2026年印刷公司綠色印刷認證管理制度一、總則（一）目的為規(guī)范公司綠色印刷認證的申請、維護、復審及合規(guī)管理工作，確保公司持續(xù)符合綠色印刷標準要求，減少印刷過程中的資源消耗與環(huán)境污染，提升企業(yè)綠色競爭力，依據《中華人民共和國環(huán)境保護法》《綠色印刷標準》（如GB/T32003系列標準）《印刷業(yè)污染防治管理辦法》等法律法規(guī)，結合公司印刷生產實際，制定本制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內所有涉及綠色印刷認證的管理環(huán)節(jié)，包括認證申請準備、認證過程配合、認證后日常合規(guī)管控、認證復審延續(xù)、綠色生產監(jiān)督等，涉及技術部（主責部門）、生產部、采購部、環(huán)保部、行政部、財務部等相關部門及人員。（三）基本原則持續(xù)合規(guī)原則：認證申請及后續(xù)維護均需符合國家綠色印刷標準及認證機構要求，確保認證資格有效且生產活動全程綠色合規(guī)。全流程管控原則：覆蓋綠色印刷認證從申請、審核、獲證到復審的全周期，同時管控生產中材料選用、工藝優(yōu)化、污染處理等關鍵環(huán)節(jié)。責任協同原則：明確主責部門與配合部門的職責分工，強化跨部門協作，確保認證管理無漏洞、無推諉。持續(xù)改進原則：定期評估綠色印刷實施效果，針對能耗、污染排放等問題制定改進措施，不斷提升綠色生產水平。二、職責分工（一）技術部（主責部門）牽頭綠色印刷認證申請工作，研究綠色印刷標準及認證要求，分析公司現有生產條件與標準的差距，制定認證準備計劃。組織編寫認證申請材料（如綠色生產管理制度、工藝技術方案、環(huán)保檢測報告等），對接認證機構，協調現場審核事宜，跟蹤認證進度。負責認證后綠色生產技術支撐，優(yōu)化印刷工藝（如調整墨量、優(yōu)化干燥溫度）以降低能耗，解決生產中出現的綠色合規(guī)技術問題。定期（每季度）評估綠色印刷實施效果，統計能耗、水耗、污染物排放數據，形成《綠色印刷運行報告》，作為復審及改進依據。（二）生產部嚴格按照綠色印刷標準組織生產，選用認證合格的綠色材料（如環(huán)保油墨、再生紙張），執(zhí)行優(yōu)化后的綠色工藝參數，避免超耗、超標排放。負責生產設備的綠色運維，定期檢查印刷機、廢水處理設備、廢氣收集裝置的運行狀態(tài)，確保設備符合綠色生產要求，發(fā)現故障及時報修。記錄生產過程中的資源消耗（如水、電、紙張用量）及污染物排放情況，每日填寫《綠色生產臺賬》，確保數據真實、完整。配合技術部開展認證現場審核，整理生產區(qū)域環(huán)境、設備狀態(tài)、操作記錄等審核所需資料，按要求回答審核人員問詢。（三）采購部優(yōu)先選擇具備綠色產品認證的供應商，采購符合綠色印刷標準的原材料（如低VOCs油墨、FSC認證紙張、環(huán)保黏合劑），索取材料環(huán)保合格證明。建立綠色材料采購臺賬，記錄材料名稱、規(guī)格、供應商、環(huán)保認證編號、采購數量，確保材料可追溯，嚴禁采購不符合標準的非綠色材料。若供應商提供的材料環(huán)保指標不達標，立即停止采購，協調退換貨，并將該供應商納入重點監(jiān)控名單，后續(xù)采購時加強抽檢。（四）環(huán)保部負責公司廢水、廢氣、固廢（如油墨桶、廢膠片）的環(huán)保處理，確保廢水經處理后達標排放，廢氣收集率及處理率符合綠色印刷要求，固廢合規(guī)處置。定期委托第三方檢測機構對公司污染物排放（如VOCs濃度、廢水COD值）進行檢測，獲取檢測報告，作為認證申請及復審的證明材料。監(jiān)督生產部環(huán)保設備的日常運行，每半月檢查一次廢水處理設施、廢氣吸附裝置的運行參數，確保設備正常運轉，記錄檢查結果。（五）行政部組織綠色印刷相關培訓，每季度開展一次綠色生產知識、環(huán)保法規(guī)、認證標準的培訓，提升員工（尤其是生產、技術人員）的綠色合規(guī)意識。負責認證證書的日常保管，將證書原件存放于專用文件柜，復印件使用時需登記用途及期限，避免證書濫用或遺失。配合技術部收集認證及復審所需的行政類材料（如營業(yè)執(zhí)照、排污許可證、員工培訓記錄），確保材料齊全、有效。（六）財務部核算綠色印刷認證及維護相關費用（如認證服務費、檢測費、綠色材料采購溢價、環(huán)保設備運維費），按預算列支，確保資金保障。跟蹤綠色生產帶來的成本優(yōu)化效益（如能耗降低、材料節(jié)約），每半年統計一次綠色生產經濟效益，為后續(xù)綠色投入提供數據支撐。三、綠色印刷認證申請管理（一）前期準備差距分析：技術部在申請前1個月，對照綠色印刷標準（如GB/T32003.1-2015《綠色印刷第1部分：通用要求》），從材料選用、工藝技術、污染控制、資源消耗四個維度，排查公司現有生產體系的不符合項，形成《綠色印刷差距分析報告》，明確整改項及完成時限。整改落實：針對差距分析發(fā)現的問題，各相關部門落實整改：采購部更換非綠色材料供應商，生產部調整工藝參數，環(huán)保部升級污染處理設備，技術部完善內部綠色管理制度，整改完成后由技術部驗收，確保符合認證標準。材料準備：技術部整理認證申請材料，包括但不限于：公司營業(yè)執(zhí)照復印件、排污許可證、綠色生產管理制度、工藝流程圖（標注綠色管控節(jié)點）、近3個月的資源消耗臺賬、第三方環(huán)保檢測報告、綠色材料采購證明（供應商資質及材料合格證明）。（二）申請與審核配合認證機構選擇：技術部篩選具備綠色印刷認證資質的機構，對比機構服務范圍、審核周期、費用，報公司管理層審批后確定合作機構，簽訂認證服務合同。材料提交：技術部按認證機構要求，在合同約定時間內提交申請材料（線上或線下），提交后3個工作日內確認機構是否收到，若材料不全需按要求補充，確保審核順利啟動?，F場審核配合：審核前1周，技術部協調生產部、環(huán)保部、行政部做好準備：生產部整理生產區(qū)域，確保設備整潔、操作規(guī)范；環(huán)保部準備污染處理設施運行記錄及檢測報告；行政部安排審核人員接待及現場路線。審核過程中，各部門指定專人配合，如實回答問詢，提供所需資料，對審核發(fā)現的問題及時確認并記錄。整改跟進：若審核存在不符合項，技術部在審核結束后2個工作日內制定《整改計劃》，明確整改責任人（相關部門）、整改措施及完成時間，整改完成后向認證機構提交整改證明材料（如整改后檢測報告、現場照片、記錄），直至機構確認整改合格。（三）證書獲取與存檔證書領?。杭夹g部在認證機構確認合格后，按要求領取綠色印刷認證證書（原件及電子版），核對證書信息（公司名稱、認證范圍、有效期）是否準確，若有誤及時聯系機構更正。存檔管理：行政部將證書原件存放于專用文件柜，由專人保管；電子版存儲于公司加密服務器，技術部、行政部留存?zhèn)浞?。證書復印件使用需按《證書復印件使用登記制度》執(zhí)行，注明用途、使用期限，使用后及時回收。四、認證后日常維護管理（一）綠色材料管控入廠檢驗：采購部采購的綠色材料到廠后，通知技術部進行檢驗，技術部按每批次抽樣比例不低于3%的標準，檢查材料環(huán)保標識（如綠色產品認證標志）、合格證明，必要時委托第三方檢測環(huán)保指標（如VOCs含量），不合格材料不得入庫。存儲管理：倉儲部將綠色材料與非綠色材料分區(qū)存放，張貼“綠色材料區(qū)”標識，做好防潮、防塵、防曬措施，避免材料存儲過程中變質；記錄綠色材料出入庫情況，確保先進先出，防止過期使用。（二）生產過程綠色管控工藝執(zhí)行：生產部嚴格按照技術部制定的綠色印刷工藝參數生產，如控制油墨用量（避免過量導致浪費及VOCs排放增加）、調整干燥溫度（在保證質量的前提下降低能耗）、優(yōu)化套印精度（減少廢品率），技術部每半月抽查一次工藝執(zhí)行情況，發(fā)現偏差及時糾正。資源消耗監(jiān)控：生產部每日記錄水、電、紙張、油墨的用量，每周統計消耗數據，與技術部設定的綠色消耗定額對比，若超出定額10%以上，需分析原因（如設備故障、操作不當），制定改進措施并落實。污染處理管控：環(huán)保部每日檢查廢水處理設備的進水濃度、處理后水質指標，確保達標排放；每3天檢查廢氣收集裝置及處理設備的運行狀態(tài)，記錄吸附劑更換、設備運行參數，保證廢氣處理率不低于90%；固廢按可回收、危險廢物分類處置，危險廢物（如廢油墨、廢溶劑）交由具備資質的單位處理，留存處置合同及轉移聯單。（三）員工培訓與意識提升定期培訓：行政部每季度組織一次綠色印刷培訓，內容包括綠色印刷標準更新、環(huán)保法規(guī)要求、綠色生產操作規(guī)范、節(jié)能降耗技巧，培訓后通過考試檢驗效果，確保員工掌握相關知識。日常宣導：行政部在生產車間、員工食堂等區(qū)域張貼綠色印刷宣傳海報（如“節(jié)約用紙，減少浪費”“規(guī)范處理廢油墨，保護環(huán)境”），每月通過公司內部通知推送綠色生產小貼士，營造全員參與的綠色氛圍。五、認證復審與延續(xù)管理（一）復審準備時間規(guī)劃：綠色印刷認證有效期通常為3年，技術部需在有效期屆滿前6個月啟動復審準備工作，核對證書有效期，制定《復審準備計劃》，明確各部門工作任務及完成時限。材料收集：技術部協調各部門收集復審材料，包括：近3年的《綠色印刷運行報告》（含能耗、水耗、污染物排放數據）、近1年的第三方環(huán)保檢測報告、綠色材料采購臺賬及合格證明、生產設備維護記錄、員工綠色培訓記錄、認證證書復印件。內部自查：技術部在復審材料準備完成后1個月內，組織生產部、環(huán)保部、采購部開展內部自查，對照綠色印刷標準及上一次審核不符合項整改情況，排查當前存在的問題，及時整改，確保符合復審要求。（二）復審實施與延續(xù)復審申請：技術部在有效期屆滿前3個月，向原認證機構提交復審申請及材料，確認審核時間，協調各部門做好現場審核配合準備（同首次認證審核配合要求）。審核跟進：復審審核過程中，技術部安排專人跟蹤，對審核機構提出的疑問及時解答，發(fā)現的不符合項按要求制定整改計劃并落實，整改完成后提交證明材料，確保審核通過。證書延續(xù)：復審合格后，技術部領取新的綠色印刷認證證書，核對證書信息無誤后，交行政部存檔，同時更新《綠色印刷認證管理臺賬》，記錄復審時間、結果、新證書有效期，舊證書按規(guī)定留存或銷毀（需記錄銷毀情況）。六、合規(guī)監(jiān)督與風險防控（一）內部監(jiān)督檢查日常檢查：技術部每周抽查一次生產部綠色工藝執(zhí)行情況、環(huán)保部污染處理設施運行記錄；采購部每月檢查一次綠色材料采購臺賬及合格證明；環(huán)保部每半月檢查一次污染物排放數據，確保日常生產符合綠色標準。季度檢查：技術部每季度組織一次全面檢查，覆蓋材料管控、生產工藝、污染處理、記錄管理等環(huán)節(jié)，形成《綠色印刷合規(guī)檢查報告》，上報公司管理層，對發(fā)現的問題明確整改責任部門及期限，跟蹤整改效果。（二）外部檢查配合認證機構監(jiān)督審核：若認證機構在證書有效期內開展監(jiān)督審核，技術部提前1周協調各部門準備材料（如生產記錄、檢測報告），配合審核人員現場檢查，對審核發(fā)現的問題及時整改并反饋。環(huán)保部門檢查：環(huán)保部負責配合環(huán)保部門的日常檢查或專項檢查，提供綠色印刷認證證書、污染物檢測報告、處理設施運行記錄，如實說明公司綠色生產情況，若存在問題按要求整改。（三）風險防控與應急處理材料合規(guī)風險：若采購部發(fā)現供應商提供的綠色材料環(huán)保指標不達標，立即停止使用，隔離存放，通知技術部復檢，同時聯系供應商退換貨，更換合格供應商，避免因材料問題影響認證合規(guī)性。污染排放超標風險：環(huán)保部發(fā)現廢水、廢氣排放超標時，立即通知生產部暫停相關生產工序，排查超標原因（如設備故障、處理藥劑不足），組織搶修或補充藥劑，待排放達標后恢復生產；同時記錄超標情況、處理措施及結果，必要時向環(huán)保部門及認證機構說明。認證失效風險：若因管理不當導致認證面臨失效（如復審未通過、重大違規(guī)被通報），技術部立即組織相關部門分析原因，制定緊急整改方案，投入必要資源（如升級設備、加強培訓），同時與認證機構溝通，申請整改期限，確保盡快恢復認證資格；若短期無法恢復，需暫停使用“綠色印刷”標識，避免違規(guī)宣傳。七、監(jiān)督與責任追究（一）監(jiān)督機制部門自查：各部門每月對本部門綠色印刷相關工作（如采購部材料管控、生產部工藝執(zhí)行）進行自查，記錄自查結果，發(fā)現問題自行整改，整改情況報技術部備案。公司抽查：技術部每季度聯合行政部、環(huán)保部開展跨部門抽查，重點檢查各部門職責落實情況、記錄完整性、合規(guī)性，抽查結果納入部門績效考核。（二）責任追究采購部采購非綠色材料或未索取環(huán)保合格證明，導致材料無法滿足綠色標準的，對采購負責人給予警告，扣減當月績效得分8-10分；若造成認證審核不符合項，給予通報批評，扣減當月績效得分15分。生產部未按綠色工藝參數生產，或未如實記錄資源消耗及排放數據的，對生產車間主任給予警告，扣減當月績效得分5-8分；若導致污染物超標排放或能耗超定額20%以上，給予停崗培訓2天，扣減當月績效得分20分。環(huán)保部未及時維護污染處理設備，導致排放超標的，對環(huán)保負責人給予通報批評，扣減當月績效