shè)計(jì)單位修改。例如，在豎井井道中，發(fā)現(xiàn)風(fēng)管直徑大于預(yù)留孔洞，需調(diào)整設(shè)計(jì)。會(huì)審后，團(tuán)隊(duì)需簽字確認(rèn)，確保圖紙準(zhǔn)確無誤，避免施工錯(cuò)誤。會(huì)審過程需邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位參與，共同討論解決方案，提高效率。

2.2.2技術(shù)交底

項(xiàng)目經(jīng)理組織技術(shù)交底會(huì)議，向施工團(tuán)隊(duì)解釋施工要求。交底內(nèi)容包括風(fēng)管安裝方法，如法蘭連接步驟；技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，如密封材料使用規(guī)范；安全規(guī)范，如高空作業(yè)防護(hù)。交底需結(jié)合實(shí)際案例，如演示風(fēng)管吊裝技巧。確保所有人員理解任務(wù)，減少誤解。例如，操作工人需掌握測(cè)量工具使用，避免尺寸誤差。交底后，團(tuán)隊(duì)成員簽字確認(rèn)，以示責(zé)任。技術(shù)交底需定期更新，如設(shè)計(jì)變更時(shí)，重新組織會(huì)議，確保信息同步。

2.2.3施工方案優(yōu)化

根據(jù)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)情況，優(yōu)化施工方案。例如，調(diào)整風(fēng)管安裝順序，先安裝主管道再分支，提高效率；優(yōu)化連接方式，使用快裝法蘭減少焊接時(shí)間。優(yōu)化需考慮效率、成本和安全，如減少高空作業(yè)次數(shù)，降低風(fēng)險(xiǎn)。優(yōu)化方案需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，確保符合規(guī)范。例如，在豎井井道中，優(yōu)化吊裝路徑，避免碰撞井壁。優(yōu)化后，方案需測(cè)試可行性，如小范圍試點(diǎn)，驗(yàn)證效果。優(yōu)化過程需團(tuán)隊(duì)協(xié)作，收集反饋，持續(xù)改進(jìn)，提升施工質(zhì)量。

2.3物資準(zhǔn)備

2.3.1材料采購

根據(jù)施工計(jì)劃，采購所需材料，如風(fēng)管板材、法蘭、密封材料等。材料需符合設(shè)計(jì)規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，如板材厚度需達(dá)標(biāo)。采購過程需選擇可靠供應(yīng)商，比較價(jià)格和交貨時(shí)間。例如，采購風(fēng)管時(shí)，考慮運(yùn)輸成本，分批送貨到現(xiàn)場(chǎng)。材料進(jìn)場(chǎng)前需檢查質(zhì)量，如目視板材無變形，密封材料無過期。采購記錄需保存，便于追蹤。材料管理需分類存放，如風(fēng)管板材堆放平整，防止彎曲。采購需預(yù)留緩沖時(shí)間，應(yīng)對(duì)延誤，確保施工連續(xù)。

2.3.2設(shè)備檢查

準(zhǔn)備施工設(shè)備，如切割機(jī)、焊接機(jī)、吊裝設(shè)備等。設(shè)備需檢查運(yùn)行狀態(tài)，確保安全可靠。例如，切割機(jī)需測(cè)試切割精度，吊裝設(shè)備需檢查鋼絲繩強(qiáng)度。設(shè)備操作人員需培訓(xùn)合格，持證上崗，如焊工需有焊工證。設(shè)備維護(hù)記錄需保存，如定期潤滑和檢查。在豎井井道中，設(shè)備需適應(yīng)空間，如使用小型吊裝設(shè)備。設(shè)備檢查需每日進(jìn)行，如開機(jī)前試運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)維修。設(shè)備管理需建立清單，分配專人負(fù)責(zé)，提高使用效率。

2.3.3工具準(zhǔn)備

準(zhǔn)備手動(dòng)工具，如扳手、螺絲刀、測(cè)量工具等。工具需清潔、完好，便于使用。例如，扳手需無銹蝕，測(cè)量工具需校準(zhǔn)準(zhǔn)確。工具管理需建立清單，定期檢查，防止丟失或損壞。工具分配給操作工人，每人一套，提高效率。例如，在風(fēng)管安裝中，測(cè)量工具用于定位，螺絲刀用于緊固固件。工具需存放在工具箱中，保護(hù)免受損壞。工具準(zhǔn)備需提前進(jìn)行，如施工前一天檢查，確保齊全。工具管理需靈活調(diào)整，如根據(jù)任務(wù)增減工具，滿足需求。

2.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

2.4.1場(chǎng)地清理

施工前，清理豎井井道及周邊場(chǎng)地，移除障礙物，確保工作空間充足。清理包括垃圾清理、地面平整等。例如，移除井道內(nèi)雜物，如舊設(shè)備和材料；平整地面，防止絆倒。場(chǎng)地清理后，設(shè)置安全警示標(biāo)志，如“施工重地，閑人免進(jìn)”，防止無關(guān)人員進(jìn)入。清理過程需注意安全，如佩戴防護(hù)手套，避免受傷。場(chǎng)地清理需記錄，如拍照存檔，證明條件符合要求。清理后，團(tuán)隊(duì)需復(fù)查，確保無遺漏，為施工創(chuàng)造良好環(huán)境。

2.4.2安全設(shè)施設(shè)置

在豎井井道入口設(shè)置安全設(shè)施，如安全護(hù)欄、安全網(wǎng)等。護(hù)欄需高度達(dá)標(biāo)，防止人員墜落；安全網(wǎng)需覆蓋井口，防止物體掉落。安裝臨時(shí)照明和通風(fēng)設(shè)備，確保工作環(huán)境安全。例如，使用防爆燈具，避免火災(zāi)；安裝風(fēng)扇，減少粉塵。安全設(shè)施需符合安全規(guī)范，如《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》。安全員需檢查驗(yàn)收，如測(cè)試護(hù)欄穩(wěn)固性。設(shè)施設(shè)置需定期維護(hù)，如每周檢查網(wǎng)眼是否破損。在豎井井道中，設(shè)施需適應(yīng)空間，如使用可移動(dòng)護(hù)欄，方便進(jìn)出。安全設(shè)施設(shè)置需優(yōu)先考慮人員安全，降低風(fēng)險(xiǎn)。

2.4.3臨時(shí)設(shè)施搭建

搭建臨時(shí)設(shè)施，如工具房、材料堆放區(qū)等。設(shè)施需穩(wěn)固、防水，保護(hù)材料不受損壞。例如，工具房需搭建在干燥處，材料堆放區(qū)需覆蓋防水布。設(shè)施位置需合理，不影響施工和交通。例如，材料堆放區(qū)靠近井道，減少搬運(yùn)距離。臨時(shí)設(shè)施需符合規(guī)范，如高度限制，防止倒塌。搭建過程需團(tuán)隊(duì)協(xié)作，如分工搬運(yùn)材料，提高效率。設(shè)施搭建后需檢查，如驗(yàn)收穩(wěn)固性。臨時(shí)設(shè)施需靈活調(diào)整，如根據(jù)施工進(jìn)度，增加或減少空間。搭建過程需注意環(huán)保，如減少噪音，避免擾民。

2.5人員準(zhǔn)備

2.5.1人員培訓(xùn)

對(duì)施工人員進(jìn)行培訓(xùn)，內(nèi)容包括風(fēng)管安裝技術(shù)、安全操作規(guī)程等。培訓(xùn)需理論和實(shí)踐結(jié)合，如講解安裝步驟后，模擬操作。確保技能掌握，如切割風(fēng)管時(shí)，避免尺寸誤差。培訓(xùn)需針對(duì)豎井井道特殊性，如狹窄空間作業(yè)技巧。培訓(xùn)記錄需保存，作為人員資質(zhì)證明。例如，培訓(xùn)后考試，評(píng)估理解程度。培訓(xùn)需定期更新，如新技術(shù)出現(xiàn)時(shí)，重新組織。培訓(xùn)過程需鼓勵(lì)提問，解決疑惑，提高參與度。培訓(xùn)后，人員需簽字確認(rèn)，以示責(zé)任。

2.5.2資質(zhì)檢查

檢查所有施工人員的資質(zhì)證書，如焊工證、電工證等。確保人員持證上崗，符合崗位要求。資質(zhì)檢查需核對(duì)證書有效期，避免過期或無效。例如，焊工證需年檢，電工證需復(fù)審。檢查過程需書面記錄，存檔備查。資質(zhì)檢查需定期進(jìn)行，如每月復(fù)查，確保持續(xù)有效。在豎井井道中，特殊工種需額外資質(zhì)，如高空作業(yè)證。資質(zhì)檢查需嚴(yán)格，如發(fā)現(xiàn)過期，立即暫停工作，更新證書。資質(zhì)管理需與人事部門協(xié)作，確保信息準(zhǔn)確。

2.5.3安全教育

進(jìn)行安全教育，強(qiáng)調(diào)安全意識(shí)，如高空作業(yè)安全、用電安全等。教育需結(jié)合實(shí)際案例，如講述事故教訓(xùn)，提高警覺。例如，講解風(fēng)管安裝中墜落風(fēng)險(xiǎn)，演示防護(hù)措施。安全教育需全員參與，包括管理人員和操作工人。教育后，考試評(píng)估，確保理解。例如，測(cè)試安全知識(shí)，如滅火器使用方法。安全教育需定期開展，如每周一次，強(qiáng)化記憶。教育內(nèi)容需更新，如新法規(guī)出臺(tái)時(shí)，補(bǔ)充信息。安全教育需注重實(shí)踐，如應(yīng)急演練，提升應(yīng)對(duì)能力。教育過程需記錄，如簽字表，證明完成。

三、施工工藝

3.1測(cè)量放線

3.1.1基準(zhǔn)線確定

施工人員依據(jù)施工圖紙，在豎井井道內(nèi)彈出風(fēng)管安裝的中心基準(zhǔn)線和標(biāo)高控制線?；鶞?zhǔn)線采用經(jīng)緯儀或激光鉛垂儀校準(zhǔn)，確保垂直度偏差不超過3mm。標(biāo)高控制線通過水準(zhǔn)儀傳遞，每層設(shè)置固定標(biāo)記點(diǎn)?；鶞?zhǔn)線需復(fù)核井道結(jié)構(gòu)軸線，避免與梁柱沖突。例如，在標(biāo)準(zhǔn)層井道內(nèi)，基準(zhǔn)線從首層基準(zhǔn)點(diǎn)向上引測(cè)，每層閉合檢查，消除累計(jì)誤差。

3.1.2尺寸復(fù)核

復(fù)核井道實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)圖紙的偏差，重點(diǎn)檢查預(yù)留孔洞位置、預(yù)埋件間距。使用鋼卷尺和激光測(cè)距儀測(cè)量，記錄每層井道凈寬、凈高數(shù)據(jù)。偏差超過10mm時(shí)，需與設(shè)計(jì)單位協(xié)商調(diào)整風(fēng)管尺寸。例如，發(fā)現(xiàn)某層預(yù)埋件偏移50mm，采用加長支架方式處理，避免重新開孔。

3.1.3標(biāo)記與標(biāo)識(shí)

在井道壁面標(biāo)注風(fēng)管支架位置、吊桿固定點(diǎn)及法蘭連接位置。標(biāo)記采用不易脫落的油漆或墨線，標(biāo)注內(nèi)容包括支架編號(hào)、標(biāo)高及風(fēng)管規(guī)格。例如，在支架位置用紅色油漆圈出直徑200mm的圓圈，中心點(diǎn)對(duì)應(yīng)吊桿鉆孔位置。標(biāo)記需經(jīng)技術(shù)員復(fù)核，確保與基準(zhǔn)線重合。

3.2風(fēng)管預(yù)制

3.2.1材料切割

根據(jù)放線尺寸，在預(yù)制場(chǎng)切割風(fēng)管板材。采用剪板機(jī)或等離子切割機(jī)，切口需平整無毛刺。矩形風(fēng)管四角咬口采用聯(lián)合角咬口機(jī)加工，咬口寬度控制在6-8mm。例如，切割1.2mm厚鍍鋅鋼板時(shí)，調(diào)整剪板機(jī)間隙為0.3mm，確保切口無變形。

3.2.2法蘭加工

風(fēng)管法蘭采用角鋼或扁鋼制作，按標(biāo)準(zhǔn)尺寸焊接成型。法蘭螺栓孔采用沖床沖孔，孔徑比螺栓直徑大1-2mm。法蘭平面需校平，與風(fēng)管軸線垂直。例如，DN500風(fēng)管采用L50×5角鋼法蘭，焊接后用角磨機(jī)打磨焊疤，確保密封面平整。

3.2.3風(fēng)管組裝

將切割好的板材與法蘭組裝，采用法蘭連接或共板法蘭連接。法蘭連接時(shí)，螺栓對(duì)稱均勻緊固，扭矩控制在40-50N·m。共板法蘭需折邊機(jī)壓制加強(qiáng)筋，提高剛度。例如，組裝長度3m的風(fēng)管時(shí)，先固定兩端法蘭，再用定位塊控制中間段直線度，偏差控制在1/1000以內(nèi)。

3.3安裝作業(yè)

3.3.1支架安裝

按標(biāo)記位置安裝風(fēng)管支架，采用膨脹螺栓或預(yù)埋件固定。支架間距按規(guī)范要求設(shè)置：水平風(fēng)管間距不超過3m，垂直管間距不超過4m。支架需進(jìn)行承重測(cè)試，每5個(gè)支架抽查1個(gè)，加載1.5倍設(shè)計(jì)荷載。例如，DN800風(fēng)管支架采用M16膨脹螺栓固定，鉆孔深度需大于螺栓長度1.5倍。

3.3.2吊桿安裝

在支架上方安裝吊桿，采用圓鋼或鍍鋅鏈條。吊桿需設(shè)置防晃裝置，長度超過1.5m時(shí)中間加固定卡。吊桿上端通過花籃螺栓調(diào)節(jié)松緊，確保風(fēng)管水平度。例如，在10m高井道內(nèi)，吊桿分段連接，每節(jié)用螺紋套筒調(diào)節(jié)，總長度誤差控制在±5mm。

3.3.3風(fēng)管吊裝

采用卷揚(yáng)機(jī)或電動(dòng)葫蘆吊裝風(fēng)管，吊點(diǎn)設(shè)在法蘭連接處。吊裝前檢查吊具安全系數(shù)，鋼絲繩安全系數(shù)不小于6。風(fēng)管垂直吊裝時(shí)，底部設(shè)導(dǎo)向繩控制擺動(dòng)。例如，吊裝6m長風(fēng)管時(shí)，使用2臺(tái)5噸卷揚(yáng)機(jī)同步作業(yè)，吊裝速度控制在0.5m/min。

3.3.4連接密封

風(fēng)管法蘭間插入密封墊片，采用8501阻燃密封膠條或橡膠墊。螺栓緊固后，墊片壓縮量控制在30%-40%。風(fēng)管之間采用角鋼法蘭連接時(shí)，法蘭間填充密封膠。例如，在穿越防火分區(qū)處，防火閥兩側(cè)風(fēng)管連接處填充防火泥，厚度不小于3mm。

3.4收尾工作

3.4.1調(diào)整與固定

風(fēng)管安裝后調(diào)整水平度和垂直度，偏差不超過2mm/m。采用水平儀和線墜檢測(cè)，不合格處通過吊桿花籃螺栓微調(diào)。風(fēng)管與支架接觸處墊橡膠墊，避免剛性碰撞。例如，在彎頭處增加導(dǎo)向支架，防止振動(dòng)位移。

3.4.2風(fēng)口安裝

在風(fēng)管末端安裝送風(fēng)口、回風(fēng)口，風(fēng)口與風(fēng)管采用軟連接。風(fēng)口調(diào)節(jié)葉片需靈活，開啟角度一致。例如，百葉風(fēng)口與風(fēng)管連接處采用鋁箔軟接，長度150-200mm，減少振動(dòng)傳遞。

3.4.3清理與保護(hù)

清理風(fēng)管內(nèi)部雜物，用壓縮空氣吹掃焊渣和灰塵。對(duì)已安裝風(fēng)管覆蓋塑料保護(hù)膜，防止后續(xù)施工污染。例如，在混凝土澆筑區(qū)域，風(fēng)管外包裹防火板，防止砂漿附著。

四、質(zhì)量控制

4.1材料質(zhì)量控制

4.1.1進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收

風(fēng)管板材、法蘭、密封材料等進(jìn)場(chǎng)時(shí)，需核對(duì)規(guī)格型號(hào)與設(shè)計(jì)文件一致性。鍍鋅鋼板表面應(yīng)無鍍鋅層脫落、劃傷，板材厚度偏差不超過0.1mm。法蘭角鋼無彎曲變形，螺栓孔間距均勻。密封膠條需提供防火檢測(cè)報(bào)告，確保阻燃性能符合GB/T17428要求。例如，某批次鍍鋅鋼板進(jìn)場(chǎng)后，發(fā)現(xiàn)局部鋅層起泡，立即退場(chǎng)更換合格產(chǎn)品。

4.1.2存放管理

材料存放于干燥通風(fēng)的倉庫，離地墊高300mm防止受潮。法蘭分類堆放，避免壓變形。密封膠條避免陽光直射，防止老化。例如，橡膠墊片存放在恒溫15-25℃環(huán)境，延長使用壽命。易燃材料單獨(dú)存放，配備滅火器。

4.1.3復(fù)檢抽樣

每批板材按5%比例抽樣，用千分尺測(cè)量厚度。法蘭每200件抽檢1件，檢查平面度。密封材料每桶取3處樣本測(cè)試邵氏硬度。例如，某項(xiàng)目抽檢發(fā)現(xiàn)法蘭平面度超差0.5mm，全批次返工校平。

4.2施工過程控制

4.2.1工序交接

測(cè)量放線完成后，由技術(shù)員復(fù)核基準(zhǔn)線與結(jié)構(gòu)尺寸，偏差超10mm時(shí)調(diào)整。風(fēng)管預(yù)制后進(jìn)行三檢：操作工自檢、班組互檢、質(zhì)檢員專檢，重點(diǎn)檢查咬口嚴(yán)密性。例如，咬口間隙超2mm的管段需重新壓制。

4.2.2關(guān)鍵工序監(jiān)控

支架安裝時(shí)，膨脹螺栓鉆孔深度需大于錨固長度1.5倍，拉拔測(cè)試值不小于設(shè)計(jì)值1.2倍。風(fēng)管吊裝采用雙吊點(diǎn)同步作業(yè)，垂直度偏差≤2mm/m。法蘭連接螺栓按十字順序緊固，扭矩扳手控制40-50N·m。例如，某支架拉拔測(cè)試不合格，重新鉆孔并增加化學(xué)錨栓。

4.2.3隱蔽驗(yàn)收

封閉前對(duì)吊桿垂直度、支架防腐層完整性進(jìn)行驗(yàn)收。監(jiān)理旁站檢查防火閥安裝方向正確性，閥體距墻≥200mm。例如，穿越樓板套管與風(fēng)管間隙用防火泥封堵，厚度≥50mm。

4.3成品保護(hù)

4.3.1安裝防護(hù)

已安裝風(fēng)管覆蓋塑料薄膜，防止混凝土濺落。法蘭接口處包裹泡沫板，避免碰撞變形。例如，在混凝土澆筑區(qū)域，風(fēng)管外包裹防火板保護(hù)。

4.3.2運(yùn)輸防護(hù)

垂直運(yùn)輸時(shí)風(fēng)管兩端加設(shè)木質(zhì)護(hù)角，吊裝繩套橡膠套。水平運(yùn)輸使用專用手推車，減少顛簸。例如，DN800風(fēng)管運(yùn)輸時(shí)底部墊橡膠墊，防止表面劃傷。

4.3.3交叉作業(yè)防護(hù)

與水電管線交叉處，風(fēng)管外包裹隔音棉。電焊作業(yè)時(shí)在風(fēng)管上方鋪設(shè)防火布，防止焊渣燙傷。例如，消防管道與風(fēng)管并行時(shí)，保持≥300mm安全距離。

4.4質(zhì)量問題處理

4.4.1常見缺陷預(yù)防

咬口開裂采用二次壓制工藝，法蘭漏風(fēng)增加密封膠雙道涂抹。支架下沉采用預(yù)埋件代替膨脹螺栓。例如，某項(xiàng)目通過增加導(dǎo)流片減少風(fēng)管振動(dòng)，降低支架負(fù)荷。

4.4.2缺陷修復(fù)流程

發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)處標(biāo)記，拆卸法蘭更換密封墊。鍍鋅層損傷采用冷噴鋅修復(fù)，厚度≥80μm。例如，某焊縫砂眼采用環(huán)氧樹脂修補(bǔ)后進(jìn)行氣密性測(cè)試。

4.4.3質(zhì)量追溯

建立材料臺(tái)賬與施工日志，每段風(fēng)管標(biāo)注唯一編號(hào)。質(zhì)量問題倒查至具體班組，分析原因并制定預(yù)防措施。例如，某批次法蘭連接泄漏，追溯至螺栓未按規(guī)定扭矩緊固，加強(qiáng)工序培訓(xùn)。

五、安全施工管理

5.1安全管理體系

5.1.1制度建立

項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)依據(jù)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》制定豎井井道風(fēng)管安裝專項(xiàng)安全管理制度。制度內(nèi)容包括每日安全巡查流程、高空作業(yè)許可審批、動(dòng)火作業(yè)分級(jí)管理等。例如，進(jìn)入井道作業(yè)前，安全員需檢查通風(fēng)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)空氣質(zhì)量達(dá)標(biāo)。制度明確獎(jiǎng)懲條款，如未系安全帶發(fā)現(xiàn)一次罰款200元，連續(xù)三次違規(guī)暫停工作。制度張貼在施工現(xiàn)場(chǎng)入口，便于所有人員查閱。

5.1.2責(zé)任劃分

建立三級(jí)安全責(zé)任網(wǎng)絡(luò)：項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)項(xiàng)目安全負(fù)總責(zé)；安全員負(fù)責(zé)日常監(jiān)督；施工隊(duì)長直接管理班組工人。項(xiàng)目經(jīng)理每周召開安全例會(huì)，協(xié)調(diào)解決安全隱患。安全員每日記錄巡查日志，標(biāo)注風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)如井道濕滑區(qū)域。施工班組長班前會(huì)強(qiáng)調(diào)當(dāng)日安全重點(diǎn)，如吊裝風(fēng)管時(shí)嚴(yán)禁站吊物下方。責(zé)任書全員簽字，明確處罰與獎(jiǎng)勵(lì)標(biāo)準(zhǔn)。

5.1.3培訓(xùn)教育

新工人進(jìn)場(chǎng)需接受三天安全培訓(xùn)，內(nèi)容涵蓋井道作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)、防護(hù)用品使用、應(yīng)急逃生路線。培訓(xùn)采用理論講解與模擬演練結(jié)合，如佩戴防毒面具進(jìn)行井道呼吸測(cè)試。老工人每季度復(fù)訓(xùn)，更新安全知識(shí)。培訓(xùn)后閉卷考試，80分以下需補(bǔ)考。例如，某次培訓(xùn)演示安全帶正確系掛方法，工人需在模擬井道中實(shí)際操作。

5.2現(xiàn)場(chǎng)安全措施

5.2.1高空作業(yè)防護(hù)

豎井井道超過2m作業(yè)視為高空作業(yè)，必須使用全身式安全帶。安全帶固定在專用錨點(diǎn)，錨點(diǎn)承載力不低于10kN。井道口設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)化防護(hù)欄桿，高度1.2m，刷紅白相間警示漆。工具使用防墜繩系掛，如扳手掛在手腕上。例如，安裝10m高風(fēng)管時(shí)，工人沿爬梯分段作業(yè)，每上升1m檢查一次安全帶扣環(huán)。

5.2.2臨時(shí)用電管理

井道內(nèi)照明采用36V低壓防爆燈，電線穿PVC管固定在井壁。電動(dòng)工具使用漏電保護(hù)器，動(dòng)作電流≤30mA。每周檢測(cè)接地電阻，值≤4Ω。配電箱上鎖，由專職電工管理。例如，焊接作業(yè)時(shí)，焊機(jī)二次線長度不超過30m，避免線路過熱。雷雨天氣停止所有用電作業(yè)，切斷總電源。

5.2.3防火防爆措施

井道內(nèi)禁止吸煙，設(shè)置禁煙標(biāo)識(shí)。動(dòng)火作業(yè)辦理動(dòng)火證，配備滅火器?？扇疾牧先缑芊饽z存放在專用防火柜。每日清理作業(yè)面，避免焊渣堆積。例如，使用氧乙炔焊時(shí)，乙炔瓶與氧氣瓶間距≥5m，距明火≥10m。井道頂部安裝感煙探測(cè)器，與消防系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)。

5.3應(yīng)急管理

5.3.1預(yù)案編制

編制《豎井井道施工應(yīng)急預(yù)案》，包括墜落、窒息、火災(zāi)等場(chǎng)景處置流程。預(yù)案明確報(bào)警電話、救援路線、急救箱位置。例如，窒息事故發(fā)生時(shí)，立即啟動(dòng)通風(fēng)設(shè)備，用救援三腳架將傷員吊出。預(yù)案每半年更新，根據(jù)演練結(jié)果優(yōu)化。

5.3.2演練實(shí)施

每季度組織一次綜合演練，模擬不同事故場(chǎng)景。演練前設(shè)置假人模型、煙霧發(fā)生器等道具。演練后評(píng)估響應(yīng)時(shí)間，如救援小組需在5分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。例如，某次墜落演練測(cè)試安全繩制動(dòng)效果，發(fā)現(xiàn)繩卡需定期潤滑。

5.3.3事故處理

發(fā)生事故立即啟動(dòng)預(yù)案，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并上報(bào)。成立調(diào)查組分析原因，如某次滑落事故因安全帶磨損導(dǎo)致。24小時(shí)內(nèi)提交事故報(bào)告，制定整改措施。例如，事故后更換所有安全帶，增加每日檢查環(huán)節(jié)。建立事故案例庫，用于后續(xù)培訓(xùn)。

5.4健康保障

5.4.1環(huán)境監(jiān)測(cè)

井道內(nèi)安裝有害氣體檢測(cè)儀，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)氧氣濃度、硫化氫含量。氧氣濃度低于19%時(shí)自動(dòng)報(bào)警。每日作業(yè)前檢測(cè)粉塵濃度，超過10mg/m3啟動(dòng)噴霧降塵。例如，在地下井道施工時(shí)，發(fā)現(xiàn)甲烷濃度達(dá)0.8%，立即疏散人員并通風(fēng)。

5.4.2勞保用品

工人配備防塵口罩、防滑鞋、反光背心等勞保用品。防護(hù)用品定期更換，如安全帽使用三年后強(qiáng)制報(bào)廢。夏季發(fā)放防暑藥品，如藿香正氣水。例如，某工人因未戴防滑鞋在濕滑區(qū)域滑倒，后續(xù)要求全員更換防滑性能更好的鞋款。

5.4.3工時(shí)管理

嚴(yán)格控制每日作業(yè)時(shí)間，連續(xù)工作不超過4小時(shí)。高溫時(shí)段（11:00-15:00）安排室內(nèi)作業(yè)。工人輪換休息，避免疲勞作業(yè)。例如，某班組實(shí)行"2小時(shí)工作+15分鐘休息"制度，減少體力消耗。每月組織健康體檢，重點(diǎn)關(guān)注頸椎腰椎問題。

六、驗(yàn)收與交付

6.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

6.1.1主控項(xiàng)目驗(yàn)收

風(fēng)管安裝位置、標(biāo)高需符合設(shè)計(jì)圖紙要求，偏差不超過5mm。法蘭連接處密封嚴(yán)密，用0.05mm塞尺檢查插入深度不大于20mm。防火閥、排煙閥安裝方向正確，手動(dòng)開啟靈活。例如，某項(xiàng)目抽查10處法蘭連接，2處存在漏風(fēng)，重新更換密封墊后復(fù)檢合格。

6.1.2一般項(xiàng)目驗(yàn)收

風(fēng)管表面平整，無明顯變形扭曲。支架間距均勻，水平風(fēng)管支架間距偏差不超過±50mm。風(fēng)管保溫層接縫嚴(yán)密，無開裂脫落。例如，某層風(fēng)管保溫接縫處發(fā)現(xiàn)膠帶翹邊，采用專用密封膠重新密封。

6.1.3外觀質(zhì)量檢查

風(fēng)管表面鍍鋅層無劃傷、起皮，咬口縫平整無開裂。法蘭螺栓方向一致，露出螺母長度為螺栓直徑1/3。例如，某段風(fēng)管咬口縫存在開裂，采用咬口機(jī)二次壓制修復(fù)。

6.2分項(xiàng)驗(yàn)收流程

6.2.1自檢互檢

施工班組完成安裝后，先進(jìn)行自檢，重點(diǎn)檢查支架牢固性、風(fēng)管直線度。班組之間交叉互檢，標(biāo)注問題點(diǎn)并限期整改。例如，某班組發(fā)現(xiàn)相鄰風(fēng)管法蘭螺栓未對(duì)齊，立即調(diào)整緊固順序。

6.2.2專檢報(bào)驗(yàn)

質(zhì)檢員組織專檢，使用激光測(cè)距儀復(fù)核風(fēng)管垂直度，偏差控制在2mm/m內(nèi)。報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，提供隱蔽工程記錄、材料合格證等資料。例如，某層井道風(fēng)管垂直度偏差3mm/m，通過吊桿花籃螺栓調(diào)整至合格。

6.2.3聯(lián)合驗(yàn)收

建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位共同參與最終驗(yàn)收。進(jìn)行風(fēng)管漏光檢測(cè)，在黑暗環(huán)境中用100W燈泡每10m移動(dòng)檢查，無漏光點(diǎn)為合格。例如，某項(xiàng)目穿越防火分區(qū)風(fēng)管漏光檢測(cè)發(fā)現(xiàn)3處漏點(diǎn)，采用防火泥封堵后復(fù)檢通過。

6.3系統(tǒng)調(diào)試

6.3.1風(fēng)量測(cè)試

采用畢托管和微壓計(jì)測(cè)量各送風(fēng)口、回風(fēng)口風(fēng)量。設(shè)計(jì)風(fēng)量與實(shí)測(cè)風(fēng)量偏差不超過10%。例如，某送風(fēng)口實(shí)