機械設備維護保養(yǎng)日常操作規(guī)范一、總則為規(guī)范機械設備日常維護保養(yǎng)作業(yè)，保障設備可靠運行、延長使用壽命、降低安全風險、提升生產(chǎn)效率，結合企業(yè)設備管理實際，制定本操作規(guī)范。本規(guī)范適用于企業(yè)內各類生產(chǎn)、輔助類機械設備的日常維護與保養(yǎng)工作。二、維護保養(yǎng)基本原則1.預防性為主：以“預防故障發(fā)生”為核心，按周期開展檢查、清潔、潤滑等基礎工作，避免“事后維修”導致的生產(chǎn)停滯與成本浪費。2.分級負責：操作人員承擔日常點檢、清潔等基礎維護；維修人員負責專項保養(yǎng)、故障檢修；管理部門統(tǒng)籌資源、監(jiān)督執(zhí)行并優(yōu)化流程。3.規(guī)范操作：所有維護作業(yè)嚴格遵循設備說明書、本規(guī)范及安全規(guī)程，嚴禁違規(guī)拆卸、超范圍作業(yè)。4.痕跡可溯：維護過程需詳細記錄，形成設備全生命周期檔案，便于追溯狀態(tài)、分析故障規(guī)律、優(yōu)化維護策略。三、日常維護保養(yǎng)操作規(guī)范（一）日常點檢作業(yè)操作人員需在每班作業(yè)前、中、后對設備進行“聽、摸、看、聞”式點檢，重點關注：外觀與連接：檢查設備外殼、防護裝置是否完好，螺栓、聯(lián)軸器等連接件有無松動、變形。儀表與顯示：觀察壓力表、溫度計、液位計等讀數(shù)是否正常，操作面板指示燈、參數(shù)顯示是否清晰無異常。運行狀態(tài)：啟動前確認設備周邊無障礙物；啟動后傾聽運行聲音（有無異響、雜音），觸摸非轉動部位感知振動、溫度（避免觸碰運動件），嗅聞有無焦糊、油液變質等異味。潤滑與油液：檢查潤滑油、液壓油、冷卻液的油位、油質，油位低于規(guī)定值時按要求補充（禁止不同牌號油液混合）；發(fā)現(xiàn)油液乳化、變色、雜質過多時，立即報修。（二）清潔保養(yǎng)設備表面：每班作業(yè)后，用干凈軟布或專用工具清除設備表面鐵屑、粉塵、油污，避免雜物進入電機散熱孔、導軌縫隙等關鍵部位。內部清潔：定期（按設備說明書）清理設備內部積塵、油污。如機床導軌需用毛刷清理鐵屑后涂防銹油；液壓系統(tǒng)需由專業(yè)人員定期更換濾芯、清理油箱。環(huán)境清潔：設備周邊50厘米內保持整潔，無積水、雜物，通道暢通；避免粉塵、腐蝕性氣體長期侵蝕設備。（三）潤滑作業(yè)遵循“五定”原則（定點、定質、定量、定期、定人）：定點：明確設備各潤滑點（如軸承、導軌、齒輪箱），制作潤滑點分布圖并張貼于設備旁。定質：使用設備說明書指定的潤滑油（脂），新油需經(jīng)檢驗合格，禁止混用不同品牌、型號的潤滑介質。定量：按規(guī)定油量加注，油位以油標中線±10%為宜（過多易泄漏、過熱，過少則潤滑不足）。定期：嚴格執(zhí)行潤滑周期（如普通軸承每班加油一次，齒輪箱每月?lián)Q油一次，具體按設備要求）。定人：操作人員負責日常潤滑，專項換油、復雜潤滑由維修人員執(zhí)行；每次潤滑需記錄油種、油量、時間、人員。（四）緊固與調整緊固件檢查：每周對設備關鍵緊固件（如電機地腳螺栓、傳動皮帶輪固定螺栓、液壓管路接頭）進行檢查，發(fā)現(xiàn)松動立即按規(guī)定扭矩緊固（使用扭矩扳手，避免過緊/過松）。間隙與精度調整：定期（每月/季度）檢查設備運動部件間隙（如皮帶張緊度、鏈條下垂量、導軌間隙），按要求調整至標準范圍；加工設備精度（如平行度、垂直度）由專業(yè)人員定期校準。（五）專項維護（按設備類型）起重設備（行車、叉車）：每周檢查鋼絲繩磨損、斷絲情況，每月檢查制動器、限位器有效性，每季度潤滑鋼絲繩、鏈條。動力設備（空壓機、水泵）：每日檢查氣壓/水壓、溫度，每周清理空氣濾清器，每月檢查皮帶/聯(lián)軸器，每季度更換機油（空壓機）。加工設備（車床、銑床）：每日清理切屑，每周檢查刀具磨損，每月調整主軸間隙，每季度檢查電氣線路絕緣。四、故障處理與應急措施1.異常處置：作業(yè)中發(fā)現(xiàn)設備異響、異味、振動加劇、儀表異常等情況，應立即停機（按急停按鈕或切斷電源），掛牌警示“設備故障，禁止啟動”，并向班組長/維修部門報告（詳細說明故障現(xiàn)象、發(fā)生時間、操作過程）。2.應急搶修：維修人員接到報修后，需攜帶工具、備件趕赴現(xiàn)場；先確認設備已斷電、泄壓，再開展檢修；涉及電氣、液壓等復雜系統(tǒng)故障，需制定檢修方案，嚴禁盲目拆卸。3.故障記錄：維修完成后，記錄故障原因、處理措施、更換備件、恢復時間，存入設備檔案，便于后續(xù)分析優(yōu)化。五、維護記錄與檔案管理1.日常記錄：操作人員填寫《設備日常維護記錄表》，內容包括日期、設備編號、點檢項目、異常情況、處理措施（如補充潤滑油、緊固螺栓）、操作人員簽名。2.專項記錄：維修人員填寫《設備維修保養(yǎng)記錄表》，記錄維護項目（如換油、精度校準）、使用備件、工時、下次維護建議。3.檔案管理：設備檔案由管理部門統(tǒng)一保管，包含設備說明書、維護記錄、故障維修記錄、校準報告等，保存期限不少于設備使用壽命，便于追溯全生命周期狀態(tài)。六、安全注意事項1.個人防護：維護作業(yè)時需穿戴工作服、安全帽（高空作業(yè)）、防護手套（油污/銳邊作業(yè)）、防護眼鏡（飛濺物作業(yè)）；禁止穿涼鞋、短褲作業(yè)。2.斷電掛牌：進行設備內部維護、清潔時，必須切斷電源，掛“有人作業(yè)，禁止合閘”警示牌，鑰匙由作業(yè)人員保管。3.工具使用：使用符合安全標準的工具，嚴禁以設備部件為支點撬動，避免工具遺留在設備內；電動工具需接地良好、絕緣測試合格。4.環(huán)境安全：維護時注意周邊環(huán)境，避免在設備運行時清理旋轉部件附近雜物；易燃易爆環(huán)境下，需使用防爆工具，禁止明火作業(yè)。七、附則1.本規(guī)范自發(fā)布之日起施行，由設備管理部門負