管片生產(chǎn)及運(yùn)輸專(zhuān)

項(xiàng)方臬

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目錄

1編制說(shuō)明.........................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

1.1編制依據(jù).......................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

L2編制目的.......................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

2工程概況.........................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

2.1工程才既況......................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

2.2盾構(gòu)管片、口字件才既況.........................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

2.3生產(chǎn)廠房及場(chǎng)地布置圖.........................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

2.4生產(chǎn)材料采購(gòu)..................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

3施工進(jìn)度M戈U...........................................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

3.1試生產(chǎn)和準(zhǔn)備階段計(jì)劃..........................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

3.2管片生產(chǎn)計(jì)戈IJ安排..............................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

3.3材料供應(yīng)與生產(chǎn)計(jì)劃...........................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

3.4管片、口字彳牛的儲(chǔ)存...........................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

3.5止水條粘貼及防水層涂刷.......................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

4管片生產(chǎn)方案、施工工藝及運(yùn)輸方案................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

4.1工藝流程設(shè)計(jì)..................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

4.2模具使用......................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

4.3鋼筋骨架加工制作..............................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

4.4自拌S昆凝土施工................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

4.5S昆凝土施工....................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

4.6管片、口字件養(yǎng)護(hù).............................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

4.7管片、口字件運(yùn)輸方案.........................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

5資源配置計(jì)戈U...........................................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

5.1人員酉己備.......................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

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5.2試驗(yàn)設(shè)備......................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

5.3生產(chǎn)設(shè)備......................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

6質(zhì)量保證措施.....................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

6.1質(zhì)量管理、監(jiān)督體系...........................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

6.2進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制及預(yù)埋件的加工管理.........錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

6.3過(guò)程產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn).........................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽.

6.4過(guò)程質(zhì)量控制..................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

6.5過(guò)程監(jiān)督......................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

6.6檢驗(yàn)測(cè)量和試險(xiǎn)設(shè)備控制.......................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

6.7成品檢驗(yàn)和試3僉控制...........................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

6.8不合格品控制］..................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

6.9產(chǎn)品標(biāo)識(shí)管理..................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

6.10產(chǎn)品的養(yǎng)護(hù)、儲(chǔ)存及運(yùn)輸......................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

7安全生產(chǎn)和文明施工...............................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

7.1安全生產(chǎn).......................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

8環(huán)境彳呆護(hù)措施.....................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

8.1自然環(huán)境彳呆護(hù)..................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

8.2彳呆持環(huán)境衛(wèi)生..................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

8.3大氣污染控制措施..............................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

8.4水污染控制措施................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

8.5生態(tài)、水土保護(hù)的控制措施.....................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

8.6文明施工......................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

9附件：廠區(qū)場(chǎng)地布置圖..............................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

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1編制說(shuō)明

1.1編制依據(jù)

(1)國(guó)家、廣州市政府關(guān)于工程施工的有關(guān)規(guī)定及法規(guī)。

(2)XXX工程實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，中鐵大橋勘測(cè)設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公

司提供的工程設(shè)計(jì)文件和施工圖。

(3)XXX合同文件及相關(guān)協(xié)議、會(huì)議紀(jì)要。

(4)項(xiàng)目部所配備的資源、相關(guān)工程的施工經(jīng)驗(yàn)，施工現(xiàn)場(chǎng)踏勘所獲

得的有關(guān)資料。

(5)現(xiàn)行的施工技術(shù)規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)規(guī)則、規(guī)定主要包括:

《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》()GB50299-1999.《混凝土結(jié)構(gòu)工

程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-()、《城市軌道交通巖土工程勘察規(guī)

范》GB50308-、《建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》GB50498-、《城市

軌道交通工程測(cè)量規(guī)范》GB50308-,《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)

收規(guī)范》GB50202-.《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-.《盾構(gòu)

法隧道施工與驗(yàn)收規(guī)范》(GB50446-)o

(6)XXX項(xiàng)目經(jīng)理部現(xiàn)有施工設(shè)備及施工技術(shù)。

1.2編制目的

(1)指導(dǎo)管片、口字件正確生產(chǎn)和運(yùn)輸；

(2)滿足投標(biāo)文件對(duì)鋼筋混凝土管片、口字件生產(chǎn)質(zhì)量、安全及文

明環(huán)保的要求；

(3)滿足盾構(gòu)掘進(jìn)的生產(chǎn)計(jì)劃要求；

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2工程概況

2.1工程概況

XXX位于南沙區(qū)，設(shè)計(jì)起終點(diǎn)里程為：YDK64+383.429—

YDK67+114.726,全長(zhǎng)2731.297m。本標(biāo)段工程主要包括：中間風(fēng)井、南

沙客運(yùn)港站、兩盾構(gòu)區(qū)間。具體位置如圖2.1.1。

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一般站

圖2.1.1XXX及本標(biāo)段工程位置TJX意圖

區(qū)間線路起于環(huán)市大道南與逸輝路交叉口的資訊園站，沿環(huán)市大道

南向東，在南沙科技創(chuàng)業(yè)園位置轉(zhuǎn)向東北后沿海港大道和科技大道前行,

在科技大道與港前大道交叉口到達(dá)終點(diǎn)南沙客運(yùn)港站。其中環(huán)市大道

段、海港大道前半段采用6m小盾構(gòu)施工，海港大道后半段、科技大道

段采用M.6m大盾構(gòu)施工。中間風(fēng)井位于海港大道上，靠近鹿頸村與鹿

頸村工業(yè)園，兼盾構(gòu)始發(fā)井、吊出井、軌排井。如圖2.1.2。

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圖2.1.2XXX區(qū)間線路位置了意圖

2?2盾構(gòu)管片、口字件概況

(1)管片類(lèi)型

資訊園站—中間風(fēng)井區(qū)間隧道管片采用單層裝配式平板型混凝土管

片，環(huán)向分塊采用6塊方式，一塊小封頂塊(F),兩塊鄰接塊(LI)—(L2),三

塊標(biāo)準(zhǔn)塊(Bl)—(B3)。管片環(huán)面外側(cè)設(shè)有彈性密封墊槽，內(nèi)側(cè)設(shè)有嵌縫槽,

整個(gè)環(huán)面不設(shè)凹凸槽，環(huán)與環(huán)間以縱向彎螺栓連接，拼裝方式采用錯(cuò)縫拼

裝。

中間風(fēng)井—南沙客運(yùn)港站區(qū)間隧道盾構(gòu)隧道襯砌環(huán)采用通用管片,

每環(huán)管片襯砌分為9塊,其中一塊封頂塊(F),兩塊鄰接塊(LI)—(L2),六塊

標(biāo)準(zhǔn)塊(Bl)—(B6)。襯砌環(huán)型式為通用楔形環(huán)，楔形量55mm(雙面楔形),

拼裝方式采用錯(cuò)縫拼裝。

根據(jù)設(shè)計(jì)要求，中間風(fēng)井—南沙客運(yùn)港站大盾構(gòu)區(qū)間在盾構(gòu)掘進(jìn)管

片拼裝后,須在管片上方鋪設(shè)口字型件,見(jiàn)橫斷面圖2.2.U

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(2)管片、口字件尺寸參數(shù)

資訊園站—中間風(fēng)井區(qū)間隧道管片環(huán)寬為1500mm,厚為300mm、

外徑為6000mm,內(nèi)徑5400mm,混凝土強(qiáng)度等級(jí)C50,抗?jié)B等級(jí)為

P12o

中間風(fēng)井—南沙客運(yùn)港站區(qū)間隧道管片環(huán)寬mm,厚為500mm，外徑

為11300mm,內(nèi)徑10300mm,混凝土強(qiáng)度等級(jí)C50,抗?jié)B等級(jí)為P12o

中間風(fēng)井—南沙客運(yùn)港站區(qū)間口字型件寬1.99m,左(右)線

Z(Y)DK65+630-Z(Y)DK65+760累計(jì)150m設(shè)計(jì)為減震段，腹板高度比

一般段口字件減少26cm,見(jiàn)圖2.2.2o

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一般段口字型件結(jié)構(gòu)圖減震段口字型件結(jié)構(gòu)圖

圖2.2.2口字型件結(jié)構(gòu)圖

(3)管片連接方式

資訊園站―中間風(fēng)井區(qū)間隧道襯砌管片環(huán)間以10根縱向螺栓相連,

塊與塊間以12根環(huán)向螺栓緊密相連，能有效減少縱縫張開(kāi)及結(jié)構(gòu)變形。

隧道軌面線以上范圍內(nèi)螺栓及相應(yīng)螺母應(yīng)焊接牢固。

中間風(fēng)井—南沙客運(yùn)港站區(qū)間隧道盾構(gòu)隧道襯砌環(huán)之間經(jīng)過(guò)縱向均

布的36條M30斜噱栓以及18個(gè)剪力銷(xiāo)連接；同環(huán)內(nèi)塊與塊間采用兩條

M36斜螺栓連接。

(4)管片、口字件生產(chǎn)規(guī)模

預(yù)制混凝土管片采用專(zhuān)用鋼模具，小盾構(gòu)區(qū)間襯砌管片1530環(huán)，計(jì)

劃采用5套模具。大盾構(gòu)區(qū)間襯砌管片750環(huán)，計(jì)劃采用2套模具?；?/p>

凝土口字件746環(huán),計(jì)劃采用3套模具。

2.3生產(chǎn)廠房及場(chǎng)地布置圖

廠居廠區(qū)總面積約80000m2,其中管片成型車(chē)間9000m2,羽筋車(chē)間

nA堆場(chǎng)一期約25000m1堆場(chǎng)二期約40000m2(正在規(guī)劃)，水養(yǎng)池約

3000n?雙層。場(chǎng)地充分，資源豐富，為管片和口字件的生產(chǎn)創(chuàng)造了有利

條件。

生產(chǎn)廠區(qū)平面布置見(jiàn)附圖lo

2.4生產(chǎn)材料采購(gòu)

2.4.1生產(chǎn)材料采購(gòu)技術(shù)指標(biāo)

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⑴水泥

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB175-;

標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng):硅酸鹽水泥.普通硅酸鹽水泥

材料名稱(chēng):普通硅酸鹽水泥，代號(hào)P.O;

標(biāo)號(hào):42.5;

進(jìn)貨驗(yàn)收批量:不大于500T,并附有質(zhì)量證明書(shū)。

⑵砂

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ52.；

標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng):普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法；

品種:河砂

規(guī)格:中砂，細(xì)度模數(shù)Mx=2.3—3.0;

驗(yàn)收批量：不大于400m3或600To

⑶碎石

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ53.；

標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng):普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法;

材質(zhì):深成的火成巖（花崗巖）

規(guī)格:連續(xù)粒級(jí)5—20mm;

驗(yàn)收批量:不大于400m3或600To

⑷鋼材

材料名稱(chēng):鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB1499.2-;

表面形狀:月牙肋；

鋼筋級(jí)別：II級(jí)；

牌號(hào):HRB335;

進(jìn)貨驗(yàn)收批量:每批重量不大于60T,并附有質(zhì)量保證書(shū)。

材料名稱(chēng):低發(fā)鋼熱軋圓盤(pán)條

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GBT701-

表面形狀:光13；

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鋼筋級(jí)別：I級(jí)；

牌號(hào):HPB300;

進(jìn)貨驗(yàn)收批量:每批重量不大于60T,并附有質(zhì)量保證書(shū)。

(5)減水劑

材料名稱(chēng):經(jīng)試驗(yàn)合格和監(jiān)理批準(zhǔn)的適合本工程的產(chǎn)品；

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB8076-;

品質(zhì):一等品；

進(jìn)貨驗(yàn)收:生產(chǎn)廠提供性能檢驗(yàn)合格證。

2.4.2原材料質(zhì)量控制措施

(1)選定供貨商前對(duì)多家供貨商的能力.信譽(yù)進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)查，評(píng)價(jià)滿

足產(chǎn)品質(zhì)量要求的能力,查閱其被證實(shí)的能力和業(yè)績(jī)的記錄。

(2)與初選供貨商聯(lián)絡(luò),請(qǐng)供貨商提供需進(jìn)行再試驗(yàn)產(chǎn)品的樣品,送試

驗(yàn)室檢測(cè)。

(3)每批產(chǎn)品索取的相關(guān)技術(shù)證件(技術(shù)證件要求填寫(xiě)齊全，如鋼材爐

號(hào).水泥批號(hào)等)。

(4)配合監(jiān)理及其它相關(guān)檢查人員對(duì)工程施工所用的材料進(jìn)行檢驗(yàn),

并保證監(jiān)理工程師能在一切合理的時(shí)間內(nèi)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)和所有為工程生

產(chǎn).制造或者準(zhǔn)備材料.設(shè)備的車(chē)間和地方進(jìn)行檢查。

(5)工程材料使用前向監(jiān)理提交材料廠家的質(zhì)量證明材料，以說(shuō)明其

材料質(zhì)量合格。

(6)在工程使用的任何材料必須經(jīng)過(guò)監(jiān)理的檢驗(yàn),核對(duì)進(jìn)貨批號(hào)后經(jīng)

同意才能進(jìn)場(chǎng)使用,對(duì)不合格的原材料及時(shí)進(jìn)行封存,等候處理。

(7)對(duì)工程中使用的原材料如：鋼筋.水泥.砂?石等實(shí)行按照質(zhì)檢站和

地鐵技術(shù)要求進(jìn)行自檢.送檢和抽檢。

(8)認(rèn)真做好進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn),嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)收關(guān),不合格的產(chǎn)品不

得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

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3施工進(jìn)度計(jì)劃

3.1試生產(chǎn)和準(zhǔn)備階段計(jì)劃

⑴模具驗(yàn)收,校正并調(diào)試

計(jì)劃用5天時(shí)間完成模具的安放定位及水平測(cè)試、寬度測(cè)量等。

(2)混凝土試配

本標(biāo)段大小管片混凝土配合比采用比較成熟的C50P12混凝土配合

比，滿足C50及P12的設(shè)計(jì)要求,□字件采用C35普通混凝土?；炷僚?/p>

合比在開(kāi)工前按照相關(guān)規(guī)范要求送報(bào)監(jiān)理業(yè)主審批，經(jīng)批準(zhǔn)，即可開(kāi)始進(jìn)

行配合比校核。

(3)工藝流程設(shè)計(jì)

管片生產(chǎn)前要完成作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的編號(hào)、技術(shù)交底及完成對(duì)員工的技

術(shù)和崗位培訓(xùn)。

(4)原材料進(jìn)場(chǎng)

鋼材、水泥、砂、石、減水劑等原材料進(jìn)場(chǎng)經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后

進(jìn)入備用狀態(tài)。

(5)管片試生產(chǎn)完成時(shí)間

配合比經(jīng)批準(zhǔn)(7天強(qiáng)度)、原材料進(jìn)場(chǎng)后驗(yàn)收檢驗(yàn)合格后,試生產(chǎn)6

環(huán)。

(6)三環(huán)水平拼裝

水平拼裝的檢測(cè)項(xiàng)目包括:環(huán)內(nèi)徑、外徑、縱縫、環(huán)縫寬度等。

(7)完成抗?jié)B、抗彎、抗拔試驗(yàn)

試產(chǎn)管片混凝土達(dá)到28天強(qiáng)度時(shí)，進(jìn)行抗鑾試驗(yàn)和吊裝孔螺栓抗拔

試驗(yàn)。

3.2管片生產(chǎn)計(jì)劃安排

按計(jì)劃管片試生產(chǎn)時(shí)間為7月3,正式生產(chǎn)時(shí)間為7月31日，計(jì)劃完

工日期為6月。

本標(biāo)需預(yù)制小盾構(gòu)管片1530環(huán)，大盾構(gòu)管片750環(huán)，口字型件749

塊。計(jì)劃管片生產(chǎn)較盾構(gòu)掘進(jìn)提前5個(gè)月進(jìn)行。管片生產(chǎn)供應(yīng)計(jì)劃見(jiàn)表

資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。

3-2-1

表3-2-1管片生產(chǎn)供應(yīng)計(jì)劃表

日期

生產(chǎn)數(shù)量（環(huán)）累計(jì)生產(chǎn)數(shù)量（環(huán)）累計(jì)使用數(shù)量（環(huán)）庫(kù)存數(shù)量（環(huán)）

年月

72020020

8?10月均902903（負(fù)環(huán)）287

119038058（試掘進(jìn)）322

大

12)0470150320

盾

190560270290

構(gòu)

230650390260

管

390740510230

片

410750630120

5075074010

607507500

左右右

標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)左轉(zhuǎn)右轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)左轉(zhuǎn)右轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)左轉(zhuǎn)

轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)

7202010202010000202010

月月

月均3（負(fù)

8-10均均20020010000197200100

小60環(huán)）

6030

盾

11606030260260130332712227233118

構(gòu)

12606030仁。32016010510249215218111

管

16060303803801902011989717918293

片

26060301104402202912881371.1915283

360603050050025038738418511321665

4606010560560280483480233778047

5000620620290573570273475017

6000620620290620620290000

注：1、該生產(chǎn)計(jì)劃為暫定，根據(jù)實(shí)際開(kāi)始生產(chǎn)日期作調(diào)整,

2、□字型預(yù)制構(gòu)件與大盾構(gòu)管片生產(chǎn)計(jì)劃相同

3.3材料供應(yīng)與生產(chǎn)計(jì)劃

材料供應(yīng)將按照表3-1表進(jìn)行安排，從表中能夠看出，其生產(chǎn)量能夠

滿足盾構(gòu)掘進(jìn)需求。在施工中我方將按生產(chǎn)計(jì)劃組織生產(chǎn)，視施工需求

及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃,直至全部管片生產(chǎn)任務(wù)完成為止。

3.4管片、口字件的儲(chǔ)存

至盾構(gòu)機(jī)始發(fā)時(shí)，管片儲(chǔ)存量至少40%的量?？纱_保在6月3（）日前

資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。

全部完成U

3.5止水條粘貼及防水層涂刷

(1)管片達(dá)到28天齡期后,運(yùn)往盾構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)并粘貼止水條及軟木襯墊。

(2)遇雨天,止水條及軟木襯墊必須在廠房?jī)?nèi)粘貼,管片出貨須在車(chē)上

加蓋雨篷,以免止水條遇水提前膨脹。

(3)止水條、軟木襯墊粘貼必須平整袋密,不得有松動(dòng)。

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4管片生產(chǎn)方案、施工工藝及運(yùn)輸方案

為提高管片的質(zhì)量,承包商認(rèn)為應(yīng)從工藝流程、模具使用、鋼筋及

骨架加工、混凝土配合比設(shè)計(jì)、混凝土施工、混凝土養(yǎng)護(hù)等六個(gè)方面

制定合理的方案。

4.1工藝流程設(shè)計(jì)

管片生產(chǎn)是盾構(gòu)施工中一項(xiàng)復(fù)雜的、質(zhì)量、工藝要求較高的分部

工程，管片質(zhì)量的好壞直接影響著盾構(gòu)隧道的質(zhì)量，因此需要制定一套合

理可行的管片生產(chǎn)工藝流程，對(duì)管片的生產(chǎn)進(jìn)行控制。管片生產(chǎn)的工藝

流程見(jiàn)圖4.1.10

模具拼裝、清

鋼筋籠安裝?

鋼模寬度檢測(cè)

不合I

廢棄管片

圖4.1.1管片生產(chǎn)工藝流程圖

4.2模具使用

421模具的選用、調(diào)試及保養(yǎng)

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⑴在生產(chǎn)過(guò)程中，要經(jīng)常對(duì)模具進(jìn)行檢查、維修。每套模具在使用

達(dá)到300次時(shí),派專(zhuān)人到使用現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行維修,養(yǎng)護(hù)。

(2)模具須放置在一個(gè)穩(wěn)固的基面,水平允許誤差1mm。

(3)模具底腳與地面必須同時(shí)緊密接觸，在振動(dòng)成型過(guò)程不允許移

動(dòng)。

(4)模具放置的水平誤差不符合要求時(shí)，應(yīng)在工程師的指導(dǎo)下按制造

商提供的說(shuō)明書(shū)的步驟進(jìn)行調(diào)校。

(5)模具保養(yǎng)在機(jī)械工程師的帶領(lǐng)下按制造商提供的方法規(guī)定進(jìn)行。

(6)緊固模具螺栓必須用扭矩扳手。

(7)模具尺寸派專(zhuān)人使用內(nèi)徑千分尺控制。

4.2.2模具的校正和調(diào)試

⑴尺寸檢測(cè)前下列項(xiàng)目應(yīng)分別仔細(xì)檢查：

a.模板必須要徹底清洗。

b.模板必須依照操作說(shuō)明關(guān)閉(遵守任矩和擰緊次序)。

c.調(diào)節(jié)螺栓,外表面和內(nèi)表面必須始終干凈。

d.測(cè)量?jī)x器需經(jīng)計(jì)量檢定且在有效期內(nèi)。并記錄理論數(shù)據(jù).實(shí)測(cè)數(shù)據(jù).

誤差.測(cè)量方法.所用儀器.測(cè)量日期及檢測(cè)人。

(2)模具的校正和調(diào)整

模具的校對(duì)和調(diào)整工作必須在工程忱的指導(dǎo)下按以下步驟進(jìn)行：

1)側(cè)模公差不符合要求時(shí),調(diào)整方法婦下：

a.松開(kāi)固定螺栓和緊固螺栓。

b.輕微松開(kāi)軸向螺栓；

c.割開(kāi)調(diào)節(jié)螺栓上的安全襯墊；

d根據(jù)測(cè)量記錄值，微調(diào)調(diào)節(jié)螺栓；

已按規(guī)定的扭力重新上緊軸向螺栓；

f.上緊所有的緊固螺栓；

g.重新測(cè)量并進(jìn)一步調(diào)整；

h.重復(fù)4-7步直到測(cè)量精度滿足要求；

資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。

i.在四個(gè)位置,重新焊上安全襯墊。

2)端模尺寸檢查誤差超出范圍時(shí),調(diào)整方法如下：

a.輕輕松開(kāi)軸向螺栓；

b.割開(kāi)調(diào)節(jié)螺栓安全襯墊的焊板；

c.根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù),輕輕調(diào)節(jié)螺栓；

d.按規(guī)定扭力,重新擰緊軸向螺栓；

e.上緊所用緊固螺栓；

￡重新檢測(cè)模具；

g.重復(fù)3-6步直到模具精度滿足規(guī)定要求;

h.用四點(diǎn)焊方法固定安全襯墊。

⑶模具精度見(jiàn)表4-2-1:

表4-2-1模具精度控制表

項(xiàng)目公差

模具由腔寬度±0.2mm

模具關(guān)閉后模具間隙±0.2mm

模板平整度±0.1mm

模具內(nèi)腔高度±0.5mm

模具內(nèi)腔弧長(zhǎng)±0.5mm

4.2.3模具精度控制

管片模具的制造精度直接影響到產(chǎn)品的制造精度，我們對(duì)模具的使

用注重對(duì)模具的精度控制。對(duì)模具進(jìn)行測(cè)量，每周定期對(duì)關(guān)鍵控制指標(biāo)

寬度進(jìn)行一次全面的檢測(cè)，必須將各項(xiàng)指標(biāo)控制在公差范圍內(nèi)。為對(duì)模

具精度進(jìn)行控選擇高精度量制的辦法主要是，組模后對(duì)合模后模具固定

測(cè)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量，并對(duì)成型后產(chǎn)品進(jìn)行寬度檢測(cè)，并形成記錄，采用數(shù)理統(tǒng)

計(jì)的方法,來(lái)觀察模具的精度變化,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題便可及時(shí)調(diào)整。

4.2.4模具定位及固定

(1)模具到場(chǎng)前對(duì)地面進(jìn)行硬化,并對(duì)模具擺放位置進(jìn)行規(guī)戈J,確定其

位置。

(2)按照模具固定件的尺寸,在地面安裝預(yù)埋螺栓。

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(3)模具到位后,把模具與預(yù)埋螺栓連凄,但需要在緊固前對(duì)對(duì)模具進(jìn)

行調(diào)平,以保證后續(xù)混凝土澆注質(zhì)量。

(4)在生產(chǎn)階段,要定期對(duì)模具穩(wěn)固性進(jìn)行檢查。

4.3鋼筋骨架加工制作

(1)鋼筋斷料前,鋼筋表面應(yīng)無(wú)銹斑、結(jié)垢、油脂等有害物質(zhì)。

(2)鋼筋應(yīng)平直、無(wú)局部彎折現(xiàn)象，成盤(pán)的鋼筋和需彎曲的主筋均應(yīng)

調(diào)直。

(3)鋼筋制作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求斷料和彎曲成型。

(4)鋼筋進(jìn)入彎弧機(jī)時(shí)應(yīng)保持平衡,防止平面翹曲,成型后表面不得有

裂縫。

(5)鋼筋骨架焊接成型時(shí)必須在符合設(shè)計(jì)要求的靠模上制作。

(6)骨架首先安裝在模具上，經(jīng)測(cè)量調(diào)整和檢驗(yàn)各項(xiàng)尺寸都符合要求

后,才作為定型尺寸開(kāi)料和彎曲成型。

(7)鋼筋部件焊接成型時(shí)焊位必須)隹確，嚴(yán)格控制鋼筋焊接質(zhì)量。焊

縫表面不允許有氣孔及夾渣，焊接氧化皮及焊渣必須及時(shí)清除干凈。

(8)用二氧化碳焊機(jī)加工焊接鋼筋骨架，防止燒傷鋼筋并消除普通電

弧焊產(chǎn)生的焊渣,提高混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。

(9)鋼筋加工的允許誤差見(jiàn)表4-3-U鋼筋骨架的允許誤差見(jiàn)表4-3-

2。

表4-3-1鋼筋加工的允許誤差

項(xiàng)目允許誤差檢驗(yàn)

主筋長(zhǎng)度±10mm

主筋彎折位置士10mm每生產(chǎn)15環(huán)同類(lèi)型鋼骨架，應(yīng)抽檢不小于5

箱筋內(nèi)凈尺寸士5mm根。

構(gòu)造鋼筋長(zhǎng)度士10mm

表4-3-2鋼筋安裝允許誤差

項(xiàng)目允許誤差檢驗(yàn)

長(zhǎng)度+5,-10mm按日產(chǎn)量的3%進(jìn)行抽

鋼筋骨

寬度、高度±5mm檢，每日抽檢部小于

主筋間距±5mm3件，且每件檢驗(yàn)4

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層距±5mm點(diǎn)。

保護(hù)層厚度+5,-3mm

箍筋間距±5mm

分布鋼筋間距±5mm

4.4自拌混凝土生產(chǎn)

4.4.1攪拌站的建立

(1)攪拌機(jī)和進(jìn)料配料系統(tǒng)

根據(jù)工程的工期、混凝土總量、日?；炷劣昧康戎笜?biāo)來(lái)配置，以

能滿足日最大混凝土用量為宜。一臺(tái)攪拌機(jī)和相關(guān)進(jìn)配料系統(tǒng)為一條生

產(chǎn)線，進(jìn)料采用機(jī)械、人工配合形式。

(2)砂、石堆場(chǎng)

堆場(chǎng)面積應(yīng)足夠大,能滿足工程消耗所需,并能方便的組織迸料補(bǔ)充;

砂石分區(qū)堆放，防止混料造成混凝土級(jí)配不準(zhǔn)；配備裝載車(chē)進(jìn)料并將砂石

分別堆放整齊；場(chǎng)地要硬化，方便裝載車(chē)裝料并防止泥土等雜物進(jìn)入料

內(nèi)。

(3)水池、水泥罐

一個(gè)攪拌站配1個(gè)水池，須能保證混凝土攪拌和機(jī)械清洗所需。一

條生產(chǎn)線配2個(gè)相適應(yīng)的水泥罐，輪流使用及時(shí)補(bǔ)充，滿足混凝土生產(chǎn)的

需要又不使水泥積壓。

4.4.2混凝土配合比設(shè)計(jì)

合理的混凝土配合比設(shè)計(jì)是提高管片耐久性的保證。因?yàn)榈罔F隧道

是永久性建筑物，必須確保其安全運(yùn)行。故而混凝土配合比設(shè)計(jì)是關(guān)

鍵。

混凝土的密實(shí)度是決定混凝土耐久性的主要因素?；炷恋拿軐?shí)度

越高，

則其耐久性就越好?；炷聊途眯圆坏珒H與水泥漿體有關(guān)，而且與

集料特性(主要是是否會(huì)發(fā)生堿-集料反應(yīng))以及鋼筋是否被銹蝕等有

關(guān)。

管片混凝土配合比及其耐久性設(shè)計(jì)中主要考慮以下幾個(gè)方面：

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(1)混凝土的抗?jié)B性能

我們把控制最大水灰比作為保證混凝土耐久性的主要措施。

對(duì)于強(qiáng)度等級(jí)為C50,有抗?jié)B要求的混凝土，能夠經(jīng)過(guò)控制水灰比來(lái)

達(dá)到要求。

(2)混凝土的抗地下水(抗硫酸鹽)腐蝕性能

選用有抗硫酸鹽腐蝕的水泥品種；

選用硬度較高、結(jié)晶細(xì)密以及壓碎指標(biāo)高的花崗巖碎石。

選用堿含量低的減水劑。

(3)混凝土的堿-集料反應(yīng)

華南地區(qū)的集料堿活性很低，不容易發(fā)生堿-集料反應(yīng)而不致產(chǎn)生

膨脹破壞裂縫。因此，我們基本不需考慮這個(gè)問(wèn)題，而且我們?cè)谶x用材料

方面已做到：

選用活性很低的深層花崗巖及河砂。

選用堿含量低的水泥。

控制粗集料的粒徑大小(5-25mm)。

(4)防止鋼筋銹蝕

鋼筋銹蝕的原因主要是混凝土中氯離子含量高，以及鋼筋與外界環(huán)

境接觸所致。在防止鋼筋銹蝕方面，混凝土配合比設(shè)計(jì)選用不含氯離子

的減水劑。

4.5混凝土施工

(1)減少混凝土的收縮裂縫

混凝土的收縮裂縫主要是在早期形成。為防止和減少混凝土的收縮

裂縫，在管片生產(chǎn)施工過(guò)程中，采用覆蓋薄膜及合理的蒸養(yǎng)制度以及浸水

養(yǎng)護(hù)等辦法來(lái)減少混凝土的塑性收縮以及干燥收縮裂縫。

在混凝土配合比設(shè)計(jì)中控制水泥用量可降低水化熱，減少收縮裂

紋。主要做到以下幾點(diǎn)：

1)在混凝土中加入適量的優(yōu)質(zhì)粉煤灰及抗裂(密實(shí)型)外加劑。

2)選用C3A和C3S少的水泥,其中C3A的含量不大于8%。

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3)選用低水化熱水泥，膠凝材料不小于410kg/m3,水膠比不得大于

0.35o

4)為改進(jìn)混凝二抗裂性，水泥的含堿量(Na2O當(dāng)量)不宜超過(guò)水泥質(zhì)

量的0.6%。

(2)控制混凝土的浮漿

混凝土的浮漿是混凝土施工過(guò)程中常見(jiàn)的現(xiàn)象。在處理管片混凝土

的浮漿問(wèn)題方面，在施工中：

粗骨料要符合標(biāo)準(zhǔn)要求，并采用高性能的混凝土攪拌系統(tǒng)。嚴(yán)格控

制混凝土的坍落度在設(shè)計(jì)的范圍內(nèi)，提高混凝土的和易性，粘聚性，不允

許混凝土出現(xiàn)離析或泌水現(xiàn)象。

在管片成型過(guò)程中，采用合理的振動(dòng)點(diǎn)和振動(dòng)時(shí)間，減少浮漿和氣

孔。

(3)混凝土抹面

混凝土達(dá)到初凝時(shí)，可打開(kāi)面板進(jìn)行抹面作業(yè)，目的是對(duì)外弧面進(jìn)行

修飾,確?；《?消除收縮裂紋,提高表面光潔度?；炷聊娣譃椋捍帜?/p>

面、中抹面和精抹面。

(4)控制混凝土的密實(shí)度

地鐵工程是百年工程，因此管片除需要足夠的強(qiáng)度外，還需要有足夠

的耐久性，才能滿足設(shè)計(jì)需求，而較好密實(shí)度是提高混凝土耐久性的前提

之一,因此提高混凝土密實(shí)度在管片生產(chǎn)中十分重要,其保證措施如下：

在配合比設(shè)計(jì)階段，除考慮混凝土強(qiáng)度、和易性的同時(shí)應(yīng)考慮盡量

減少水泥用量和用水量，降低水化熱，減少收縮裂縫，提高密實(shí)度，采用合理

的減水劑和引氣劑，改進(jìn)混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu),提高混凝土密實(shí)度。

混凝土的運(yùn)輸過(guò)程應(yīng)該順利，如果運(yùn)輸時(shí)間超過(guò)限制，應(yīng)立即報(bào)廢,

不能用于管片生產(chǎn)。

混凝土澆注階段應(yīng)加強(qiáng)振搗作業(yè)控制,混凝土澆注每片模具的1/3時(shí),

開(kāi)始使用振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，直至澆注完成，并經(jīng)過(guò)觀察，發(fā)現(xiàn)混凝土表面

無(wú)微小氣泡逸出，則停止振搗。同時(shí)在振搗過(guò)程中，應(yīng)注意對(duì)鋼筋籠骨架

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和端模處著重振搗。

4.6管片、口字件養(yǎng)護(hù)

4.6.1汽套法蒸養(yǎng)

(1)管片、口字件成型后,按規(guī)程進(jìn)行光面,再揩頂板合上,在模具外

圍罩上一個(gè)緊密不透汽的帆布套。

(2)頂板作為支架支承帆布套。頂板不能與混凝土面接觸，并有10-

15cm的距離,讓蒸汽在此空間流動(dòng)。

(3)帆布套腳應(yīng)緊貼地面,壓上重物,不讓蒸汽跑出。

(4)從下部通入蒸汽,布套外側(cè)頂部留有測(cè)溫孔。

(5)每小時(shí)測(cè)溫一次。

4.6.2管片、口字件蒸養(yǎng)規(guī)程

(1)從成型到輸入蒸汽此段時(shí)間為靜停時(shí)間，靜停時(shí)間不得少于2小

時(shí)。

(2)為防止因溫度升高使混凝土各組分膨脹損害內(nèi)部結(jié)構(gòu)，在自然溫

度下,每小時(shí)升溫10-15禁止超過(guò)20to

(3)蒸養(yǎng)溫度55-60C,最高不得超過(guò)80Co

(4)分兩班進(jìn)行蒸養(yǎng),每班12小時(shí),設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)。

(5)每小時(shí)記錄一次溫度,并及時(shí)調(diào)整汽量,控制溫度。

⑹混凝土用吸盤(pán)脫模強(qiáng)度15MPao

(7)初期蒸養(yǎng)與混凝土試件同步進(jìn)行，由試驗(yàn)室配合，以便調(diào)整蒸養(yǎng)曲

線。

(8)堅(jiān)決執(zhí)行降溫制度，未達(dá)到規(guī)定的降溫時(shí)間禁止脫模。降溫方法

是，到達(dá)規(guī)定的蒸養(yǎng)時(shí)間后關(guān)上供汽閥，部份掀開(kāi)帆布套，讓模具和混凝

士自然冷卻1小時(shí)后再全部揭走汽套,再過(guò)半小時(shí)才允許脫模。

4.6.3蒸汽養(yǎng)護(hù)曲線圖

管片、口字件蒸汽養(yǎng)護(hù)情況如圖4.6.1所示。

「8

6

4

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圖4.6.2蒸汽養(yǎng)護(hù)曲線圖

在降溫階段會(huì)引起混凝土失水、表面干縮。為防止因內(nèi)外溫差過(guò)大

使混凝土產(chǎn)生收縮,導(dǎo)致出現(xiàn)溫差裂縫。因此蒸養(yǎng)完成后要降溫1.5小時(shí)

后才允許脫模。必須嚴(yán)格執(zhí)行。管片出模后要加強(qiáng)水養(yǎng)護(hù)，提高混凝土

的后期增長(zhǎng)。

464管片、口字件養(yǎng)護(hù)規(guī)程

(D管片、口字件混凝土澆注完成并光面后進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)。

(2)管片、口字件達(dá)到拆模強(qiáng)度起吊并按生產(chǎn)日期及型號(hào)進(jìn)行編號(hào)

后吊入水池進(jìn)行水養(yǎng)護(hù),水養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少7天，并應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范規(guī)定。

(3)管片、口字件水養(yǎng)護(hù)完畢后吊至儲(chǔ)運(yùn)場(chǎng)存放，儲(chǔ)運(yùn)場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平

整，存放時(shí)管片內(nèi)弧面朝上平穩(wěn)地置放整齊，墊木應(yīng)上下成一直線(墊木

底層采用1500長(zhǎng)x120寬x120高，其它層每層4塊300長(zhǎng)x120寬x

120高),堆放高度不宜超過(guò)4層。

管片在場(chǎng)內(nèi)應(yīng)小心搬運(yùn)及堆放，因此引發(fā)的內(nèi)應(yīng)力不超過(guò)混凝土抗

壓強(qiáng)度的1/30

(4)管片、口字件達(dá)到28天強(qiáng)度后才可出廠，運(yùn)輸管片出廠時(shí)，管片

內(nèi)弧面應(yīng)向上平穩(wěn)地置放于運(yùn)輸車(chē)輛上，管片之間應(yīng)墊有柔性材料，防止

撞擊。

4.7管片、口字件運(yùn)輸方案

4.7.1運(yùn)輸流程

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圖4.7.1管片運(yùn)輸流程

4.7.2管片的存放

⑴管片出池后，使用專(zhuān)用吊具將管片亙直吊至管片翻片機(jī)上，后用叉

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車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn)至存放區(qū)進(jìn)行存放。堆放場(chǎng)地必須平整，管片堆放時(shí)外弧面朝下并

用兩根長(zhǎng)木方100X100*1200墊實(shí)。

⑵管片堆放單堆最多不超過(guò)4片，片與片之間使用4條

100X100X300的方木作為襯墊。

⑶為了保證管片的存放不致混亂,存放管片時(shí)應(yīng)分類(lèi)型堆放

4.7.3管片、口字件運(yùn)輸

⑴管片達(dá)到使用要求的齡期,原則上先生產(chǎn)的管片先出貨。

⑵盾構(gòu)掘進(jìn)時(shí)，口字件由運(yùn)輸車(chē)輛與管片同步運(yùn)輸至隧道內(nèi)進(jìn)行安

裝,為了滿足施工進(jìn)度管片廠將投入10部運(yùn)輸車(chē)：

一部運(yùn)輸車(chē)能夠裝載兩環(huán)小盾構(gòu)管片；一環(huán)大盾構(gòu)管片需要分兩部

車(chē)裝載（一部車(chē)4塊;一部車(chē)5塊,其中一塊封頂塊）；一部車(chē)能夠裝載兩根

口字件。

因此四部運(yùn)輸車(chē)組成一個(gè)循環(huán)編組，共兩個(gè)編組進(jìn)行運(yùn)輸，如果兩個(gè)

編組內(nèi)的運(yùn)輸車(chē)在運(yùn)輸途中發(fā)生拋錨等其它事故，另外兩輛運(yùn)輸車(chē)作為

備用，以保證正常施工需求。

⑶利用叉車(chē)將管片轉(zhuǎn)運(yùn)到運(yùn)輸車(chē)上，車(chē)上裝有管片專(zhuān)用運(yùn)輸架。按指

定的位置將管片放置入運(yùn)輸車(chē)，所有管片就位后，利用緊固帶固定管片,

如圖4.7.2O

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圖4.7.2小盾構(gòu)管吉運(yùn)輸

⑶由出片員按照對(duì)應(yīng)的管片編號(hào)進(jìn)行全面檢查,然后填寫(xiě)出廠檢查

記錄表和產(chǎn)品合格證，最后報(bào)駐廠監(jiān)理和駐廠代表進(jìn)行復(fù)檢，經(jīng)檢查合格

后方可出廠運(yùn)至盾構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)。

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說(shuō)明：復(fù)★計(jì)算:川4.03XA8.06Ton

1.晶件奴12件.2環(huán).故向1排、橫向4排.A24.03Y2-8.06Ton

2.氐庾余川夕M憂本田足慶氏?蜃刈余Mllcni々方入弋?及.A34.03X2-8.06Ton

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運(yùn)榆裝車(chē)立面圖

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運(yùn)輸裝車(chē)平面圖M.tf

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圖473襯砌管片裝運(yùn)圖

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5資源配置計(jì)劃

5.1人員配備

管片生產(chǎn)人員配備見(jiàn)表5-1-1。

表5-1-1管片生產(chǎn)人員配備表

序號(hào)工種人數(shù)（個(gè)）備注

1管理人員40

2鋼筋半成品加丁18包括彎弧、彎曲、開(kāi)料

3燒焊20

4脫模6

5組拆模具8

6模具檢測(cè)4

7混凝土澆注4

8光面6

9拔螺栓、養(yǎng)護(hù)2

10行車(chē)工18

11叉車(chē)司機(jī)10

12鏟車(chē)司機(jī)6

13修飾8

14檢查4

15機(jī)修12

16機(jī)動(dòng)2

17混凝土監(jiān)控4

18清潔工6

合計(jì)168

5.2試驗(yàn)設(shè)備

經(jīng)合格計(jì)量檢定。主要試驗(yàn)設(shè)備配備情況見(jiàn)表5-2-1。

表5-2-1主要設(shè)備配備表

序號(hào)品名規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量

1碎抗?jié)B儀（測(cè)電接點(diǎn)壓力）HS-4型臺(tái)1

2水泥電動(dòng)抗折機(jī)DKZ-5000臺(tái)1

3水泥凈漿攪拌機(jī)NJ-160A臺(tái)1

4水泥膠矽攪拌機(jī)JJ-5臺(tái)1

5水泥膠砂振實(shí)臺(tái)ZST5型臺(tái)1

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6水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀FYS-150B臺(tái)1

7沸煮箱FZ-31型臺(tái)1

8水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度測(cè)定儀臺(tái)1

9硅強(qiáng)制式攪拌機(jī)SJD-60臺(tái)1

10全自動(dòng)勃氏比表面積測(cè)定儀FBT-9臺(tái)1

15水泥快速養(yǎng)護(hù)箱CJ-84臺(tái)1

5.3生產(chǎn)設(shè)備

管片生產(chǎn)設(shè)備主要包括鋼筋生產(chǎn)設(shè)備、混凝土攪拌設(shè)備。管片養(yǎng)護(hù)

設(shè)備及管片運(yùn)輸設(shè)備等。生產(chǎn)設(shè)備配備見(jiàn)表5-3-1。

表5-3.1管片生產(chǎn)設(shè)備配備表

序號(hào)名稱(chēng)理號(hào)、規(guī)格氮量

1小管片模具6000X5400X300X15005套

2大管片模具U300X10300X500X2套

3口字件模具/3套

4全自動(dòng)混凝土攪拌站3m32座

5龍門(mén)吊10T4臺(tái)

6龍門(mén)吊20T1臺(tái)

7橋式吊車(chē)10T6臺(tái)

8橋式吊車(chē)20T2臺(tái)

9鋼筋調(diào)直切斷機(jī)WS5-102臺(tái)

10鋼筋自動(dòng)彎曲機(jī)GW40/W25LB4臺(tái)

11鋼筋自動(dòng)彎弧機(jī)WH-32Y2臺(tái)

12全自動(dòng)鋼筋箍曲機(jī)YSB12R1臺(tái)

13CO2電焊機(jī)SB-10-50020臺(tái)

14翻片機(jī)10T4臺(tái)

15管片運(yùn)輸小車(chē)/