分蜜機(jī)工崗位工藝作業(yè)技術(shù)規(guī)程文件名稱：分蜜機(jī)工崗位工藝作業(yè)技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

1.適用范圍：本規(guī)程適用于分蜜機(jī)工崗位在生產(chǎn)過程中，對(duì)分蜜機(jī)進(jìn)行操作、維護(hù)及保養(yǎng)的工藝作業(yè)。

2.引用標(biāo)準(zhǔn)：本規(guī)程參照GB/T23776-2009《蜂蜜生產(chǎn)加工技術(shù)規(guī)范》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

3.目的：確保分蜜機(jī)工崗位的工藝作業(yè)安全、高效、穩(wěn)定，提高蜂蜜產(chǎn)品質(zhì)量，保障生產(chǎn)過程符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

二、技術(shù)要求

1.技術(shù)參數(shù)：分蜜機(jī)的分蜜效率應(yīng)達(dá)到95%以上，分蜜精度應(yīng)小于0.5%，電機(jī)功率應(yīng)滿足生產(chǎn)需求，噪音控制在75dB以下。

2.標(biāo)準(zhǔn)要求：分蜜過程中，蜂蜜溫度應(yīng)控制在40-50℃，濕度應(yīng)控制在60-70%，以保證蜂蜜的口感和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。

3.設(shè)備規(guī)格：分蜜機(jī)應(yīng)具備足夠的容量，以滿足生產(chǎn)批量需求，設(shè)備材質(zhì)應(yīng)選用不銹鋼等耐腐蝕材料，表面光滑易清潔。

4.設(shè)備維護(hù)：分蜜機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行清潔和潤(rùn)滑，確保設(shè)備部件運(yùn)行順暢，每年至少進(jìn)行一次全面檢修，包括電氣、機(jī)械和液壓系統(tǒng)。

5.操作規(guī)范：操作人員應(yīng)熟悉分蜜機(jī)的工作原理和操作流程，按照規(guī)程進(jìn)行操作，防止誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。

6.質(zhì)量檢測(cè)：分蜜后的蜂蜜需進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，包括水分、雜質(zhì)、糖分等，確保符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求。

7.環(huán)保要求：分蜜過程中產(chǎn)生的廢液應(yīng)經(jīng)過處理達(dá)標(biāo)后排放，避免對(duì)環(huán)境造成污染。

三、操作程序

1.準(zhǔn)備工作：首先檢查分蜜機(jī)各部件是否完好，電源、水源是否正常，確認(rèn)無誤后開啟設(shè)備。

2.設(shè)備預(yù)熱：開啟分蜜機(jī)預(yù)熱裝置，將溫度調(diào)節(jié)至40-50℃，預(yù)熱時(shí)間不少于30分鐘。

3.蜂蜜注入：將蜂蜜緩慢注入分蜜機(jī)，注入過程中注意控制速度，避免溢出。

4.啟動(dòng)分蜜：開啟分蜜機(jī)，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速至合適范圍，觀察分蜜效果，確保分蜜精度。

5.分蜜過程監(jiān)控：操作人員需持續(xù)監(jiān)控分蜜過程，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如轉(zhuǎn)速、溫度等。

6.分蜜結(jié)束：分蜜完成后，關(guān)閉分蜜機(jī)，等待設(shè)備冷卻。

7.蜂蜜收集：分蜜后的蜂蜜流入收集容器，注意收集過程中的清潔衛(wèi)生。

8.設(shè)備清潔：分蜜結(jié)束后，關(guān)閉電源，對(duì)分蜜機(jī)進(jìn)行清潔，包括內(nèi)部和外部。

9.記錄操作：操作人員需詳細(xì)記錄分蜜過程中的各項(xiàng)參數(shù)和異常情況，以便后續(xù)分析和改進(jìn)。

10.安全檢查：操作結(jié)束后，進(jìn)行安全檢查，確保設(shè)備無故障，電源、水源關(guān)閉，確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)無安全隱患。

四、設(shè)備狀態(tài)與性能

1.技術(shù)狀態(tài)：分蜜機(jī)應(yīng)保持良好的技術(shù)狀態(tài)，包括機(jī)械結(jié)構(gòu)無磨損、電氣系統(tǒng)穩(wěn)定可靠、液壓系統(tǒng)無泄漏等。

2.性能指標(biāo)：

-分蜜效率：設(shè)備在規(guī)定時(shí)間內(nèi)分蜜的效率應(yīng)達(dá)到或超過95%，確保生產(chǎn)效率。

-分蜜精度：分蜜后蜂蜜的純度應(yīng)達(dá)到98%以上，雜質(zhì)含量低于0.1%，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

-耗電量：分蜜機(jī)在正常工作狀態(tài)下的單次耗電量應(yīng)在額定功率范圍內(nèi)，降低能源消耗。

-噪音水平：設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪音應(yīng)控制在75dB以下，確保操作環(huán)境舒適。

-振動(dòng)幅度：設(shè)備運(yùn)行時(shí)振動(dòng)幅度應(yīng)小于0.5mm，以保證設(shè)備的穩(wěn)定性和使用壽命。

-溫度控制：設(shè)備運(yùn)行時(shí)，溫度控制精度應(yīng)在±5℃內(nèi)，確保蜂蜜的品質(zhì)不受影響。

3.定期檢查與維護(hù)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，包括潤(rùn)滑、緊固、更換磨損件等，以保持設(shè)備最佳狀態(tài)。

4.故障診斷與排除：操作人員應(yīng)掌握基本的故障診斷技能，能夠迅速定位并排除常見故障，減少停機(jī)時(shí)間。

5.更新與改進(jìn)：根據(jù)設(shè)備使用情況和生產(chǎn)需求，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)升級(jí)和改進(jìn)，以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

五、測(cè)試與校準(zhǔn)

1.測(cè)試方法：

-分蜜效率測(cè)試：通過連續(xù)運(yùn)行分蜜機(jī)，記錄單位時(shí)間內(nèi)處理蜂蜜的量，計(jì)算分蜜效率。

-分蜜精度測(cè)試：隨機(jī)取樣分蜜后的蜂蜜，進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室分析，測(cè)定純度和雜質(zhì)含量，評(píng)估分蜜精度。

-電機(jī)功耗測(cè)試：使用功率計(jì)在設(shè)備運(yùn)行時(shí)測(cè)量實(shí)際功耗，與額定功耗對(duì)比，評(píng)估能源效率。

-噪音和振動(dòng)測(cè)試：使用專業(yè)的噪音和振動(dòng)檢測(cè)儀器，在設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行測(cè)量，評(píng)估噪音和振動(dòng)水平。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-分蜜機(jī)效率：根據(jù)國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)定分蜜效率的最低要求。

-分蜜精度：依據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)定分蜜精度的允許偏差范圍。

-電機(jī)功耗：參照設(shè)備銘牌上的功率參數(shù)，進(jìn)行能耗校準(zhǔn)。

-噪音和振動(dòng)：參照國(guó)家和行業(yè)關(guān)于噪音和振動(dòng)的限制標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行設(shè)備性能校準(zhǔn)。

3.調(diào)整：

-分蜜機(jī)效率調(diào)整：根據(jù)測(cè)試結(jié)果，調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速或分蜜機(jī)內(nèi)部的分離組件，以優(yōu)化分蜜效率。

-分蜜精度調(diào)整：通過更換或清洗分離部件，或者調(diào)整分蜜機(jī)的操作參數(shù)，提高分蜜精度。

-電機(jī)功耗調(diào)整：檢查電機(jī)負(fù)載，適當(dāng)調(diào)整分蜜機(jī)的工作負(fù)荷，以降低能耗。

-噪音和振動(dòng)調(diào)整：檢查設(shè)備的固定裝置，必要時(shí)進(jìn)行加固，減少噪音和振動(dòng)。

4.定期測(cè)試與校準(zhǔn)：設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行測(cè)試與校準(zhǔn)，通常為每月至少一次，以確保設(shè)備持續(xù)符合標(biāo)準(zhǔn)和性能要求。

六、操作姿勢(shì)與安全

1.操作姿勢(shì)：

-站立時(shí)，雙腳與肩同寬，身體保持自然直立，避免長(zhǎng)時(shí)間站立造成疲勞。

-操作手臂應(yīng)放松，避免過度用力，保持手腕和手臂的自然彎曲。

-操作時(shí)，眼睛應(yīng)平視設(shè)備，避免低頭或仰頭，減少眼部疲勞。

-長(zhǎng)時(shí)間操作，應(yīng)適時(shí)休息，活動(dòng)身體，防止肌肉僵硬。

2.安全要求：

-操作前，確保分蜜機(jī)處于安全狀態(tài)，所有安全防護(hù)裝置完好。

-操作時(shí)，嚴(yán)禁戴手套，防止手套卷入設(shè)備造成傷害。

-操作過程中，不得離開工作崗位，確保設(shè)備運(yùn)行安全。

-遇到緊急情況，應(yīng)立即停止操作，切斷電源，確保人員安全。

-定期檢查設(shè)備，確保無松動(dòng)、漏電等安全隱患。

-使用個(gè)人防護(hù)裝備，如耳塞、護(hù)目鏡等，保護(hù)聽力、眼睛等不受傷害。

-遵守工廠安全規(guī)定，不進(jìn)行危險(xiǎn)操作，如攀爬設(shè)備、跨越防護(hù)欄等。

-操作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，確保環(huán)境整潔，無安全隱患。

七、注意事項(xiàng)

1.操作前檢查：確保分蜜機(jī)各部件完好，電源、水源正常，操作人員熟悉設(shè)備操作規(guī)程。

2.預(yù)熱時(shí)間：設(shè)備預(yù)熱時(shí)間不得少于30分鐘，確保設(shè)備達(dá)到最佳工作溫度。

3.蜂蜜注入：注入蜂蜜時(shí)，速度不宜過快，避免溢出和污染環(huán)境。

4.分蜜監(jiān)控：操作過程中，密切監(jiān)控分蜜效果，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

5.設(shè)備維護(hù)：定期清潔設(shè)備，更換磨損件，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。

6.安全操作：操作人員必須穿戴個(gè)人防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套等。

7.電氣安全：非專業(yè)人員不得隨意拆裝電氣部件，防止觸電事故。

8.環(huán)境保護(hù)：分蜜過程中產(chǎn)生的廢液應(yīng)進(jìn)行妥善處理，防止環(huán)境污染。

9.質(zhì)量控制：分蜜后的蜂蜜需進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，確保產(chǎn)品符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

10.緊急情況處理：遇到設(shè)備故障或緊急情況，應(yīng)立即停止操作，按規(guī)程處理。

11.培訓(xùn)與考核：操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，并通過考核，才能獨(dú)立操作分蜜機(jī)。

12.文檔記錄：操作過程中，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、故障處理情況等，便于分析和改進(jìn)。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：操作完成后，詳細(xì)記錄分蜜效率、精度、能耗、噪音等數(shù)據(jù)，用于后續(xù)分析和設(shè)備改進(jìn)。

2.設(shè)備清潔：對(duì)分蜜機(jī)進(jìn)行徹底清潔，去除殘留的蜂蜜和雜質(zhì)，預(yù)防細(xì)菌滋生。

3.設(shè)備維護(hù)：根據(jù)設(shè)備使用情況和維護(hù)計(jì)劃，進(jìn)行必要的潤(rùn)滑、緊固和更換磨損件。

4.故障分析：對(duì)操作過程中出現(xiàn)的故障進(jìn)行記錄和分析，制定預(yù)防措施，減少故障發(fā)生。

5.人員培訓(xùn)：對(duì)操作人員進(jìn)行定期培訓(xùn)，提高其設(shè)備操作和維護(hù)技能。

6.設(shè)備檢查：定期對(duì)分蜜機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

7.文檔歸檔：將操作記錄、維護(hù)記錄、故障報(bào)告等相關(guān)文檔歸檔保存，以便追溯和審查。

8.能源管理：對(duì)設(shè)備能耗進(jìn)行監(jiān)控，優(yōu)化操作參數(shù)，降低能源消耗。

9.質(zhì)量監(jiān)控：對(duì)分蜜后的蜂蜜進(jìn)行抽樣檢查，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

10.安全檢查：定期進(jìn)行安全檢查，確保生產(chǎn)環(huán)境符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

九、故障處理

1.故障診斷：操作人員應(yīng)熟悉分蜜機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理，能夠根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和異?，F(xiàn)象初步判斷故障原因。

2.故障記錄：發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，立即停止操作，詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、時(shí)間、設(shè)備狀態(tài)等信息。

3.緊急處理：對(duì)于可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員傷害的緊急故障，應(yīng)立即切斷電源，采取必要的安全措施。

4.常見故障處理：

-設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)：檢查電源、開關(guān)是否正常，檢查電機(jī)、傳動(dòng)帶等部件。

-分蜜效率降低：檢查分離組件是否磨損，調(diào)整轉(zhuǎn)速，檢查蜂蜜粘度是否適宜。

-分蜜精度下降：檢查分離組件是否清潔，調(diào)整分離間隙，檢查蜂蜜質(zhì)量。

-噪音增大：檢查軸承、齒輪等部件是否有磨損，檢查設(shè)備固定是否牢固。

5.故障排除：根據(jù)故障原因，采取相應(yīng)的維修措施，如更換部件、調(diào)整參數(shù)等。

6.故障報(bào)告：故障排除后，填寫故障報(bào)告，包括故障原因、處理過程、維修結(jié)果等。

7.預(yù)防措施：總結(jié)故障原因，制定預(yù)防措施，防止類似故障再次發(fā)生。

8.專業(yè)維修：對(duì)于復(fù)雜的故障，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專業(yè)維修人員進(jìn)行處理。

十、附則

1.參考和引用資料：

-GB/T23776-2009《蜂蜜生產(chǎn)加工技術(shù)規(guī)范》

-相關(guān)國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文件

-設(shè)備制造商提供的技術(shù)手冊(cè)和操作指南

2.修訂記錄：

-第一次修訂