2025年高職卸料板調(diào)試（沖壓工藝優(yōu)化）試題及答案

班級______姓名______（考試時間：90分鐘滿分100分）一、選擇題（總共10題，每題3分，每題只有一個正確答案，請將正確答案填在括號內(nèi)）1.在沖壓工藝中，卸料板的作用主要是（）A.卸料和壓料B.成型工件C.傳遞壓力D.控制沖裁間隙2.以下哪種卸料方式不屬于常見的卸料方式（）A.剛性卸料B.彈性卸料C.氣動卸料D.液壓卸料3.卸料板與凸模之間的間隙一般控制在（）A.0.1-0.5mmB.0.5-1mmC.1-1.5mmD.1.5-2mm4.沖壓工藝優(yōu)化的目的不包括（）A.提高生產(chǎn)效率B.降低成本C.增加工件重量D.提高產(chǎn)品質(zhì)量5.在卸料板調(diào)試過程中，發(fā)現(xiàn)卸料不順暢，可能的原因是（）A.卸料彈簧太硬B.卸料板與凹模貼合過緊C.凸模刃口磨損D.以上都有可能6.對于彈性卸料板，其彈簧的預(yù)緊力應(yīng)根據(jù)（）來確定A.沖裁力大小B.工件形狀C.模具尺寸D.卸料行程7.優(yōu)化沖壓工藝時，可通過改進模具結(jié)構(gòu)來（）A.增加沖壓工序B.提高模具壽命C.降低材料利用率D.減少生產(chǎn)批量8.卸料板的材料通常選用（）A.45鋼B.T8AC.Cr12MoVD.以上都可以9.在沖壓過程中，卸料板的運動速度應(yīng)與（）相匹配A.沖床速度B.凸模行程C.工件成型速度D.以上都不對10.通過優(yōu)化卸料板的設(shè)計，可以減少（）A.沖壓噪聲B.模具成本C.工件尺寸精度D.原材料消耗二、多項選擇題（總共5題，每題4分，每題有兩個或兩個以上正確答案，請將正確答案填在括號內(nèi)）1.卸料板調(diào)試時需要檢查的項目有（）A.卸料是否順暢B.卸料板與凸模、凹模的間隙是否均勻C.卸料彈簧的壓縮量是否合適D.卸料板的表面粗糙度2.沖壓工藝優(yōu)化可從以下哪些方面入手（）A.模具設(shè)計B.沖壓設(shè)備C.沖壓材料D.沖壓工藝參數(shù)3.卸料板常見的故障有（）A.卸料力不足B.卸料板變形C.卸料時工件表面拉傷D.卸料板與模具其他部件干涉4.選擇卸料板材料時需要考慮的因素有（）A.強度B.硬度C.耐磨性D.加工性能5.優(yōu)化沖壓工藝可以帶來的好處有（）A.提高生產(chǎn)效率B.降低廢品率C.節(jié)約能源D.減少工人勞動強度三、填空題（總共10題，每題2分，請將正確答案填在橫線上）1.卸料板按卸料方式可分為剛性卸料板和______卸料板。2.沖壓工藝優(yōu)化的主要內(nèi)容包括工藝方案優(yōu)化、模具結(jié)構(gòu)優(yōu)化和______優(yōu)化。3.在卸料板調(diào)試中，要保證卸料板與凸模、凹模之間的間隙均勻，間隙不均勻會導(dǎo)致______。4.彈性卸料板的卸料力大小與彈簧的______和預(yù)緊力有關(guān)。5.沖壓工藝參數(shù)主要包括沖裁力、______、沖壓速度等。6.優(yōu)化卸料板的形狀可以改善______效果。7.卸料板的導(dǎo)向裝置一般采用______或?qū)е鶎?dǎo)套結(jié)構(gòu)。8.提高模具的______可以減少沖壓過程中的故障，有利于沖壓工藝優(yōu)化。9.在沖壓工藝中，合理選擇______可以降低材料成本和提高沖壓質(zhì)量。10.卸料板調(diào)試完成后，要進行試沖，試沖的目的是檢驗沖壓工藝的______和模具的性能。四、簡答題（總共3題，每題10分）1.簡述卸料板調(diào)試的步驟及要點。2.說明沖壓工藝優(yōu)化的主要方法有哪些。3.分析卸料板出現(xiàn)卸料力不足的原因及解決措施。五、案例分析題（總共1題，每題20分）某工廠在沖壓一種零件時，發(fā)現(xiàn)卸料板卸料不順暢，導(dǎo)致工件表面有拉傷現(xiàn)象，影響了產(chǎn)品質(zhì)量。已知該模具采用彈性卸料板，沖壓材料為普通碳素鋼。請分析可能的原因，并提出改進措施。答案：一、選擇題1.A2.D3.B4.C5.D6.A7.B8.A9.A10.A二、多項選擇題1.ABC2.ACD3.ABCD4.ABCD5.ABCD三、填空題1.彈性2.沖壓工藝參數(shù)3.卸料不均4.剛度5.卸料力6.卸料7.導(dǎo)向銷8.可靠性9.沖壓材料10.合理性四、簡答題1.卸料板調(diào)試步驟及要點：首先檢查卸料板與凸模、凹模的安裝是否正確，間隙是否均勻；然后手動操作卸料板，檢查卸料是否順暢，有無卡滯現(xiàn)象；接著安裝好彈簧等卸料裝置，調(diào)整彈簧預(yù)緊力，使卸料力合適；最后進行試沖，觀察卸料情況及工件質(zhì)量，如有問題及時調(diào)整。要點在于保證間隙均勻、卸料順暢、卸料力適中，且試沖時要仔細觀察各方面情況。2.沖壓工藝優(yōu)化的主要方法：改進模具結(jié)構(gòu)，如合理設(shè)計凸凹模形狀、尺寸，優(yōu)化卸料板等部件；優(yōu)化沖壓工藝參數(shù)，如調(diào)整沖裁力、沖壓速度、卸料力等；選擇合適的沖壓材料，根據(jù)產(chǎn)品要求選用性能合適、成本較低的材料；改進沖壓工藝方案，合并或簡化工序等。3.卸料力不足的原因及解決措施：原因可能有彈簧剛度不夠、彈簧預(yù)緊力不足、卸料板與凹模貼合過緊、卸料板導(dǎo)向不良等。解決措施為更換合適剛度的彈簧，增加彈簧預(yù)緊力；調(diào)整卸料板與凹模間隙，使其合理；檢查并修復(fù)卸料板導(dǎo)向裝置，保證導(dǎo)向順暢。五、案例分析題可能原因：彈簧預(yù)緊力不足，導(dǎo)致卸料力不夠；卸料